JPH11342592A - 枚葉紙輪転印刷機の反転装置におけるサクショングリッパ - Google Patents

枚葉紙輪転印刷機の反転装置におけるサクショングリッパ

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JPH11342592A
JPH11342592A JP11134361A JP13436199A JPH11342592A JP H11342592 A JPH11342592 A JP H11342592A JP 11134361 A JP11134361 A JP 11134361A JP 13436199 A JP13436199 A JP 13436199A JP H11342592 A JPH11342592 A JP H11342592A
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JP
Japan
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sheet
suction
suction gripper
gripper
guide cylinder
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JP11134361A
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Willi Becker
ベッカー ヴィリー
Andreas Dr Fricke
フリッケ アンドレアス
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
    • B41F21/108Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine with pneumatic means

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 枚葉紙の確実で効果的な軸方向平坦化が単純
かつ安価な手段で可能になるサクショングリッパを提供
する。 【解決手段】 枚葉紙輪転印刷機2の反転装置1のサク
ショングリッパ6が、両面刷り運転で後ろに置かれた枚
葉紙案内胴4の周縁8から旋回して出て、反転させたい
枚葉紙14の後縁部10を把持し、胴4の周縁8内に戻
り旋回した後で、別のくわえ装置16に引き渡す。サク
ショングリッパ6に配置されたローラまたは滑り面が、
後ろに置かれた枚葉紙案内胴4の対応する傾けられた支
持面と協働することによって、サクショングリッパ6の
ほぼ半径方向の戻り運動がサクショングリッパ6の軸方
向運動に転換し、この軸方向運動が後縁部10をくわえ
装置16に引き渡す前に枚葉紙14を軸方向に緊張させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉紙輪転印刷機
の反転装置におけるサクショングリッパであって、当該
サクショングリッパが、前に置かれた枚葉紙案内胴上を
案内される枚葉紙の後縁部を受け取るために、後ろに置
かれた枚葉紙案内胴の周縁から進出して、反転させたい
枚葉紙を、この枚葉紙の後縁部の範囲で把持し、後ろに
置かれた枚葉紙案内胴に向かってほぼ半径方向に後退し
て、そこで枚葉紙の後縁部を別のくわえ装置に引き渡す
形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ特許出願公開第3829626号
明細書に基づき公知の反転装置を有する枚葉紙輪転印刷
機では、サクショングリッパは両面刷り運転で圧胴の後
ろに配置された胴の周縁から圧胴の外周面に外方旋回さ
せられ、そこで反転させたい枚葉紙の後縁部を把持し、
両胴の間のグリッパ中心を通過する前に後縁部を後ろに
置かれた胴の周縁に引き渡す。上記の装置では、サクシ
ョングリッパで受け取った後で枚葉紙の軸方向平坦化は
行われず、サクショングリッパの固く曲がらない構成お
よび固定して設けられた旋回行程に基づき、種々異なる
厚さの被印刷物を加工する際に著しく異なる押圧力が生
じて、見当エラーを招く恐れがある。
【0003】ヨーロッパ特許出願公開第0649742
号明細書に基づき公知の別の同種の反転装置では、後縁
部を受け取るサクショングリッパが回転吸い口として形
成されているが、これらのサクショングリッパはその形
態および重量に基づき、後ろに置かれた胴の周縁から進
出できないか、または大きな技術的コストによってしか
進出できない。そのため、特に今日両面刷り運転におい
て慣用の本刷り速度では引渡しの点で問題を招き、見当
の正確な引渡しを損ねる恐れがある。
【0004】さらに、ドイツ連邦共和国特許第3036
790号明細書に基づき、3胴反転原理に基づいて作業
する貯蔵胴付きの反転装置が公知である。この反転装置
では、貯蔵胴の周縁内部に配置されて反転させたい枚葉
紙の後縁部を貯蔵胴上に保持するサクショングリッパ
が、枚葉紙後縁部を後ろに置かれた反転胴に引き渡す前
に軸方向に平坦化するために、軸方向に案内ロッド沿い
に移動可能である。上記の装置では、種々異なる反転原
理に基づき、枚葉紙後縁部を引き渡す間、枚葉紙の軸方
向緊張は行われず、サクショングリッパはその比較的複
雑な機械的形態と貯蔵胴の周縁内部に案内されているこ
とに基づき、比較的重く、貯蔵胴から進出できない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、2倍
の大きさの圧胴上で案内される反転させたい枚葉紙の後
縁部を受け取るために、後ろに置かれた枚葉紙案内胴の
周縁から進出して、後退する際に枚葉紙の確実で効果的
な軸方向平坦化が単純かつ安価な手段で可能になる、枚
葉紙輪転印刷機の反転装置におけるサクショングリッパ
を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の構成では、サクショングリッパのほぼ半径
方向の後退運動を、枚葉紙を緊張させるサクショングリ
ッパの軸方向運動に転換する手段が設けられているよう
にした。本発明の別の特徴が、請求項2以下に記載され
ている。
【0007】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳細に説明する。
【0008】図1に示されているように、枚葉紙輪転印
刷機2の反転装置1は、後ろに置かれた枚葉紙案内胴4
(反転胴)を有している。枚葉紙案内胴4には本発明に
よるサクショングリッパ6が配置されており、前に置か
れた枚葉紙案内胴12上で案内される枚葉紙14の後縁
部10を受け取るために、後ろに置かれた枚葉紙案内胴
4の周縁8から公知の形式で外方旋回し、枚葉紙14の
後縁部10を把持し、胴4に供給する。ここで、枚葉紙
の後縁部10は胴4のくわえ装置16に渡される。
【0009】図2に示されているように、多数の本発明
によるサクショングリッパ6が後ろに置かれた枚葉紙案
内胴4の幅にわたって横断方向に配置されている。各々
のサクショングリッパ6は、旋回可能なグリッパシャフ
ト18に固定された保持アーム20を有しており、保持
アーム20の端部にサクションヘッド22が配置されて
いる。
【0010】図2に見られるように、サクショングリッ
パ6のサクションヘッド22は、くわえ装置16のくわ
え爪24の間に配置されていることが好ましい。くわえ
爪24は、公知の形式で対応する爪台26と協働する。
図2に概略的に示されているように、サクショングリッ
パ6が後ろに置かれた枚葉紙案内胴4の周縁8に向かっ
て戻り旋回または後退する際に、ほぼ半径方向(図3の
矢印5)に延びるサクショングリッパ6の運動を軸方向
(図2の矢印28)に向けられた運動に転換する装置が
サクショングリッパ6に配置されている。この軸方向に
向けられた運動が、枚葉紙14の後縁部10を胴4のく
わえ装置16に引き渡す前に緊張させて平坦化する。
【0011】本発明の第1の好ましい実施例に従い、サ
クショングリッパ6の半径方向運動を軸方向運動に転換
するための手段がローラによって形成される。これらの
ローラは、図2および図3に概略的に示されているよう
に、ローラ30aの形で直接サクショングリッパ6のサ
クションヘッド22に配置されるか、またはローラ30
bの形でサクショングリッパ6の保持アーム20に回転
可能に配置されている。
【0012】図4にローラ30aに基づいて詳細に示さ
れているように、サクションヘッド22が後ろに置かれ
た枚葉紙案内胴4の周縁8に向かって後退する際に、ロ
ーラ30aは斜めに延びている支持面32に支持され
る。図4に示されている本発明の実施例では、支持面3
2がくわえ装置16の爪台26に成形されていることが
好都合である。このようにすることによってサクション
ヘッド22は戻り旋回する際に、くわえ装置16のくわ
え爪24が枚葉紙後縁部10を把持する前に、好ましく
は枚葉紙14の中心線33から枚葉紙14の側縁部3
6、38に向かって軸方向28に所定の緊張行程34だ
け緊張される。
【0013】この場合、サクショングリッパ6の戻り旋
回行程に対する緊張行程34の依存性は、支持面32の
輪郭の形成によって、その都度の必要性に適合させるこ
とができる。たとえば、支持面32を直線的に形成する
と、緊張行程34のほぼ直線的な依存性が生じるが、こ
れに対して図4に破線で示されているように支持面32
を凸状または凹状に形成する場合には、緊張行程34の
非直線的な依存関係が得られる。さらに、図2に示され
た多数の本発明によるサクショングリッパ6において
は、枚葉紙の中心線33から側縁部36、38に向かう
緊張行程34が増大すると有利であり得る。このこと
は、たとえば支持面32の種々異なる傾斜角度によって
達成できる。
【0014】ローラ30aが直接サクションヘッド22
に配置されている場合は、支持面32は爪台26の領域
に配置されていることが好都合である。これに対して、
ローラ30bが直接サクショングリッパ6のシャフト2
0に固定されている場合は、図2に略示されているよう
に、支持面32は後ろに置かれた枚葉紙案内胴4の外周
表面のすぐ下でローラ30bの高さに形成され得る。
【0015】さらに、図5に示されている本発明の実施
例に従い、サクショングリッパ6のサクションヘッド2
2もしくは保持アーム20にローラ30a、30bに代
えて滑り面31を設けるようにすることができる。滑り
面は支持面32と協働して、上述したようにサクション
ヘッド22の軸方向運動28を緊張行程34だけ引き起
こす。より軽快な滑り運動を達成し、かつ軸方向運動の
形成に必要な力を少なくするために、吸い口に設けた滑
り面31および/または支持面32を摩擦低減材料、た
とえばテフロンで被覆してもよい。
【0016】本発明の好ましい実施例において、本発明
によるサクショングリッパ6の軸方向可動性は、サクシ
ョンヘッド22が固定されているシャフト20が軸方向
28でフレキシブルであることによって可能にされる。
この目的のために、シャフト20はたとえばフレキシブ
ルな中空管として形成されてよい。これは、たとえば金
属またはカーボンファイバー材料から作製できる。しか
し、この管は同時に半径方向5、すなわち後ろに置かれ
た枚葉紙案内胴4の外周表面の方向で弾力性または可撓
性も有しなければならない。そうすることによって、本
発明によるサクショングリッパ6の種々異なる紙厚への
自動適合が確保され、これにより枚葉紙後縁部10の引
渡しの精度、ひいては印刷品質をさらに高めることがで
きる。
【0017】図6に示された本発明の別の実施例に従
い、サクショングリッパ6は固い保持アーム240を有
している。保持アーム240はグリッパシャフト218
と固く結合している。保持アーム240には、固い旋回
アーム244を介して、サクションヘッド222が回転
中心242を中心に軸方向28に旋回可能に固定されて
いる。固い旋回アーム244は、たとえばばね弾性的な
手段246の力に抗して枚葉紙14の対応する側縁部3
6、38に向かって押しやられる。この場合、旋回アー
ム244の戻り運動が固い保持アーム240内にねじ入
れた調整ねじ248によって制限される。本発明のこの
実施例では、支持面232と協働するローラ230aま
たは滑り面230b、231は、直接サクションヘッド
222に配置されていることが好都合である。しかし、
図6に破線で略示されているように、ローラまたは滑り
面を固い旋回アーム244に配置することも同様に可能
である。
【0018】図7のaおよび図7のbに示された本発明
の別の実施例に従い、本発明によるサクショングリッパ
6はグリッパシャフト(図示しない)上で旋回可能な固
い保持アーム340を有している。保持アーム340に
はサクションヘッド322が軸方向28に可動に、たと
えば保持アーム340に配置されたケーシング323内
に固定されている。図7のaの断面図に示されているよ
うに、サクションヘッド322はばね弾性的な手段34
6を介して軸方向28で支持面332に押し付けられ
る。本発明のこの実施例では、サクションヘッド322
の軸方向運動が、サクションヘッド322に直接形成さ
れて、ケーシング323から突き出している滑り面33
1によって形成されることが好都合である。さらに図7
のaに示されているように、本発明によるサクショング
リッパの種々異なる被印刷物厚さへの自動適合を確保す
るために、別のばね弾性的な部材350を設けることが
できる。これらの部材350は、図7のaおよび図7の
bに略示されているケーシング323内の半径方向ガイ
ド352に案内されているサクションヘッド322に半
径方向5でばね弾性的な力を負荷する。その際に、行程
を制限するためのストッパが、たとえば直接ケーシング
323の上側354によって形成されてよい。
【0019】さらに、サクショングリッパの軸方向緊張
運動を同時にサクショングリッパの周方向の緊張運動と
組み合わせることが可能である。これは、たとえばサク
ショングリッパを旋回させる伝動装置を相応に設計する
ことによって行うことができ、その結果として枚葉紙1
4の対角線状の緊張が生じる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるサクショングリッパを備えた反転
装置を有する枚葉紙輪転印刷機の概略図である。
【図2】本発明による反転装置に使用される後ろに置か
れた枚葉紙案内胴の外周表面およびこの胴に配置された
多数の本発明によるサクショングリッパの概略的な平面
図である。
【図3】反転させたい枚葉紙の後縁部を受け取る段階に
おける、本発明によるサクショングリッパの第1の実施
例の概略的な拡大側面図である。
【図4】反転させたい枚葉紙の後縁部を引き渡して軸方
向に緊張させる段階における、2つの本発明によるサク
ショングリッパのサクションヘッドの概略的な断面図で
ある。
【図5】本発明によるサクショングリッパの別の実施例
のサクションヘッドの断面図である。
【図6】グリッパ軸に軸方向で旋回可能に固定されてい
て、ばね弾性的な手段によって負荷される固い保持アー
ムを有する、本発明によるサクショングリッパの別の実
施例の概略的な平面図である。
【図7】(a)は、サクションヘッドがサクショングリ
ッパの固い保持アームに可動に固定されていて、ばね弾
性的な手段によって軸方向で枚葉紙案内胴の外周表面の
中心に向かって支持面に押し付けられるようにした、本
発明によるサクショングリッパの別の実施例の断面図で
ある。(b)は、(a)のサクションヘッドの概略的な
平面図である。
【符号の説明】
1 反転装置、 2 枚葉紙輪転印刷機、 4 胴、
5 後退運動、 6サクショングリッパ、 8 周縁、
10 後縁部、 12 前に置かれた枚葉紙案内胴、
たとえば圧胴、 14 枚葉紙、 16 くわえ装置、
18 グリッパシャフト、 20 保持アーム、 2
2 サクションヘッド、 24 くわえ爪、 26 爪
台、 28 軸方向を示す矢印、 30a サクション
ヘッドに設けたローラ、 30b 保持アームに設けた
ローラ、 31 滑り面、 32 爪台における支持
面、 33 枚葉紙の中心線、 34 緊張行程、 3
6枚葉紙の側縁部、 38 枚葉紙の側縁部、 218
グリッパシャフト、222 サクションヘッド、 2
30a ローラ/滑り面、 232 支持面、240
固い保持アーム、 242 回転中心、 244 固い
旋回アーム、246 ばね、 322 可動サクション
ヘッド、 323 ケーシング、331 滑り面、 3
32 支持面、 340 固い保持アーム、 346
ばね弾性的な部材、 350 ばね弾性的な部材、 3
52 可動サクションヘッドのための半径方向ガイド、
354 ケーシング上側
フロントページの続き (71)出願人 390009232 Kurfuersten−Anlage 52−60,Heidelberg,Fede ral Republic of Ger many (72)発明者 アンドレアス フリッケ ドイツ連邦共和国 エーベルバッハ アル テ ディールバッハー シュトラーセ 58 アー

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 枚葉紙輪転印刷機(2)の反転装置
    (1)におけるサクショングリッパ(6)であって、当
    該サクショングリッパ(6)が、前に置かれた枚葉紙案
    内胴(12)上を案内される枚葉紙(14)の後縁部
    (10)を受け取るために、後ろに置かれた枚葉紙案内
    胴(4)の周縁(8)から進出して、反転させたい枚葉
    紙(14)をその後縁部(10)の範囲で把持し、後ろ
    に置かれた枚葉紙案内胴(4)に向かってほぼ半径方向
    に後退して、そこで枚葉紙(14)の後縁部(10)を
    別のくわえ装置(16)に引き渡す形式のものにおい
    て、 サクショングリッパ(6)のほぼ半径方向の後退運動
    (5)を、枚葉紙(14)を緊張させるサクショングリ
    ッパ(6)の軸方向運動に転換する手段(30a、30
    b、32;230、232、240、244、246)
    が設けられていることを特徴とする、枚葉紙輪転印刷機
    の反転装置におけるサクショングリッパ。
  2. 【請求項2】 前記手段がサクショングリッパ(6)に
    回転可能に固定されたローラ(30a、30b;230
    a、230b)または滑り面(31、231、331)
    を有しており、これらのローラ又は滑り面が後ろに置か
    れた枚葉紙案内胴(4)に配置されている傾けられた支
    持面(32、232、332)と協働する、請求項1記
    載の装置。
  3. 【請求項3】 支持面(32、232、332)がくわ
    え装置(16)の爪台(26)に配置されている、請求
    項2記載の装置。
  4. 【請求項4】 サクショングリッパ(6)が軸方向(2
    8)でばね弾性的な保持アーム(20)を有しており、
    この保持アーム(20)が反転させたい枚葉紙(14)
    を吸い着けるサクションヘッド(22)を支持してい
    る、請求項1から3までのいずれか1項記載の装置。
  5. 【請求項5】 ローラ(30b、230b)または滑り
    面(31、231)が直接サクショングリッパ(6)の
    ばね弾性的な保持アーム(20)に配置されている、請
    求項2から4までのいずれか1項記載の装置。
  6. 【請求項6】 ローラ(30a)または滑り面(31)
    がサクショングリッパ(6)のサクションヘッド(2
    2)に配置されている、請求項4記載の装置。
  7. 【請求項7】 サクショングリッパ(6)が堅固な保持
    アーム(240、340)を有していて、この保持アー
    ム(240、340)に反転させたい枚葉紙(14)を
    吸い着けるサクションヘッド(222、322)が可動
    に固定されており、これらのサクションヘッド(22
    2、322)がばね弾性的な手段(246、346)に
    よってばね弾性力で軸方向(28)に負荷される、請求
    項1または2記載の装置。
  8. 【請求項8】 ローラまたは滑り面(131)が直接サ
    クショングリッパ(6)のサクションヘッド(322)
    に配置されている、請求項7記載の装置。
  9. 【請求項9】 別のばね弾性的な手段(350)が設け
    られており、これの手段によってばね弾性力でサクショ
    ンヘッド(322)が前に置かれた枚葉紙案内胴(1
    2)の外周表面に向かって負荷される、請求項7または
    8記載の装置。
  10. 【請求項10】 サクショングリッパ(6)は、グリッ
    パシャフト(218)によってほぼ半径方向(5)に旋
    回可能な堅固な保持アーム(240)を有しており、こ
    の保持アーム(240)にサクションヘッド(222)
    がほぼ軸方向(28)に旋回可能に配置されていて、該
    サクションヘッド(222)が、保持アーム(240)
    に支持されているばね弾性的な手段(246)によって
    力で軸方向に負荷される、請求項2記載の装置。
  11. 【請求項11】 軸方向緊張運動の行程(34)が、後
    ろに配置されている枚葉紙案内胴(4)の周縁(8)に
    向かうサクショングリッパ(6)の後退運動に伴ってほ
    ぼ直線的に増大する、請求項1から10までのいずれか
    1項記載の装置。
  12. 【請求項12】 軸方向緊張運動の行程(34)が、後
    ろに配置されている枚葉紙案内胴(4)の周縁(8)に
    向かうサクショングリッパ(6)の後退運動に伴ってほ
    ぼ非直線的に増大する、請求項1から11までのいずれ
    か1項記載の装置。
  13. 【請求項13】 反転させたい枚葉紙(14)を枚葉紙
    (14)の中心線(33)から側縁部(36、38)に
    向かって緊張させる多数のサクショングリッパ(6)が
    設けられている、請求項1から12までのいずれか1項
    記載の装置。
  14. 【請求項14】 サクショングリッパ(6)の軸方向緊
    張運動(34)の行程が、枚葉紙(14)の中心線(3
    3)から枚葉紙(14)の側縁部(36、38)に向か
    って増大する、請求項13記載の装置。
JP11134361A 1998-05-18 1999-05-14 枚葉紙輪転印刷機の反転装置におけるサクショングリッパ Pending JPH11342592A (ja)

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