JPH11336967A - ホース継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホースをどのような方向に取り回してもホー
スに捩れや折れ曲がりが発生することがないホース継手
を提供すること 【解決手段】 一端側１０１に設けられ、蛇口２に取り
付けられたニップル部材５０のジョイント口金５３に係
脱自在かつ回動可能に取り付けられる係脱部１２０と、
他端側１０２に設けられホース５が取り付けられるホー
ス接続部１４０と、上記係脱部１２０とホース接続部１
４０とを連通し、かつ、角度可変に接続する可動管継手
部１６０とを備えたホース継手とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はホース継手に係り、
特にホースを水道の蛇口に設けたニップル部材に着脱自
在、かつ取付角度可変に取り付けることができるホース
継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、水道の蛇口、特に地下水栓の蛇口
に取り付けたニップル部材にホースを取付けるためのホ
ース継手として、実公平６−２９５８１号に示されるも
のがある（図１２参照）。

【０００３】このホース継手２０は、給水函３に配置さ
れ、斜め上方を向いた蛇口２を備えた地下水栓１に取り
付けられた直線状のニップル４０に取り付けられるもの
である。

【０００４】上記ニップル４０は、パッキン４２を内蔵
した蛇口リング４１と、蛇口リング４１に螺着され、上
記ホース継手２０との接合部であるジョイント口金４３
とで構成され、蛇口リング４１の周囲には蛇口リング４
１を蛇口２に固着する止めねじ４４が設けられている。

【０００５】ホース継手２０は、上記ジョイント口金４
３の先端が嵌入される凹部２１及びホース５差し込み用
のホース取付管部２３を形成したプラグ本体２２と、凹
部２１に半径方向から出没する係止片２４を備え上記ニ
ップル４０のジョイント口金４３に対して係脱接続され
るスライド筒部２５と、ホース取付管部２３に差し込ま
れたホース５を締めつける締付筒２７とで構成されてい
る。また、上記プラグ本体２２は凹部２１とホース取付
管部２３との間で略く字形に屈曲形成されている。ここ
で、凹部２１に対するホース取付管部２３の軸芯の偏位
（屈曲度）は、約４５°とされている。

【０００６】このようなニップル４０とホース継手２０
とを備えたホースコネクタ１０によれば、ホース継手２
０はニップル４０との取付個所において、ニップル４０
が取付けられた蛇口２に対して回動できるものであり、
プラグ本体２２が湾曲形成されているため、ホース継手
２０先端のホース取付管部２３は鉛直上方を中心として
両側に向け所定の角度だけ首振りができるものとなり、
ホース継手２０はホース５の取り回しに伴って回動でき
るものとなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のホース継手２０にあっては、ホース５を取り回
す際にホース継手２０がニップル４０に対して回動でき
る範囲は、給水函３の上方のある一定の範囲に限られて
いる。

【０００８】即ち、ホース継手２０は蛇口２が指向する
斜め上方を軸として、給水函３の開口側であって、ホー
ス５が上方を向く位置の両側でホース５が給水函３側縁
４に接触する位置に至る範囲でのみ回転をさせることが
でき、ホース継手２０を下方に向けた回動をさせること
はできない

【０００９】このため、従来のホース継手２０を使用し
た場合において、ホース５を取り回すとき、ホース５の
取り回しの状態によってはホース継手２０が良好に回転
せず、ホース５に折れ曲がりや捩じれが発生する場合が
ある。

【００１０】従って、ホース５を給水函３の一方の側縁
側から反対側の側縁側までで取り回すには、ホース５が
上に向いたままである一方向にしか回転させることがで
きず、この方向と逆の方向にホース５を回転させるよう
に取り回すと、ホース５が折れ曲がったり捩れたりする
おそれがある。

【００１１】また、ニップル４０とホース継手２０との
接続部の回転軸が斜め上方を向いているので、当該方向
を軸としてホース５を取り回さないと、ニップル４０と
ホース継手２０との間で回転が円滑にできないため、特
にホース５を大きい角度にわたって取り回す際には、ホ
ース５の取り回しによってホース継手２０にかかる回転
方向の力が上記ニップル４０とホース継手２０との回転
可能な方向と一致せずにホース継手２０が回転しないこ
とがあり、このような場合には、ホース５が折れ曲がっ
たり、捩じれたりするおそれがある。

【００１２】そこで、本発明は、ホースをどのような方
向に取り回してもホースに捩れや折れ曲がりが発生する
ことがないホース継手を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に鑑
みてなされたものであって、請求項１に記載の発明は、
図１に示すように、一端側１０１に設けられ、蛇口２に
取り付けられたニップル部材５０のジョイント口金５２
に係脱自在かつ回動可能に取り付けられる係脱部１２０
と、他端側１０２に設けられホース５が取り付けられる
ホース接続部１４０と、上記係脱部１２０とホース接続
部１４０とを連通し、かつ、角度可変に接続する可動管
継手部１６０とを備えたホース継手である。

【００１４】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のホース継手１００において、可動管継手部１６
０，２６０は、係脱部１２０及びホース接続部１４０の
うち一方の部材から軸線方向に垂直な方向に上記一方の
部材に連通して延設され、連通孔部１６５，２６５が形
成された内筒部材１６６，２６１と、上記内筒部材１６
１，２６１を覆って上記内筒部材１６１，２６１の中心
軸に対して回動可能に設けられ、上記係脱部１２０及び
ホース接続部１４０のうち他方の部材と連通する外筒部
材１６２，２６２と、内筒部材１６１，２６１の外側面
１６３，２６３と外筒部材１６２，２６２の内側面１６
４，２６４との間をシールするシール部材１６５，２６
５とを備えた回転式管継手としたものである。

【００１５】さらに、請求項３に記載の発明は、請求項
１に記載のホース継手において、可動管継手部３６０
は、係脱部１２０及びホース接続部１４０のうち一方の
部材から軸線方向に沿って延設され、上記一方の部材に
連通すると共に、先端部に連通孔部３６６が形成された
ボール状の内側部材３６１と、上記係脱部１２０及びホ
ース接続部１４０のうち他方の部材から軸線方向に沿っ
て延設され、上記他方の部材と連通すると共に、上記内
側部材３６１を覆って上記内側部材３６１の中心に対し
て回動可能かつ傾動可能に設けられた外側部材３６２
と、内側部材３６１の外側面３６３と外側部材３６２の
内側面３６４との間をシールするシール部材３６５とを
備えたボール管継手としたものである。

【００１６】そして、請求項４に記載の発明は、請求項
１に記載のホース継手において、可動管継手部４６０は
係脱部１２０及びホース接続部１４０のうち一方の部材
から軸線方向に傾斜した方向に上記一方の部材に連通し
て延設され先端に連通孔部４６６が形成された内筒部材
４６１と、上記係脱部１２０及びホース接続部１４０の
うち他方の部材から軸線方向から傾斜した方向に上記他
方の部材と連通して延設され、上記内筒部材４６１を覆
って上記内筒部材４６１に対して回動可能に設けられた
外筒部材４６２と、内筒部材４６１の外側面４６３と外
筒部材４６２の内側面４６４との間をシールするシール
部材４６５とを備えた回転式管継手としたものである。

【００１７】本発明によれば、ホース継手１００，２０
０，３００，４００は蛇口２に取り付けられたニップル
部材５０のジョイント口金５２に係脱部１２０で係脱自
在かつ回動可能に取り付けることができる。またホース
継手１００，２００，３００，４００はホース５が取付
けられたホース接続部１４０と、この係脱部１２０との
間は可動管継手部１６０，２６０，３６０，４６０で連
通され、かつ、角度可変に接続されている。

【００１８】従って、ホース継手１００，２００，３０
０，４００に接続されたホース５を蛇口２に対してどの
様な方向に引き回したとしても、ホース継手１００，２
００，３００，４００はこのホース５の引回しに伴っ
て、ニップル部材５０に対して回転すると共に、可動管
継手部１６０，２６０，３６０，４６０においてホース
接続部１４０は係脱部１２０に対する取付け角度を変え
ることができ、ホース接続部１４０の先端がホース５の
配設方向に沿った方向に向くようになる。このため、本
発明によれば、ホース５の引回しによるホース５の捩じ
れ、折れ曲がりを有効に防止することができる。

【００１９】そして、本発明に係るホース継手を地下水
栓に取り付けて使用する場合には、特にジョイント口金
が鉛直方向を向くように、略く字状に屈曲したニップル
部材を使用すれば、ホース継手１００，２００，３０
０，４００が鉛直方向を回転軸とするようになることか
ら、ホース５をこのホース継手を中心として３６０°に
わたってどのような位置に引き回してもホース５の捩じ
れや、屈曲が確実に防止される。

【００２０】また、本発明に係るホース継手１００，２
００，３００，４００を地下水栓に直線状のニップルを
取付け、このニップルに取り付けて使用することがで
き、この場合にもホース５の引回しによるホース５の捩
じれ、折れ曲がりを有効に防止することができる。

【００２１】さらに、本発明に係るホース継手１００，
２００，３００，４００を地上に設けられ蛇口が下方を
向いた通常の蛇口に使用した場合においても、ホース５
の引回しに応じてホース継手１００，２００，３００，
４００はニップル部材に対して回転すると共に、可動管
継手部１６０，２６０，３６０，４６０においてホース
接続部１４０は係脱部１２０に対して取付け角度が可変
であるので、ホース接続部１４０はホース５の配設方向
に沿った方向に向くことができ、ホース５の捩じれ、折
れ曲がりを有効に防止することができる。

【００２２】特に、請求項３に記載のホース継手３００
にあっては、可動管継手部３６０をボール管継手として
いるから、ホース接続部１４０は係脱部１２０に対し
て、どのような方向にでも屈曲させることができる他、
ホース接続部１４０は係脱部１２０に対して回転できる
ので、さらに有効にホース５の捩じれ、折れ曲がりを有
効に防止することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下本発明に係る蛇口用ホースコ
ネクタの実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００２４】〔第１の実施の形態〕図１乃至図４は、本
発明の第１の実施の形態に係るホース継手１００を示す
ものである。本例において、ホース継手１００は、給水
函３に配置され、斜め上方を向いた蛇口２を備えた地下
水栓１に取り付けられるものである。そして、ホース継
手１００は、前記蛇口２の先端に固定されたニップル部
材５０に取り付けられる。

【００２５】上記ニップル部材５０は、全体を略く字状
に形成されている。即ち、ニップル部材５０は、ニップ
ル本体５３の一端側に蛇口２への接続部５１を備え、他
端側に上記ホース継手１００が取り付けられるジョイン
ト口金５２を備え、上記ニップル本体５３は、上記接続
部５１と上記ジョイント口金５２との間で略く字状に屈
曲形成されている。本例ではこのニップル本体５３の屈
曲角度は４５°である。

【００２６】ニップル部材５０の一端側に形成される接
続部５１は、ニップル本体５３と蛇口２の間に配設され
るパッキン５５と、蛇口２に形成された雄ねじ部２ａに
螺着される取付リング５４と、この取付リング５４に嵌
入され上記ニップル本体５３の端部に形成されたフラン
ジ部５７に係合して、パッキン５５を間に挟んで、ニッ
プル本体５３の端部を蛇口２端部の間で押しつける略Ｅ
字状の係止部材５６とから構成されている。

【００２７】また、ニップル部材５０の他端側に形成さ
れるジョイント口金５２は、上記ニップル本体５３の先
端に一体に形成され、係脱部１２０が係止される凹部５
８と、凹部５８より先端側に形成されて凹溝５９と、こ
の凹溝５９に嵌め込まれたＯリング６０とから構成され
ている。尚、このＯリング６０は、必要に応じて設けれ
ば足り、図中１３１で示すウイングパッキンで水漏れが
防止出来る場合にはジョイント口金５２にＯリングを備
えない構成としても差し支えない。

【００２８】ホース継手１００は、ニップル部材５０が
係脱可能かつ回転動可能に取り付けられる係脱手段であ
る係脱部１２０と、ホース５が取り付けられるホース接
続部１４０とを備えている。

【００２９】係脱部１２０は、上記ジョイント口金５２
が嵌入され、上記Ｏリング６０の周縁が接触する嵌入凹
部１２４が形成され、周縁に沿って開口１２７が形成さ
れた筒状のプラグ部材本体１２６と、このプラグ部材本
体１２６の周囲に配置され上記プラグ部材本体１２６の
開口１２７から嵌入凹部１２４内に半径方向から出没可
能に設けられた係止片１２３と、スライド筒部１２２と
を備えている。

【００３０】このスライド筒部１２２は、上記係止片１
２３の周囲に設けられ、常時はスプリング１２８によっ
て付勢され、上記係止片１２３を上記開口１２７から突
出させて係止片１２３をニップル部材５０のジョイント
口金５２に形成された凹部５８に係合させ、ホース継手
１００とニップル部材５０とを係合状態とし、スプリン
グ１２８の付勢力に抗して反付勢側にスライドさせられ
ると、上記係止片１２３が開口１２７内に没し、係止片
１２３と上記凹部５８との係合を解除するものである。

【００３１】従って、この係脱部１２０によれば、ニッ
プル部材５０にホース継手１００を取付けるには、係脱
部１２０の嵌入凹部１２４にニップル部材５０のジョイ
ント口金５２を差し込むように押しつければよい。する
と、ジョイント口金５２がプラグ部材本体１２６の嵌入
凹部１２４内に配置されて、Ｏリング６０の周縁が嵌入
凹部１２４内壁に接触し、ニップル部材５０とホース継
手１００とは連通する。そして、プラグ部材本体１２６
の開口１２７から突出した係止片１２３がジョイント口
金５２の凹部５８に係合され、この係止片１２３はスラ
イド筒部１２２で周囲を保持された状態で、ホース継手
１００はニップル部材５０に取り付け固定される。

【００３２】一方、ニップル部材５０からホース継手１
００を取り外すには、スライド筒部１２２をスプリング
１２８の付勢力に抗して反付勢側にスライドさせる。す
ると、上記係止片１２３が開口１２７から奥に没し係止
片１２３と上記凹部５８との係合が解除され、ホース継
手１００はニップル部材５０から容易に取り外せる状態
となる。尚、上記係脱部１２０の係止構造は、本発明に
係るホース継手の構成の一例であり、係脱部の構造を他
のものとしても差し支えない。

【００３３】また、上記ホース接続部１４０は、上記ホ
ース５の端部が差し込まれるホース取付筒部１４１と、
このホース取付筒部１４１の基端からホース取付筒部１
４１の周囲に立設成型され、外周に雄ねじが形成された
螺子筒部１４２と、上記ホース取付筒部１４１の先端部
外周に配置され、先端部に放射状の切り込みを備えて縮
径可能に形成される固定リング１４３と、上記螺子筒部
１４２にねじ込まれて上記固定リング１４３を縮径させ
るキャップ部材１４４とからなる。このキャップ部材１
４４を螺子筒部１４２にねじ込むと、キャップ部材１４
４が固定リング１４３の端部に接触して、固定リング１
４３を縮径させ、上記ホース取付筒部１４１に差し込ま
れたホース５の外周を押しつけてホース取付筒部１４１
に固定する。

【００３４】そして、本例に係るホース継手１００は、
上記ホース接続部１４０と係脱部１２０との間に、係脱
部１２０とホース接続部１４０とを連通し、かつ、角度
可変に接続する可動管継手部１６０を備えている。

【００３５】本例において、この可動管継手部１６０
は、係脱部１２０にその軸線に垂直な方向に延設された
内筒部材１６１と、ホース接続部１４０に延設され、上
記内筒部材１６１を覆って上記内筒部材１６１の軸線を
軸として回動可能に設けられた外筒部材１６２とを備え
た回転式管継手をなしている。

【００３６】即ち、上記内筒部材１６１は、係脱部１２
０に取り付けられ、係脱部１２０の軸線方向に延びる係
脱部側基部流路１６７に係脱部１２０の軸線方向に垂直
な方向に延設され、上記係脱部１２０と連通している。
そして、この内筒部材１６１にはその周壁の一部に連通
孔部１６６が開設されている。また、上記外筒部材１６
２は、ホース接続部１４０に取り付けられ、ホース接続
部１４０の軸線方向に延びるホース接続部側基部流路１
６８に連通して設けられ、上記ホース接続部１４０と連
通している。そして、この外筒部材１６２は上記内筒部
材１６１を覆って内筒部材１６１の軸線を軸として回動
可能とされている。

【００３７】さらに、上記内筒部材１６１の外側面であ
る外周面１６３と外筒部材１６２の内側面である内周面
１６４との間には両筒部材１６１，１６２間をシールす
るシール部材である２本のＯリング１６５が配置されて
いる。本例では、２本のＯリング１６５は、内筒部材１
６１の外側に設けられた環状突条１７０の間に形成され
る環状凹溝１６９中に配置される。

【００３８】従って、この例に係るホース継手１００に
あっては、可動管継手部１６０において、係脱部１２０
とホース接続部１４０とは、連通状態を保ったまま、係
脱部１２０の軸線に直角な方向を軸として図１の矢印Ａ
に示す範囲で、任意の角度に折り曲げた状態とすること
ができる。

【００３９】また、本実施の形態に係るホース継手１０
０を用いて蛇口２が斜め上方を向き、給水函３内に配置
された地下水栓１にホース５を取付けるに際しては、蛇
口２に湾曲したニップル部材５０を取付けておき、ホー
ス継手１００のホース接続部１４０にホース５の端部を
取り付ければ、ホース継手１００の係脱部１２０をニッ
プル部材のジョイント口金５２に差し込むだけで容易に
ホース５を水栓１に取り付けることができる。

【００４０】このように屈曲したニップル部材５０を使
用した場合には、地下水栓１の蛇口２の軸線は、図１に
示すように、水平面に対して上方に約４５°傾斜してい
るので、略く字状に４５°屈曲させたニップル部材５０
先端のジョイント口金５２が略垂直上方を向けて取付け
られることとなり、ジョイント口金５２に取り付けられ
たホース継手１００は、鉛直線を回転軸として３６０°
回動自在となる。

【００４１】よって、ホース継手１００に接続されたホ
ース５を蛇口２に対してどのような方向に引き回したと
しても、ホース継手１００はこのホース５の引回しに伴
って、ニップル部材５０に対して回転すると共に、可動
管継手部１６０においてホース接続部１４０は係脱部１
２０に対して任意の角度に屈曲した状態にできるので、
ホース接続部１４０はホース５の取り回しに追従した方
向に向くことができ、ホース５の引回しによるホース５
の捩じれ、折れ曲がりを有効に防止することができる。

【００４２】〔第２の実施の形態〕図５乃至図７は、本
発明に係るホース継手の第２の実施の形態を示すもので
ある。

【００４３】本例において、ホース継手２００は、係脱
部１２０とホース接続部１４０との間を屈曲可能に連通
する可動管継手部２６０の構成が上述した第１の実施の
形態に係るホース継手と異なるものである。このため、
可動管継手部２６０以外の構成は第１の実施の形態の構
成と同一であるので、第１の実施の形態と同一の部材に
は図面中に第１の実施の形態と同一の符号を付してその
重複した説明は省略する。

【００４４】本例において、この可動管継手部２６０
は、係脱部１２０にその軸線に対して垂直方向に延設さ
れた内筒部材２６１と、ホース接続部１４０に延設され
上記内筒部材２６１を覆って上記内筒部材２６１の軸線
を軸として回動可能に設けられた外筒部材２６２とを備
えた回転式管継手をなしている。

【００４５】即ち、上記内筒部材２６１は、係脱部１２
０に取り付けられ、係脱部１２０の軸線方向に延びる係
脱部側基部流路２６７に係脱部１２０の軸線方向に垂直
な方向に延設され、上記係脱部１２０と連通している。
そして、この内筒部材２６１にはその周壁の一部に連通
孔部２６６が開設されている。また、上記外筒部材２６
２は、ホース接続部１４０に取り付けられ、ホース接続
部１４０の軸線方向に延びるホース接続部側基部流路２
６８に延設され、上記ホース接続部１４０と連通してい
る。そして、この外筒部材２６２は上記内筒部材２６１
を覆って内筒部材２６１の中心軸を軸として回動可能と
されている。

【００４６】そして、上記内筒部材２６１の外側面であ
る外周面２６３と外筒部材２６２の内側面である内周面
２６４との間には両筒部材２６１，２６２間をシールす
るシール部材である２本のＯリング２６５が配置されて
いる。本例では、２本のＯリング２６５は、内筒部材２
６１の外側に設けられた環状突条２７０の間に形成され
る環状凹溝２６９中に配置される。

【００４７】従って、この例に係るホース継手２００に
あっては、可動管継手部２６０において、係脱部１２０
とホース接続部１４０とは、連通状態を保ったまま、係
脱部１２０の中心軸に直角な方向を軸として任意の角度
に折り曲げた状態とすることができる。

【００４８】このため、本実施の形態に係るホース継手
２００は、上記第１の実施の形態のホース継手と同様
に、ホース継手２００に接続されたホース５を蛇口２に
対してどのような方向に引き回したとしても、ホース継
手２００はこのホース５の引回しに伴って、ニップル部
材５０に対して回転すると共に、可動管継手部２６０に
おいてホース接続部１４０は係脱部１２０に対して任意
の角度に屈曲した状態にできるので、ホース接続部１４
０はホース５の取り回しに追従した方向に向くことがで
き、ホース５の引回しによるホース５の捩じれ、折れ曲
がりを有効に防止することができる。

【００４９】〔第３の実施の形態〕図８及び図９は本発
明に係るホース継手の第３の実施の形態を示すものであ
る。

【００５０】本例において、ホース継手３００は、係脱
部１２０とホース接続部１４０との間を屈曲可能に連通
する可動管継手部３６０の構成が上述した第１の実施の
形態に係るホース継手と異なるものである。このため、
可動管継手部３６０以外の構成は第１の実施の形態の構
成と同一であるので、第１の実施の形態と同一の部材に
は図面中に第１の実施の形態と同一の符号を付してその
重複した説明は省略する。

【００５１】本例において、この可動管継手部３６０
は、ホース接続部１４０の軸線に沿って延設されたボー
ル状の内側部材３６１と、上記係脱部１２０からその軸
線方向に沿って延設され、上記ボール状の内側部材３６
１を覆って上記ボール状内側部材３６１に対して回動可
能に設けられた外側部材３６２と、上記内側部材３６１
の外側面３６３と外側部材３６２の内側面３６４との間
をシールするシール部材３６５とからなるボール管継手
をなしている。

【００５２】即ち、上記内側部材３６１は、ホース接続
部に１４０取り付けられ、その軸線方向に延びる管状流
路３６７に取り付けられ、上記ホース接続部１４０と連
通している。そして、この内側部材３６１にはその周壁
の先端に連通孔部３６６が開設されている。また、上記
外側部材３６２は、係脱部１２０にその軸線方向に沿っ
て形成された筒状部材で、先端に上記内側部材３６１の
抜け止め用折り返し部３６８が形成されている。この外
側部材３６２の内側面３６４には、上記内側部材３６１
の外周面３６３に両部材３６１，３６２間をシールする
シール部材である２つの環状シール部材２６５が配置さ
れている。

【００５３】従って、この例に係るホース継手３００に
あっては、可動管継手部３６０において、係脱部１２０
とホース接続部１４０とは、連通状態を保ったまま、ボ
ール状の内側部材３６１の中心を回転中心として相対的
に回転可能でかつ任意の角度に折り曲げた状態とするこ
とができる。

【００５４】このため、本実施の形態に係るホース継手
３００は、ホース継手３００に接続されたホース５を蛇
口２に対してどのような方向に引き回したとしても、ホ
ース継手３００はこのホース５の引回しに伴って、ニッ
プル部材５０に対して回転すると共に、可動管継手部３
６０においてホース接続部１４０が係脱部１２０に対し
て任意の角度に屈曲できる、かつ回転できるので、ホー
ス接続部１４０はホース５の取り回しに追従した方向に
向くことができ、ホース５の引回しによるホース５の捩
じれ、折れ曲がりを有効に防止することができる。

【００５５】〔第４の実施の形態〕図１０及び図１１は
本発明に係るホース継手の第４の実施の形態を示すもの
である。

【００５６】本例において、ホース継手４００は、係脱
部１２０とホース接続部１４０との間を屈曲可能に連通
する可動管継手部４６０の構成が上述した第１の実施の
形態に係るホース継手と異なるものである。このため、
可動管継手部４６０以外の構成は第１の実施の形態の構
成と同一であるので、第１の実施の形態と同一の部材に
は図面中に第１の実施の形態と同一の符号を付してその
重複した説明は省略する。

【００５７】本例において、この可動管継手部４６０
は、係脱部１２０にその軸線に対して傾斜して延設され
た内筒部材４６１と、ホース接続部１４０にその軸線に
対して傾斜して延設され上記内筒部材４６１を覆って上
記内筒部材４６１に対して回動可能に設けられた外筒部
材４６２とを備えた回転式管継手をなしている。

【００５８】即ち、上記内筒部材４６１は、係脱部１２
０に取り付けられ、係脱部１２０の軸線方向に対して４
５°傾斜して延びる係脱部側基部流路４６７に延設さ
れ、上記係脱部１２０と連通している。そして、この内
筒部材４６１にはその先端連通孔部４６６が開設されて
いる。また、上記外筒部材４６２は、ホース接続部１４
０に取り付けられ、ホース接続部１４０の軸線方向に対
して４５°傾斜して延びるホース接続部側基部流路４６
８に延設され、上記ホース接続部１４０と連通してい
る。そして、この外筒部材４６２は上記内筒部材４６１
を覆って内筒部材４６１に対して回動可能とされてい
る。

【００５９】そして、上記内筒部材４６１の外側面であ
る外周面４６３と外筒部材４６２の内側面である内周面
４６４との間には両筒部材４６１，４６２間をシールす
るシール部材であるＯリング４６５が配置されている。
本例では、２本のＯリング４６５は、内筒部材４６１の
外側に設けられた２列の環状突条４７０の間に形成され
る環状凹溝４６９中に配置される。また、本例の内筒部
材４６１と外筒部材４６２との間には略Ｅ字状の係止部
材４８０が配置され互いに回動可能に抜け止めされてい
る。

【００６０】即ち、上記外筒部材４６２には、図１１
（２）に示すように、その周に沿って３か所に上記係止
部材４８０の挿入孔４８１が放射状に設けられ、上記係
止部材４８０が外方から挿入され、上記内筒部材の隣会
う環状突起４７０，４７１の間に係合されている。

【００６１】従って、この例に係るホース継手４００に
あっては、係脱部１２０に対してホース接続部１４０を
係脱部１２０の軸線に対して４５°傾斜した回転軸を軸
として３６０°自由に回転させることができるものとな
っているので、ホース接続部１４０は、図１０に示すよ
うに、係脱部１４０と略平行である状態から、図１１に
示すように係脱部１４０と略直角になる状態までの任意
の角度に折り曲げた状態とすることができる。

【００６２】このため、ホース継手４００に接続された
ホース５を蛇口２に対してどのような方向に引き回した
としても、ホース継手４００はこのホース５の引回しに
伴って、ニップル部材５０に対して回転すると共に、可
動管継手部４６０において係脱部１２０とホース接続部
１４０とが任意の角度に屈曲できるので、ホース接続部
１４０はホース５の取り回し方向に向くこととなる。こ
のため、ホースの引回しによるホースの捩じれ、折れ曲
がりを有効に防止することができる。

【００６３】〔実施の形態の変形例〕尚、本発明にあっ
ては、第１、第２、第４の実施の形態において、内筒部
材をを係脱部に取り付け、外筒部材をホース接続部に取
り付けるものとしたが、外筒部材を係脱部に取り付け、
内筒部材をホース接続部に取り付けるようにしてもよ
い。また、第３の実施の形態において、筒状の外側部材
を係脱部に取り付け、ボール状の内側部材をホース接続
部に取り付けるものとしたが、外側部材をホース接続部
に取り付け、内側部材を係脱部に取り付けるようにして
もよい。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ホース継手は蛇口に取り付けられたニップル部材のジョ
イント口金に係脱部で係脱自在かつ回動可能に取り付け
ることができ、またホース継手はホースが取付けられた
ホース接続部が係脱部に対し屈曲可能に可動管継手部で
連通されている。従って、ホース継手に接続されたホー
スを蛇口に対してどの様な方向に引き回したとしても、
ホース継手はこのホースの引回しに伴って、ニップル部
材に対して回転すると共に、可動管継手部においてホー
ス接続部が係脱部に対する取付け角度を変更することが
でき、ホース接続部が取り回されたホースの配設方向に
沿った方向に向くようになり、ホースの引回しによるホ
ースの捩じれ、折れ曲がりを有効に防止することができ
る。

【００６５】そして、本発明に係るホース継手を地下水
栓に取り付けて使用する場合には、特にジョイント口金
が鉛直方向を向くように、略く字状に屈曲したニップル
部材を使用すれば、ホース継手が略鉛直方向を回転軸と
するようになることから、ホースをこのホース継手を中
心として３６０°にわたってどのような位置に引き回し
てもホースの捩じれや、屈曲が確実に防止される。ま
た、本発明に係るホース継手を地下水栓に取付けた直線
状のニップルに接続した場合にもホースの引回しによる
ホースの捩じれ、折れ曲がりを有効に防止することがで
きる。

【００６６】さらに、本発明に係るホース継手を地上に
設けられ蛇口が下方を向いた通常の蛇口に使用した場合
においても、ホースの引回しに応じてホース継手はニッ
プル部材に対して回転すると共に、可動管継手部で係脱
部とホース接続部との間の取付け角度が変わりホース接
続部はホースの配設方向に沿った方向に向き、ホースの
捩じれ、折れ曲がりを有効に防止することができる。

【００６７】特に、請求項３に記載のホース継手にあっ
ては、可動管継手部をボール管継手としているから、ホ
ース接続部は蛇口に取り付けられた係脱部に対して、ど
のような方向にでも屈曲させることができる他、ホース
接続部と係脱部とを相対的に回転をさせることができ、
ホースの捩じれ、折れ曲がりを有効に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施の形態に係るホース継手
を地下水栓に取り付けた状態を示す断面図である。

【図２】 図１に示したホース継手の断面図である。

【図３】 図１に示したホース継手の図２中Ａ−Ｂ−
Ａ’線断面図である。

【図４】 図１に示したホース継手の図２中Ａ−Ｃ−
Ａ’線断面図である。

【図５】 本発明の第２の実施の形態に係るホース継手
の断面図である。

【図６】 図５に示したホース継手の図５中のVI-VI 線
断面図である。

【図７】 図５に示したホース継手の屈曲状態を示す図
５中のVI-VI’ 線に相当する断面図である。

【図８】 本発明の第３の実施の形態に係るホース継手
の断面図である。

【図９】 図８に示したホース継手の屈曲状態を示す断
面図である。

【図１０】 本発明の第４の実施の形態に係るホース継
手の断面図である。

【図１１】 図１０に示したホース継手の屈曲状態を示
す断面図である。

【図１２】 従来のホース継手を示す断面図である。

【符号の説明】

１００，２００，３００，４００ ホース継手 １０１ 一端側 １０２ 他端側 １２０ 係脱部 １４０ ホース接続部 １６０，２６０，３６０，４６０ 可動管継手部 １６１，２６１，４６１ 内筒部材 １６２，２６２，４６２ 外筒部材 １６３，２６３，３６３，４６３ 外側面（外周面） １６４，２６４，３６４，４６４ 内側面（内周面） １６５，２６５，３６５，４６５ シール部材 ３６１ 内側部材 ３６２ 外側部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側に設けられ、蛇口に取り付けられ
   たニップル部材のジョイント口金に係脱自在かつ回動可
   能に取り付けられる係脱部と、他端側に設けられホース
   が取り付けられるホース接続部と、上記係脱部とホース
   接続部とを連通し、かつ、角度可変に接続する可動管継
   手部とを備えたホース継手。
2. 【請求項２】 上記可動管継手部は、係脱部及びホース
   接続部のうち一方の部材から軸線方向に垂直な方向に上
   記一方の部材に連通して延設された連通孔部が形成され
   た内筒部材と、 上記内筒部材を覆って上記内筒部材の中心軸に対して回
   動可能に設けられ、上記係脱部及びホース接続部のうち
   他方の部材と連通する外筒部材と、 内筒部材の外側面と外筒部材の内側面との間をシールす
   るシール部材とを備えた回転式管継手である請求項１に
   記載のホース継手。
3. 【請求項３】 上記可動管継手部は、係脱部及びホース
   接続部のうち一方の部材から軸線方向に沿って延設さ
   れ、上記一方の部材に連通すると共に、先端部に連通孔
   部が形成されたボール状の内側部材と、 上記係脱部及びホース接続部のうち他方の部材から軸線
   方向に沿って延設され、上記他方の部材と連通すると共
   に、上記内側部材を覆って上記内側部材の中心に対して
   回動可能かつ傾動可能に設けられた外側部材と、 内側部材の外側面と外側部材の内側面との間をシールす
   るシール部材とを備えたボール管継手である請求項１に
   記載のホース継手。
4. 【請求項４】 上記可動管継手部は係脱部及びホース接
   続部のうち一方の部材から軸線方向に傾斜した方向に上
   記一方の部材に連通して延設され先端に連通孔部が形成
   された内筒部材と、 上記係脱部及びホース接続部のうち他方の部材から軸線
   方向に傾斜した方向に上記他方の部材と連通し延設され
   先端に連通孔部が形成され、上記内筒部材を覆って上記
   内筒部材に対して回動可能に設けられた外筒部材と、 内筒部材の外側面と外筒部材の内側面との間をシールす
   るシール部材とを備えた回転式管継手である請求項１に
   記載のホース継手。