JP2003021282A - 曲管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体使用機器の配管接続口が狭い空間内に設
けられている場合でも、この接続口に配管の接続方向に
向けて簡単かつ確実に取付けることができる、エルボ形
やベンド形等の非直線形をした曲管継手を提供する。 【解決手段】 曲管継手１０Ａを、相互に接続及び分離
自在の主継手部材１１と補助継手部材１２とにより形成
し、主継手部材１１は、屈曲する継手本体２０とこの継
手本体２０に回転自在に連結した袋ナット２１とで形成
し、補助継手部材１２の第１接続部１２ａを流体使用機
器１３の接続口１４Ａに接続したあと、この補助継手部
材１２の第２接続部１２ｂに前記袋ナット２１を仮止め
し、継手本体２０を必要な向きに保持した状態でこの袋
ナット２１を工具で閉め込んで固定することにより、接
続口１４Ａに曲管継手１０Ａを接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建設機械などの流
体使用機器における配管接続口に、ホース等の配管を所
要の振り角で接続するのに使用される曲管継手に関する
ものであり、さらに詳しくは、前記配管接続口が狭い空
間内に設けられている場合でも、この配管接続口に配管
の接続方向に向けて簡単かつ確実に取付けることができ
る、エルボ形あるいはベンド形をした曲管継手に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】流体使用機器の接続口にホース等の配管
を接続する場合、管継手が一般に使用される。この場
合、前記配管は接続口に真っ直ぐ接続されるとは限ら
ず、様々な方向に角度をつけて接続される場合も多く、
このような場合には、図４に示すように、必要な振り角
θ、例えば４５°，９０°等の振り角を持ったエルボ形
やベンド形の曲管継手１が使用される。一方、管継手は
一般に、流体使用機器２の接続口３にねじ込みにより接
続されるが、その場合、管継手自体を軸線Ｌの回りに回
転させながらねじ付けていくのが普通である。このた
め、管継手１がエルボ形やベンド形をしている場合に
は、前記接続口３にねじ付ける基端部１ａとは反対側
の、配管５を接続するための先端部１ｂ側の回転半径が
大きくなり、そのねじ付けに当たって広い作業空間を必
要とする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、流体使用機
器の接続口は、必ずしも広い空間内に設けられていると
は限らず、管継手や工具等がやっと挿入できるような狭
い空間内に設けられていることも多く、このような場合
には、エルボ形やベンド形をした曲管継手を回しながら
接続することは困難である。また、接続口近傍に壁面や
他の機器が存在していると、接続口に曲管継手そのもの
を挿入することはできるが、工具を用いてこの曲管継手
を回転させようとすると、曲がった部分が壁面や他の機
器と干渉するおそれがある。さらに、たとえこの曲管継
手を取付けることができたとしても、配管を接続する側
の端部が必要な方向を向くとは限らないため、配管作業
に支障をきたすこともある。

【０００４】本発明は以上の点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、流体使用機器の配管
接続口が狭い空間内に設けられている場合でも、この接
続口に配管の接続方向に向けて簡単かつ確実に取付ける
ことができる、エルボ形やベンド形等の非直線形をした
曲管継手を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明によれば、流体使用機器におけるねじ孔式の
接続口に配管を接続するための管継手であって、相互に
接続及び分離自在の主継手部材と補助継手部材とからな
り、前記補助継手部材は、全体として直線状に形成され
ていて、前記接続口に接続するための一端側の第１接続
部と、前記主継手部材に接続するための他端側の第２接
続部と、工具を掛けるためのナット部とを有し、前記主
継手部材は、前記補助継手部材の第２接続口に接続する
ための一端側の第１接続部と、前記配管を接続するため
の他端側の第２接続部とが、相互間に所要の角度を保っ
て一体に連なる継手本体と、この継手本体の第１接続部
に取付けられた袋ナットを含むものであり、前記袋ナッ
トは、前記補助継手部材の第２接続部に螺着するための
ねじ孔を有していて、前記継手本体の第１接続部に軸線
方向の自由度を持った状態で軸線回りに回転自在とな
し、さらに前記袋ナットを前記補助継手部材に連結した
時に、前記継手本体の第１接続部端面と前記補助継手部
材の第２接続部端面との間をシールするシール手段を備
える構成としたことをその特徴とするものである。

【０００６】本発明の曲管継手は、流体使用機器の接続
口にまず補助継手部材を接続し、次いでこの補助継手部
材に主継手部材を接続する。補助継手部材は直線状をし
ているため、スパナやレンチ等の工具を使用して接続口
に通常の方法で接続することができる。一方、主継手部
材は、曲管状となっているが、袋ナットを補助継手部材
の第２接続部にねじ付けて仮止めしたあと、第２接続部
の向きを配管の接続方向に合わせて調整し、主継手部材
をその角度に保持したまま袋ナットをスパナやレンチ等
の工具で回転させて締め込むことにより、この主継手部
材をその向きに固定される。つまり、曲管継手を一定の
姿勢・状態のままで固定できる。この固定時には、主継
手部材の端部と補助継手部材の端面とが圧接されること
になる。従って、その間にＯリング等のシール部材を介
在させることにより、その間が確実にシールされて、た
とえ高圧の流体を流通させる場合でも、シール漏れ等が
生じるおそれはない。しかも、第２接続部に配管を接続
することにより、この配管が所要の振り角で接続される
ことになる。

【０００７】かくして、接続時に曲管継手そのものを回
転させる必要がないので、流体使用機器の接続口が狭い
空間内に設けられていても、また壁面や他の機器が近接
する位置に配置されている関係から、スパナ等の工具を
差し込んで、この工具を限られた角度しか回動できない
ようなスペースであっても、必要な向きに簡単かつ確実
に接続することができると共に、配管を所要の向き及び
振り角で容易に接続することができる。

【０００８】また、本発明によれば、流体使用機器にお
けるねじが外周に切られたパイプ式の接続口に配管を接
続するための管継手であって、前記接続口に接続するた
めの一端側の第１接続部と、前記配管を接続するための
他端側の第２接続部とを有し、これらの接続部が相互間
に所要の角度を保って一体に連なる継手本体と、前記接
続口に螺着するためのねじ孔を有していて、前記継手本
体の第１接続部に軸線方向の自由度を持った状態で軸線
回りに回転自在なるように取付けられた袋ナットとを有
し、前記継手本体と前記接続口との間を前記袋ナットで
連結した時に、これら継手本体の前記第１接続部端面と
接続口端面との間をシールするシール手段を介装する構
成としたことを特徴とするものである。このタイプの曲
管継手は、接続口に、第１の曲管継手における主継手部
材を補助継手部材に接続する場合と同様の方法で接続す
ることにより、接続口が狭い空間内に設けられている場
合でも、必要な向きに簡単かつ確実に接続することがで
きる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。図１及び図２
は本発明に係る曲管継手の第１の実施の形態を示すもの
で、この曲管継手１０Ａは、流体使用機器１３における
ねじ孔式の接続口１４Ａに、ホース等の配管１５を必要
な振り角で接続するためのものであって、相互に接続及
び分離自在の主継手部材１１と補助継手部材１２とで構
成されている。

【００１０】補助継手部材１２は、全体として直線状に
形成されていて、接続口１４ＡにＯリング１６を介して
接続するための一端側の第１接続部１２ａと、主継手部
材１１に接続するための他端側の第２接続部１２ｂと、
これらの接続部１２ａ，１２ｂの間に形成された六角形
の外面形状を有するナット部１２ｃと、内部を軸線方向
に貫通する流体孔１７とを有している。両接続部１２
ａ，１２ｂの外周にはそれぞれ接続用のねじが切られ、
第２接続部１２ｂの端面には、流体孔１７の回りを取り
囲むように形成された凹溝内にシール手段を構成するＯ
リング１９が取付けられている。

【００１１】また、主継手部材１１は、継手本体２０と
袋ナット２１とを備えている。このうち継手本体２０
は、補助継手部材１２の第２接続部１２ｂに接続するた
めの一端側の第１接続部２０ａと、配管１５を接続する
ための他端側の第２接続部２０ｂとを、所要の角度を保
って一体に連設したもので、内部に流体孔２２を有して
いる。そして、第１接続部２０ａには、その外周部に、
袋ナット２１を連結するための凹溝２３が形成されると
共に、その端面に、補助継手部材１２における第２接続
部１２ｂの端面のＯリング１９に当接して両継手部材１
１，１２の接合部をシールするシール面２４が設けら
れ、また、第２接続部２０ｂの外周には接続用のねじが
切られ、その端面には、流体孔２２を取り巻く凹溝内に
Ｏリング２５が取付けられている。

【００１２】一方、袋ナット２１は、スパナ等の工具を
かけるための外周面が六角形をなす主体部２１ａと、こ
の主体部２１ａから延出する円筒状の連結部２１ｂとを
有しており、主体部２１ａの内部には、補助継手部材１
２の第２接続部１２ｂに螺着するためのねじ孔２６が形
成され、連結部２１ｂの端部には、連結孔２７が形成さ
れている。そして、この連結孔２７内に継手本体２０の
第１接続部２０ａを凹溝２３の位置で嵌合させることに
より、この袋ナット２１が継手本体２０に、軸線方向の
若干の自由度を持った状態で軸線回りに回転自在なるよ
うに取付けられている。

【００１３】前述のように構成した曲管継手１Ａは、図
１に示すように、流体使用機器１３の接続口１４Ａに補
助継手部材１２を接続したあと、この補助継手部材１２
に主継手部材１１を接続する。ここで、補助継手部材１
２の接続は、第１接続部１２ａを接続口１４Ａにねじ込
みにより仮止めしたあと、ナット部１２ｃにスパナやレ
ンチ等の工具を掛けて締め込むことにより行う。また、
この補助継手部材１２に対する主継手部材１１の接続
は、この主継手部材１１の袋ナット２１を補助継手部材
１２の第２接続部１２ｂにねじ付けて仮止めしたあと、
主継手部材１１を第２接続部２０ｂが配管１５の接続方
向を向くよう方向調整し、その状態で袋ナット２１をス
パナやレンチ等の工具で回転させて締め込むことによ
り、この主継手部材１１をその向きに固定する。このと
き、主継手部材１１の端部のシール面２４が補助継手部
材１２の端面のＯリング１９に圧接し、これら両部材１
１，１２の接合面がシールされる。

【００１４】そして、主継手部材１１の第２接続部１２
ｂに、図２に示したように、配管１５を接続することに
より、この配管１５が曲管継手１０Ａを介して接続口１
４Ａに所要の振り角で接続されることになる。なお、こ
の配管１５の端部には、主継手部材１１の第１接続部１
２ａと同様の構成態様で袋ナット３０が取付けられると
共に、Ｏリング２５に当接する図示しないシール面が形
成されていて、この袋ナット３０を第２接続部２０ｂに
ねじ結合することにより、補助継手部材１２と主継手部
材１１とを接続する場合と同様にしてこれらの主継手部
材１１と配管１５とが接続されるようになっている。

【００１５】かくして、流体使用機器１３の接続口１４
Ａが狭い空間内に設けられていても、スパナ等の工具を
差し込んである角度だけ回動できるスペースさえあれ
ば、曲管継手１Ａを必要な向きに簡単かつ確実に接続す
ることができると共に、配管１５を所要の向き及び振り
角で接続することができる。また、曲管継手１Ａを連結
する際には、工具を回転させることによって、袋ナット
２１を締め込むが、必ずしも工具を３６０°回転させる
ことができるスペースを必要としない。そして、工具を
ある程度回動（例えば２０〜３０°乃至それ以上）でき
るスペースが確保されておれば、確実に袋ナット２１の
締め付けを行うことができる。

【００１６】図３は本発明の第２の実施の形態を示すも
ので、この実施の形態の曲管継手１Ｂが前述した第１の
実施の形態の曲管継手１Ａと異なる点は、第１の実施の
形態では、曲管継手１Ａが流体使用機器１３のねじ孔式
の接続口１４Ａに接続するためのもので、主継手部材１
１と補助継手部材１２の二つの部材で構成されているの
に対し、この第２の実施の形態の曲管継手１Ｂは、流体
使用機器１３における、ねじが外周に切られたパイプ式
の接続口１４Ｂに接続するためのもので、第１の実施の
形態の曲管継手１Ａにおける主継手部材１１と実質的に
同じ構成を持つ一つの部材で形成されている点である。

【００１７】すなわち、この曲管継手１Ｂは、継手本体
３０と袋ナット３１とで構成されている。このうち継手
本体３０は、接続口１４Ｂに接続するための一端側の第
１接続部３０ａと、配管１５を接続するための他端側の
第２接続部３０ｂとを、所要の角度を保って一体に連設
したもので、内部に流体孔３２を有している。そして、
第１接続部３０ａには、その外周部に、袋ナット３１を
連結するための凹溝３３が形成されると共に、その端面
に、接続口１４Ｂの端面のＯリング１９に当接してそれ
らの接合部をシールするシール面３４が設けられてい
る。また、第２接続部３０ｂの端面には、流体孔３２を
取り巻く凹溝内にＯリング３５が取付けられている。

【００１８】一方、袋ナット３１は、スパナ等の工具を
かけるための外周面が六角形をなす主体部３１ａと、こ
の主体部３１ａから延出する円筒状の連結部３１ｂとを
有しており、主体部３１ａの内部には、接続口１４Ｂに
螺着するためのねじ孔３６が形成され、連結部３１ｂの
端部には、連結孔３７が形成されている。そして、この
連結孔３７内に継手本体３０の第１接続部３０ａを凹溝
３３の位置で嵌合させることにより、この袋ナット３１
が継手本体３０に、軸線方向の若干の自由度を持った状
態で軸線回りに回転自在なるように取付けられている。

【００１９】そして、この実施の形態の曲管継手１Ｂ
は、流体使用機器の接続口１４Ｂに、第１の実施の形態
の曲管継手１Ａにおける主継手部材１１を補助継手部材
１２に接続する場合と同様の方法で接続することによ
り、接続口１４Ｂが狭い空間内に設けられ、工具を差し
込んで所要角度回動させるようにして締め込むことがで
きるスペースが存在している限り、必要な向きに簡単か
つ確実に接続することができる。

【００２０】ここで、曲管継手１Ａなり、１Ｂなりを用
いると、流体使用機器１３からの流路を引き回す上で、
限られたスペース内で流路を所要角度曲げることがで
き、これら曲管継手に接続される配管１５を可撓管で構
成する場合に、この配管１５に無理な曲げ力を作用させ
ずに、任意の方向に引き回すことができる。従って、図
示した曲管継手の角度は概略４５°となっているが、そ
の角度は任意である。例えば、流体使用機器１３の壁面
と概略平行な方向に配管１５を引き回す場合には、図１
に仮想線で示したように、曲管継手１Ａにおける曲げ角
度を９０°とすれば良い。また、曲管継手の形状として
は、エルボー形の曲管継手としたが、湾曲するベンド形
等であっても良い。

【００２１】

【発明の効果】このように本発明の曲管継手は、流体使
用機器の配管接続口が狭い空間内に設けられている場合
でも、この配管接続口に配管の接続方向に向けて簡単か
つ確実に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す曲管継手であ
って、接続状態での半断面図である。

【図２】図１の曲管継手の非接続状態での半断面図であ
る。

【図３】本発明の第２の実施の形態を示す曲管継手であ
って、非接続状態での半断面図である。

【図４】従来の曲管継手の非接続状態での断面図であ
る。

【符号の説明】

１０Ａ，１０Ｂ 曲管継手 １１ 主継手部材 １２ａ 第１接続部 １２ｂ 第２接続部 １２ｃ ナット部 １３ 流体使用機器 １４Ａ，１４Ｂ 接続口 １５ 配管 １６，１９ Ｏリング ２０，３０ 継手本体 ２０ａ，３０ａ 第１接続部 ２０ｂ，３０ｂ 第２接続部 ２１，３１ 袋ナット ２４ シール面 ２６，３６ ねじ孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体使用機器におけるねじ孔式の接続口
   に配管を接続するための管継手であって、相互に接続及
   び分離自在の主継手部材と補助継手部材とからなり、 前記補助継手部材は、全体として直線状に形成されてい
   て、前記接続口に接続するための一端側の第１接続部
   と、前記主継手部材に接続するための他端側の第２接続
   部と、工具を掛けるためのナット部とを有し、 前記主継手部材は、前記補助継手部材の第２接続口に接
   続するための一端側の第１接続部と、前記配管を接続す
   るための他端側の第２接続部とが、相互間に所要の角度
   を保って一体に連なる継手本体と、この継手本体の第１
   接続部に取付けられた袋ナットを含むものであり、 前記袋ナットは、前記補助継手部材の第２接続部に螺着
   するためのねじ孔を有していて、前記継手本体の第１接
   続部に軸線方向の自由度を持った状態で軸線回りに回転
   自在となし、 さらに前記袋ナットを前記補助継手部材に連結した時
   に、前記継手本体の第１接続部端面と前記補助継手部材
   の第２接続部端面との間をシールするシール手段を備え
   る構成としたことを特徴とする配管用曲管継手。
2. 【請求項２】 流体使用機器におけるねじが外周に切ら
   れたパイプ式の接続口に配管を接続するための管継手で
   あって、 前記接続口に接続するための一端側の第１接続部と、前
   記配管を接続するための他端側の第２接続部とを有し、
   これらの接続部が相互間に所要の角度を保って一体に連
   なる継手本体と、 前記接続口に螺着するためのねじ孔を有していて、前記
   継手本体の第１接続部に軸線方向の自由度を持った状態
   で軸線回りに回転自在なるように取付けられた袋ナット
   とを有し、 前記継手本体と前記接続口との間を前記袋ナットで連結
   した時に、これら継手本体の前記第１接続部端面と接続
   口端面との間はシール手段によりシールされるように構
   成したことを特徴とする配管用曲管継手。