JPH11336777A - 転がり軸受外輪の軸方向固定方法 - Google Patents

転がり軸受外輪の軸方向固定方法

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JPH11336777A JP11130275A JP13027599A JPH11336777A JP H11336777 A JPH11336777 A JP H11336777A JP 11130275 A JP11130275 A JP 11130275A JP 13027599 A JP13027599 A JP 13027599A JP H11336777 A JPH11336777 A JP H11336777A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属ケースの嵌め合い面より軸方向に突出す
る金属ケース材料が移動可能な環状たがねによって転が
り軸受外輪の外周面に向けて変形されて転がり軸受外輪
が金属ケースの中に軸方向に固定される方法において、
これを嵌め合い状態が一様でない場合に転がり軸受を歪
めてしまうことがないように改良する。 【解決手段】 金属ケース材料１１の軸方向の突出が円
周方向にわたって不均一である場合に環状たがね１４の
かしめ面１３の軸方向高さがその金属ケース材料１１の
円周方向位置に対応して定めれている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属ケースの嵌め
合い面より軸方向に突出する金属ケース材料が移動可能
な環状たがねによって転がり軸受外輪の外周面に向けて
変形されて転がり軸受外輪が金属ケースの中に軸方向に
固定される方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】車輪ブッシュの中に球軸受の外輪を圧入
し、この外輪を環状かしめによって軸方向に固定する方
法は既にドイツ特許第２３３５７０１号明細書で知られ
ている。
【０００３】その場合、車輪ブッシュの嵌め合い面より
軸方向に突出している材料が変形されるか押し潰され、
その材料部分が外輪に向けて径方向および軸方向に変形
し、これによって確実な噛み合い結合が生ずる。
【０００４】この公知の方法において、外輪を収容する
ための嵌め合い孔が板金の深絞り加工あるいは押出しプ
レスによって形成されるとき、その縁部範囲は円周方向
にわたって見て変形が一様となっていない。即ち、軸方
向高さ、材料厚さ、曲率半径などが変化している。この
条件のもとでかしめ面が円周面内を正確かつ均一に延び
ている環状たがねが利用されると、軸方向に大きく突出
した材料部分が他の部分より強く圧縮され、大きな容積
の材料が変形され、これによって円周方向にわたって見
て外輪に向けて異なった径方向力が生じてしまう。その
結果、外輪の円形形状が許容できないほど歪んでしま
い、転がり軸受が早期に破壊してしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式の転がり軸受外輪の軸方向固定方法を、嵌
め合い状態が一様でない場合に転がり軸受を歪めてしま
うことがないように改良することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に基づ
いて、金属ケース材料の軸方向の突出が円周方向にわた
って不均一である場合に環状たがねのかしめ面の軸方向
高さがその金属ケース材料の円周方向にわたる軸方向突
出状況に合わされていることによって解決される。
【０００７】このように環状たがねが金属ケース材料の
円周方向状況に合わされることによって、環状たがねは
変形加工工程の前に既に円周方向にわたって一様に金属
ケース材料を変形しようとする場所に接して置かれる。
これによって金属ケース材料が一部で他よりも強く圧縮
されることはなくなる。そして固定すべき外輪にあらゆ
る円周箇所において同じ径方向力が好都合に作用する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図に示した実施形態を参照
して本発明を詳細に説明する。
【０００９】図示された軸受プレートは平らな金属板か
ら深絞り加工を受けて製造されている。この金属板は予
めその外形輪郭が打ち抜き加工で形成され、転がり軸受
座の中心に打ち抜き孔が開けられている。
【００１０】二つの軸受の外輪１が互いに非常に接近し
て位置しているために、金属ケースを形成するための軸
受プレートにおいて両外輪１間の最も狭い箇所における
両外輪１の外周面２間の部位には軸受プレート材料はほ
とんど存在しない。図２から理解できるようにただ軸受
プレートのまだ平らな部位４の範囲におけるブリッジ部
３だけが存在している。この最弱箇所から軸方向幅が連
続的に大きくなっており、図２から理解できるように深
絞り加工されたブッシュ状部分５の全幅に移行してい
る。これによって大きな強度をもつ湾曲ないししわが寄
った移行部位６が生じ、この移行部位６は最弱箇所で中
断された嵌め合い面７の形状を安定させる。
【００１１】ブリッジ部３は、外輪１の外周縁に切削凹
所８が設けられているために、この切削凹所８内にまで
入り込むことができて、幅広く形成されており、形状安
定性を更に高めている。その切削凹所８は外輪１に対す
る軸方向当接面１０を形成しているブッシュ状部分５の
フランジ状縁部９を収容する。
【００１２】外輪１の反対側面にある切削凹所８は、外
輪１を噛み合い結合方式で固定するために、軸受プレー
トの材料部分１１が押し込められるようにするために機
能する。
【００１３】上述のブリッジ部３についての特別な深絞
り工程によって、平らな板金から円筒状の嵌め合い面７
への移行箇所に円周にわたって異なった状態が生ずる。
【００１４】例えば、図１にて点１２，１２を結ぶ線の
左側半部では一様な変形半径が見られるが、右側半部で
はその変形半径は点１２から出発してブリッジ部３に向
かって小さくなり、また突出した材料の容積が大きくな
る。
【００１５】これは図４、図５に示されている。変形す
べき材料が円周方向にわたって見て部分的に異なって圧
縮されることを防止するために、環状たがね１４のかし
め面１３の軸方向高さは、かしめ工程の前にその材料の
経過に合わされる。したがって、環状たがね１４はこの
工程においてブリッジ部３の範囲において材料が無い箇
所まで周方向に一様に接する。これは図６の一部展開図
から理解できる。左側の４分円におけるかしめ面１３は
円周面内を延びているが、右側の４分円におけるかしめ
面１３の高さは材料高さに合わせるためにブリッジ部３
の範囲で接触しなくなるまで連続的に増大している。
【００１６】この結果、円周方向にわたって一様に圧縮
されて、すべての場所でほぼ同じ容積の材料１１が変形
され、したがってこの材料１１は外輪１を円周方向にわ
たって一様に径方向に負荷するか締めつける。
【００１７】これは図５に示され、半径が小さくないし
は材料が大きく突出した箇所では、かしめ面１３は、図
４における大きな半径をし、したがって僅かしか突出し
ていない材料の場所よりも高くされている。図４ではか
しめ面１３は深く置かれている。いずれの場合も、ほぼ
同じ容積の材料１１が場所１５から場所１６に移動さ
れ、これによって副次的にこれらの範囲において同じ材
料圧縮が行われることが予測される。
【図面の簡単な説明】
【図１】互いに密接した二つの転がり軸受の嵌め合い面
を備えた軸受プレートの平面図である。
【図２】転がり軸受が設置された状態の図１におけるＡ
−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】図１におけるＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図５】図１におけるＤ−Ｄ線に沿った部分断面図であ
る。
【図６】かしめるべき材料と環状たがねとの接触線を示
した図１におけるＣ−Ｃ断面とＤ−Ｄ断面との間の部分
展開図である。
【符号の説明】
１ 外輪 ２ 外輪の外周面 ３ ブリッジ部 ４ 平らな板金部位 ５ ブッシュ状部分 ６ 湾曲した移行部位 ７ 嵌め合い面 １１ 軸受プレート材料（ケース材料） １３ かしめ面 １４ 環状たがね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス ユルゲン フリードリッヒ ドイツ連邦共和国、97422 シュバインフ ルト、ガンゴルフスベルクシュトラッセ 19 (72)発明者 ペーター ホーリング ドイツ連邦共和国、97453 マインベルク、 ヴァルトシュトラッセ ８

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属ケースの嵌め合い面より軸方向に突
    出する金属ケース材料が移動可能な環状たがねによって
    転がり軸受外輪の外周面に向けて変形されて転がり軸受
    外輪が金属ケースの中に軸方向に固定される方法におい
    て、金属ケース材料（１１）の軸方向の突出が円周方向
    にわたって不均一である場合に環状たがね（１４）のか
    しめ面（１３）の軸方向高さがその金属ケース材料（１
    １）の円周方向位置に対応して定められていることを特
    徴とする転がり軸受外輪の軸方向固定方法。
JP13027599A 1998-05-19 1999-05-11 転がり軸受外輪の軸方向固定方法 Expired - Fee Related JP4339443B2 (ja)

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