JP4339443B2 - 転がり軸受外輪の軸方向固定方法 - Google Patents

転がり軸受外輪の軸方向固定方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4339443B2
JP4339443B2 JP13027599A JP13027599A JP4339443B2 JP 4339443 B2 JP4339443 B2 JP 4339443B2 JP 13027599 A JP13027599 A JP 13027599A JP 13027599 A JP13027599 A JP 13027599A JP 4339443 B2 JP4339443 B2 JP 4339443B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
outer ring
metal case
rolling bearing
axial
bearing outer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP13027599A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH11336777A (ja
Inventor
ベイフュース ベルトホルド
ユルゲン フリードリッヒ ハンス
ホーリング ペーター
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF GmbH filed Critical SKF GmbH
Publication of JPH11336777A publication Critical patent/JPH11336777A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4339443B2 publication Critical patent/JP4339443B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/583—Details of specific parts of races
    • F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/042—Housings for rolling element bearings for rotary movement
    • F16C35/045—Housings for rolling element bearings for rotary movement with a radial flange to mount the housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49696—Mounting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49936—Surface interlocking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属ケースの嵌め合い面より軸方向に突出する金属ケース材料が移動可能な環状たがねによって転がり軸受外輪の外周面に向けて変形されて転がり軸受外輪が金属ケースの中に軸方向に固定される方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車輪ブッシュの中に球軸受の外輪を圧入し、この外輪を環状かしめによって軸方向に固定する方法は既にドイツ特許第２３３５７０１号明細書で知られている。
【０００３】
その場合、車輪ブッシュの嵌め合い面より軸方向に突出している材料が変形されるか押し潰され、その材料部分が外輪に向けて径方向および軸方向に変形し、これによって確実な噛み合い結合が生ずる。
【０００４】
この公知の方法において、外輪を収容するための嵌め合い孔が板金の深絞り加工あるいは押出しプレスによって形成されるとき、その縁部範囲は円周方向にわたって見て変形が一様となっていない。即ち、軸方向高さ、材料厚さ、曲率半径などが変化している。この条件のもとでかしめ面が円周面内を正確かつ均一に延びている環状たがねが利用されると、軸方向に大きく突出した材料部分が他の部分より強く圧縮され、大きな容積の材料が変形され、これによって円周方向にわたって見て外輪に向けて異なった径方向力が生じてしまう。その結果、外輪の円形形状が許容できないほど歪んでしまい、転がり軸受が早期に破壊してしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の転がり軸受外輪の軸方向固定方法を、嵌め合い状態が一様でない場合に転がり軸受を歪めてしまうことがないように改良することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題は本発明に基づいて、金属ケース材料の軸方向の突出が円周方向にわたって不均一である場合に環状たがねのかしめ面の軸方向高さがその金属ケース材料の円周方向にわたる軸方向突出状況に合わされていることによって解決される。
【０００７】
このように環状たがねが金属ケース材料の円周方向状況に合わされることによって、環状たがねは変形加工工程の前に既に円周方向にわたって一様に金属ケース材料を変形しようとする場所に接して置かれる。これによって金属ケース材料が一部で他よりも強く圧縮されることはなくなる。そして固定すべき外輪にあらゆる円周箇所において同じ径方向力が好都合に作用する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図に示した実施形態を参照して本発明を詳細に説明する。
【０００９】
図示された軸受プレートは平らな金属板から深絞り加工を受けて製造されている。この金属板は予めその外形輪郭が打ち抜き加工で形成され、転がり軸受座の中心に打ち抜き孔が開けられている。
【００１０】
二つの軸受の外輪１が互いに非常に接近して位置しているために、金属ケースを形成するための軸受プレートにおいて両外輪１間の最も狭い箇所における両外輪１の外周面２間の部位には軸受プレート材料はほとんど存在しない。図２から理解できるようにただ軸受プレートのまだ平らな部位４の範囲におけるブリッジ部３だけが存在している。この最弱箇所から軸方向幅が連続的に大きくなっており、図２から理解できるように深絞り加工されたブッシュ状部分５の全幅に移行している。これによって大きな強度をもつ湾曲ないししわが寄った移行部位６が生じ、この移行部位６は最弱箇所で中断された嵌め合い面７の形状を安定させる。
【００１１】
ブリッジ部３は、外輪１の外周縁に切削凹所８が設けられているために、この切削凹所８内にまで入り込むことができて、幅広く形成されており、形状安定性を更に高めている。その切削凹所８は外輪１に対する軸方向当接面１０を形成しているブッシュ状部分５のフランジ状縁部９を収容する。
【００１２】
外輪１の反対側面にある切削凹所８は、外輪１を噛み合い結合方式で固定するために、軸受プレートの材料部分１１が押し込められるようにするために機能する。
【００１３】
上述のブリッジ部３についての特別な深絞り工程によって、平らな板金から円筒状の嵌め合い面７への移行箇所に円周にわたって異なった状態が生ずる。
【００１４】
例えば、図１にて点１２，１２を結ぶ線の左側半部では一様な変形半径が見られるが、右側半部ではその変形半径は点１２から出発してブリッジ部３に向かって小さくなり、また突出した材料の容積が大きくなる。
【００１５】
これは図４、図５に示されている。変形すべき材料が円周方向にわたって見て部分的に異なって圧縮されることを防止するために、環状たがね１４のかしめ面１３の軸方向高さは、かしめ工程の前にその材料の経過に合わされる。したがって、環状たがね１４はこの工程においてブリッジ部３の範囲において材料が無い箇所まで周方向に一様に接する。これは図６の一部展開図から理解できる。左側の４分円におけるかしめ面１３は円周面内を延びているが、右側の４分円におけるかしめ面１３の高さは材料高さに合わせるためにブリッジ部３の範囲で接触しなくなるまで連続的に増大している。
【００１６】
この結果、円周方向にわたって一様に圧縮されて、すべての場所でほぼ同じ容積の材料１１が変形され、したがってこの材料１１は外輪１を円周方向にわたって一様に径方向に負荷するか締めつける。
【００１７】
これは図５に示され、半径が小さくないしは材料が大きく突出した箇所では、かしめ面１３は、図４における大きな半径をし、したがって僅かしか突出していない材料の場所よりも高くされている。図４ではかしめ面１３は深く置かれている。いずれの場合も、ほぼ同じ容積の材料１１が場所１５から場所１６に移動され、これによって副次的にこれらの範囲において同じ材料圧縮が行われることが予測される。
【図面の簡単な説明】
【図１】互いに密接した二つの転がり軸受の嵌め合い面を備えた軸受プレートの平面図である。
【図２】転がり軸受が設置された状態の図１におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】図１におけるＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図５】図１におけるＤ−Ｄ線に沿った部分断面図である。
【図６】かしめるべき材料と環状たがねとの接触線を示した図１におけるＣ−Ｃ断面とＤ−Ｄ断面との間の部分展開図である。
【符号の説明】
１ 外輪
２ 外輪の外周面
３ ブリッジ部
４ 平らな板金部位
５ ブッシュ状部分
６ 湾曲した移行部位
７ 嵌め合い面
１１ 軸受プレート材料（ケース材料）
１３ かしめ面
１４ 環状たがね

Claims (1)

  1. 金属ケースの嵌め合い面（７）の軸方向端縁位置より軸方向に突出する突出部分を有する金属ケース材料を絞り加工により形成し、該突出部分を上記軸方向に移動可能な環状たがねで該軸方向に圧縮して転がり軸受外輪の外周面に向けて変形させることによりかしめて転がり軸受外輪を金属ケースの中に上記軸方向に固定する方法において、金属ケース材料（１１）の上記突出部分における上記軸方向端縁位置からの突出量が円周方向にわたって変化している該金属ケース材料（１１）に対し、環状たがね（１４）のかしめ面（１３）の軸方向高さを、その金属ケース材料（１１）の円周方向にわたって該金属ケース材料の圧縮変形容積が同じとなるように定め、しかる後、該環状たがね（１４）で上記突出部分を軸方向に圧縮することを特徴とする転がり軸受外輪の軸方向固定方法。
JP13027599A 1998-05-19 1999-05-11 転がり軸受外輪の軸方向固定方法 Expired - Fee Related JP4339443B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29809031U DE29809031U1 (de) 1998-05-19 1998-05-19 Vorrichtung zur axialen Befestigung
DE29809031.7 1998-05-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11336777A JPH11336777A (ja) 1999-12-07
JP4339443B2 true JP4339443B2 (ja) 2009-10-07

Family

ID=8057392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13027599A Expired - Fee Related JP4339443B2 (ja) 1998-05-19 1999-05-11 転がり軸受外輪の軸方向固定方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6279231B1 (ja)
JP (1) JP4339443B2 (ja)
DE (1) DE29809031U1 (ja)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19919201C1 (de) * 1999-04-28 2000-06-21 Skf Gmbh Lagerschild für die Aufnahme mindestens zweier Lager und Verfahren zur Befestigung mindestens zweier Lager in einem Lagerschild
DE19935469A1 (de) * 1999-07-28 2000-05-11 Skf Gmbh Verfahren zur Befestigung eines Lagers in einem Lagerschild und Lageranordnung
DE19937396C2 (de) * 1999-08-07 2003-06-12 Kugelfischer G Schaefer & Co Aufnahme-Vorrichtung für mehrere Wälzlager
DE10001575C2 (de) * 2000-01-15 2003-01-02 Skf Gmbh Verfahren zur Fixierung wenigstens eines Lagers in einer Lageraufnahme
DE10007437B4 (de) * 2000-02-18 2016-07-07 Skf Gmbh Verfahren zur Fixierung wenigstens eines Lagers in einer Lageraufnahme und damit hergestellte Lageranordnung
JP2002213468A (ja) * 2001-01-19 2002-07-31 Minebea Co Ltd 軸受の固定方法
DE10163234A1 (de) * 2001-12-21 2003-07-10 Bosch Gmbh Robert Lagerschild für eine elektrische Maschine sowie elektrische Maschine
DE102004003662B3 (de) * 2004-01-24 2005-04-21 Aktiebolaget Skf Lagergehäuse
DE102004007570B4 (de) * 2004-02-17 2007-11-15 Ab Skf Lagerschild
DE102004031830B4 (de) * 2004-07-01 2012-06-21 Ab Skf Verfahren zur Herstellung einer Lageranordnung
DE102004056929B4 (de) * 2004-11-25 2014-11-27 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Lagereinheit
DE102006031525B4 (de) * 2006-07-07 2008-04-17 Ab Skf Lageraufnahme
EP2746605B1 (en) * 2007-07-04 2015-09-23 NSK Ltd. Assembling method of bearing unit
DE102008038050B4 (de) * 2008-08-16 2016-09-22 Ab Skf Lageranordnung
DE102008045495B3 (de) * 2008-09-03 2010-04-29 Ab Skf Lagerträger
DE102008045464B8 (de) * 2008-09-03 2010-06-10 Ab Skf Lageranordnung
DE102008046482B4 (de) * 2008-09-09 2015-11-26 Ab Skf Lagerträger
DE102009018473A1 (de) 2009-04-22 2010-11-11 Aktiebolaget Skf Bauteil zum Fixieren wenigstens zweier Lager in einem Lagerschild und Lagerschild
EP2957786B1 (en) * 2014-06-20 2019-01-02 Aktiebolaget SKF Pair of radial flanged bearings having rolling bodies
DE102016223009A1 (de) * 2016-11-22 2018-05-24 Robert Bosch Gmbh Lagervorrichtung, sowie elektrische Maschine beinhaltend eine solche Lagervorrichtung und Herstellungsverfahren einer solchen Lagervorrichtung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2881646A (en) * 1955-12-23 1959-04-14 Douglas Aircraft Co Inc Staking tool
US3317986A (en) * 1965-02-11 1967-05-09 Walter S Sutowski Components for ball bearing assemblies and method of making the assemblies
US3662462A (en) * 1970-02-09 1972-05-16 Rohr Corp Method of securing a bearing race within a bore in a housing
US3807817A (en) 1972-07-14 1974-04-30 Pemko Kalamazoo Inc Bearing assembly and method of making same
US4087897A (en) * 1976-03-22 1978-05-09 Airmatic/Beckett-Harcum, Inc. Method of making an end connection to a fluid power cylinder and product
DE4002019C2 (de) * 1990-01-24 1999-04-01 Perrot Bremse Gmbh Deutsche Verfahren zum dauerhaften Verbinden eines zylindrischen Kerns aus einem wärmeisolierenden Material mit einem becherförmigen Teil aus Metall
JP3531836B2 (ja) * 1992-06-18 2004-05-31 オイレス工業株式会社 球面軸受及びその製造方法
FR2695579B1 (fr) * 1992-09-15 1994-11-25 Valeo Procédé pour l'assemblage de deux pièces et ensemble de deux pièces, en particulier partie primaire d'un amortisseur de torsion, ainsi assemblées.
DE69401389T2 (de) * 1993-06-30 1997-07-10 Torrington Co Kugelförmiges Lager und Montageverfahren
US5579568A (en) * 1995-02-08 1996-12-03 Johnson Service Company Method for mounting mechanical elements to a plate

Also Published As

Publication number Publication date
DE29809031U1 (de) 1998-09-24
US6279231B1 (en) 2001-08-28
US20010018803A1 (en) 2001-09-06
JPH11336777A (ja) 1999-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4339443B2 (ja) 転がり軸受外輪の軸方向固定方法
JP3845942B2 (ja) 車輪支持用ハブユニット
EP0992698B1 (en) Bearing device
US20010033058A1 (en) Lip type seal
US4511191A (en) Anticreep device for annular member
US6231239B1 (en) Bearing bush with center flange
US6113306A (en) Securing ring ("c" clip)
JPH0651555U (ja) シール付玉軸受
CN110892165B (zh) 轮毂单元轴承及其制造方法、和汽车及其制造方法
US6979132B2 (en) Cylindrical roller bearing and process for its assembly
EP0710780B1 (en) Installation ring for mounting pressurized fluid buffer device and fabrication method therefor
JP2006312948A (ja) ボールジョイント
JP2005054827A (ja) 密封装置
US7407328B2 (en) Deformable bearing housing
CN219045522U (zh) 径向空气轴承装置
JPH031618Y2 (ja)
JP2875772B2 (ja) 玉軸受用波形保持器の製造方法
JPS6325370Y2 (ja)
JP6803965B2 (ja) シールリング
JPH0741343B2 (ja) 板金製ポリｖプーリの製造方法
JP3913817B2 (ja) 薄幅３ピースオイルリング
JPS6325369Y2 (ja)
JPH0741335B2 (ja) 板金製ポリｖプーリの耳部形成方法
JPH076521U (ja) 転がり軸受のクリープ防止装置
JPH0835555A (ja) アイドラプーリー

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060216

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080902

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081105

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081225

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090319

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090622

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090702

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120710

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130710

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees