JPH11335948A - 丸編機 - Google Patents
丸編機Info
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- JPH11335948A JPH11335948A JP14621798A JP14621798A JPH11335948A JP H11335948 A JPH11335948 A JP H11335948A JP 14621798 A JP14621798 A JP 14621798A JP 14621798 A JP14621798 A JP 14621798A JP H11335948 A JPH11335948 A JP H11335948A
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- knitting
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 糸保持装置の糸保持板をダイヤルキャップの
上面で断続的に摺動させ、編糸を吸い込みブロック側へ
一定量送り出すことで、糸端末の吸い込みブロックでの
糸保持を確実にし、糸の切り替えミスを無くし、製品の
ロスを減少させ編立効率の向上を図ることができる。 【解決手段】 ダイヤルキャップ１の上面に、糸道から
供給される編糸８の送り方向上流側から順に、糸保持板
２２を有する糸保持装置９と、編糸８の端部を吸い付け
保持する吸込ブロック１０と、編糸８を切断する糸切断
手段１１を配置し、編糸を切替えて編地を編成する際
に、糸切断手段１１により切断された編糸８の端末８ａ
を糸保持装置９の糸保持板２２を相手部材に対して断続
的に圧接して糸の端末を押さえ保持する。
上面で断続的に摺動させ、編糸を吸い込みブロック側へ
一定量送り出すことで、糸端末の吸い込みブロックでの
糸保持を確実にし、糸の切り替えミスを無くし、製品の
ロスを減少させ編立効率の向上を図ることができる。 【解決手段】 ダイヤルキャップ１の上面に、糸道から
供給される編糸８の送り方向上流側から順に、糸保持板
２２を有する糸保持装置９と、編糸８の端部を吸い付け
保持する吸込ブロック１０と、編糸８を切断する糸切断
手段１１を配置し、編糸を切替えて編地を編成する際
に、糸切断手段１１により切断された編糸８の端末８ａ
を糸保持装置９の糸保持板２２を相手部材に対して断続
的に圧接して糸の端末を押さえ保持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、編糸を切替えて編
地を編成する際に、切断した編糸の端末を確実に保持し
て安定した編地の編成を可能にする丸編機に関する。
地を編成する際に、切断した編糸の端末を確実に保持し
て安定した編地の編成を可能にする丸編機に関する。
【０００２】
【従来の技術】シリンダ上位部に配置されるダイヤルキ
ャップの上面に、糸道から供給される編糸の送り方向上
流側から順に、糸保持板を有する糸保持装置と、編糸の
端部を吸い付け保持する吸込ブロックと、編糸を切断す
る糸切断手段を配置した丸編機は知られているが、糸保
持装置に設けた糸保持板は、スプリング又は自重により
編糸を押し付けるように構成されている。
ャップの上面に、糸道から供給される編糸の送り方向上
流側から順に、糸保持板を有する糸保持装置と、編糸の
端部を吸い付け保持する吸込ブロックと、編糸を切断す
る糸切断手段を配置した丸編機は知られているが、糸保
持装置に設けた糸保持板は、スプリング又は自重により
編糸を押し付けるように構成されている。
【０００３】丸編機において、ダイヤルキャップより上
方に位置する糸道より編み糸をシリンダに設けた編針に
供給することで編み目を編成するが、糸道が給糸位置よ
りさらに上昇した非作用位置に移動すると、糸道から供
給される編糸は、編針から外れて非補糸状態となり、編
針より外れた編糸は、回動するシリンダに設けた編針に
掴まれて回動する。この際、糸道と編針の間に配置され
た糸保持装置の糸保持板は、スプリング又は自重により
ダイヤルキャップの上面へ一定の力で押し付けられてい
る。
方に位置する糸道より編み糸をシリンダに設けた編針に
供給することで編み目を編成するが、糸道が給糸位置よ
りさらに上昇した非作用位置に移動すると、糸道から供
給される編糸は、編針から外れて非補糸状態となり、編
針より外れた編糸は、回動するシリンダに設けた編針に
掴まれて回動する。この際、糸道と編針の間に配置され
た糸保持装置の糸保持板は、スプリング又は自重により
ダイヤルキャップの上面へ一定の力で押し付けられてい
る。
【０００４】しかして、編針に掴まれて回動する編糸
は、糸保持装置の糸保持板により束状に保持された状態
で糸保持装置を通過し、吸い込みブロックを通り、糸切
断手段とサーキュラカッタとで切断されると同時に切断
された糸端が吸い込みブロックにより吸い込み保持され
る。
は、糸保持装置の糸保持板により束状に保持された状態
で糸保持装置を通過し、吸い込みブロックを通り、糸切
断手段とサーキュラカッタとで切断されると同時に切断
された糸端が吸い込みブロックにより吸い込み保持され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記形式の丸編機にお
いては、糸保持装置の保持板は、スプリング又は自重に
より編糸を押し付けているだけであるから、糸保持板の
押し圧を強くすれば編糸が入り込まず、糸保持板の押し
圧を弱くすれば押さえないことになり、束状の編糸を太
さの違いから保持板により完全に保持できず、保持板よ
り抜けてしまうことがある。
いては、糸保持装置の保持板は、スプリング又は自重に
より編糸を押し付けているだけであるから、糸保持板の
押し圧を強くすれば編糸が入り込まず、糸保持板の押し
圧を弱くすれば押さえないことになり、束状の編糸を太
さの違いから保持板により完全に保持できず、保持板よ
り抜けてしまうことがある。
【０００６】糸保持装置を通過した編糸は、吸い込みブ
ロックを通り、糸切断手段とサーキュラカッタとで切断
され、これと同時に吸い込みブロックにより切断した編
糸の端末を吸い込み保持するが、編糸の伸縮性が吸い込
みブロックの吸引力よりも強い場合には、編糸を切断し
た時点で、編糸の端末が吸い込みブロックで押さえきれ
ず、編糸の端末が吸い込みブロックから抜けてしまうこ
とがある。
ロックを通り、糸切断手段とサーキュラカッタとで切断
され、これと同時に吸い込みブロックにより切断した編
糸の端末を吸い込み保持するが、編糸の伸縮性が吸い込
みブロックの吸引力よりも強い場合には、編糸を切断し
た時点で、編糸の端末が吸い込みブロックで押さえきれ
ず、編糸の端末が吸い込みブロックから抜けてしまうこ
とがある。
【０００７】特開平８−２２６０５１号公報には、編糸
を最初の糸切断手段をかわして次の糸切断手段で切断す
ることで、前側の吸い込みブロックで長い編糸の端末を
掴み編糸の抜け防止を図るようにした丸編機の糸切断お
よび吸引装置が記載されているが、この技術手段は、糸
道から糸の端末までが長いため、編糸の端末を前側吸い
込みブロックと後側吸い込みブロックの両方で吸い合い
端末ロスが増加するとともに、これが継続されると、吸
い込みブロックに端末が残り吸い込みブロックの吸引力
が弱くなり、編糸を吸い込むことが出来なくなり糸抜け
の原因となる場合もある。
を最初の糸切断手段をかわして次の糸切断手段で切断す
ることで、前側の吸い込みブロックで長い編糸の端末を
掴み編糸の抜け防止を図るようにした丸編機の糸切断お
よび吸引装置が記載されているが、この技術手段は、糸
道から糸の端末までが長いため、編糸の端末を前側吸い
込みブロックと後側吸い込みブロックの両方で吸い合い
端末ロスが増加するとともに、これが継続されると、吸
い込みブロックに端末が残り吸い込みブロックの吸引力
が弱くなり、編糸を吸い込むことが出来なくなり糸抜け
の原因となる場合もある。
【０００８】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、切断される編糸が抜け易い特性を有するものであっ
ても、編糸の端末を確実に押さえて保持するとともに端
末が吸い込みブロックに確実に捕捉できるようにした丸
編機を提供することを目的とする。
で、切断される編糸が抜け易い特性を有するものであっ
ても、編糸の端末を確実に押さえて保持するとともに端
末が吸い込みブロックに確実に捕捉できるようにした丸
編機を提供することを目的とする。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の丸編機は、ダ
イヤルキャップの上面に、糸道から供給される編糸の送
り方向上流側から順に、糸保持板を有する糸保持装置
と、編糸の端部を吸い付け保持する吸込ブロックと、編
糸を切断する糸切断手段を配置し、編糸を切替えて編地
を編成する際に、糸切断手段により切断された編糸の端
末を糸保持装置と吸い込みブロックで保持する丸編機に
おいて、上記糸保持装置の糸保持板を相手部材に対して
断続的に圧接して糸の端末を押さえ保持し、これによ
り、束状の編糸をフラット状に整列し、編み糸を切替て
編地を編成する際、サーキュラカッタと糸切断手段によ
り切断された編糸の端末を糸保持装置と吸い込みブロッ
クとにより吸い付け保持し、編糸の切り替えミスをなく
し、製品のロスを減少させて編立効率の向上を図ること
ができる。
イヤルキャップの上面に、糸道から供給される編糸の送
り方向上流側から順に、糸保持板を有する糸保持装置
と、編糸の端部を吸い付け保持する吸込ブロックと、編
糸を切断する糸切断手段を配置し、編糸を切替えて編地
を編成する際に、糸切断手段により切断された編糸の端
末を糸保持装置と吸い込みブロックで保持する丸編機に
おいて、上記糸保持装置の糸保持板を相手部材に対して
断続的に圧接して糸の端末を押さえ保持し、これによ
り、束状の編糸をフラット状に整列し、編み糸を切替て
編地を編成する際、サーキュラカッタと糸切断手段によ
り切断された編糸の端末を糸保持装置と吸い込みブロッ
クとにより吸い付け保持し、編糸の切り替えミスをなく
し、製品のロスを減少させて編立効率の向上を図ること
ができる。
【００１０】本発明の丸編機では、糸保持装置に設けた
複数の糸保持板の圧接のタイミングを交互にしたり、糸
保持板を先端が糸の端末側を向くように配置して糸を少
しづつ送り出しながら押さえるようにしたり、糸保持板
に接触する相手部材の表面を凹凸状にすることができ
る。
複数の糸保持板の圧接のタイミングを交互にしたり、糸
保持板を先端が糸の端末側を向くように配置して糸を少
しづつ送り出しながら押さえるようにしたり、糸保持板
に接触する相手部材の表面を凹凸状にすることができ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
つき説明する。
つき説明する。
【００１２】図１ないし図３において、符号１はシリン
ダ２の上位部に配置されたダイヤルキャップを示す。こ
のダイヤルキャップ１は、上部を図示しない固定手段を
介してサポート３に固定されている。ダイヤルキャップ
１と上皿４との間にサーキュラカッタ５が配置されてい
る。サーキュラカッタ５は、公知のカムによりガイドさ
れている。上皿４にはトランスファージャックが挿入さ
れる多数の放射状方向溝が設けられている。上皿４とサ
ーキュラカッタ５は、図示しない凸部と凹部とで噛み合
っている。
ダ２の上位部に配置されたダイヤルキャップを示す。こ
のダイヤルキャップ１は、上部を図示しない固定手段を
介してサポート３に固定されている。ダイヤルキャップ
１と上皿４との間にサーキュラカッタ５が配置されてい
る。サーキュラカッタ５は、公知のカムによりガイドさ
れている。上皿４にはトランスファージャックが挿入さ
れる多数の放射状方向溝が設けられている。上皿４とサ
ーキュラカッタ５は、図示しない凸部と凹部とで噛み合
っている。
【００１３】上記ダイヤルキャップ１は、上面をフラッ
ト面又は凹凸面をなしており、この上面に、図１に示す
ように、給糸口６の複数の糸道７から供給される編糸８
の送り方向上流側から順に、糸保持装置９、吸込ブロッ
ク１０および糸切断手段１１が配置されている。
ト面又は凹凸面をなしており、この上面に、図１に示す
ように、給糸口６の複数の糸道７から供給される編糸８
の送り方向上流側から順に、糸保持装置９、吸込ブロッ
ク１０および糸切断手段１１が配置されている。
【００１４】上記糸保持装置９は、図４および図５に示
すように、取付ブラケット１２と、この取付ブラケット
１２に軸ねじ１３を介して揺動可能に取付けられた水平
断面略Ｈ形をなすスイングレバー１４と、このスイング
レバー１４の両側に形成された空間１５ａ，１５ｂに垂
直面内で揺動自在に取付けられた糸保持アーム１６ａ，
１６ｂを有する。取付ブラケット１２は、固定ねじ１７
およびピン１８により吸込ブロック１０に固定されてい
る。スイングレバー１４の一側にコイルばね１９の一端
が連結されている。このコイルばね１９の他端はサポー
ト３に連結されている。
すように、取付ブラケット１２と、この取付ブラケット
１２に軸ねじ１３を介して揺動可能に取付けられた水平
断面略Ｈ形をなすスイングレバー１４と、このスイング
レバー１４の両側に形成された空間１５ａ，１５ｂに垂
直面内で揺動自在に取付けられた糸保持アーム１６ａ，
１６ｂを有する。取付ブラケット１２は、固定ねじ１７
およびピン１８により吸込ブロック１０に固定されてい
る。スイングレバー１４の一側にコイルばね１９の一端
が連結されている。このコイルばね１９の他端はサポー
ト３に連結されている。
【００１５】上記糸保持アーム１６ａは、図４および図
５に示すように、アーム２０ａと、このアーム２０ａの
下部に連結された糸保持部材２１ａと、この糸保持部材
２１ａの下端に固定された糸保持板２２ａを有する。糸
保持板２２ａは、金属片やウレタンゴムのような弾性片
により形成されている。この糸保持板２２ａにブラシ部
材を固定することもできる。糸保持アーム１６ａは、ス
イングレバー１４の一側に形成された空間１５ａにアー
ム２０ａに設けた貫通孔２３ａをスイングレバー１４の
孔２４ａに整合し、軸２５ａを貫通孔２３ａおよび孔２
４ａに通すことでスイングレバー１４に揺動自在に取付
けられる。
５に示すように、アーム２０ａと、このアーム２０ａの
下部に連結された糸保持部材２１ａと、この糸保持部材
２１ａの下端に固定された糸保持板２２ａを有する。糸
保持板２２ａは、金属片やウレタンゴムのような弾性片
により形成されている。この糸保持板２２ａにブラシ部
材を固定することもできる。糸保持アーム１６ａは、ス
イングレバー１４の一側に形成された空間１５ａにアー
ム２０ａに設けた貫通孔２３ａをスイングレバー１４の
孔２４ａに整合し、軸２５ａを貫通孔２３ａおよび孔２
４ａに通すことでスイングレバー１４に揺動自在に取付
けられる。
【００１６】同様に、糸保持アーム１６ｂは、アーム２
０ｂと、この糸アーム２０ｂの下部に連結された糸保持
部材２１ｂと、この糸保持部材２１ｂの下端に固定され
た糸保持板２２ｂを有する。糸保持板２２ｂは、金属片
やウレタンゴムのような弾性片により形成されている。
この糸保持板２２ｂにブラシ部材を固定することもでき
る。糸保持アーム１６ａは、スイングレバー１４の他側
に形成された空間１５ｂにアーム２０ｂに設けた貫通孔
２３ｂをスイングレバー１４の孔２４ｂに整合し、貫通
孔２３ｂおよび孔２４ｂに軸２５ｂを通すことでスイン
グレバー１４に揺動自在に取付けられる。
０ｂと、この糸アーム２０ｂの下部に連結された糸保持
部材２１ｂと、この糸保持部材２１ｂの下端に固定され
た糸保持板２２ｂを有する。糸保持板２２ｂは、金属片
やウレタンゴムのような弾性片により形成されている。
この糸保持板２２ｂにブラシ部材を固定することもでき
る。糸保持アーム１６ａは、スイングレバー１４の他側
に形成された空間１５ｂにアーム２０ｂに設けた貫通孔
２３ｂをスイングレバー１４の孔２４ｂに整合し、貫通
孔２３ｂおよび孔２４ｂに軸２５ｂを通すことでスイン
グレバー１４に揺動自在に取付けられる。
【００１７】スイングレバー１４に揺動自在に取付けら
れた糸保持アーム１６ａと糸保持アーム１６ｂは、コイ
ルばね２６により互いに内側へ引っ張られている。糸保
持アーム１６ａは、ピン２７と圧縮ばね２８を通したね
じ２９により保持されている。また、取付ブラケット２
０には、糸保持アーム１６ａと糸保持アーム１６ｂの揺
動範囲を規制するためのストッパー３０とストッパーね
じ３１，３２が固定されている。
れた糸保持アーム１６ａと糸保持アーム１６ｂは、コイ
ルばね２６により互いに内側へ引っ張られている。糸保
持アーム１６ａは、ピン２７と圧縮ばね２８を通したね
じ２９により保持されている。また、取付ブラケット２
０には、糸保持アーム１６ａと糸保持アーム１６ｂの揺
動範囲を規制するためのストッパー３０とストッパーね
じ３１，３２が固定されている。
【００１８】糸保持アーム１６ａおよび糸保持アーム１
６ｂを摺動させるための作動手段は、たとえば、ダイヤ
ルキャップ１のサポート３に固定されたエアーシリンダ
３３である。エアーシリンダ３３は、ピストンロッド３
４によりスイングレバー１４の上面を押圧し、スイング
レバー１４を軸ねじ１３を中心に揺動する。スイングレ
バー１４を揺動させる手段は、エアーシリンダ３３では
なく、電気を利用した圧電素子やリニアモータやソレイ
ドや超音波やモータを利用したクランクモーション等で
あってもよい。
６ｂを摺動させるための作動手段は、たとえば、ダイヤ
ルキャップ１のサポート３に固定されたエアーシリンダ
３３である。エアーシリンダ３３は、ピストンロッド３
４によりスイングレバー１４の上面を押圧し、スイング
レバー１４を軸ねじ１３を中心に揺動する。スイングレ
バー１４を揺動させる手段は、エアーシリンダ３３では
なく、電気を利用した圧電素子やリニアモータやソレイ
ドや超音波やモータを利用したクランクモーション等で
あってもよい。
【００１９】つぎに作用を説明する。
【００２０】運転時において、糸道７の編糸８を切り終
えるために、糸道７を上方へ持ち上げと、図６に示すよ
うに、編糸８がシリンダ２の編針２ａから外れて非編成
状態になる。編針２ａから外れた編糸８は、シリンダ２
の回転により移動する編針２ａにより移動し、糸切断手
段１１（図１）に来る前にサーキュラカッタ５の刃部に
入り込み、サーキュラカッタ５と一緒に回動しながら糸
切断手段１１の刃部まで来て切断される。糸切断手段１
１により切断された編糸８の端末８ａは、吸い込みブロ
ック１０の前方に配置された糸保持装置９の糸保持板２
２ａ，２２ｂの下側に入り込む。
えるために、糸道７を上方へ持ち上げと、図６に示すよ
うに、編糸８がシリンダ２の編針２ａから外れて非編成
状態になる。編針２ａから外れた編糸８は、シリンダ２
の回転により移動する編針２ａにより移動し、糸切断手
段１１（図１）に来る前にサーキュラカッタ５の刃部に
入り込み、サーキュラカッタ５と一緒に回動しながら糸
切断手段１１の刃部まで来て切断される。糸切断手段１
１により切断された編糸８の端末８ａは、吸い込みブロ
ック１０の前方に配置された糸保持装置９の糸保持板２
２ａ，２２ｂの下側に入り込む。
【００２１】編糸８の端末８ａが糸保持板２２ａ，２２
ｂの下側に入り込んた時、エアーシリンダ３３が作動
し、エアーシリンダ３３のピストンロッド３４が下方に
動き、ピストンロッド３４がスイングレバー１４の片側
をたたき、スイングレバー１４をコイルばね１９の力に
抗して軸ピン１３を中心に回動する。これにより、スイ
ングレバー１４に枢着された糸保持アーム１６ａが下方
へ押され、糸保持アーム１６ａの糸保持板２２ａの先端
部がダイヤルキャップ１のフラット状上面を押圧し、そ
の後、更に押されると、糸保持アーム１６ａの糸保持板
２２ａが軸２５ａを支点として吸い込みブロック１０側
へ移動し、編糸８の端末８ａも吸い込みブロック１０側
へ移動する。
ｂの下側に入り込んた時、エアーシリンダ３３が作動
し、エアーシリンダ３３のピストンロッド３４が下方に
動き、ピストンロッド３４がスイングレバー１４の片側
をたたき、スイングレバー１４をコイルばね１９の力に
抗して軸ピン１３を中心に回動する。これにより、スイ
ングレバー１４に枢着された糸保持アーム１６ａが下方
へ押され、糸保持アーム１６ａの糸保持板２２ａの先端
部がダイヤルキャップ１のフラット状上面を押圧し、そ
の後、更に押されると、糸保持アーム１６ａの糸保持板
２２ａが軸２５ａを支点として吸い込みブロック１０側
へ移動し、編糸８の端末８ａも吸い込みブロック１０側
へ移動する。
【００２２】すなわち、エアーシリンダ３３のピストン
ロッド３４がスイングレバー１４の片側をたたくと、糸
保持アーム１６ａは、図７で点線で示す位置から実線で
示す位置に移動し、編糸８の端末８ａを保持した糸保持
板２２ａの先端部は、ａ位置からｂ位置に移動する。こ
の際、糸保持アーム１６ａは、ばね２８の力に抗して、
スイングレバー１４から間隙ｃだけ離れている。
ロッド３４がスイングレバー１４の片側をたたくと、糸
保持アーム１６ａは、図７で点線で示す位置から実線で
示す位置に移動し、編糸８の端末８ａを保持した糸保持
板２２ａの先端部は、ａ位置からｂ位置に移動する。こ
の際、糸保持アーム１６ａは、ばね２８の力に抗して、
スイングレバー１４から間隙ｃだけ離れている。
【００２３】糸保持アーム１６ａの糸保持板２２ａによ
り編糸８の端末８ａが吸い込みブロック１０側へ移動す
ると、エアーシリンダ３３のピストンロッド３４が上方
に動き、図８に示すように、ピストンロッド３４がスイ
ングレバー１４から離れる。これにより、スイングレバ
ー１４がコイルばね１９により戻され、その力でスイン
グレバー１４の反対側の糸保持アーム１６ｂが下方へ移
動する。糸保持アーム１６ａ，１６ｂの移動は、取付ブ
ラケット２７から突き出しているストッパー３０にスイ
ングレバー１４が突き当たるまで行われる。
り編糸８の端末８ａが吸い込みブロック１０側へ移動す
ると、エアーシリンダ３３のピストンロッド３４が上方
に動き、図８に示すように、ピストンロッド３４がスイ
ングレバー１４から離れる。これにより、スイングレバ
ー１４がコイルばね１９により戻され、その力でスイン
グレバー１４の反対側の糸保持アーム１６ｂが下方へ移
動する。糸保持アーム１６ａ，１６ｂの移動は、取付ブ
ラケット２７から突き出しているストッパー３０にスイ
ングレバー１４が突き当たるまで行われる。
【００２４】すなわち、エアーシリンダ３３のピストン
ロッド３４がスイングレバー１４から離れると、スイン
グレバー１４の糸保持アーム１６ｂが下方へ移動し、図
９で点線で示す位置から実線で示す位置に移動し、編糸
８の端末８ａを保持した糸保持板２２ｂの先端部はｄ位
置からｅ位置に移動する。この際、糸保持アーム１６ｂ
は、スイングレバー１４から間隙ｆだけ離れている。こ
の場合、ダイヤルキャップ１の上面を凹凸状にし、編糸
８が糸道７側へ戻らないようにすることもできる。これ
は、糸質や糸種や糸の太さにも関係する。また、糸保持
アーム１６ａ，１６ｂは、コイルばね２６により引き合
って外側に逃げないように構成されている。
ロッド３４がスイングレバー１４から離れると、スイン
グレバー１４の糸保持アーム１６ｂが下方へ移動し、図
９で点線で示す位置から実線で示す位置に移動し、編糸
８の端末８ａを保持した糸保持板２２ｂの先端部はｄ位
置からｅ位置に移動する。この際、糸保持アーム１６ｂ
は、スイングレバー１４から間隙ｆだけ離れている。こ
の場合、ダイヤルキャップ１の上面を凹凸状にし、編糸
８が糸道７側へ戻らないようにすることもできる。これ
は、糸質や糸種や糸の太さにも関係する。また、糸保持
アーム１６ａ，１６ｂは、コイルばね２６により引き合
って外側に逃げないように構成されている。
【００２５】このように、保糸保持板２２ａと糸保持板
２２ｂが交互に摺動することにより、糸切断手段１１で
切断された編糸８の端末８ａを吸い込みブロック１０へ
一定量送り込むことができ、この際、切り替え用の編糸
８が束にならずフラット状態となり糸の押さえも確実性
が増し糸抜け防止に効果が大である。
２２ｂが交互に摺動することにより、糸切断手段１１で
切断された編糸８の端末８ａを吸い込みブロック１０へ
一定量送り込むことができ、この際、切り替え用の編糸
８が束にならずフラット状態となり糸の押さえも確実性
が増し糸抜け防止に効果が大である。
【００２６】なお、糸保持板２２ａ，２２ｂ全体を当初
から傾斜させて取付けることもでき、また、糸保持アー
ム１６ａ，１６ｂを同時に摺動させて編糸８を吸い込み
ブロック１０側へ移動させることもできる。
から傾斜させて取付けることもでき、また、糸保持アー
ム１６ａ，１６ｂを同時に摺動させて編糸８を吸い込み
ブロック１０側へ移動させることもできる。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、糸道
が上昇して非編成状態になったとき、糸切断手段で切断
された編糸が、糸保持装置を経て吸い込みブロックに吸
い付け保持される間に、糸保持装置の糸保持板をダイヤ
ルキャップの上面で断続的に摺動させ、編糸を吸い込み
ブロック側へ一定量送り出すことで、糸端末の吸い込み
ブロックでの糸保持を確実にし、糸の切り替えミスを無
くし、製品のロスを減少させ編立効率の向上を図ること
ができる。
が上昇して非編成状態になったとき、糸切断手段で切断
された編糸が、糸保持装置を経て吸い込みブロックに吸
い付け保持される間に、糸保持装置の糸保持板をダイヤ
ルキャップの上面で断続的に摺動させ、編糸を吸い込み
ブロック側へ一定量送り出すことで、糸端末の吸い込み
ブロックでの糸保持を確実にし、糸の切り替えミスを無
くし、製品のロスを減少させ編立効率の向上を図ること
ができる。
【図１】ダイヤルキャップ上面の配置図。
【図２】糸保持装置の側面図。
【図３】糸保持装置の正面図。
【図４】糸保持装置の斜視図。
【図５】糸保持装置の分解図。
【図６】糸の流れ状態と糸保持板左側が押している状態
図。
図。
【図７】図６における一方の糸保持アームの作動を示す
図。
図。
【図８】糸の流れ状態と糸保持板右側が押している状態
図。
図。
【図９】図８における一方の糸保持アームの作動を示す
図。
図。
１ ダイヤルキャップ ３ サポート ４ サーキュラカッタ ５ 上皿 ７ 糸道 ８ 編糸 ９ 糸保持装置 １０吸い込みブロック １１ 糸切断手段 １２ 取付ブラケット １４ スイングレバー １６ａ，１６ｂ 糸保持アーム ２１ａ，２１ｂ 糸保持部材 ２２ａ，２２ｂ 糸保持板 ２６ コイルばね ３３ エアーシリンダ
Claims (5)
- 【請求項１】ダイヤルキャップの上面に、糸道から供給
される編糸の送り方向上流側から順に、糸保持板を有す
る糸保持装置と、編糸の端部を吸い付け保持する吸込ブ
ロックと、編糸を切断する糸切断手段を配置し、編糸を
切替えて編地を編成する際に、糸切断手段により切断さ
れた編糸の端末を糸保持装置と吸い込みブロックで保持
する丸編機において、上記糸保持装置の糸保持板を相手
部材に対して断続的に圧接して糸の端末を押さえ保持す
ることを特徴とする丸編機。 - 【請求項２】糸保持板を、相手部材に接触し、さらに圧
接して吸い込みブロック側へ移動可能としたことを特徴
とする請求項１に記載の丸編機。 - 【請求項３】糸保持装置に複数の糸保持板を設け、複数
の糸保持板を交互に動作することを特徴とする請求項１
に記載の丸編機。 - 【請求項４】糸保持板を先端が編糸の端末側を向くよう
に傾斜配置したことを特徴とした請求項１ないし３のい
ずれかに記載の丸編機。 - 【請求項５】糸保持板に接触する相手部材の表面を凹凸
面としたことを特徴とした請求項１ないし４のいずれか
に記載の丸編機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14621798A JP3953641B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 丸編機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14621798A JP3953641B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 丸編機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11335948A true JPH11335948A (ja) | 1999-12-07 |
| JP3953641B2 JP3953641B2 (ja) | 2007-08-08 |
Family
ID=15402768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14621798A Expired - Lifetime JP3953641B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 丸編機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3953641B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101108570B1 (ko) | 2010-01-29 | 2012-01-30 | 이진석 | 환편기의 미사용실 홀딩장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102028833B1 (ko) * | 2018-05-04 | 2019-10-04 | 이진석 | 양말 편직기의 실꼬리 절단장치 |
-
1998
- 1998-05-27 JP JP14621798A patent/JP3953641B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101108570B1 (ko) | 2010-01-29 | 2012-01-30 | 이진석 | 환편기의 미사용실 홀딩장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3953641B2 (ja) | 2007-08-08 |
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