JPH11330726A - 電子機器の枠体、並びに電子機器の枠体の製造方法 - Google Patents
電子機器の枠体、並びに電子機器の枠体の製造方法Info
- Publication number
- JPH11330726A JPH11330726A JP10134906A JP13490698A JPH11330726A JP H11330726 A JPH11330726 A JP H11330726A JP 10134906 A JP10134906 A JP 10134906A JP 13490698 A JP13490698 A JP 13490698A JP H11330726 A JPH11330726 A JP H11330726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- plate
- electronic device
- partition
- partition wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/04—Metal casings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/02—Details
- H05K5/0217—Mechanical details of casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の電子機器の枠体２１は、連結部２１
ｈ、２１ｋから単に折り曲げて区画壁２１ｇが形成され
ているため、折り曲げ時、連結部２１ｈ、２１ｋの肉部
の一部が面積の大きな区画壁２１ｇ側に引き込まれた状
態で折り曲げられ、その結果、区画壁２１ｇの先端部
は、側壁２１ａ、２１ｂの下方の側縁部２１ｍから下方
に突出し、従って、枠体２１の開放部に被せたカバーが
浮いた状態になるという問題がある。 【解決手段】 本発明の電子機器の枠体１は、側壁１
ａ、１ｂの側縁部と区画壁１ｇの側縁部を繋ぐ連結部１
ｈ、１ｋの面に凹部１ｎを設けて、区画壁１ｇが直角に
折り曲げられる構成であるため、区画壁１ｇの折り曲げ
時、凹部１ｎにより連結部１ｈ、１ｋの肉部の一部が面
積の大きな区画壁１ｇ側に引き込まれるのを防止でき、
従って、区画壁１ｇの先端部が側壁１ａ、１ｂの側縁部
１ｍから突出することが無く、確実なカバーの取付がで
きる電子機器の枠体を提供できる。
ｈ、２１ｋから単に折り曲げて区画壁２１ｇが形成され
ているため、折り曲げ時、連結部２１ｈ、２１ｋの肉部
の一部が面積の大きな区画壁２１ｇ側に引き込まれた状
態で折り曲げられ、その結果、区画壁２１ｇの先端部
は、側壁２１ａ、２１ｂの下方の側縁部２１ｍから下方
に突出し、従って、枠体２１の開放部に被せたカバーが
浮いた状態になるという問題がある。 【解決手段】 本発明の電子機器の枠体１は、側壁１
ａ、１ｂの側縁部と区画壁１ｇの側縁部を繋ぐ連結部１
ｈ、１ｋの面に凹部１ｎを設けて、区画壁１ｇが直角に
折り曲げられる構成であるため、区画壁１ｇの折り曲げ
時、凹部１ｎにより連結部１ｈ、１ｋの肉部の一部が面
積の大きな区画壁１ｇ側に引き込まれるのを防止でき、
従って、区画壁１ｇの先端部が側壁１ａ、１ｂの側縁部
１ｍから突出することが無く、確実なカバーの取付がで
きる電子機器の枠体を提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョンチュ
ーナ等の電子機器の枠体、並びにその電子機器の枠体の
製造方法に関する。
ーナ等の電子機器の枠体、並びにその電子機器の枠体の
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来における電子機器の枠体の構成を図
１１〜図１２に基づいて説明すると、平板状の金属板か
らなる箱形の枠体２１は、前面側と後面側に対向して位
置する側壁２１ａ、２１ｂと、右側と左側に対向して位
置し、前記側壁２１ａ、２１ｂとの間に介在する側壁２
１ｃ、２１ｄとを有し、これらの側壁２１ａ〜２１ｄに
よって、内部に箱形をなした空間部２１ｅが形成されて
いる。また、枠体２１には、前、後面側の側壁２１ａ、
２１ｂと右、左側の側壁２１ｃ、２１ｄとの間に、互い
に側縁部を繋ぐ連結部２１ｆが設けられ、この連結部２
１ｆから直角に折り曲げることにより、箱形をなす側壁
２１ａ、２１ｂ、及び側壁２１ｃ、２１ｄが形成されて
いる。また、枠体２１は、箱形内部の空間部２１ｅを区
画する複数個の区画壁２１ｇと、側壁２１ａの側縁部と
区画壁２１ｇの側縁部とを繋ぐ矩形状の連結部２１ｈ
と、側壁２１ｂの側縁部と区画壁２１ｇの側縁部とを繋
ぐ矩形状の連結部２１ｋとを有している。
１１〜図１２に基づいて説明すると、平板状の金属板か
らなる箱形の枠体２１は、前面側と後面側に対向して位
置する側壁２１ａ、２１ｂと、右側と左側に対向して位
置し、前記側壁２１ａ、２１ｂとの間に介在する側壁２
１ｃ、２１ｄとを有し、これらの側壁２１ａ〜２１ｄに
よって、内部に箱形をなした空間部２１ｅが形成されて
いる。また、枠体２１には、前、後面側の側壁２１ａ、
２１ｂと右、左側の側壁２１ｃ、２１ｄとの間に、互い
に側縁部を繋ぐ連結部２１ｆが設けられ、この連結部２
１ｆから直角に折り曲げることにより、箱形をなす側壁
２１ａ、２１ｂ、及び側壁２１ｃ、２１ｄが形成されて
いる。また、枠体２１は、箱形内部の空間部２１ｅを区
画する複数個の区画壁２１ｇと、側壁２１ａの側縁部と
区画壁２１ｇの側縁部とを繋ぐ矩形状の連結部２１ｈ
と、側壁２１ｂの側縁部と区画壁２１ｇの側縁部とを繋
ぐ矩形状の連結部２１ｋとを有している。
【０００３】そして、区画壁２１ｇは、側壁２１ａ、２
１ｂの面に対して直交するように連結部２１ｈ、２１ｋ
から直角に折り曲げられて形成され、この区画壁２１ｇ
により、箱形内部の空間部２１ｅが複数の区画に区分さ
れている。そして、このように構成された枠体２１の箱
形内部には、種々の電気部品（図示せず）を取り付けた
プリント基板（図示せず）が収納され、枠体２１の開放
部をカバー（図示せず）で覆うことにより電子機器が構
成されるものである。
１ｂの面に対して直交するように連結部２１ｈ、２１ｋ
から直角に折り曲げられて形成され、この区画壁２１ｇ
により、箱形内部の空間部２１ｅが複数の区画に区分さ
れている。そして、このように構成された枠体２１の箱
形内部には、種々の電気部品（図示せず）を取り付けた
プリント基板（図示せず）が収納され、枠体２１の開放
部をカバー（図示せず）で覆うことにより電子機器が構
成されるものである。
【０００４】また、上記のような枠体２１の製造方法を
図１４〜図１９に基づいて説明すると、先ず、図１４に
示すように、フープ状をなす平板状の金属板から、枠体
２１の側壁２１ａ〜２１ｄとなる側板部２２ａ、２２
ｂ、２２ｃ、２２ｄの外形に沿って打ち抜きして、枠板
部２２を形成する。次に、この枠板部２２を次の工程に
移して、図１５に示すように、枠板部２２に所定の孔２
３を打ち抜き形成して、枠体２１の区画壁２１ｇとなる
区画板部２２ｇと、連結部２１ｆ、２１ｈ、２１ｋとな
る連結板部２２ｆ、２２ｈ、２２ｋを形成する。
図１４〜図１９に基づいて説明すると、先ず、図１４に
示すように、フープ状をなす平板状の金属板から、枠体
２１の側壁２１ａ〜２１ｄとなる側板部２２ａ、２２
ｂ、２２ｃ、２２ｄの外形に沿って打ち抜きして、枠板
部２２を形成する。次に、この枠板部２２を次の工程に
移して、図１５に示すように、枠板部２２に所定の孔２
３を打ち抜き形成して、枠体２１の区画壁２１ｇとなる
区画板部２２ｇと、連結部２１ｆ、２１ｈ、２１ｋとな
る連結板部２２ｆ、２２ｈ、２２ｋを形成する。
【０００５】次に、図１６に示すように、側板部２２
ａ、２２ｂと区画板部２２ｇとの間に切り込み２４を設
けた後、側板部２２ａ〜２２ｄ、及び区画板部２２ｇを
点線で示す折り曲げ線Ｔの位置で折り曲げる。そして、
この折り曲げ方法を説明すると、図１７に示すように、
側板部２２ｃ、２２ｄを折り曲げるための一対の第１治
具２５と、一対の第１治具２５の間に位置し、区画板部
２２ｇを折り曲げるための複数個の第２治具２６との上
に枠板部２２を載置して、これらの治具で枠板部２２の
下面の一部を支持する。そして、この状態で、枠板部２
２の上面側から複数個の第３治具２７を下降させて、第
３治具２７を連結板部２２ｆ、２２ｈ、２２ｋの上面に
当接させる。
ａ、２２ｂと区画板部２２ｇとの間に切り込み２４を設
けた後、側板部２２ａ〜２２ｄ、及び区画板部２２ｇを
点線で示す折り曲げ線Ｔの位置で折り曲げる。そして、
この折り曲げ方法を説明すると、図１７に示すように、
側板部２２ｃ、２２ｄを折り曲げるための一対の第１治
具２５と、一対の第１治具２５の間に位置し、区画板部
２２ｇを折り曲げるための複数個の第２治具２６との上
に枠板部２２を載置して、これらの治具で枠板部２２の
下面の一部を支持する。そして、この状態で、枠板部２
２の上面側から複数個の第３治具２７を下降させて、第
３治具２７を連結板部２２ｆ、２２ｈ、２２ｋの上面に
当接させる。
【０００６】しかる後、図１８に示すように、第３治具
２７を固定状態にして、第１治具２５と第２治具２６を
同時に上方に移動すると、側板部２２ｃ、２２ｄ、及び
複数個の区画板部２２ｇは、折り曲げ線Ｔの位置で同時
に折り曲げを開始する。なお、ここでは図示していない
が、側板部２２ａ、２２ｂも折り曲げ線Ｔの位置で折り
曲げが開始されるようになっている。そして、この折り
曲げを続けて、図１９に示すような状態まで第１と第２
治具２５、２６を移動すると、折り曲げ工程が完了し、
最後に、第１、第２、第３治具２５、２６、２７を元の
状態に戻して、枠体２１を取り出すと、枠体２１の製造
が完了する。
２７を固定状態にして、第１治具２５と第２治具２６を
同時に上方に移動すると、側板部２２ｃ、２２ｄ、及び
複数個の区画板部２２ｇは、折り曲げ線Ｔの位置で同時
に折り曲げを開始する。なお、ここでは図示していない
が、側板部２２ａ、２２ｂも折り曲げ線Ｔの位置で折り
曲げが開始されるようになっている。そして、この折り
曲げを続けて、図１９に示すような状態まで第１と第２
治具２５、２６を移動すると、折り曲げ工程が完了し、
最後に、第１、第２、第３治具２５、２６、２７を元の
状態に戻して、枠体２１を取り出すと、枠体２１の製造
が完了する。
【０００７】そして、このような製造方法おいては、折
り曲げ工程の時、連結板部２２ｈ、２２ｋの肉部の一部
が面積の大きな区画板部２２ｇ側に引き込まれた状態で
折り曲げられるようになる。その結果、図１２におい
て、区画壁２１ｇの先端部は、側壁２１ａ、２１ｂの下
方の側縁部２１ｍから下方に突出し、従って、枠体２１
の開放部に被せたカバーが浮いた状態になったり、ま
た、図１２において、区画壁２１ｇの位置が所定の位置
からＸ方向にズレ、枠体２１内へのプリント基板の取付
に支障を来すものであった。
り曲げ工程の時、連結板部２２ｈ、２２ｋの肉部の一部
が面積の大きな区画板部２２ｇ側に引き込まれた状態で
折り曲げられるようになる。その結果、図１２におい
て、区画壁２１ｇの先端部は、側壁２１ａ、２１ｂの下
方の側縁部２１ｍから下方に突出し、従って、枠体２１
の開放部に被せたカバーが浮いた状態になったり、ま
た、図１２において、区画壁２１ｇの位置が所定の位置
からＸ方向にズレ、枠体２１内へのプリント基板の取付
に支障を来すものであった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の電子機器の枠体
２１は、連結部２１ｈ、２１ｋから単に折り曲げて区画
壁２１ｇが形成されているため、折り曲げ時、連結部２
１ｈ、２１ｋの肉部の一部が面積の大きな区画壁２１ｇ
側に引き込まれた状態で折り曲げられ、その結果、区画
壁２１ｇの先端部は、側壁２１ａ、２１ｂの下方の側縁
部２１ｍから下方に突出し、従って、枠体２１の開放部
に被せたカバーが浮いた状態になるという問題がある。
また、上記の構成により、区画壁２１ｇの位置が所定の
位置からＸ方向にズレ、枠体２１内へのプリント基板の
取付に支障を来すものであった。
２１は、連結部２１ｈ、２１ｋから単に折り曲げて区画
壁２１ｇが形成されているため、折り曲げ時、連結部２
１ｈ、２１ｋの肉部の一部が面積の大きな区画壁２１ｇ
側に引き込まれた状態で折り曲げられ、その結果、区画
壁２１ｇの先端部は、側壁２１ａ、２１ｂの下方の側縁
部２１ｍから下方に突出し、従って、枠体２１の開放部
に被せたカバーが浮いた状態になるという問題がある。
また、上記の構成により、区画壁２１ｇの位置が所定の
位置からＸ方向にズレ、枠体２１内へのプリント基板の
取付に支障を来すものであった。
【０００９】また、従来の電子機器の枠体の製造方法
は、第３治具２７を区画板部２２ｈ、２２ｋの上面に当
接した状態で、第１と第２治具２５、２６により折り曲
げ加工するものであるため、折り曲げ工程の時、連結板
部２２ｈ、２２ｋの肉部の一部が面積の大きな区画板部
２２ｇ側に引き込まれた状態で折り曲げられ、その結
果、区画壁２１ｇの先端部は、側壁２１ａ、２１ｂの下
方の側縁部２１ｍから下方に突出し、従って、枠体２１
の開放部に被せたカバーが浮いた状態になったり、ま
た、区画壁２１ｇの位置が所定の位置からＸ方向にズ
レ、枠体２１内へのプリント基板の取付に支障を来し、
精度の良好な枠体２１の製造ができないと言う問題があ
る。
は、第３治具２７を区画板部２２ｈ、２２ｋの上面に当
接した状態で、第１と第２治具２５、２６により折り曲
げ加工するものであるため、折り曲げ工程の時、連結板
部２２ｈ、２２ｋの肉部の一部が面積の大きな区画板部
２２ｇ側に引き込まれた状態で折り曲げられ、その結
果、区画壁２１ｇの先端部は、側壁２１ａ、２１ｂの下
方の側縁部２１ｍから下方に突出し、従って、枠体２１
の開放部に被せたカバーが浮いた状態になったり、ま
た、区画壁２１ｇの位置が所定の位置からＸ方向にズ
レ、枠体２１内へのプリント基板の取付に支障を来し、
精度の良好な枠体２１の製造ができないと言う問題があ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、金属板を折り曲げして箱形を
形成する複数個の側壁と、該側壁で形成された箱形内部
を区画する区画壁と、前記側壁の側縁部と前記区画壁の
側縁部とを繋ぐ連結部とを備え、前記区画壁が前記側壁
の面に対して直交するように前記連結部から直角に折り
曲げられて形成されると共に、前記連結部の面に凹部を
形成した構成とした。また、第２の解決手段として、前
記連結部の面に形成された前記凹部が前記区画壁に平行
な凹条で構成された構成とした。
の第１の解決手段として、金属板を折り曲げして箱形を
形成する複数個の側壁と、該側壁で形成された箱形内部
を区画する区画壁と、前記側壁の側縁部と前記区画壁の
側縁部とを繋ぐ連結部とを備え、前記区画壁が前記側壁
の面に対して直交するように前記連結部から直角に折り
曲げられて形成されると共に、前記連結部の面に凹部を
形成した構成とした。また、第２の解決手段として、前
記連結部の面に形成された前記凹部が前記区画壁に平行
な凹条で構成された構成とした。
【００１１】また、第３の解決手段として、平板状の金
属板には、箱形を形成する側壁となる複数個の側板部
と、区画壁となる区画板部と、前記側板部と前記区画板
部とを連結する連結板部とを設け、前記連結板部の一方
の面には第１の治具を当接させ、また、前記連結板部の
他方の面には第２の治具の凸部を前記連結板部に食い込
ませて、前記連結板部を前記第１と第２の治具で挟持し
た状態で、前記側板部と前記区画板部とを前記連結板部
から直角に折り曲げした製造方法とした。また、第４の
解決手段として、前記第２の治具の凸部は、前記区画板
部の折り曲げ線と平行な凸条で形成され、該凸条を前記
連結板部に食い込ませた製造方法とした。
属板には、箱形を形成する側壁となる複数個の側板部
と、区画壁となる区画板部と、前記側板部と前記区画板
部とを連結する連結板部とを設け、前記連結板部の一方
の面には第１の治具を当接させ、また、前記連結板部の
他方の面には第２の治具の凸部を前記連結板部に食い込
ませて、前記連結板部を前記第１と第２の治具で挟持し
た状態で、前記側板部と前記区画板部とを前記連結板部
から直角に折り曲げした製造方法とした。また、第４の
解決手段として、前記第２の治具の凸部は、前記区画板
部の折り曲げ線と平行な凸条で形成され、該凸条を前記
連結板部に食い込ませた製造方法とした。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の電子機器の枠体、並びに
電子機器の枠体の製造方法を図１〜図１０に基づいて説
明すると、図１は本発明の電子機器の枠体の斜視図、図
２は図１の２ー２線における断面図、図３は図１の３ー
３線における断面図、図３〜図９は本発明の電子機器の
枠体の製造方法を示す説明図、図１０は本発明の電子機
器の枠体の製造に係る治具の要部の斜視図である。
電子機器の枠体の製造方法を図１〜図１０に基づいて説
明すると、図１は本発明の電子機器の枠体の斜視図、図
２は図１の２ー２線における断面図、図３は図１の３ー
３線における断面図、図３〜図９は本発明の電子機器の
枠体の製造方法を示す説明図、図１０は本発明の電子機
器の枠体の製造に係る治具の要部の斜視図である。
【００１３】次に、本発明における電子機器の枠体の構
成を図１〜図３に基づいて説明すると、平板状の金属板
からなる箱形の枠体１は、前面側と後面側に対向して位
置する側壁１ａ、１ｂと、右側と左側に対向して位置
し、前記側壁１ａ、１ｂとの間に介在する側壁１ｃ、１
ｄとを有し、これらの側壁１ａ〜１ｄによって、内部に
箱形をなした空間部１ｅが形成されている。また、枠体
１には、前、後面側の側壁１ａ、１ｂと右、左側の側壁
１ｃ、１ｄとの間に、互いに側縁部を繋ぐ連結部１ｆが
設けられ、この連結部１ｆから直角に折り曲げることに
より、箱形をなす側壁１ａ、１ｂ、及び側壁１ｃ、１ｄ
が形成されている。また、枠体１は、箱形内部の空間部
１ｅを区画する複数個の区画壁１ｇと、側壁１ａの側縁
部と区画壁１ｇの側縁部とを繋ぐ矩形状の連結部１ｈ
と、側壁１ｂの側縁部と区画壁１ｇの側縁部とを繋ぐ矩
形状の連結部１ｋとを有している。
成を図１〜図３に基づいて説明すると、平板状の金属板
からなる箱形の枠体１は、前面側と後面側に対向して位
置する側壁１ａ、１ｂと、右側と左側に対向して位置
し、前記側壁１ａ、１ｂとの間に介在する側壁１ｃ、１
ｄとを有し、これらの側壁１ａ〜１ｄによって、内部に
箱形をなした空間部１ｅが形成されている。また、枠体
１には、前、後面側の側壁１ａ、１ｂと右、左側の側壁
１ｃ、１ｄとの間に、互いに側縁部を繋ぐ連結部１ｆが
設けられ、この連結部１ｆから直角に折り曲げることに
より、箱形をなす側壁１ａ、１ｂ、及び側壁１ｃ、１ｄ
が形成されている。また、枠体１は、箱形内部の空間部
１ｅを区画する複数個の区画壁１ｇと、側壁１ａの側縁
部と区画壁１ｇの側縁部とを繋ぐ矩形状の連結部１ｈ
と、側壁１ｂの側縁部と区画壁１ｇの側縁部とを繋ぐ矩
形状の連結部１ｋとを有している。
【００１４】そして、区画壁１ｇは、側壁１ａ、１ｂの
面に対して直交するように連結部１ｈ、１ｋから直角に
折り曲げられて形成され、この区画壁１ｇにより、箱形
内部の空間部１ｅが複数の区画に区分されている。ま
た、矩形状の前記連結部１ｆ、１ｈ、１ｋの面には、区
画壁１ｇに平行な凹条の凹部１ｎが設けられており、こ
の凹部１ｎによって、区画壁１ｇ、及び側壁１ａ〜１ｄ
を折り曲げて形成する際に、連結部１ｆ、１ｈ、１ｋの
肉部の一部が区画壁１ｇ、及び側壁１ｃ、１ｄの側に引
き込まれるのを防止している。なお、凹部１ｎは、凹条
以外の丸形、角形等でも良い。そして、このように構成
された枠体１の箱形内部には、種々の電気部品（図示せ
ず）を取り付けたプリント基板（図示せず）が収納さ
れ、枠体１の開放部をカバー（図示せず）で覆うことに
より電子機器が構成されるものである。
面に対して直交するように連結部１ｈ、１ｋから直角に
折り曲げられて形成され、この区画壁１ｇにより、箱形
内部の空間部１ｅが複数の区画に区分されている。ま
た、矩形状の前記連結部１ｆ、１ｈ、１ｋの面には、区
画壁１ｇに平行な凹条の凹部１ｎが設けられており、こ
の凹部１ｎによって、区画壁１ｇ、及び側壁１ａ〜１ｄ
を折り曲げて形成する際に、連結部１ｆ、１ｈ、１ｋの
肉部の一部が区画壁１ｇ、及び側壁１ｃ、１ｄの側に引
き込まれるのを防止している。なお、凹部１ｎは、凹条
以外の丸形、角形等でも良い。そして、このように構成
された枠体１の箱形内部には、種々の電気部品（図示せ
ず）を取り付けたプリント基板（図示せず）が収納さ
れ、枠体１の開放部をカバー（図示せず）で覆うことに
より電子機器が構成されるものである。
【００１５】次に、上記のような構成を有する本発明の
枠体１の製造方法を図４〜図１０に基づいて説明する
と、先ず、図４に示すように、フープ状をなす平板状の
金属板から、枠体１の側壁１ａ〜１ｄとなる側板部２
ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの外形に沿って打ち抜きして、枠
板部２を形成する。次に、この枠板部２を次の工程に移
して、図５に示すように、枠板部２に所定の孔３を打ち
抜き形成して、枠体１の区画壁１ｇとなる区画板部２ｇ
と、連結部１ｆ、１ｈ、１ｋとなる連結板部２ｆ、２
ｈ、２ｋを形成する。
枠体１の製造方法を図４〜図１０に基づいて説明する
と、先ず、図４に示すように、フープ状をなす平板状の
金属板から、枠体１の側壁１ａ〜１ｄとなる側板部２
ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの外形に沿って打ち抜きして、枠
板部２を形成する。次に、この枠板部２を次の工程に移
して、図５に示すように、枠板部２に所定の孔３を打ち
抜き形成して、枠体１の区画壁１ｇとなる区画板部２ｇ
と、連結部１ｆ、１ｈ、１ｋとなる連結板部２ｆ、２
ｈ、２ｋを形成する。
【００１６】次に、図６に示すように、側板部２ａ、２
ｂと区画板部２ｇとの間に切り込み４を設けた後、側板
部２ａ〜２ｄ、及び区画板部２ｇを点線で示す折り曲げ
線Ｔの位置で折り曲げる。そして、この折り曲げ方法を
説明すると、図７に示すように、側板部２ｃ、２ｄを折
り曲げるための一対の第１治具５と、一対の第１治具５
の間に位置し、区画板部２ｇを折り曲げるための複数個
の第２治具６と、一対の第１治具５の間に位置して第２
治具６と共に並設され、連結板部２ｆ、２ｈ、２ｋの下
面と対向する位置に、上面に図１０に示すような凸条の
凸部７ａを有する複数個の第３治具７とが設けられ、そ
して、これらの治具５、６、７上に枠板部２を載置し
て、これらの治具５、６、７で枠板部２の下面の一部を
支持する。そして、この状態で、枠板部２の上面側から
複数個の第４治具８を下降させて、第４治具８を連結板
部２ｆ、２ｈ、２ｋの上面に押し付け、第３治具７の凸
部７ａを連結板部２ｆ、２ｈ、２ｋの下面に食い込ませ
て、第３治具７と第４治具８とで連結板部２ｆ、２ｈ、
２ｋを挟持する。
ｂと区画板部２ｇとの間に切り込み４を設けた後、側板
部２ａ〜２ｄ、及び区画板部２ｇを点線で示す折り曲げ
線Ｔの位置で折り曲げる。そして、この折り曲げ方法を
説明すると、図７に示すように、側板部２ｃ、２ｄを折
り曲げるための一対の第１治具５と、一対の第１治具５
の間に位置し、区画板部２ｇを折り曲げるための複数個
の第２治具６と、一対の第１治具５の間に位置して第２
治具６と共に並設され、連結板部２ｆ、２ｈ、２ｋの下
面と対向する位置に、上面に図１０に示すような凸条の
凸部７ａを有する複数個の第３治具７とが設けられ、そ
して、これらの治具５、６、７上に枠板部２を載置し
て、これらの治具５、６、７で枠板部２の下面の一部を
支持する。そして、この状態で、枠板部２の上面側から
複数個の第４治具８を下降させて、第４治具８を連結板
部２ｆ、２ｈ、２ｋの上面に押し付け、第３治具７の凸
部７ａを連結板部２ｆ、２ｈ、２ｋの下面に食い込ませ
て、第３治具７と第４治具８とで連結板部２ｆ、２ｈ、
２ｋを挟持する。
【００１７】しかる後、図８に示すように、第４治具８
を固定状態にして、第１治具５と第２治具６と第３治具
７とを同時に上方に移動すると、側板部２ｃ、２ｄ、及
び複数個の区画板部２ｇは、折り曲げ線Ｔの位置で同時
に折り曲げを開始する。なお、ここでは図示していない
が、側板部２ａ、２ｂも折り曲げ線Ｔの位置で折り曲げ
が開始されるようになっている。そして、この折り曲げ
を続けて、図９に示すような状態まで第１、第２、第３
治具５、６、７を移動すると、折り曲げ工程が完了し、
最後に、第１、第２、第３、第４治具５、６、７、８を
元の状態に戻して、枠体１を取り出すと、枠体１の製造
が完了する。
を固定状態にして、第１治具５と第２治具６と第３治具
７とを同時に上方に移動すると、側板部２ｃ、２ｄ、及
び複数個の区画板部２ｇは、折り曲げ線Ｔの位置で同時
に折り曲げを開始する。なお、ここでは図示していない
が、側板部２ａ、２ｂも折り曲げ線Ｔの位置で折り曲げ
が開始されるようになっている。そして、この折り曲げ
を続けて、図９に示すような状態まで第１、第２、第３
治具５、６、７を移動すると、折り曲げ工程が完了し、
最後に、第１、第２、第３、第４治具５、６、７、８を
元の状態に戻して、枠体１を取り出すと、枠体１の製造
が完了する。
【００１８】そして、このような製造方法おいては、折
り曲げ工程の時、連結板部２ｈ、２ｋの肉部の一部が面
積の大きな区画板部２ｇ側に引き込まれようとするが、
第３治具７の凸部７ａが連結板部２ｈ、２ｋに食い込ん
だ状態で、連結板部２ｈ、２ｋが第３治具７と第４治具
８とで挟持された状態で折り曲げられるため、連結板部
２ｈ、２ｋの肉部は区画板部２ｇ側に引き込まれること
がない。その結果、図２において、区画壁１ｇの先端部
は、側壁１ａ、１ｂの下方の側縁部１ｍから下方に突出
することが無く、従って、枠体１の開放部に被せたカバ
ーが浮いた状態になることが無く、しかも、図２におい
て、区画壁１ｇの位置が所定の位置からＸ方向にズレる
ことが無く、所定の位置に形成でき、枠体１内へのプリ
ント基板の取付が支障無くできるものである。
り曲げ工程の時、連結板部２ｈ、２ｋの肉部の一部が面
積の大きな区画板部２ｇ側に引き込まれようとするが、
第３治具７の凸部７ａが連結板部２ｈ、２ｋに食い込ん
だ状態で、連結板部２ｈ、２ｋが第３治具７と第４治具
８とで挟持された状態で折り曲げられるため、連結板部
２ｈ、２ｋの肉部は区画板部２ｇ側に引き込まれること
がない。その結果、図２において、区画壁１ｇの先端部
は、側壁１ａ、１ｂの下方の側縁部１ｍから下方に突出
することが無く、従って、枠体１の開放部に被せたカバ
ーが浮いた状態になることが無く、しかも、図２におい
て、区画壁１ｇの位置が所定の位置からＸ方向にズレる
ことが無く、所定の位置に形成でき、枠体１内へのプリ
ント基板の取付が支障無くできるものである。
【００１９】
【発明の効果】本発明の電子機器の枠体１は、側壁１
ａ、１ｂの側縁部と区画壁１ｇの側縁部を繋ぐ連結部１
ｈ、１ｋの面に凹部１ｎを設けて、区画壁１ｇが直角に
折り曲げられる構成であるため、区画壁１ｇの折り曲げ
時、凹部１ｎにより連結部１ｈ、１ｋの肉部の一部が面
積の大きな区画壁１ｇ側に引き込まれるのを防止でき、
従って、区画壁１ｇの先端部が側壁１ａ、１ｂの側縁部
１ｍから突出することが無く、確実なカバーの取付がで
きる電子機器の枠体を提供できる。また、上記の構成に
より、区画壁１ｇの折り曲げ位置を所定の位置に形成で
き、従って、プリント基板の取付に支障のない電子機器
の枠体を提供できる。また、凹部１ｎを凹条に形成する
ことにより、連結部１ｇの広い幅にわたって支持するこ
とができて、一層、精度の良い区画壁１ｇの形成ができ
る。
ａ、１ｂの側縁部と区画壁１ｇの側縁部を繋ぐ連結部１
ｈ、１ｋの面に凹部１ｎを設けて、区画壁１ｇが直角に
折り曲げられる構成であるため、区画壁１ｇの折り曲げ
時、凹部１ｎにより連結部１ｈ、１ｋの肉部の一部が面
積の大きな区画壁１ｇ側に引き込まれるのを防止でき、
従って、区画壁１ｇの先端部が側壁１ａ、１ｂの側縁部
１ｍから突出することが無く、確実なカバーの取付がで
きる電子機器の枠体を提供できる。また、上記の構成に
より、区画壁１ｇの折り曲げ位置を所定の位置に形成で
き、従って、プリント基板の取付に支障のない電子機器
の枠体を提供できる。また、凹部１ｎを凹条に形成する
ことにより、連結部１ｇの広い幅にわたって支持するこ
とができて、一層、精度の良い区画壁１ｇの形成ができ
る。
【００２０】また、本発明の電子機器の枠体の製造方法
は、凸部７ａを有する治具７で連結板部２ｈ、２ｋの下
面に、また、もう一つの治具８で連結板部２ｈ、２ｋの
上面に当接して、凸部７ａを連結板部２ｈ、２ｋに食い
込ませた状態で二つの治具７、８とで連結板部２ｈ、２
ｋを挟持した状態で区画板部２ｇを折り曲げるようにし
たため、折り曲げ工程の時、連結板部２ｈ、２ｋの肉部
の一部が面積の大きな区画板部２ｇ側に引き込まれよう
とするが、治具７の凸部７ａが連結板部２ｈ、２ｋに食
い込んだ状態で、連結板部２ｈ、２ｋが治具７と治具８
とで挟持された状態で折り曲げられるため、連結板部２
ｈ、２ｋの肉部は区画板部２ｇ側に引き込まれることが
なくなり、精度の良好な電子機器の枠体を提供できる。
その結果、区画壁１ｇの先端部は、側壁１ａ、１ｂの下
方の側縁部１ｍから下方に突出することが無く、従っ
て、枠体１の開放部に被せたカバーが浮いた状態になる
ことが無く、しかも、区画壁１ｇの位置が所定の位置か
らＸ方向にズレることが無く、所定の位置に形成でき、
枠体１内へのプリント基板の取付が支障無くできるもの
である。また、治具７の凸部７ａを凸条に形成すること
により、連結板部２ｈ、２ｋの押さえを広い幅の範囲で
行うことができ、連結板部２ｈ、２ｋの区画板部２ｇ側
への引き込みを、一層防止でき、区画板部２ｇの折り曲
げ精度の良好な電子機器の枠体を提供できる。
は、凸部７ａを有する治具７で連結板部２ｈ、２ｋの下
面に、また、もう一つの治具８で連結板部２ｈ、２ｋの
上面に当接して、凸部７ａを連結板部２ｈ、２ｋに食い
込ませた状態で二つの治具７、８とで連結板部２ｈ、２
ｋを挟持した状態で区画板部２ｇを折り曲げるようにし
たため、折り曲げ工程の時、連結板部２ｈ、２ｋの肉部
の一部が面積の大きな区画板部２ｇ側に引き込まれよう
とするが、治具７の凸部７ａが連結板部２ｈ、２ｋに食
い込んだ状態で、連結板部２ｈ、２ｋが治具７と治具８
とで挟持された状態で折り曲げられるため、連結板部２
ｈ、２ｋの肉部は区画板部２ｇ側に引き込まれることが
なくなり、精度の良好な電子機器の枠体を提供できる。
その結果、区画壁１ｇの先端部は、側壁１ａ、１ｂの下
方の側縁部１ｍから下方に突出することが無く、従っ
て、枠体１の開放部に被せたカバーが浮いた状態になる
ことが無く、しかも、区画壁１ｇの位置が所定の位置か
らＸ方向にズレることが無く、所定の位置に形成でき、
枠体１内へのプリント基板の取付が支障無くできるもの
である。また、治具７の凸部７ａを凸条に形成すること
により、連結板部２ｈ、２ｋの押さえを広い幅の範囲で
行うことができ、連結板部２ｈ、２ｋの区画板部２ｇ側
への引き込みを、一層防止でき、区画板部２ｇの折り曲
げ精度の良好な電子機器の枠体を提供できる。
【図１】本発明の電子機器の枠体の斜視図。
【図２】図１の２ー２線における断面図。
【図３】図１の３ー３線における断面図。
【図４】本発明の電子機器の枠体の製造方法を示す第１
状態の枠板部の平面図。
状態の枠板部の平面図。
【図５】本発明の電子機器の枠体の製造方法を示す第２
状態の枠板部の平面図。
状態の枠板部の平面図。
【図６】本発明の電子機器の枠体の製造方法を示す第３
状態の枠板部の平面図。
状態の枠板部の平面図。
【図７】本発明の電子機器の枠体の製造方法を示し、枠
板部の折り曲げの第１状態の説明図。
板部の折り曲げの第１状態の説明図。
【図８】本発明の電子機器の枠体の製造方法を示し、枠
板部の折り曲げの第２状態の説明図。
板部の折り曲げの第２状態の説明図。
【図９】本発明の電子機器の枠体の製造方法を示し、枠
板部の折り曲げの第３状態の説明図。
板部の折り曲げの第３状態の説明図。
【図１０】本発明の電子機器の枠体の製造方法を示す治
具の要部の斜視図。
具の要部の斜視図。
【図１１】従来の電子機器の枠体の斜視図。
【図１２】図１１の１２ー１２線における断面図。
【図１３】図１１の１３ー１３線における断面図。
【図１４】従来の電子機器の枠体の製造方法を示す第１
状態の枠板部の平面図。
状態の枠板部の平面図。
【図１５】従来の電子機器の枠体の製造方法を示す第２
状態の枠板部の平面図。
状態の枠板部の平面図。
【図１６】従来の電子機器の枠体の製造方法を示す第３
状態の枠板部の平面図。
状態の枠板部の平面図。
【図１７】従来の電子機器の枠体の製造方法を示し、枠
板部の折り曲げの第１状態の説明図。
板部の折り曲げの第１状態の説明図。
【図１８】従来の電子機器の枠体の製造方法を示し、枠
板部の折り曲げの第２状態の説明図。
板部の折り曲げの第２状態の説明図。
【図１９】従来の電子機器の枠体の製造方法を示し、枠
板部の折り曲げの第３状態の説明図。
板部の折り曲げの第３状態の説明図。
１ 枠体 １ａ 側壁 １ｂ 側壁 １ｃ 側壁 １ｄ 側壁 １ｅ 空間部 １ｆ 連結部 １ｇ 区画壁 １ｈ 連結部 １ｋ 連結部 １ｍ 側縁部 １ｎ 凹部 ２ 枠板部 ２ａ 側板部 ２ｂ 側板部 ２ｃ 側板部 ２ｄ 側板部 ２ｆ 連結板部 ２ｇ 区画板部 ２ｈ 連結板部 ２ｋ 連結板部 ３ 孔 ４ 切り込み ５ 第１治具 ６ 第２治具 ７ 第３治具 ７ａ 凸部 ８ 第４治具 Ｔ 折り曲げ線
Claims (4)
- 【請求項１】 金属板を折り曲げして箱形を形成する複
数個の側壁と、該側壁で形成された箱形内部を区画する
区画壁と、前記側壁の側縁部と前記区画壁の側縁部とを
繋ぐ連結部とを備え、前記区画壁が前記側壁の面に対し
て直交するように前記連結部から直角に折り曲げられて
形成されると共に、前記連結部の面に凹部を形成したこ
とを特徴とする電子機器の枠体。 - 【請求項２】 前記連結部の面に形成された前記凹部が
前記区画壁に平行な凹条で構成されたことを特徴とする
請求項１記載の電子機器の枠体。 - 【請求項３】 平板状の金属板には、箱形を形成する側
壁となる複数個の側板部と、区画壁となる区画板部と、
前記側板部と前記区画板部とを連結する連結板部とを設
け、前記連結板部の一方の面には第１の治具を当接さ
せ、また、前記連結板部の他方の面には第２の治具の凸
部を前記連結板部に食い込ませて、前記連結板部を前記
第１と第２の治具で挟持した状態で、前記側板部と前記
区画板部とを前記連結板部から直角に折り曲げしたこと
を特徴とする電子機器の枠体の製造方法。 - 【請求項４】 前記第２の治具の凸部は、前記区画板部
の折り曲げ線と平行な凸条で形成され、該凸条を前記連
結板部に食い込ませたことを特徴とする請求項３記載の
電子機器の枠体の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134906A JPH11330726A (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 電子機器の枠体、並びに電子機器の枠体の製造方法 |
| KR1019990017552A KR100300105B1 (ko) | 1998-05-18 | 1999-05-17 | 전자기기의 프레임체 및 전자기기의 프레임체의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134906A JPH11330726A (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 電子機器の枠体、並びに電子機器の枠体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11330726A true JPH11330726A (ja) | 1999-11-30 |
Family
ID=15139302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10134906A Pending JPH11330726A (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 電子機器の枠体、並びに電子機器の枠体の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11330726A (ja) |
| KR (1) | KR100300105B1 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55104858U (ja) * | 1979-01-19 | 1980-07-22 | ||
| JPS5794990U (ja) * | 1980-12-02 | 1982-06-11 | ||
| JPS58142980U (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-27 | クラリオン株式会社 | 機器などのケ−スにおける側枠 |
| JPH0541588Y2 (ja) * | 1986-12-25 | 1993-10-20 |
-
1998
- 1998-05-18 JP JP10134906A patent/JPH11330726A/ja active Pending
-
1999
- 1999-05-17 KR KR1019990017552A patent/KR100300105B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990088332A (ko) | 1999-12-27 |
| KR100300105B1 (ko) | 2001-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4370515A (en) | Electromagnetic interference | |
| US6522371B1 (en) | Liquid crystal display and manufacturing method thereof | |
| US6353190B1 (en) | Lattice-shaped circuit board | |
| US4573104A (en) | Assembling construction of electronic apparatus | |
| JP2007005078A (ja) | ボタン電池ホルダ | |
| JP3108072U (ja) | エアバッグ制御装置用メタル・ハウジング | |
| JPH11330726A (ja) | 電子機器の枠体、並びに電子機器の枠体の製造方法 | |
| JP2011249285A (ja) | Ｌｅｄユニット | |
| JPH0737271Y2 (ja) | リレーターミナル | |
| JPH02947Y2 (ja) | ||
| JPH10341087A (ja) | 枠体とプリント基板との接続構造 | |
| JPH037890Y2 (ja) | ||
| JP4090868B2 (ja) | 押釦スイッチ | |
| JPS5810397Y2 (ja) | シ−ルド構体 | |
| JPH0521218Y2 (ja) | ||
| JP3853029B2 (ja) | 電子部品 | |
| JP2772597B2 (ja) | コネクタの製造方法 | |
| JPH0427196Y2 (ja) | ||
| JPH11233972A (ja) | 印刷配線板の固定構造 | |
| JPH1079560A (ja) | 段積印刷基板 | |
| JPH0615238U (ja) | プリント基板用小形スイッチ | |
| JPH1094141A (ja) | バスバー配線板 | |
| JPS6320057Y2 (ja) | ||
| JPH051104Y2 (ja) | ||
| JP2000299218A (ja) | 回路ユニット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050913 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050920 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051011 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051101 |