JPH11329865A - トランス - Google Patents
トランスInfo
- Publication number
- JPH11329865A JPH11329865A JP10156642A JP15664298A JPH11329865A JP H11329865 A JPH11329865 A JP H11329865A JP 10156642 A JP10156642 A JP 10156642A JP 15664298 A JP15664298 A JP 15664298A JP H11329865 A JPH11329865 A JP H11329865A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- transformer
- bobbin
- terminal
- spool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 絶縁耐圧が高く、沿面距離が確保できる上、
組立性がよく、組立後の高さ寸法のばらつきが生じない
トランスを提供する。 【解決手段】 本発明のトランスは、ボビン２の巻枠
に、一体に成形された沿面距離構成材８を配し、１次側
巻線３及び２次側巻線４を巻回し、コアを組み込んで得
られる。
組立性がよく、組立後の高さ寸法のばらつきが生じない
トランスを提供する。 【解決手段】 本発明のトランスは、ボビン２の巻枠
に、一体に成形された沿面距離構成材８を配し、１次側
巻線３及び２次側巻線４を巻回し、コアを組み込んで得
られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小型で高い絶縁耐
圧が要求される、アナログ通信に用いられるＳＭＤ型の
トランスに関する。
圧が要求される、アナログ通信に用いられるＳＭＤ型の
トランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】データ通信の分野では、現在、アナログ
通信のＦＡＸやモデムが重要な役割を果たしている。こ
の種のモデムやＦＡＸのＮＣＵ部に使用されているライ
ントランスは、電話回線と直接接続されるため、リンガ
等の比較的大きな電圧（例えば、７５Ｖ）がかかった
り、サージによる突入電圧が入る可能性がある。このた
め、トランスには、１５００Ｖ以上の絶縁耐圧が要求さ
れる場合が多い。さらに、ＵＬでは、絶縁耐圧以外にも
沿面及び空間距離が汚染度２、材料グループＩ、ＣＴＩ
≧６００Ｖでも、０.８ｍｍ以上の沿面距離と０.７ｍｍ
以上の空間距離を必要としている。このため、従来は、
次のようにして沿面距離を確保していた。
通信のＦＡＸやモデムが重要な役割を果たしている。こ
の種のモデムやＦＡＸのＮＣＵ部に使用されているライ
ントランスは、電話回線と直接接続されるため、リンガ
等の比較的大きな電圧（例えば、７５Ｖ）がかかった
り、サージによる突入電圧が入る可能性がある。このた
め、トランスには、１５００Ｖ以上の絶縁耐圧が要求さ
れる場合が多い。さらに、ＵＬでは、絶縁耐圧以外にも
沿面及び空間距離が汚染度２、材料グループＩ、ＣＴＩ
≧６００Ｖでも、０.８ｍｍ以上の沿面距離と０.７ｍｍ
以上の空間距離を必要としている。このため、従来は、
次のようにして沿面距離を確保していた。
【０００３】即ち、従来は、図４に示すように、ボビン
２１の巻枠の片側（２次側端子１０のある側）にボビン
の成形材と同材質にて段差７を成形するか、または絶縁
性をもったバリアテープを巻くことによりスペースを確
保された段差を設け、１次側巻線３部の沿面距離を確保
するとともに、１次側端子９側にバリアテープ６を巻い
て、２次側巻線４部の沿面距離を確保していた。
２１の巻枠の片側（２次側端子１０のある側）にボビン
の成形材と同材質にて段差７を成形するか、または絶縁
性をもったバリアテープを巻くことによりスペースを確
保された段差を設け、１次側巻線３部の沿面距離を確保
するとともに、１次側端子９側にバリアテープ６を巻い
て、２次側巻線４部の沿面距離を確保していた。
【０００４】しかし、従来のバリアテープは、例えば、
幅０.８ｍｍ、厚さ０.１５ｍｍという寸法のため、巻い
た後に、はがれやすいという問題があった。また、テー
プを巻く回数を誤ったりすると、組立後の高さ寸法にば
らつきが生じるという問題があった。
幅０.８ｍｍ、厚さ０.１５ｍｍという寸法のため、巻い
た後に、はがれやすいという問題があった。また、テー
プを巻く回数を誤ったりすると、組立後の高さ寸法にば
らつきが生じるという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、絶縁耐圧が高く、沿面距離が確保できる上、
組立性がよく、組立後の高さ寸法のばらつきが生じない
トランスを提供することにある。
を解決し、絶縁耐圧が高く、沿面距離が確保できる上、
組立性がよく、組立後の高さ寸法のばらつきが生じない
トランスを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボビンの巻枠
に巻線を巻回し、コアを組み込んでなるトランスにおい
て、前記巻枠に、一体成に形された沿面距離構成材を配
し、前記巻線を巻回したことを特徴とするトランスであ
る。
に巻線を巻回し、コアを組み込んでなるトランスにおい
て、前記巻枠に、一体成に形された沿面距離構成材を配
し、前記巻線を巻回したことを特徴とするトランスであ
る。
【０００７】また、本発明は、前記沿面距離構成材が、
絶縁ゴム材または熱収縮材からなることを特徴とする上
記のトランスである。
絶縁ゴム材または熱収縮材からなることを特徴とする上
記のトランスである。
【０００８】即ち、本発明は、ボビンに巻線を巻回する
際、従来のバリアテープ及び段差の部分に、一体に成形
された伸縮性の絶縁ゴム材または熱収縮材等からなる沿
面距離構成材を配したことを特徴とする。
際、従来のバリアテープ及び段差の部分に、一体に成形
された伸縮性の絶縁ゴム材または熱収縮材等からなる沿
面距離構成材を配したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を説
明する。
明する。
【００１０】図１は、本発明のトランスの平面図であ
る。図２は、本発明のトランスの正面図である。図３
は、本発明のトランスに用いられるボビンの断面図であ
る。
る。図２は、本発明のトランスの正面図である。図３
は、本発明のトランスに用いられるボビンの断面図であ
る。
【００１１】図３に示すように、本発明のトランスに用
いられるボビン２は、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等
の絶縁材からなり、筒状の巻芯の両側面に鍔１１、１２
が設けられ、１次側巻線３、２次側巻線４を巻回する巻
枠が形成されている。また、鍔の一方（鍔１２）には、
１次側端子９及び２次側端子１０が植設されている。
いられるボビン２は、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等
の絶縁材からなり、筒状の巻芯の両側面に鍔１１、１２
が設けられ、１次側巻線３、２次側巻線４を巻回する巻
枠が形成されている。また、鍔の一方（鍔１２）には、
１次側端子９及び２次側端子１０が植設されている。
【００１２】このような構成のボビン２の巻枠の２次側
端子１０のある側に、沿面距離構成材８として、リング
状に一体に成形された角型の断面を有するシリコーンゴ
ム（東芝製、ＴＳＥ２１８４Ｖ）を配し、１次側巻線３
を巻回した後、それらの上に絶縁テープ５を施した。次
に、１次側端子９のある側に、上記と同じシリコーンゴ
ムを配し、２次側巻線４を巻回した後、それらの上に絶
縁テープ５を施した。最後に、図１及び図２に示すよう
に、ボビン２に、ケイ素鋼、パーマロイ等の磁性材から
なるコア１を組み込んで、本発明のトランスが得られ
る。
端子１０のある側に、沿面距離構成材８として、リング
状に一体に成形された角型の断面を有するシリコーンゴ
ム（東芝製、ＴＳＥ２１８４Ｖ）を配し、１次側巻線３
を巻回した後、それらの上に絶縁テープ５を施した。次
に、１次側端子９のある側に、上記と同じシリコーンゴ
ムを配し、２次側巻線４を巻回した後、それらの上に絶
縁テープ５を施した。最後に、図１及び図２に示すよう
に、ボビン２に、ケイ素鋼、パーマロイ等の磁性材から
なるコア１を組み込んで、本発明のトランスが得られ
る。
【００１３】以上のようにして得られた本発明トランス
は、従来のバリアテープを巻く手間が省け、巻線時の不
具合が解消したため、従来のトランスに比べ、組立性が
向上した。また、組立後の高さ寸法のばらつきがなくな
った。さらに、本発明のトランスでは、１−２次間の絶
縁耐圧が１５００Ｖ以上であった。また、１次側端子へ
繋がるワイヤと２次側巻線との間及び２次側端子へ繋が
るワイヤと１次側巻線との間の絶縁距離も確保すること
ができた。
は、従来のバリアテープを巻く手間が省け、巻線時の不
具合が解消したため、従来のトランスに比べ、組立性が
向上した。また、組立後の高さ寸法のばらつきがなくな
った。さらに、本発明のトランスでは、１−２次間の絶
縁耐圧が１５００Ｖ以上であった。また、１次側端子へ
繋がるワイヤと２次側巻線との間及び２次側端子へ繋が
るワイヤと１次側巻線との間の絶縁距離も確保すること
ができた。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
絶縁耐圧が高く、沿面距離が確保できる上、組立性がよ
く、組立後の高さ寸法のばらつきが生じないトランスを
提供することができた。
絶縁耐圧が高く、沿面距離が確保できる上、組立性がよ
く、組立後の高さ寸法のばらつきが生じないトランスを
提供することができた。
【図１】本発明のトランスの平面図。
【図２】本発明のトランスの正面図。
【図３】本発明のトランスに用いられるボビンの断面
図。
図。
【図４】従来のトランスに用いられるボビンの断面図。
１ コア ２、２１ ボビン ３ １次側巻線 ４ ２次側巻線 ５ 絶縁テープ ６ バリアテープ ７ 段差 ８ 沿面距離構成材 ９ １次側端子 １０ ２次側端子 １１、１２ 鍔
Claims (2)
- 【請求項１】 ボビンの巻枠に巻線を巻回し、コアを組
み込んでなるトランスにおいて、前記巻枠に、一体に成
形された沿面距離構成材を配し、前記巻線を巻回したこ
とを特徴とするトランス。 - 【請求項２】 前記沿面距離構成材は、絶縁ゴム材また
は熱収縮材からなることを特徴とする請求項１記載のト
ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10156642A JPH11329865A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10156642A JPH11329865A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11329865A true JPH11329865A (ja) | 1999-11-30 |
Family
ID=15632135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10156642A Pending JPH11329865A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11329865A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2564453A (en) * | 2017-07-11 | 2019-01-16 | Invertek Drives Ltd | A transformer and a method of manufacturing a transformer |
| JP2021118328A (ja) * | 2020-01-29 | 2021-08-10 | 東芝ライテック株式会社 | トランス |
-
1998
- 1998-05-20 JP JP10156642A patent/JPH11329865A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2564453A (en) * | 2017-07-11 | 2019-01-16 | Invertek Drives Ltd | A transformer and a method of manufacturing a transformer |
| JP2021118328A (ja) * | 2020-01-29 | 2021-08-10 | 東芝ライテック株式会社 | トランス |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041025 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060719 |
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