JPH02894Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02894Y2 JPH02894Y2 JP15663384U JP15663384U JPH02894Y2 JP H02894 Y2 JPH02894 Y2 JP H02894Y2 JP 15663384 U JP15663384 U JP 15663384U JP 15663384 U JP15663384 U JP 15663384U JP H02894 Y2 JPH02894 Y2 JP H02894Y2
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- JP
- Japan
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- primary
- bobbin
- windings
- core
- winding
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- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 45
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 8
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電源トランスに関するものである。
小形電気機器に使用される電源トランスの耐熱
性および絶縁沿面距離に対する要求は、近年非常
に厳しくなつている。第１図にはこの耐熱性の要
求に対処した電源トランスの従来例が示されてい
る。同図に示されているように電源トランスはコ
ア１、このコア１の脚部に設けられたボビン２、
このボビン２に夫々巻装された１次巻線３および
２次巻線４、これらの巻線３，４とコア１との間
にボビン２を覆つて設けられた絶縁紙５等より構
成されている。そしてボビン２はフエノール樹脂
に代表される熱硬化性樹脂が用いられていた。
性および絶縁沿面距離に対する要求は、近年非常
に厳しくなつている。第１図にはこの耐熱性の要
求に対処した電源トランスの従来例が示されてい
る。同図に示されているように電源トランスはコ
ア１、このコア１の脚部に設けられたボビン２、
このボビン２に夫々巻装された１次巻線３および
２次巻線４、これらの巻線３，４とコア１との間
にボビン２を覆つて設けられた絶縁紙５等より構
成されている。そしてボビン２はフエノール樹脂
に代表される熱硬化性樹脂が用いられていた。
このように構成される電源トランスで１，２次
巻線３，４とコア１との間の沿面距離は絶縁紙５
で確保されるが、１次巻線３と２次巻線４との沿
面距離は１次巻線３と２次巻線４とが同一ボビン
２上に巻装されていて近接しているので、十分と
れなかつた。また熱硬化樹脂は機械的強度が弱
く、特に降圧トランスの２次巻線４は太い巻線導
体をテンシヨンをかけて巻くので、熱硬化性樹脂
でつくつたボビン２が破損する恐れがあつた。
巻線３，４とコア１との間の沿面距離は絶縁紙５
で確保されるが、１次巻線３と２次巻線４との沿
面距離は１次巻線３と２次巻線４とが同一ボビン
２上に巻装されていて近接しているので、十分と
れなかつた。また熱硬化樹脂は機械的強度が弱
く、特に降圧トランスの２次巻線４は太い巻線導
体をテンシヨンをかけて巻くので、熱硬化性樹脂
でつくつたボビン２が破損する恐れがあつた。
第２図にはこれに代る電源トランスの従来例が
示されている。同図に示されているようにこの電
源トランスは１，２次巻線３，４を夫々巻装する
１次ボビン６、２次ボビン７を設け、かつ１，２
次巻線３，４とコア１との間に１，２次ボビン
６，７を覆つて絶縁ケース８が設けられている。
このように絶縁ケース８を設けることにより１次
巻線３と２次巻線４との間の沿面距離を確保して
いる。そして１，２次ボビン６，７および絶縁ケ
ース８を熱可塑性樹脂で作つたが、このようにこ
れらを熱可塑性樹脂で作ることにより２次ボビン
７の機械的強度を向上させ、２次ボビン７へのテ
ンシヨンをかけた２次巻線４の巻回を可能にして
いる。
示されている。同図に示されているようにこの電
源トランスは１，２次巻線３，４を夫々巻装する
１次ボビン６、２次ボビン７を設け、かつ１，２
次巻線３，４とコア１との間に１，２次ボビン
６，７を覆つて絶縁ケース８が設けられている。
このように絶縁ケース８を設けることにより１次
巻線３と２次巻線４との間の沿面距離を確保して
いる。そして１，２次ボビン６，７および絶縁ケ
ース８を熱可塑性樹脂で作つたが、このようにこ
れらを熱可塑性樹脂で作ることにより２次ボビン
７の機械的強度を向上させ、２次ボビン７へのテ
ンシヨンをかけた２次巻線４の巻回を可能にして
いる。
ところでこのように構成した電源トランスでは
１，２次ボビン６，７を熱可塑性樹脂で形成して
いるので、高温に昇温時の試験において１，２次
ボビン６，７が溶損し、１，２次巻線３，４間が
短絡する懸念があつた。このためこれら１次巻線
３と２次巻線４との間にはこれらの間の耐熱性を
向上させて高温に昇温時における巻線３，４間の
短絡を防止する短絡防止手段として、１次巻線３
と２次巻線４との間に耐熱性のよい絶縁物９を挿
入して対処していたが、この絶縁物９を挿入した
組立作業が厄介であつた。
１，２次ボビン６，７を熱可塑性樹脂で形成して
いるので、高温に昇温時の試験において１，２次
ボビン６，７が溶損し、１，２次巻線３，４間が
短絡する懸念があつた。このためこれら１次巻線
３と２次巻線４との間にはこれらの間の耐熱性を
向上させて高温に昇温時における巻線３，４間の
短絡を防止する短絡防止手段として、１次巻線３
と２次巻線４との間に耐熱性のよい絶縁物９を挿
入して対処していたが、この絶縁物９を挿入した
組立作業が厄介であつた。
本考案は以上の点に鑑みなされたものであり、
高温に昇温時における１，２次巻線間の短絡防止
を容易にすることを可能とした電源トランスを提
供することを目的とするものである。
高温に昇温時における１，２次巻線間の短絡防止
を容易にすることを可能とした電源トランスを提
供することを目的とするものである。
すなわち本考案はコアと、このコアの脚部上に
並置された１次ボビンおよび２次ボビンと、これ
らのボビンに夫々巻装された１次巻線および２次
巻線と、これらの巻線と前記コアとの間に前記１
次、２次ボビンを覆つて設けられた絶縁ケースと
を備え、前記２次ボビンおよび前記絶縁ケースは
熱可塑性樹脂で形成され、前記１次巻線と前記２
次巻線との間にはこれらの間の耐熱性を向上させ
て高温に昇温時における前記巻線間の短絡を防止
する短絡防止手段が設けられている電源トランス
において、前記短絡防止手段を前記１次ボビンを
構成する熱硬化性樹脂で前記１次ボビンと一体に
形成したことを特徴とするものであり、これによ
つて短絡防止手段は１次ボビンを構成する熱硬化
性樹脂で１次ボビンと一体に形成されるようにな
る。
並置された１次ボビンおよび２次ボビンと、これ
らのボビンに夫々巻装された１次巻線および２次
巻線と、これらの巻線と前記コアとの間に前記１
次、２次ボビンを覆つて設けられた絶縁ケースと
を備え、前記２次ボビンおよび前記絶縁ケースは
熱可塑性樹脂で形成され、前記１次巻線と前記２
次巻線との間にはこれらの間の耐熱性を向上させ
て高温に昇温時における前記巻線間の短絡を防止
する短絡防止手段が設けられている電源トランス
において、前記短絡防止手段を前記１次ボビンを
構成する熱硬化性樹脂で前記１次ボビンと一体に
形成したことを特徴とするものであり、これによ
つて短絡防止手段は１次ボビンを構成する熱硬化
性樹脂で１次ボビンと一体に形成されるようにな
る。
以下、図示した実施例に基づいて本考案を説明
する。第３図には本考案の一実施例が示されてい
る。なお従来と同じ部品には同じ符号を付したの
で説明を省略する。本実施例では短絡防止手段を
１次ボビン６ａを構成する熱硬化性樹脂で１次ボ
ビン６ａと一体に形成した。このようにすること
により短絡防止手段は１次ボビン６ａを構成する
熱硬化性樹脂で１次ボビン６ａと一体に形成され
るようになつて、高温に昇温時における１，２次
巻線３，４間の短絡防止を容易にすることを可能
とした電源トランスを得ることができる。
する。第３図には本考案の一実施例が示されてい
る。なお従来と同じ部品には同じ符号を付したの
で説明を省略する。本実施例では短絡防止手段を
１次ボビン６ａを構成する熱硬化性樹脂で１次ボ
ビン６ａと一体に形成した。このようにすること
により短絡防止手段は１次ボビン６ａを構成する
熱硬化性樹脂で１次ボビン６ａと一体に形成され
るようになつて、高温に昇温時における１，２次
巻線３，４間の短絡防止を容易にすることを可能
とした電源トランスを得ることができる。
すなわち１次巻線３と２次巻線４との間の耐熱
性を向上させて巻線３，４間の短絡を防止する手
段を、１次ボビン６ａを構成する熱硬化性樹脂で
１次ボビン６ａと一体に形成した。このようにす
ることにより熱硬化性樹脂で１次ボビン６ａと一
体に作ればよくなつて、従来のように１次巻線３
と２次巻線４との間に耐熱性のよい絶縁物を挿入
しなくても高温に昇温時における１次、２次巻線
３，４間の短絡が防止できるようになり、高温に
昇温時における１，２次巻線３，４間の短絡防止
を容易にすることができる。
性を向上させて巻線３，４間の短絡を防止する手
段を、１次ボビン６ａを構成する熱硬化性樹脂で
１次ボビン６ａと一体に形成した。このようにす
ることにより熱硬化性樹脂で１次ボビン６ａと一
体に作ればよくなつて、従来のように１次巻線３
と２次巻線４との間に耐熱性のよい絶縁物を挿入
しなくても高温に昇温時における１次、２次巻線
３，４間の短絡が防止できるようになり、高温に
昇温時における１，２次巻線３，４間の短絡防止
を容易にすることができる。
上述のように本考案は高温に昇温時における
１，２次巻線間の短絡防止が容易となつて、高温
に昇温時における１，２次巻線間の短絡防止を容
易にすることを可能とした電源トランスを得るこ
とができる。
１，２次巻線間の短絡防止が容易となつて、高温
に昇温時における１，２次巻線間の短絡防止を容
易にすることを可能とした電源トランスを得るこ
とができる。
第１図は従来の電源トランスの縦断側面図、第
２図は従来の電源トランスの他の例の縦断側面
図、第３図は本考案の電源トランスの一実施例の
縦断側面図である。 １……コア、３……１次巻線、４……２次巻
線、６ａ……１次ボビン、７……２次ボビン、８
……絶縁ケース。
２図は従来の電源トランスの他の例の縦断側面
図、第３図は本考案の電源トランスの一実施例の
縦断側面図である。 １……コア、３……１次巻線、４……２次巻
線、６ａ……１次ボビン、７……２次ボビン、８
……絶縁ケース。
Claims (1)
- コアと、このコアの脚部上に並置された１次ボ
ビンおよび２次ボビンと、これらのボビンに夫々
巻装された１次巻線および２次巻線と、これらの
巻線と前記コアとの間に前記１次、２次ボビンを
覆つて設けられた絶縁ケースとを備え、前記２次
ボビンおよび前記絶縁ケースは熱可塑性樹脂で形
成され、前記１次巻線と２次巻線との間にはこれ
らの間の耐熱性を向上させて高温に昇温時におけ
る前記巻線間の短絡を防止する短絡防止手段が設
けられている電源トランスにおいて、前記短絡防
止手段を前記１次ボビンを構成する熱硬化性樹脂
で前記１次ボビンと一体に形成したことを特徴と
する電源トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15663384U JPH02894Y2 (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15663384U JPH02894Y2 (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6170915U JPS6170915U (ja) | 1986-05-15 |
| JPH02894Y2 true JPH02894Y2 (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=30714638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15663384U Expired JPH02894Y2 (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02894Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BRPI0706119A2 (pt) * | 2007-10-02 | 2009-06-02 | Whirlpool Sa | processo de isolamento elétrico de uma bobina de um dispositivo elétrico e arranjo de isolamento elétrico de uma bobina de um dispositivo elétrico |
-
1984
- 1984-10-16 JP JP15663384U patent/JPH02894Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6170915U (ja) | 1986-05-15 |
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