JPH11329411A - 電 極 - Google Patents
電 極Info
- Publication number
- JPH11329411A JPH11329411A JP10142245A JP14224598A JPH11329411A JP H11329411 A JPH11329411 A JP H11329411A JP 10142245 A JP10142245 A JP 10142245A JP 14224598 A JP14224598 A JP 14224598A JP H11329411 A JPH11329411 A JP H11329411A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- negative electrode
- current collector
- positive
- positive electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】電極の位置が相手極に対してずれることなく、
且つ短絡し難い薄型電池の電極を提供する。 【解決手段】樹脂フィルムを構成要素とする支持体２
と、支持体の第一の面に形成された導電性を有する正極
集電体４と、その正極集電体に接続された正極リード７
と、支持体の第二の面に形成された導電性を有する負極
集電体３と、その負極集電体に接続された負極リード６
とを備えた電極１において、前記正負極集電体は、少な
くとも正負極リードがそれぞれ接続された部分において
平面透視互いに重ならないように形成されていることを
特徴とする。
且つ短絡し難い薄型電池の電極を提供する。 【解決手段】樹脂フィルムを構成要素とする支持体２
と、支持体の第一の面に形成された導電性を有する正極
集電体４と、その正極集電体に接続された正極リード７
と、支持体の第二の面に形成された導電性を有する負極
集電体３と、その負極集電体に接続された負極リード６
とを備えた電極１において、前記正負極集電体は、少な
くとも正負極リードがそれぞれ接続された部分において
平面透視互いに重ならないように形成されていることを
特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電極に属する。
この電極は、リチウム二次電池などの薄型電池に好適に
利用されうる。
この電極は、リチウム二次電池などの薄型電池に好適に
利用されうる。
【０００２】
【従来の技術】従来、電池の電極の集電体としては、そ
れ自体の導電性が必要であることから、銅、アルミニウ
ムなどの金属の箔が用いられていた。リチウム電池に限
らず電池を電源とする機器の場合、機器全体の軽量化及
び安全化の要請は尽きることがない。従って、電池性能
が同じで有れば軽いほど且つ安全であるほどユーザーに
好まれる。近年この要請を充足するべく、樹脂フィルム
を支持体とし、その表面に金属薄膜を形成したものを集
電体として利用することが提案されている（例えば特開
平５−３１４９８４号）。
れ自体の導電性が必要であることから、銅、アルミニウ
ムなどの金属の箔が用いられていた。リチウム電池に限
らず電池を電源とする機器の場合、機器全体の軽量化及
び安全化の要請は尽きることがない。従って、電池性能
が同じで有れば軽いほど且つ安全であるほどユーザーに
好まれる。近年この要請を充足するべく、樹脂フィルム
を支持体とし、その表面に金属薄膜を形成したものを集
電体として利用することが提案されている（例えば特開
平５−３１４９８４号）。
【０００３】このように樹脂フィルムを電極に利用した
電池においては、電極が電気絶縁性の樹脂フィルムを芯
としているので、集電体は薄くても良い。そして、電気
絶縁性の樹脂フィルムは金属ではないから、その両面に
薄膜の集電体を設けても全体の質量は同じ厚さの金属箔
からなる集電体よりも軽い。
電池においては、電極が電気絶縁性の樹脂フィルムを芯
としているので、集電体は薄くても良い。そして、電気
絶縁性の樹脂フィルムは金属ではないから、その両面に
薄膜の集電体を設けても全体の質量は同じ厚さの金属箔
からなる集電体よりも軽い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】樹脂フィルムを電極に
利用することで、樹脂フィルムの一方の面で正極、他方
の面で負極を支持して、正極と負極の位置をずれないよ
うにすることもできる。この点、従来の電池が、正極、
負極及びセパレータを各別体で構成しているので、積層
時や巻くときに互いの極の位置が相手極に対してずれて
反応面積が減少したり、セパレータが移動して短絡した
りする可能性があったのと異なる。
利用することで、樹脂フィルムの一方の面で正極、他方
の面で負極を支持して、正極と負極の位置をずれないよ
うにすることもできる。この点、従来の電池が、正極、
負極及びセパレータを各別体で構成しているので、積層
時や巻くときに互いの極の位置が相手極に対してずれて
反応面積が減少したり、セパレータが移動して短絡した
りする可能性があったのと異なる。
【０００５】電極は、電池反応で生じた電流を外部に出
力として取り出すために、正負各極の集電体にそれぞれ
リードを固着する必要がある。固着手段は、通常、超音
波溶接等の溶着である。しかし、樹脂フィルムの薄さを
追求するあまり、固着時にリードや集電体金属が樹脂フ
ィルムを貫通して反対極の集電体と短絡する場合があ
る。また、固着時には短絡しなくとも電池使用中に固着
部位で短絡する場合もある。それ故、本発明の目的は、
電極の位置が相手極に対してずれることなく、且つ短絡
し難い薄型電池の電極を提供することにある。
力として取り出すために、正負各極の集電体にそれぞれ
リードを固着する必要がある。固着手段は、通常、超音
波溶接等の溶着である。しかし、樹脂フィルムの薄さを
追求するあまり、固着時にリードや集電体金属が樹脂フ
ィルムを貫通して反対極の集電体と短絡する場合があ
る。また、固着時には短絡しなくとも電池使用中に固着
部位で短絡する場合もある。それ故、本発明の目的は、
電極の位置が相手極に対してずれることなく、且つ短絡
し難い薄型電池の電極を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】その目的を達成するため
に、本発明の電極は、樹脂フィルムを構成要素とする支
持体と、支持体の第一の面に形成された導電性を有する
正極集電体と、その正極集電体に接続された正極リード
と、支持体の第二の面に形成された導電性を有する負極
集電体と、その負極集電体に接続された負極リードとを
備えた電極において、前記正負極集電体は、少なくとも
正負極リードがそれぞれ接続された部分において平面透
視互いに重ならないように形成されていることを特徴と
する。
に、本発明の電極は、樹脂フィルムを構成要素とする支
持体と、支持体の第一の面に形成された導電性を有する
正極集電体と、その正極集電体に接続された正極リード
と、支持体の第二の面に形成された導電性を有する負極
集電体と、その負極集電体に接続された負極リードとを
備えた電極において、前記正負極集電体は、少なくとも
正負極リードがそれぞれ接続された部分において平面透
視互いに重ならないように形成されていることを特徴と
する。
【０００７】本発明の電極によれば、樹脂フィルムを構
成要素とする一つの支持体に正極と負極が形成されてい
るので、電極が互いに相手極に対してずれない。しかも
正負極集電体は、反対極のリードの固着部位と平面透視
において互いに重ならないように対向しているので、固
着部位でリードや一方の極の集電体が樹脂フィルムを貫
通しても他方の極の集電体と短絡することはない。上記
電極を備えた電極体は、樹脂と金属とを有するラミネー
トシートを構成要素とする電池容器に収納することで非
水電解質電池に好ましく用いられる。
成要素とする一つの支持体に正極と負極が形成されてい
るので、電極が互いに相手極に対してずれない。しかも
正負極集電体は、反対極のリードの固着部位と平面透視
において互いに重ならないように対向しているので、固
着部位でリードや一方の極の集電体が樹脂フィルムを貫
通しても他方の極の集電体と短絡することはない。上記
電極を備えた電極体は、樹脂と金属とを有するラミネー
トシートを構成要素とする電池容器に収納することで非
水電解質電池に好ましく用いられる。
【０００８】本発明において、電池容器のラミネートシ
ートに適用される金属としては、特にアルミニウム又は
その合金などが例示され、他のものとしてはチタン箔が
あげられる。また、金属・樹脂ラミネートシートの樹脂
層や金属箔層はそれぞれ１層に限定されるものではな
く、２層以上であってもかまわないし、その厚みも軽量
化に際しては薄い方が好ましいが電池の機能、特性から
種々の厚みが可能であることは言うまでもない。
ートに適用される金属としては、特にアルミニウム又は
その合金などが例示され、他のものとしてはチタン箔が
あげられる。また、金属・樹脂ラミネートシートの樹脂
層や金属箔層はそれぞれ１層に限定されるものではな
く、２層以上であってもかまわないし、その厚みも軽量
化に際しては薄い方が好ましいが電池の機能、特性から
種々の厚みが可能であることは言うまでもない。
【０００９】ラミネートシートに適用される樹脂として
は、低密度又は高密度ポリエチレン、ポリアミド、ポリ
イミド、ポリアミドイミドなどの材質があげられる。
尚、本発明内において、シートとフィルムとは同一の意
味に解するものとする。また、特に非水電解質二次電池
においては、その構成として正極、負極及び隔離体と非
水電解質との組み合わせ、正極、負極、隔離体としての
有機又は無機固体電解質膜、及び／又は非水電解液との
組み合わせ、あるいは正極、負極、隔離体、有機又は無
機固体電解質、及び／又は非水電解液との組み合わせで
あっても構わないし、特に限定されるものでもない。ま
た、隔離体とは、公知のセパレータあるいは有機バイン
ダーによって結着された無機固体粉末などを意味してお
り、いずれも公知のものの使用が可能である。また、非
水電解液も公知のものの使用が可能であることは言うま
でもない。
は、低密度又は高密度ポリエチレン、ポリアミド、ポリ
イミド、ポリアミドイミドなどの材質があげられる。
尚、本発明内において、シートとフィルムとは同一の意
味に解するものとする。また、特に非水電解質二次電池
においては、その構成として正極、負極及び隔離体と非
水電解質との組み合わせ、正極、負極、隔離体としての
有機又は無機固体電解質膜、及び／又は非水電解液との
組み合わせ、あるいは正極、負極、隔離体、有機又は無
機固体電解質、及び／又は非水電解液との組み合わせで
あっても構わないし、特に限定されるものでもない。ま
た、隔離体とは、公知のセパレータあるいは有機バイン
ダーによって結着された無機固体粉末などを意味してお
り、いずれも公知のものの使用が可能である。また、非
水電解液も公知のものの使用が可能であることは言うま
でもない。
【００１０】さらに、正極合剤層又は／及び負極合剤層
の上面に、有機材料、無機材料及びそれらの混合物を主
体とする電解質膜を形成させても良い。電解質膜として
の必須の要件は、電池内で化学的にまた電気化学的に安
定であり、機械的強度の大きいことが当然要求され、電
解質膜は固体電解質からなるのがよい。ただし、電解質
膜は全体が単一の成分からなる必要はなく、また全体が
電解質からなる必要もない。例えば固体電解質に電解液
を含浸させて伝導性を向上させたものや、公知のセパレ
ータに電解液を含浸させたものも適用可能である。即
ち、電解液により電解質膜と極板との界面や電解質膜内
でのリチウムイオンの授受が円滑に行われるからであ
る。ただし、有機電解液を含有する場合には、有機電解
液の分解電圧を超えて充電電圧を挙げることができない
ので、用いる活物質の選択の範囲が限られることにな
る。よって、より好ましくは材料選択の自由度を向上さ
せるために、有機電解液を含有しない電解質膜がよい。
の上面に、有機材料、無機材料及びそれらの混合物を主
体とする電解質膜を形成させても良い。電解質膜として
の必須の要件は、電池内で化学的にまた電気化学的に安
定であり、機械的強度の大きいことが当然要求され、電
解質膜は固体電解質からなるのがよい。ただし、電解質
膜は全体が単一の成分からなる必要はなく、また全体が
電解質からなる必要もない。例えば固体電解質に電解液
を含浸させて伝導性を向上させたものや、公知のセパレ
ータに電解液を含浸させたものも適用可能である。即
ち、電解液により電解質膜と極板との界面や電解質膜内
でのリチウムイオンの授受が円滑に行われるからであ
る。ただし、有機電解液を含有する場合には、有機電解
液の分解電圧を超えて充電電圧を挙げることができない
ので、用いる活物質の選択の範囲が限られることにな
る。よって、より好ましくは材料選択の自由度を向上さ
せるために、有機電解液を含有しない電解質膜がよい。
【００１１】固体電解質の構成要素として、ポリエチレ
ンオキサイド、ポリアクリロニトリル、ポリエチレング
リコール及びこれらの変性体などの有機固体材料を用い
るときは、無機固体材料に比べて軽量であるし、柔軟で
あるから卷回時に亀裂を生じにくい。他方、固体電解質
の構成要素が、リチウムランタンペロブスカイトなどの
リチウムイオン伝導性無機固体材料であるときは、耐熱
性を備えているので高温下での信頼性に優れる。
ンオキサイド、ポリアクリロニトリル、ポリエチレング
リコール及びこれらの変性体などの有機固体材料を用い
るときは、無機固体材料に比べて軽量であるし、柔軟で
あるから卷回時に亀裂を生じにくい。他方、固体電解質
の構成要素が、リチウムランタンペロブスカイトなどの
リチウムイオン伝導性無機固体材料であるときは、耐熱
性を備えているので高温下での信頼性に優れる。
【００１２】さらに、電解質膜の構成要素として有機材
料と無機材料の混合物であるときは、双方の利点を備え
つつ互いに他方の欠点を補うことができる。即ち、混合
物中の有機物が溶けても無機物でほじされるので流失し
ないし、無機物が多量であっても有機物がバインダーと
して機能するので割れないからである。尚、電解質膜の
構成要素が混合物であるときは１成分が電解質であれば
他成分は、例えば酸化マグネシウムや酸化ケイ素、酸化
ケイ素のカルシウム塩などの無機材料（無機フィラ
ー）、あるいはこれらの無機物の混合物である非電解質
でも良い。また、組成としては、一例として、無機物を
７０〜８０％、有機固体材料１０〜１５％、その他（Ｐ
ＶＤＦなどのバインダー）とすることができる。
料と無機材料の混合物であるときは、双方の利点を備え
つつ互いに他方の欠点を補うことができる。即ち、混合
物中の有機物が溶けても無機物でほじされるので流失し
ないし、無機物が多量であっても有機物がバインダーと
して機能するので割れないからである。尚、電解質膜の
構成要素が混合物であるときは１成分が電解質であれば
他成分は、例えば酸化マグネシウムや酸化ケイ素、酸化
ケイ素のカルシウム塩などの無機材料（無機フィラ
ー）、あるいはこれらの無機物の混合物である非電解質
でも良い。また、組成としては、一例として、無機物を
７０〜８０％、有機固体材料１０〜１５％、その他（Ｐ
ＶＤＦなどのバインダー）とすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面と共に説
明する。図１は第一の実施形態の電極を示す平面図であ
る。
明する。図１は第一の実施形態の電極を示す平面図であ
る。
【００１４】電極１は、例えば次のようにして製作され
る。厚さ５μｍ程度のＰＥＴ、ＰＰ等の樹脂からなるフ
ィルム２を準備する。フィルム２の第一の面に厚さ３μ
ｍ程度の銅（Ｃｕ）の薄膜をメッキにより形成し、さら
にエッチングすることによりパターン形成して、負極集
電体３を形成する。また、樹脂フィルム２の第二の面に
厚さ７μｍ程度のアルミニウム（Ａｌ）の薄膜をＣｕ薄
膜と対向するようにラミネートしエッチングすることに
よりパターン形成して正極集電体４を形成する。
る。厚さ５μｍ程度のＰＥＴ、ＰＰ等の樹脂からなるフ
ィルム２を準備する。フィルム２の第一の面に厚さ３μ
ｍ程度の銅（Ｃｕ）の薄膜をメッキにより形成し、さら
にエッチングすることによりパターン形成して、負極集
電体３を形成する。また、樹脂フィルム２の第二の面に
厚さ７μｍ程度のアルミニウム（Ａｌ）の薄膜をＣｕ薄
膜と対向するようにラミネートしエッチングすることに
よりパターン形成して正極集電体４を形成する。
【００１５】ただし、正極集電体４は、その長寸方向の
長さが負極集電体３のそれよりも長くなるように形成さ
れる。しかも平面透視において負極集電体３と重なる部
分に面方向の窪み５がエッチング時に形成される。そし
て、窪み５と対応する負極集電体３の部位に負極リード
６を溶接し、負極集電体３よりも長寸方向にはみ出た正
極集電体４の部位に正極リード７を溶接する。次に活物
質や導電剤を含む図略の合剤を各々の薄膜に８０μｍ程
度の厚さとなるように塗布し乾燥し、負極側には更に図
略の固体電解質膜を設ける。こうして電極１が完成す
る。尚、実際に量産する場合には、正極合剤、正極集電
体、樹脂フィルム、負極集電体、負極合剤及び電解質膜
の順に積層された電極前駆体を個々の電極の大きさに切
断することによって、同時に多数の電極を得ることがで
きる。
長さが負極集電体３のそれよりも長くなるように形成さ
れる。しかも平面透視において負極集電体３と重なる部
分に面方向の窪み５がエッチング時に形成される。そし
て、窪み５と対応する負極集電体３の部位に負極リード
６を溶接し、負極集電体３よりも長寸方向にはみ出た正
極集電体４の部位に正極リード７を溶接する。次に活物
質や導電剤を含む図略の合剤を各々の薄膜に８０μｍ程
度の厚さとなるように塗布し乾燥し、負極側には更に図
略の固体電解質膜を設ける。こうして電極１が完成す
る。尚、実際に量産する場合には、正極合剤、正極集電
体、樹脂フィルム、負極集電体、負極合剤及び電解質膜
の順に積層された電極前駆体を個々の電極の大きさに切
断することによって、同時に多数の電極を得ることがで
きる。
【００１６】電極１は、負極集電体３と負極リード６と
の溶接時にフィルム２が溶けて負極集電体３の金属や負
極リード６の金属がフィルム２を貫通しても、そこには
窪み５が形成されているので、正極集電体４と短絡しな
い。また、正極集電体４と正極リード７との溶接時にフ
ィルム２が溶けても、その溶接部位では負極集電体３が
重なっていないので、負極集電体３と短絡しない。電池
使用中に各々の溶接部位で金属がフィルム２を貫通して
も同様である。次に第二実施形態について説明する。図
２は、第二実施形態の電極を示す平面図である。第二実
施形態では、集電体の長寸方向の端部が正極集電体１４
と負極集電体１３とで互い違いの櫛歯状をなしている。
また、正極集電体１４は、櫛歯状端部よりやや中央より
でフィルム２を間欠的に露出させている。そして、正極
リード１７は、正極集電体１４の櫛歯状端部の突出部分
に溶接され、負極リード１６は、負極集電体１３のうち
で正極集電体１４がフィルム２を露出させている位置に
対応する部分に溶接されている。便宜上、図面の溶接箇
所を塗りつぶした。その他の点では第一実施形態と同一
である。集電体の形状及びリードの溶接位置をこのよう
にすることにより、第一実施形態と同様に短絡を防止で
きることは明らかである。
の溶接時にフィルム２が溶けて負極集電体３の金属や負
極リード６の金属がフィルム２を貫通しても、そこには
窪み５が形成されているので、正極集電体４と短絡しな
い。また、正極集電体４と正極リード７との溶接時にフ
ィルム２が溶けても、その溶接部位では負極集電体３が
重なっていないので、負極集電体３と短絡しない。電池
使用中に各々の溶接部位で金属がフィルム２を貫通して
も同様である。次に第二実施形態について説明する。図
２は、第二実施形態の電極を示す平面図である。第二実
施形態では、集電体の長寸方向の端部が正極集電体１４
と負極集電体１３とで互い違いの櫛歯状をなしている。
また、正極集電体１４は、櫛歯状端部よりやや中央より
でフィルム２を間欠的に露出させている。そして、正極
リード１７は、正極集電体１４の櫛歯状端部の突出部分
に溶接され、負極リード１６は、負極集電体１３のうち
で正極集電体１４がフィルム２を露出させている位置に
対応する部分に溶接されている。便宜上、図面の溶接箇
所を塗りつぶした。その他の点では第一実施形態と同一
である。集電体の形状及びリードの溶接位置をこのよう
にすることにより、第一実施形態と同様に短絡を防止で
きることは明らかである。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、電極に
樹脂を利用することで電池を軽くしかも安全なものとす
ることができるので、携帯用電子機器の部品として有益
である。
樹脂を利用することで電池を軽くしかも安全なものとす
ることができるので、携帯用電子機器の部品として有益
である。
【図１】 第一の実施形態の電極を示す平面図である。
【図２】 第二の実施形態の電極を示す平面図である。
１ 電極 ２ 樹脂フィルム ３ 負極集電体 ４ 正極集電体 ５ 窪み ６ 負極リード ７ 正極リード
Claims (3)
- 【請求項１】樹脂フィルムを構成要素とする支持体と、
支持体の第一の面に形成された導電性を有する正極集電
体と、その正極集電体に接続された正極リードと、支持
体の第二の面に形成された導電性を有する負極集電体
と、その負極集電体に接続された負極リードとを備えた
電極において、 前記正負極集電体は、少なくとも正負極リードがそれぞ
れ接続された部分において平面透視互いに重ならないよ
うに形成されていることを特徴とする電極。 - 【請求項２】前記接続が溶着である請求項１に記載の電
極。 - 【請求項３】請求項１又は２に記載の電極を備えた電極
体を樹脂と金属とを有するラミネートシートを構成要素
とする電池容器に収納することを特徴とする非水電解質
電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10142245A JPH11329411A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 電 極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10142245A JPH11329411A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 電 極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11329411A true JPH11329411A (ja) | 1999-11-30 |
Family
ID=15310828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10142245A Pending JPH11329411A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 電 極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11329411A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001266841A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-28 | Sony Corp | 電池の製造方法 |
| JP2008027831A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池 |
| JP2009541971A (ja) * | 2006-06-26 | 2009-11-26 | エルジー・ケム・リミテッド | バッテリーセル用電極板及びその製造方法 |
| WO2012053556A1 (ja) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | 三洋電機株式会社 | 非水電解質二次電池 |
| KR101141867B1 (ko) | 2008-09-30 | 2012-05-08 | 가부시끼가이샤 도시바 | 이차 전지 |
-
1998
- 1998-05-08 JP JP10142245A patent/JPH11329411A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001266841A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-28 | Sony Corp | 電池の製造方法 |
| JP2009541971A (ja) * | 2006-06-26 | 2009-11-26 | エルジー・ケム・リミテッド | バッテリーセル用電極板及びその製造方法 |
| JP2008027831A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池 |
| KR101141867B1 (ko) | 2008-09-30 | 2012-05-08 | 가부시끼가이샤 도시바 | 이차 전지 |
| WO2012053556A1 (ja) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | 三洋電機株式会社 | 非水電解質二次電池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4038699B2 (ja) | リチウムイオン電池 | |
| JP6859059B2 (ja) | リチウムイオン二次電池及びその製造方法 | |
| JP2000150306A (ja) | 電池またはキャパシタの集電方式 | |
| US11121439B2 (en) | Secondary battery | |
| JPH10270048A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP5487895B2 (ja) | 集電体及びその製造方法 | |
| JP2002298825A (ja) | 電気化学デバイスの製造方法、および電気化学デバイス | |
| JP2011100623A (ja) | 積層型電池 | |
| JP2008186595A (ja) | ２次電池 | |
| EP3944396A1 (en) | Secondary battery, electrode member thereof, battery module and related apparatus | |
| JP2012212506A (ja) | ラミネート形電池 | |
| JPWO2018092640A1 (ja) | 高出力電池および電池ケース | |
| JP2011150974A (ja) | 電極体、および当該電極体の製造方法 | |
| JP2009283218A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2000077091A (ja) | 渦巻状電極体を備えた電池及びその製造方法 | |
| JP2012151036A (ja) | ラミネート形電池 | |
| JP2010086813A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JPH10241699A (ja) | 電 池 | |
| JP2008016202A (ja) | ラミネート外装扁平形電池の電池モジュール | |
| JP2000149885A (ja) | 電 池 | |
| JPH10302753A (ja) | 電池用極板の集電体とリードとの接続構造 | |
| JP4590723B2 (ja) | 巻回型電極電池およびその製造方法 | |
| JPH10255754A (ja) | 電池用極板の集電体とリードとの接続構造及び電池 | |
| JPH11329411A (ja) | 電 極 | |
| JP4984202B2 (ja) | 二次電池及びそれを搭載する携帯機器 |