JPH11326715A - 光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブルInfo
- Publication number
- JPH11326715A JPH11326715A JP10126955A JP12695598A JPH11326715A JP H11326715 A JPH11326715 A JP H11326715A JP 10126955 A JP10126955 A JP 10126955A JP 12695598 A JP12695598 A JP 12695598A JP H11326715 A JPH11326715 A JP H11326715A
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- JP
- Japan
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- spacer
- groove
- cable
- curvature
- optical fiber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スペーサ溝内にジェリーを充填しなくても、
スペーサ溝内での心線の移動を防止でき、クロージャ内
での心線の突き出し、引っ込みの発生、及び、心線にお
ける局所的な歪みの集中を防止できるようにする。 【解決手段】 外周に螺旋方向が周期的に反転するＳＺ
螺旋型のスペーサ溝３を有する溝付きスペーサ２のスペ
ーサ溝３の中に光ファイバ心線を収納した光ファイバケ
ーブルにおいて、溝付きスペーサ２のスペーサ溝３の溝
底の軌跡の平均曲率半径を６０mm以上１００mm以下にす
る。
スペーサ溝内での心線の移動を防止でき、クロージャ内
での心線の突き出し、引っ込みの発生、及び、心線にお
ける局所的な歪みの集中を防止できるようにする。 【解決手段】 外周に螺旋方向が周期的に反転するＳＺ
螺旋型のスペーサ溝３を有する溝付きスペーサ２のスペ
ーサ溝３の中に光ファイバ心線を収納した光ファイバケ
ーブルにおいて、溝付きスペーサ２のスペーサ溝３の溝
底の軌跡の平均曲率半径を６０mm以上１００mm以下にす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、螺旋方向が周期的
に反転するＳＺ螺旋型の溝を外周に有する溝付きスペー
サのスペーサ溝に光ファイバ心線を収納した光ファイバ
ケーブルに関するものである。
に反転するＳＺ螺旋型の溝を外周に有する溝付きスペー
サのスペーサ溝に光ファイバ心線を収納した光ファイバ
ケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＳＺ螺旋型の溝を有する溝付きスペーサ
のスペーサ溝に光ファイバ心線を収納した光ファイバケ
ーブルは、接続や端末処理等の際に、スペーサのスペー
サ溝から光ファイバ心線を取り出すことが容易であると
いう利点がある。このタイプの光ファイバケーブルで、
光ファイバ心線として２心のテープ状光ファイバ心線を
使用したものとして、複数枚のテープ状心線を１つのス
ペーサ溝内に収納し、そのスペーサ溝内にジェリーを充
填したものが従来から公知である。
のスペーサ溝に光ファイバ心線を収納した光ファイバケ
ーブルは、接続や端末処理等の際に、スペーサのスペー
サ溝から光ファイバ心線を取り出すことが容易であると
いう利点がある。このタイプの光ファイバケーブルで、
光ファイバ心線として２心のテープ状光ファイバ心線を
使用したものとして、複数枚のテープ状心線を１つのス
ペーサ溝内に収納し、そのスペーサ溝内にジェリーを充
填したものが従来から公知である。
【０００３】溝付きスペーサのスペーサ溝内に収納され
た複数枚の２心テープ心線は、スペーサ溝内で自由な状
態であり、クロージャ内の心線接続部でのみ固定されて
いる。したがって、振動その他の外的要因により、スペ
ーサ溝内で容易に心線がケーブル長手方向に移動するた
め、クロージャ内での心線の突き出しや引っ込みの発
生、及び、心線における局所的な歪み集中の原因とな
る。
た複数枚の２心テープ心線は、スペーサ溝内で自由な状
態であり、クロージャ内の心線接続部でのみ固定されて
いる。したがって、振動その他の外的要因により、スペ
ーサ溝内で容易に心線がケーブル長手方向に移動するた
め、クロージャ内での心線の突き出しや引っ込みの発
生、及び、心線における局所的な歪み集中の原因とな
る。
【０００４】従来のこの種の光ファイバケーブルでは、
スペーサ溝内にジェリーが充填されていて、それがスペ
ーサ溝内面と心線との間の空間を埋めるため、結果的に
心線とスペーサ溝内面との間の摩擦抵抗を上げ、心線の
移動を防止するようになっていた。
スペーサ溝内にジェリーが充填されていて、それがスペ
ーサ溝内面と心線との間の空間を埋めるため、結果的に
心線とスペーサ溝内面との間の摩擦抵抗を上げ、心線の
移動を防止するようになっていた。
【０００５】なお、このような光ファイバケーブルに関
連する従来の文献としては、例えば、特開平9-230182号
公報(G02B 6/44) がある。
連する従来の文献としては、例えば、特開平9-230182号
公報(G02B 6/44) がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の光ファイバケーブルでは、ケーブル製造時に、
スペーサ溝内にジェリーを充填する必要があって、その
ことが、製造時の作業性を著しく低下させる原因となっ
ており、また、ケーブル敷設後の接続、端末処理等の
際、ジェリーを完全に拭き取る必要があるため作業性を
低下させる原因と成っており、コスト高になるという問
題点があった。
た従来の光ファイバケーブルでは、ケーブル製造時に、
スペーサ溝内にジェリーを充填する必要があって、その
ことが、製造時の作業性を著しく低下させる原因となっ
ており、また、ケーブル敷設後の接続、端末処理等の
際、ジェリーを完全に拭き取る必要があるため作業性を
低下させる原因と成っており、コスト高になるという問
題点があった。
【０００７】本発明は、そのような問題点を解決し、ス
ペーサ溝内にジェリーを充填しなくても、スペーサ溝内
での心線の移動を防止でき、クロージャ内での心線の突
き出し、引っ込みの発生、及び、心線における局所的な
歪み集中の発生を防止することを目的とするものであ
る。
ペーサ溝内にジェリーを充填しなくても、スペーサ溝内
での心線の移動を防止でき、クロージャ内での心線の突
き出し、引っ込みの発生、及び、心線における局所的な
歪み集中の発生を防止することを目的とするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の光ファイバケーブルは、螺旋方向が周期的
に反転するＳＺ螺旋型のスペーサ溝を外周に有する溝付
きスペーサと、前記スペーサ溝の中に収納された光ファ
イバ心線とを具えた光ファイバケーブルにおいて、前記
スペーサ溝の溝底の軌跡の平均曲率半径が６０mm以上１
００mm以下であることを特徴とする。このようにする
と、スペーサ溝内にジェリーを充填しなくても、スペー
サ溝内での心線の移動を防止でき、クロージャ内での心
線の突き出し、引っ込みの発生、及び、心線における局
所的な歪み集中の発生がなくなる。
め、本発明の光ファイバケーブルは、螺旋方向が周期的
に反転するＳＺ螺旋型のスペーサ溝を外周に有する溝付
きスペーサと、前記スペーサ溝の中に収納された光ファ
イバ心線とを具えた光ファイバケーブルにおいて、前記
スペーサ溝の溝底の軌跡の平均曲率半径が６０mm以上１
００mm以下であることを特徴とする。このようにする
と、スペーサ溝内にジェリーを充填しなくても、スペー
サ溝内での心線の移動を防止でき、クロージャ内での心
線の突き出し、引っ込みの発生、及び、心線における局
所的な歪み集中の発生がなくなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明を適用する
光ファイバケーブルの断面図である。図１において、１
はテンションメンバ、２は溝付きスペーサ、３はスペー
サ溝、４は２心テープ心線、５は押さえ巻き層、６はシ
ースである。
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明を適用する
光ファイバケーブルの断面図である。図１において、１
はテンションメンバ、２は溝付きスペーサ、３はスペー
サ溝、４は２心テープ心線、５は押さえ巻き層、６はシ
ースである。
【００１０】溝付きスペーサ２は、ポリエチレンの押出
成型体で、中心に鋼線等よりなるテンションメンバ１を
有している。溝付きスペーサ２の外周部には、図２に示
すように、螺旋方向が周期的に反転するＳＺ螺旋型のス
ペーサ溝３，３，・・・を８本設けており、それらのス
ペーサ溝３，３，・・・の中には、それぞれ複数枚の２
心テープ心線４が収納されている。２心テープ心線４
は、平行配置された２心の光ファイバに共通被覆を施し
たものであり、その断面寸法は、幅０．６mm、厚さ０．
４mmである。そのような２心テープ心線４を、１２８心
ケーブルでは、各スペーサ溝にそれぞれ８枚、４８心ケ
ーブルでは、各スペーサ溝にそれぞれ４枚、２４心ケー
ブルでは、各スペーサ溝にそれぞれ２枚収納している。
成型体で、中心に鋼線等よりなるテンションメンバ１を
有している。溝付きスペーサ２の外周部には、図２に示
すように、螺旋方向が周期的に反転するＳＺ螺旋型のス
ペーサ溝３，３，・・・を８本設けており、それらのス
ペーサ溝３，３，・・・の中には、それぞれ複数枚の２
心テープ心線４が収納されている。２心テープ心線４
は、平行配置された２心の光ファイバに共通被覆を施し
たものであり、その断面寸法は、幅０．６mm、厚さ０．
４mmである。そのような２心テープ心線４を、１２８心
ケーブルでは、各スペーサ溝にそれぞれ８枚、４８心ケ
ーブルでは、各スペーサ溝にそれぞれ４枚、２４心ケー
ブルでは、各スペーサ溝にそれぞれ２枚収納している。
【００１１】そして、２心テープ心線４を収納した溝付
きスペーサ２の外周に押さえ巻き層５を施し、さらにそ
の上にポリエチレンやポリ塩化ビニル等よりなるシース
６を設けている。
きスペーサ２の外周に押さえ巻き層５を施し、さらにそ
の上にポリエチレンやポリ塩化ビニル等よりなるシース
６を設けている。
【００１２】このような光ファイバケーブルにおいて、
スペーサ溝３の溝底の軌跡の平均曲率半径が、従来のも
のでは、２００mm以上になっていたのに対して、本発明
では、６０mm以上１００mm以下の範囲に入るようにす
る。そのようにすることにより、スペーサ溝３の中に収
納された２心テープ心線４を、ケーブル長手方向に引き
抜く際に、ケーブル５ｍに対して５０Ｎ以上の引き抜き
抵抗を持たせる。
スペーサ溝３の溝底の軌跡の平均曲率半径が、従来のも
のでは、２００mm以上になっていたのに対して、本発明
では、６０mm以上１００mm以下の範囲に入るようにす
る。そのようにすることにより、スペーサ溝３の中に収
納された２心テープ心線４を、ケーブル長手方向に引き
抜く際に、ケーブル５ｍに対して５０Ｎ以上の引き抜き
抵抗を持たせる。
【００１３】一般に、スペーサ溝３の螺旋のピッチを短
くすると、スペーサ溝３に対する２心テープ心線４の巻
き付け長さが増加し、それに比例して引き抜き力は増加
する。そして、スペーサ溝３の螺旋のピッチを短くする
と、スペーサ溝３の溝底の軌跡の平均曲率半径が小さく
なる。
くすると、スペーサ溝３に対する２心テープ心線４の巻
き付け長さが増加し、それに比例して引き抜き力は増加
する。そして、スペーサ溝３の螺旋のピッチを短くする
と、スペーサ溝３の溝底の軌跡の平均曲率半径が小さく
なる。
【００１４】ここで、スペーサ溝３の溝底の軌跡の曲率
半径について、図３を使って説明する。スペーサ溝３の
溝底半径をＲ、反転部間中央からのスペーサ溝３の回転
角をγ、溝付きスペーサ２の長手方向の位置座標をＺ、
スペーサ溝３の溝底の軌跡の中心方向の曲率半径をρ
S 、同じく円周方向の曲率半径をρC 、曲率半径をρと
すると、スペーサ溝３の溝底の軌跡の平均曲率１／ρ
は、数１のようになる。
半径について、図３を使って説明する。スペーサ溝３の
溝底半径をＲ、反転部間中央からのスペーサ溝３の回転
角をγ、溝付きスペーサ２の長手方向の位置座標をＺ、
スペーサ溝３の溝底の軌跡の中心方向の曲率半径をρ
S 、同じく円周方向の曲率半径をρC 、曲率半径をρと
すると、スペーサ溝３の溝底の軌跡の平均曲率１／ρ
は、数１のようになる。
【００１５】
【数１】
【００１６】したがって、スペーサ溝３の溝底の軌跡の
任意の位置での曲率半径ρは、数２のように表すことが
できる。
任意の位置での曲率半径ρは、数２のように表すことが
できる。
【００１７】
【数２】
【００１８】ただし、
【数３】
【００１９】ここで、図３において、１ピッチ（反転部
から反転部まで）をＺ軸方向にｎ個に分割し、各分割部
分の右端（Ｚ軸の＋方向）での曲率半径をρi （ｉ＝
１，２，３，・・・，ｎ）とすると、平均曲率半径は数
４のように表すことができる。
から反転部まで）をＺ軸方向にｎ個に分割し、各分割部
分の右端（Ｚ軸の＋方向）での曲率半径をρi （ｉ＝
１，２，３，・・・，ｎ）とすると、平均曲率半径は数
４のように表すことができる。
【００２０】
【数４】 ただし、平均値の計算上、反転ピッチをＰとすると、Ｐ
／ｎ≦１ｍｍを満たすことが望ましい。
／ｎ≦１ｍｍを満たすことが望ましい。
【００２１】この平均曲率半径を小さくしていくにした
がって光ファイバ心線の引き抜き力が大きくなるが、溝
付きスペーサ２の外径が５．０mm以上の範囲では、平均
曲率半径を１００mm以下に設定すると、引き抜き力が急
激に大きくなるという特徴があることを見い出した。
がって光ファイバ心線の引き抜き力が大きくなるが、溝
付きスペーサ２の外径が５．０mm以上の範囲では、平均
曲率半径を１００mm以下に設定すると、引き抜き力が急
激に大きくなるという特徴があることを見い出した。
【００２２】図４は、平均曲率半径と心線引き抜き力と
の関係を示す図である。この関係は、表１に示すよう
な、１２８心，４８心及び２４心のケーブルについての
ものである。
の関係を示す図である。この関係は、表１に示すよう
な、１２８心，４８心及び２４心のケーブルについての
ものである。
【００２３】
【表１】
【００２４】この表１によれば、平均曲率半径が３００
mmでの心線引き抜き力を１とすると、平均曲率半径が２
００mmでの心線引き抜き力は、たかだか数倍であるのに
対して、平均曲率半径が１００mmでは、１２８心，４８
心及び２４心のケーブルで、それぞれ５０〜１００倍に
なっている。このように、平均曲率半径を１００mm以下
に設定すると、引き抜き力が急激に大きくなることが分
かる。
mmでの心線引き抜き力を１とすると、平均曲率半径が２
００mmでの心線引き抜き力は、たかだか数倍であるのに
対して、平均曲率半径が１００mmでは、１２８心，４８
心及び２４心のケーブルで、それぞれ５０〜１００倍に
なっている。このように、平均曲率半径を１００mm以下
に設定すると、引き抜き力が急激に大きくなることが分
かる。
【００２５】ただし、平均曲率半径を６０mm以下にする
と、引き抜き力が大きくなりすぎて、２心テープ心線４
が切れる程の力を加えないと心線を引き抜けなくなる。
また、ケーブルの一部に加えられた歪み等に対しても、
心線はある程度動いた方が歪みを緩和できることから
も、平均曲率半径を６０mm以下にして、引き抜き力を過
度に増大させることは適当でない。
と、引き抜き力が大きくなりすぎて、２心テープ心線４
が切れる程の力を加えないと心線を引き抜けなくなる。
また、ケーブルの一部に加えられた歪み等に対しても、
心線はある程度動いた方が歪みを緩和できることから
も、平均曲率半径を６０mm以下にして、引き抜き力を過
度に増大させることは適当でない。
【００２６】なお、心線の実装枚数により引き抜き力は
多少変化するが、溝付きスペーサ２の外径が１０〜２０
mmの範囲では、同様の傾向になる。
多少変化するが、溝付きスペーサ２の外径が１０〜２０
mmの範囲では、同様の傾向になる。
【００２７】一般に、クロージャ内での心線突き出し量
は、約１０mm程度以下になることが望ましい。スペーサ
溝３の中にジェリーを充填しない場合、引き抜き力は、
スペーサ溝３の溝底の軌跡の平均曲率半径ρの他に、ス
ペーサ溝３の形状やサイズ及び表面の材質等により変化
する。そこで、１２８心，４８心，２４心のケーブルに
ついて、ケーブル長さを５ｍとし、心線引き抜き力を変
えて心線移動量を計測したところ、表２に示すようにな
った。
は、約１０mm程度以下になることが望ましい。スペーサ
溝３の中にジェリーを充填しない場合、引き抜き力は、
スペーサ溝３の溝底の軌跡の平均曲率半径ρの他に、ス
ペーサ溝３の形状やサイズ及び表面の材質等により変化
する。そこで、１２８心，４８心，２４心のケーブルに
ついて、ケーブル長さを５ｍとし、心線引き抜き力を変
えて心線移動量を計測したところ、表２に示すようにな
った。
【００２８】
【表２】
【００２９】表２によると、ケーブル長が５ｍのとき、
５０Ｎ以上の心線引き抜き力があれば、心線移動量をほ
ぼ１０mm程度に抑えられることが分かる。
５０Ｎ以上の心線引き抜き力があれば、心線移動量をほ
ぼ１０mm程度に抑えられることが分かる。
【００３０】
【実施例】表３に示すような心線数，スペーサ外径，溝
数の光ファイバケーブルで、スペーサ溝の中にジェリー
を充填したものと充填しないものとを試作し、振動試験
を行った。その際、心線は、幅０．６mm，厚さ０．４mm
の２心テープ心線を用い、それを、１２８心ケーブルで
は、一つの溝に８枚、４８心ケーブルでは、一つの溝に
４枚、２４心ケーブルでは、一つの溝に２枚ずつ収納さ
せた。
数の光ファイバケーブルで、スペーサ溝の中にジェリー
を充填したものと充填しないものとを試作し、振動試験
を行った。その際、心線は、幅０．６mm，厚さ０．４mm
の２心テープ心線を用い、それを、１２８心ケーブルで
は、一つの溝に８枚、４８心ケーブルでは、一つの溝に
４枚、２４心ケーブルでは、一つの溝に２枚ずつ収納さ
せた。
【００３１】また、各スペーサ溝の寸法は、図５に示す
部分の寸法をそれぞれ溝上，溝底，溝深さとして、１２
８心のものは、溝上３．９mm，溝底２．２mm，溝深さ
２．５mmとし、４８心のものは、溝上４．４mm，溝底
１．４mm，溝深さ２．５mmとし、２４心のものは、溝上
３．０mm，溝底１．４mm，溝深さ１．１mmとした。
部分の寸法をそれぞれ溝上，溝底，溝深さとして、１２
８心のものは、溝上３．９mm，溝底２．２mm，溝深さ
２．５mmとし、４８心のものは、溝上４．４mm，溝底
１．４mm，溝深さ２．５mmとし、２４心のものは、溝上
３．０mm，溝底１．４mm，溝深さ１．１mmとした。
【００３２】
【表３】
【００３３】振動試験は、温度変化や架渉張力等を想定
して、０．２％伸び歪みを加えた状態で、図６に示すよ
うに、１００ｍ長のケーブルを１０ｍ間隔で支持し、そ
れぞれの支持点の中央部を加振点として、５ HZ の振動
を与えた。
して、０．２％伸び歪みを加えた状態で、図６に示すよ
うに、１００ｍ長のケーブルを１０ｍ間隔で支持し、そ
れぞれの支持点の中央部を加振点として、５ HZ の振動
を与えた。
【００３４】その結果は、表３に示すように、ジェリー
有りのケーブルでは、心線移動量が最大で１３mmと小さ
い。また、ジェリー無しのケーブルでは、平均曲率半径
が２００mmの場合は、１５０mm以上の心線移動が認めら
れたのに対して、平均曲率半径を１００mmにすること
で、ジェリー無しでも心線移動量が１５mm以下と小さく
なり、許容できる範囲におさまることが確認できた。
有りのケーブルでは、心線移動量が最大で１３mmと小さ
い。また、ジェリー無しのケーブルでは、平均曲率半径
が２００mmの場合は、１５０mm以上の心線移動が認めら
れたのに対して、平均曲率半径を１００mmにすること
で、ジェリー無しでも心線移動量が１５mm以下と小さく
なり、許容できる範囲におさまることが確認できた。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、溝付き
スペーサのスペーサ溝の溝底の軌跡の平均曲率半径が６
０mm以上１００mm以下にしたことにより、スペーサ溝内
にジェリーを充填しなくても、スペーサ溝内での心線の
移動を防止でき、クロージャ内での心線の突き出し、引
っ込みの発生、及び、心線における局所的な歪み集中の
発生をなくすことができる。
スペーサのスペーサ溝の溝底の軌跡の平均曲率半径が６
０mm以上１００mm以下にしたことにより、スペーサ溝内
にジェリーを充填しなくても、スペーサ溝内での心線の
移動を防止でき、クロージャ内での心線の突き出し、引
っ込みの発生、及び、心線における局所的な歪み集中の
発生をなくすことができる。
【図１】本発明を適用する光ファイバケーブルの断面図
である。
である。
【図２】溝付きスペーサのスペーサ溝の螺旋形状を示す
図である。
図である。
【図３】溝付きスペーサのスペーサ溝の溝底半径及び回
転角の説明図である。
転角の説明図である。
【図４】平均曲率半径と心線引き抜き力との関係を示す
図である。
図である。
【図５】溝付きスペーサの一部断面図である。
【図６】振動試験の試験方法説明図である。
１…テンションメンバ ２…溝付きスペーサ ３…スペーサ溝 ４…２心テープ心線 ５…押さえ巻き層 ６…シース
Claims (1)
- 【請求項１】 螺旋方向が周期的に反転するＳＺ螺旋型
のスペーサ溝を外周に有する溝付きスペーサと、前記ス
ペーサ溝の中に収納された光ファイバ心線とを具えた光
ファイバケーブルにおいて、前記スペーサ溝の溝底の軌
跡の平均曲率半径が６０mm以上１００mm以下であること
を特徴とする光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10126955A JPH11326715A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10126955A JPH11326715A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11326715A true JPH11326715A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=14948042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10126955A Pending JPH11326715A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11326715A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100495134B1 (ko) * | 2002-12-11 | 2005-06-14 | 엘에스전선 주식회사 | 크로스 필러를 갖는 옥내용 광케이블 및 그 제조 방법 |
| JP2010145679A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | スロット型光ケーブル |
-
1998
- 1998-05-11 JP JP10126955A patent/JPH11326715A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100495134B1 (ko) * | 2002-12-11 | 2005-06-14 | 엘에스전선 주식회사 | 크로스 필러를 갖는 옥내용 광케이블 및 그 제조 방법 |
| JP2010145679A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | スロット型光ケーブル |
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Legal Events
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