JPH11324171A - 耐力パネル及び耐力パネルの接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、少なくとも法で規定されている火
災時に要求される耐火時間内は本来の耐力を維持出来る
耐力パネル及び該耐力パネルの接合構造を提供すること
を可能にすることを目的としている。 【解決手段】 発泡体からなるコア材２の両面に金属板
３を設けたサンドイッチパネル１において、少なくとも
火災時に要求される耐火時間内はパネルに加わる鉛直荷
重を支持出来るように非火炎側Ａの金属板３と火炎側Ｂ
の金属板３との間に柱状の木製補強材６をコア材２に埋
設して構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に住宅等の建築
物で梁材及び柱材を使用しない建物構造の耐力壁として
用いられる耐力パネル及びその接合構造に関するもので
あって、特に発泡体からなるコア材の両面に金属板を設
けた耐力パネル及びその接合構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、梁材や柱材を省略して簡単な構成
で施工手間を低減したパネル工法建物が提案されてお
り、本発明者等は発泡体からなるコア材の両面に金属板
を設けた耐力性を有するサンドイッチパネルを耐力パネ
ルとして使用した技術を特願平8-121181号により既に特
許出願中である。

【０００３】上記技術によれば、サンドイッチパネルが
構造躯体として一体的に接続されて耐力パネルを構成す
るので強度が高く、梁材や柱材を省略して躯体構造を簡
単にすることが出来、工期を大幅に短縮化することが出
来る上、従前の下地材、外壁材、断熱材、内壁材等の複
数層の壁の層構造をサンドイッチパネルの一部材で構成
することが出来、更に梁材や柱材の下地材や内装下地材
も不要となるので部材点数及び施工工数を削減してコス
トダウンを図ることが出来るものである。

【０００４】また、梁材や柱材を省略して構成出来るこ
とから、建物設計の自由度が広がり、開口部や空間が大
きくとれるといった長所があり、サンドイッチパネルの
両面に設けた金属板により気密性を容易に確保すること
が出来るので、高気密住宅を容易に構成することが出来
るという利点もある。

【０００５】また、サンドイッチパネルの両面が金属板
により構成されることで、寸法精度が確保出来、接続部
の構成が簡単であり、更には、白蟻等の防止や腐朽防止
が出来、耐久性に優れるといった長所もある。

【０００６】また、コア材に断熱材を使用した場合には
断熱材が均一に形成されるので、冷橋（ヒートブリッ
ジ）がなく、断熱効果を向上させることが出来、枠材等
を使用しないので該枠材の幅分だけ断熱性能が向上する
と共に断熱材の充填ムラがなく、断熱材が自重で下にず
れたり片寄ることがないという利点もある。

【０００７】また、部材の種類が極めて少ないので部品
構成が単純で、工場での生産性が高く、材料コストが安
くなるといった多大な利点を備えている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記技
術であっても全く問題がないわけではなく、例えば、火
災が生じた場合を想定すると、防火上、耐力パネルによ
って外部からの火に対して建物内部への延焼を防止する
だけでなく、建物が倒壊しないように建物の鉛直荷重を
支持出来なければならない。

【０００９】ところが、上記技術では耐力パネルが発泡
体からなるコア材の両面に金属板を設けただけの単純な
構成であったため、火災時に火災側の金属板が高温にな
ることによって軟化若しくは座屈し、また発泡体も火災
側の金属板側から次第に軟化、分解及び炭化等を生じて
耐力パネルの本来の耐力が低下するという問題がある。

【００１０】即ち、建物の鉛直荷重は発泡体が両面の金
属板同士を一体化していることによって両面の金属板に
よって支えられている。火災時には金属板が高温になり
軟化するが、それ以外にも発泡体が分解炭化することに
よって火災側の金属板と発泡体の一体性が失われ、薄い
一枚の金属板は建物の鉛直荷重によって容易に座屈を起
こすことになる。

【００１１】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、少なくとも法で規定されてい
る火災時に要求される耐火時間内は本来の耐力を維持出
来る耐力パネル及び該耐力パネルの接合構造を提供せん
とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る耐力パネルは、発泡体からなるコア材の
両面に金属板を設けた耐力パネルにおいて、少なくとも
火災時に要求される耐火時間内はパネルに加わる鉛直荷
重を支持出来るように柱状の木製補強材が前記コア材に
埋設されていることを特徴とする。

【００１３】上記構成によれば、柱状の木製補強材をコ
ア材に埋設したことで、火災時に火災側の金属板が高温
になって軟化若しくは座屈しても、該火災側の金属板に
代わって前記柱状の木製補強材が建物の鉛直荷重を支持
して建物の倒壊を防止することが出来る。

【００１４】即ち、木製補強材は可燃性であるため燃焼
によって周囲から燃えて健全な部分がやがてなくなり、
時間の経過と共に徐々に耐力が低減するものの金属板の
ように一気に耐力を失うものではないので、木製補強材
の断面積を適当に設定しておけば、火炎側の金属板が高
温によって耐力を失った後も建物の鉛直荷重を一定時間
支持して建物の倒壊を防止することが出来るものであ
る。

【００１５】また、前記柱状の木製補強材が非火炎側か
ら火炎側方向に前記コア材の中心を超えて延長した断面
を有する場合には、火災時に火災側の金属板が高温にな
って軟化若しくは座屈しても、該火災側の金属板に代わ
って前記柱状の木製補強材が建物の鉛直荷重を効果的に
支持して建物の倒壊をより確実に防止することが出来
る。

【００１６】また、本発明に係る耐力パネルの接合構造
は、複数の耐力パネルを相互に接合する構造であって、
隣接する前記耐力パネルの両金属板間を接続部材で連結
すると共に非火炎側の両金属板間或いは前記両柱状の木
製補強材間に高温耐性のシーリング材を介在させたこと
を特徴とする。

【００１７】上記構成によれば、少なくとも火災時に要
求される耐火時間内はパネルに加わる鉛直荷重を支持出
来る複数の耐力パネルを接続部材で連結することが出
来、非火炎側の両金属板間或いは両柱状の木製補強材間
に介在させた高温耐性のシーリング材によりシールする
ことで高温の燃焼ガスやコア材の分解ガスが非火炎側に
侵入することを防止することが出来る。

【００１８】

【発明の実施の形態】図により本発明に係る耐力パネル
及びその接合構造の一実施形態を具体的に説明する。図
１（ａ）は本発明に係る耐力パネルの構成を示す正面
図、図１（ｂ）は本発明に係る耐力パネルの構成を示す
側面図、図２は本発明に係る耐力パネルの構成を示す横
断面説明図、図３は隣接する耐力パネルの接合構造を示
す横断面説明図、図４（ａ）〜（ｅ）は他の各種の柱状
の木製補強材の配置構成を示す横断面説明図、図５
（ａ），（ｂ）は本発明に係る他の耐力パネルの構成を
示す横断面説明図、図６（ａ），（ｂ）乃至図８
（ａ），（ｂ）は隣接する耐力パネルの他の接合構造を
示す横断面説明図である。

【００１９】図１〜図３において、本発明に係る耐力パ
ネルとなるサンドイッチパネル１はポリイソシアヌレー
トフォーム等の樹脂系発泡体等からなる断熱材としての
コア材２の両面に、該コア材２の面積に対応する面積を
有するアルミ亜鉛合金メッキ鋼板（溶融亜鉛・５５％ア
ルミニウム合金メッキ鋼板、商品名「ガルバリュウム鋼
板」）や着色合金めっき鋼板等からなる金属板３を設け
て耐力性を有する耐力パネルとして構成される。金属板
３は一般的なメッキ鋼板や塗装鋼板等でも良い。

【００２０】そして、サンドイッチパネル１を一体的に
連結して耐力パネル構造とし、これを住宅等の建物の壁
体である外壁、床、屋根パネルとして使用することで、
梁材及び柱材を使用することなく建物を施工し得るパネ
ル工法建物として構成することが出来るものである。

【００２１】サンドイッチパネル１のコア材２は、樹脂
系発泡材であるイソシアヌレート樹脂フォームやフェノ
ール樹脂フォーム等の断熱材が好ましく、該断熱材の密
度は２０〜６０kg/m³ で、且つ圧縮強度を１〜５kg/m²
で構成される。上記密度は、JIS K7222 に準拠して測定
された値であり、圧縮強度は、JIS K7220 に準拠して測
定された値である。

【００２２】特に、これ等の断熱材を使用した場合は、
高断熱性や高遮音性を有するサンドイッチパネル１とし
て構成出来る。尚、前記コア材２はウレタンやハニカム
等を使用して構成することでも良い。

【００２３】また、コア材２の両面に設ける金属板３と
しては、例えば、厚さ０．６mm〜１．６mm程度のアルミ
亜鉛合金メッキ鋼板を使用したものが好ましく、強度や
防錆性能も良く、耐久性に優れている。特に、厚さを
０．８mm〜１．２mm程度とすれば、コスト的にも性能的
にも最も好ましい。

【００２４】上記のように構成されたサンドイッチパネ
ル１全体の厚さは、６０mm〜１５０mm程度である。金属
板３を使用したサンドイッチパネル１は工場での量産に
適しており、例えば、その製法としては、ロール状の金
属板３を引き伸ばしながら、間に前記断熱材を接着剤等
によって貼着してサンドイッチするか、或いは、引き伸
ばして張架した二枚の金属板３の間で前記断熱材を発泡
させるか、或いは所定の大きさに切断、折り曲げられた
二枚の金属板３の間で前記断熱材を発泡させるか、或い
は同じく所定の大きさに切断、折り曲げられた二枚の金
属板３の間に前記断熱材を挟んで接着することで両面の
金属板３と断熱材からなるコア材２とが一体的に固着し
てサンドイッチされる。

【００２５】上記のように構成されるサンドイッチパネ
ル１を用いたことにより、高耐久性、不燃性、高断熱
性、高気密性及び高遮音性を実現する躯体システムとな
り、更には、柱や梁を使用することなくサンドイッチパ
ネル１を耐力壁として使用することで単純な部品構成に
なり、施工が容易で、施工工数の少ない躯体システムと
なり、工期の短縮（例えば、躯体工期が３日程度）が実
現する。

【００２６】また、柱や梁を使用せずに外壁、床、天井
パネルを一体的に連結することで構成される高強度躯体
システムであり、高耐震性に優れている。更には、柱や
梁がないため比較的自由度の高い躯体システムとなり、
オーダーエントリーシステムで種々の要望に対応可能で
ある。

【００２７】また、本実施形態のサンドイッチパネル１
によれば、パネル面全体が断熱材で構成されるので断熱
性能が向上し、且つ断熱材の密度を２０〜６０kg/m³ で
構成した場合には断熱材が均一となり、自重によるずれ
や片寄りがなく、断熱ムラがない。

【００２８】また、サンドイッチパネル１が建物の所定
位置に配置された時、図３に示すように、非火炎側（例
えば屋内側）Ａからパネル厚さの途中まで火炎側（例え
ば屋外側）Ｂに該コア材２の中心ｌを超えて延長された
断面形状を有する柱状の木製補強材６がコア材２の内部
に埋設されている。

【００２９】即ち、図２に示すサンドイッチパネル１で
は、非火炎側Ａ及び火炎側Ｂの金属板３が夫々コア材２
の幅方向（図２の左右方向）両端部の小口面２ａに沿っ
て直角に折曲され、該コア材２の小口面２ａに貼着され
た端辺３ａと、該端辺３ａに接続され、更に小口面２ａ
に設けられた凹部２ｂに沿ってコア材２の幅方向内部側
に直角に折曲されて該コア材２の凹部２ｂに貼着された
埋設辺３ｂとを有して構成され、更に図３に示すように
隣接するサンドイッチパネル１の凹部２ｂには両凹部２
ｂに亘って嵌入してコア材２の内部に埋設された方形柱
状の木製補強材６が設けられている。尚、火炎側Ｂの金
属板３の端辺３ａ、埋設辺３ｂは適宜省略して火炎側Ｂ
の金属板３を単一平面状に構成しても良い。

【００３０】次に前記耐力パネルの接合構造について図
３を用いて説明する。図３において、平面的に隣接する
耐力パネルとなるサンドイッチパネル１は両金属板３間
を接続部材４を介して連結される。

【００３１】前記接続部材４は、アルミ亜鉛合金メッキ
鋼板や着色合金めっき鋼板等の金属板で所定の厚さを有
して構成されており、サンドイッチパネル１の高さ方向
の長さに対応する寸法を有する長尺部材で、所定の幅を
有して構成される。

【００３２】図３に示すように、左右方向に平面的に隣
設されるサンドイッチパネル１の接続方法としては、先
ず、左側に配置されるサンドイッチパネル１の右端部の
小口面２ａに形成した凹部２ｂと、右側に配置されるサ
ンドイッチパネル１の左端部の小口面２ａに形成した凹
部２ｂとに亘って柱状の木製補強材６を嵌入して埋設す
ると共に、左側に配置されるサンドイッチパネル１の右
端部と、右側に配置されるサンドイッチパネル１の左端
部とを当接させた後、左右のサンドイッチパネル１の境
界部両面に接続部材４を夫々当接させた後、該接続部材
４のサンドイッチパネル１の厚さ方向（図３の上下方
向）にタッピングビス５を打ちつけて、金属板３と接続
部材４とコア材２とを一体的に固定する。

【００３３】そして、火災時に火災側Ｂの金属板３が高
温になって軟化若しくは座屈しても、該火災側Ｂの金属
板３に代わって前記柱状の木製補強材６が少なくとも火
災時に法的に要求される耐火時間内はパネルに加わる建
物の鉛直荷重を支持して建物の倒壊を防止することが出
来るように各寸法が設定されている。

【００３４】上記構成によれば、非火炎側Ａの金属板３
と火炎側Ｂの金属板３とが確実に離間しているため火災
時に火災側Ｂの金属板３が高温になっても非火炎側Ａの
金属板３に熱が伝わり難く該非火炎側Ａの金属板３の保
全を確保することが出来る。

【００３５】火災時に火炎側Ｂの金属板３が高温にな
り、発泡体からなるコア材２が火炎側Ｂから分解炭化し
て該コア材２の分解炭化が非火炎側Ａの金属板３に接続
された埋設辺３ｂの部分まで達すると該非火炎側Ａの金
属板３の温度が上昇して強度が低下する。

【００３６】従って、火炎側Ｂの金属板３に接続された
埋設辺３ｂと非火炎側Ａの金属板３に接続された埋設辺
３ｂとの間に配置された柱状の木製補強材６の厚みを所
定の値に設定することにより非火炎側Ａの金属板３や補
強板材（端辺３ａ、埋設辺３ｂ）が法的に要求される耐
火時間だけ建物の鉛直荷重を支持出来る時間を確保する
ことが出来る。この点では、火炎側Ｂの金属板３に接続
された端辺３ａ、埋設辺３ｂを省略して火炎側Ｂの金属
板３を単一平面状に構成した方が有利である。

【００３７】本実施形態のサンドイッチパネル１を用い
てISO834に準じた防火性能試験を行った結果、２０分以
上建物の耐力壁として負担すべき荷重（実験では幅１ｍ
のサンドイッチパネル１で１ｔの荷重）に耐えることが
出来た。

【００３８】上記構成によれば、柱状の木製補強材６を
コア材２の小口面２ａの凹部２ｂに埋設したことで、火
災時に火災側Ｂの金属板３が高温になって軟化若しくは
座屈しても、該火災側Ｂの金属板３に代わって柱状の木
製補強材６が建物の鉛直荷重を支持して建物の倒壊を防
止することが出来る。

【００３９】即ち、木製補強材６は可燃性であるため燃
焼によって周囲から燃えて健全な部分がやがてなくな
り、時間の経過と共に徐々に耐力が低減するものの金属
板３のように一気に耐力を失うものではないので、木製
補強材６の断面積を適当に設定しておけば、火炎側Ｂの
金属板３が高温によって耐力を失った後も建物の鉛直荷
重を一定時間支持して建物の倒壊を防止することが出来
るものである。

【００４０】また、前記柱状の木製補強材６が非火炎側
Ａから火炎側Ｂ方向にコア材２の中心ｌを超えて延長し
た断面を有する場合には、火災時に火災側Ｂの金属板３
が高温になって軟化若しくは座屈しても、該火災側Ｂの
金属板３に代わって柱状の木製補強材６が建物の鉛直荷
重を効果的に支持して建物の倒壊をより確実に防止する
ことが出来る。

【００４１】また、非火炎側Ａの金属板３と火炎側Ｂの
金属板３とが柱状の木製補強材６により確実に離間した
状態で隣接するサンドイッチパネル１が接合されるため
火災時に火災側Ｂの金属板３が高温になっても非火炎側
Ａの金属板３に熱が伝わり難く該非火炎側Ａの金属板３
の保全を確保することが出来る。

【００４２】また、サンドイッチパネル１は中央のコア
材２を介して両側面に金属板３を貼着して構成され、両
側の金属板３相互はコア材２によって断熱されており、
冷橋（ヒートブリッジ）が存在しない構成となっている
ので、コア材２の両面の金属板３は実質的に熱的に絶縁
されており、サンドイッチパネル１の断熱性は非常に高
く、結露等の熱性能上の問題がない。

【００４３】図４（ａ）〜（ｅ）はサンドイッチパネル
１のコア材２の内部に埋設された他の各種の柱状の木製
補強材６の構成を示すものである。図４（ａ）に示す柱
状の木製補強材６は、非火炎側Ａの金属板３及びコア材
２の小口面２ａに沿って火炎側Ｂ方向に該コア材２の中
心ｌを超えて延長されてコア材２の内部に埋設されたも
のである。

【００４４】また、図４（ｂ）に示す柱状の木製補強材
６は、非火炎側Ａの金属板３及びコア材２の小口面２ａ
に沿って火炎側Ｂ方向に該コア材２の中心ｌよりも非火
炎側Ａに延長されてコア材２の内部に埋設されたもので
ある。

【００４５】また、図４（ｃ）に示す柱状の木製補強材
６は、非火炎側Ａの金属板３及びコア材２の小口面２ａ
に略接すると共に火炎側Ｂ方向に該コア材２の中心ｌよ
りも非火炎側Ａに延長されてコア材２の内部に埋設され
た円柱形状で構成したものである。

【００４６】また、図４（ｄ）に示す柱状の木製補強材
６は、コア材２の小口面２ａに沿って該コア材２の中心
ｌを略中心にして非火炎側Ａの金属板３と火炎側Ｂの金
属板３との間に配置してコア材２の内部に埋設されたも
のである。

【００４７】また、図４（ｅ）に示す柱状の木製補強材
６は、非火炎側Ａの金属板３及びコア材２の小口面２ａ
及び火炎側Ｂの金属板３に沿ってコア材２の厚さ寸法と
略等しい厚さ寸法を有して設けられたものである。

【００４８】上記図４（ａ）〜（ｅ）に示された柱状の
木製補強材６を使用した場合も前述と略同様な効果を得
ることが出来るものである。

【００４９】図５（ａ）はサンドイッチパネル１の幅方
向両端部のコア材２の小口面２ａに形成した凹部２ｂ及
び幅方向略中央部に形成した凹部２ｂに柱状の木製補強
材６を嵌入してコア材２の内部に埋設したものである。

【００５０】また、図５（ｂ）はサンドイッチパネル１
の火炎側Ｂの金属板３の一部を非火炎側Ａ方向にコア材
２の中心ｌ近傍に配置してコア材２の内部に埋設し、該
サンドイッチパネル１の幅方向両端部のコア材２の小口
面２ａに形成した凹部２ｂ及び幅方向略中央部に形成し
た凹部２ｂに柱状の木製補強材６を嵌入してコア材２の
内部に埋設したものである。この場合、火炎側Ｂの金属
板３と柱状の木製補強材６との離隔距離を確保するため
に該柱状の木製補強材６に対向する火炎側Ｂの金属板３
の一部をコア材２の表面付近まで退避させて火炎側Ｂの
金属板３と柱状の木製補強材６との間の離間間隔Ｌ₁ ，
Ｌ₂ を一致させて構成している。

【００５１】上記各構成であっても前述と略同様な効果
を得ることが出来るものである。

【００５２】次に前記耐力パネルの接合構造の他の構成
について図６を用いて説明する。図６（ａ），（ｂ）に
おいて、平面的に隣接する耐力パネルとなるサンドイッ
チパネル１は前述と同様に両金属板３間を接続部材４を
介して連結される。

【００５３】図６（ａ）では隣接するサンドイッチパネ
ル１のコア材２の小口面２ａに設けられた各凹部２ｂの
非火炎側Ａに柱状の木製補強材６が両凹部２ｂに亘って
嵌入され、更に該凹部２ｂの火炎側Ｂには柱状の木製補
強材６に隣接して不燃性の断熱材７が両凹部２ｂに亘っ
て嵌入してコア材２内部に埋設されている。

【００５４】本実施形態では不燃性の断熱材７を密度が
１５０kg/m³ 程度のロックウールボードにより構成した
場合について説明するが、この不燃性の断熱材７はコア
材２の樹脂系発泡材よりも防火性、断熱性が高い不燃性
の断熱材であれば良く、綿状のロックウールや固体状の
珪酸カルシウム板等を適用することも出来る。

【００５５】上記構成によれば、非火炎側Ａの金属板３
及び柱状の木製補強材６と、火炎側Ｂの金属板３とが確
実に離間すると共に該非火炎側Ａの金属板３及び柱状の
木製補強材６と火炎側Ｂの金属板３との間に不燃性の断
熱材７を介在させて構成したことにより火災時に火災側
Ｂの金属板３が高温になっても非火炎側Ａの金属板３や
柱状の木製補強材６に熱が伝わり難く該非火炎側Ａの金
属板３や柱状の木製補強材６の保全を確保することが出
来る。

【００５６】また、図６（ｂ）では隣接するサンドイッ
チパネル１のコア材２の小口面２ａに設けられた凹部２
ｂの非火炎側Ａに夫々別々に柱状の木製補強材６が嵌入
され、更に該凹部２ｂの火炎側Ｂには柱状の木製補強材
６に隣接して夫々別々に不燃性の断熱材７が介在されて
いる。これにより前述と略同様な効果を得ることが出来
るものである。

【００５７】図６（ａ）に示す左右方向に平面的に隣設
されるサンドイッチパネル１の接続方法としては、先
ず、左側に配置されるサンドイッチパネル１の右端部の
小口面２ａに形成した凹部２ｂと、右側に配置されるサ
ンドイッチパネル１の左端部の小口面２ａに形成した凹
部２ｂとに亘って非火炎側Ａに柱状の木製補強材６と、
火炎側Ｂに不燃性の断熱材７を嵌入して埋設すると共
に、左側に配置されるサンドイッチパネル１の右端部
と、右側に配置されるサンドイッチパネル１の左端部と
を当接させた後、左右のサンドイッチパネル１の境界部
両面に接続部材４を夫々当接させた後、該接続部材４の
サンドイッチパネル１の厚さ方向（図６（ａ）の上下方
向）にタッピングビス５を打ちつけて、金属板３と接続
部材４とコア材２とを一体的に固定する。

【００５８】また、図６（ｂ）に示す左右方向に平面的
に隣設されるサンドイッチパネル１の接続方法として
は、先ず、左側に配置されるサンドイッチパネル１の右
端部の小口面２ａに形成した凹部２ｂと、右側に配置さ
れるサンドイッチパネル１の左端部の小口面２ａに形成
した凹部２ｂとに夫々別々に非火炎側Ａに柱状の木製補
強材６と、火炎側Ｂに不燃性の断熱材７を嵌入して埋設
すると共に、左側に配置されるサンドイッチパネル１の
右端部と、右側に配置されるサンドイッチパネル１の左
端部とを当接させた後、左右のサンドイッチパネル１の
境界部両面に接続部材４を夫々当接させた後、該接続部
材４のサンドイッチパネル１の厚さ方向（図６（ｂ）の
上下方向）にタッピングビス５を打ちつけて、金属板３
と接続部材４とコア材２或いは柱状の木製補強材６とを
一体的に固定する。

【００５９】次に本発明に係る耐力パネルの接合構造に
ついて図７、図８を用いて説明する。図７（ａ），
（ｂ）及び図８（ａ），（ｂ）において、隣接する耐力
パネルとなるサンドイッチパネル１の非火炎側Ａの両金
属板３間或いは両柱状の木製補強材６間に高温耐性で気
密性を維持するシーリング材８を介在させると共に、非
火炎側Ａ及び火炎側Ｂの両金属板３の境界部両面に接続
部材４を当接させた後、該接続部材４のサンドイッチパ
ネル１の厚さ方向（図７、図８の上下方向）にタッピン
グビス５を打ちつけて、金属板３と接続部材４とコア材
２或いは柱状の木製補強材６とを一体的に固定する。

【００６０】本実施形態のシーリング材８は水ガラス系
の高温で発泡する素材や炭酸カルシウム等が多量に含ま
れている素材等で構成したものであるが、高温でシーリ
ング機能が失われないものであれば他の種々の素材で構
成することが可能である。

【００６１】図７（ａ）に示すシーリング材８は隣接す
るサンドイッチパネル１の非火炎側Ａの両金属板３及び
コア材２の小口面２ａに沿って該コア材２内部に埋設さ
れた柱状の木製補強材６の角部に形成された両溝部６ａ
に亘って固着されている。

【００６２】また、図７（ｂ）に示すシーリング材８は
隣接するサンドイッチパネル１の非火炎側Ａの両金属板
３及びコア材２の小口面２ａに沿って該コア材２内部に
埋設された柱状の木製補強材６の厚さ方向略中央部に形
成された両溝部６ｂに亘って固着されている。

【００６３】また、図８（ａ）に示すシーリング材８は
隣接するサンドイッチパネル１の非火炎側Ａの両金属板
３及びコア材２の小口面２ａに沿って該コア材２内部に
埋設された柱状の木製補強材６の目地部９に両サンドイ
ッチパネル１相互間に亘って固着されている。

【００６４】また、図８（ｂ）示すシーリング材８は図
６（ａ）に示したサンドイッチパネル１の非火炎側Ａの
両金属板３の端辺３ａ同士の目地部10に両サンドイッチ
パネル１相互間に亘って固着されている。

【００６５】上記各構成によれば、少なくとも火災時に
要求される耐火時間内はサンドイッチパネル１に加わる
建物の鉛直荷重を支持出来る複数の耐力パネルとなるサ
ンドイッチパネル１を接続部材４により連結することが
出来、非火炎側Ａの金属板３間或いは柱状の木製補強材
６間に介在させた各種の高温耐性のシーリング材８によ
りシールすることで高温の燃焼ガスやコア材の分解ガス
が非火炎側Ａに侵入することを防止することが出来る。

【００６６】尚、前記各実施形態ではサンドイッチパネ
ル１のコア材２の内部に方形形状或いは円柱形状の柱状
の木製補強材６を埋設した場合について説明したが、柱
状の木製補強材６の形状は断面楕円形状や断面長円形状
或いは断面多角形状等他の種々の形状で適用することが
出来、更には木製以外の材質としてプラスチック等の他
の種々の材質で構成される柱状補強材を適用することで
も良い。

【００６７】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、柱状の木製補強材をコア材に埋設したこと
で、火災時に火災側の金属板が高温になって軟化若しく
は座屈しても、該火災側の金属板に代わって前記柱状の
木製補強材が建物の鉛直荷重を支持して建物の倒壊を防
止することが出来る。

【００６８】また、前記柱状の木製補強材が非火炎側か
ら火炎側方向に前記コア材の中心を超えて延長した断面
を有する場合には、火災時に火災側の金属板が高温にな
って軟化若しくは座屈しても、該火災側の金属板に代わ
って前記柱状の木製補強材が建物の鉛直荷重を効果的に
支持して建物の倒壊をより確実に防止することが出来
る。

【００６９】従って、金属板の表面に別途防火材等を被
覆することなく防火性能を有する耐力パネルとして構成
することが出来、これを利用して柱や梁等を省略した壁
式構造とすることが出来るため、安価で且つ簡単に住宅
等の建築を行うことが出来る。

【００７０】また、本発明に係る耐力パネルの接合構造
によれば、少なくとも火災時に要求される耐火時間内は
パネルに加わる鉛直荷重を支持出来る複数の耐力パネル
を接続部材で連結することが出来、非火炎側の両金属板
間或いは両柱状の木製補強材間に介在させた高温耐性の
シーリング材によりシールすることで高温の燃焼ガスや
コア材の分解ガスが非火炎側に侵入することを防止する
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明に係る耐力パネルの構成を示す
正面図、（ｂ）は本発明に係る耐力パネルの構成を示す
側面図である。

【図２】本発明に係る耐力パネルの構成を示す横断面説
明図である。

【図３】隣接する耐力パネルの接合構造を示す横断面説
明図である。

【図４】（ａ）〜（ｅ）は他の各種の柱状の木製補強材
の配置構成を示す横断面説明図である。

【図５】（ａ），（ｂ）は本発明に係る他の耐力パネル
の構成を示す横断面説明図である。

【図６】（ａ），（ｂ）は隣接する耐力パネルの他の接
合構造を示す横断面説明図である。

【図７】（ａ），（ｂ）は隣接する耐力パネルの他の接
合構造を示す横断面説明図である。

【図８】（ａ），（ｂ）は隣接する耐力パネルの他の接
合構造を示す横断面説明図である。

【符号の説明】

１…サンドイッチパネル ２…コア材 ２ａ…小口面 ２ｂ…凹部 ３…金属板 ３ａ…端辺 ３ｂ…埋設辺 ４…接続部材 ５…タッピングビス ６…柱状の木製補強材 ６ａ，６ｂ…溝部 ７…不燃性の断熱材 ８…シーリング材 ９，10…目地部 Ａ…非火炎側 Ｂ…火炎側 ｌ…中心

フロントページの続き (72)発明者 菅野 淳博 兵庫県芦屋市若葉町２番１−2143 (72)発明者 後藤 昌司 兵庫県西宮市上鳴尾町２−２ (72)発明者 松本 守弘 大阪府大阪市東淀川区菅原６丁目19番７号 (72)発明者 柴田 晃一 兵庫県尼崎市東園田町９丁目４番１号

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡体からなるコア材の両面に金属板を
   設けた耐力パネルにおいて、 少なくとも火災時に要求される耐火時間内はパネルに加
   わる鉛直荷重を支持出来るように柱状の木製補強材が前
   記コア材に埋設されていることを特徴とする耐力パネ
   ル。
2. 【請求項２】 前記柱状の木製補強材が非火炎側から火
   炎側方向に前記コア材の中心を超えて延長した断面を有
   することを特徴とする請求項１に記載の耐力パネル。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の複数の
   耐力パネルを相互に接合する構造であって、隣接する前
   記耐力パネルの両金属板間を接続部材で連結すると共に
   非火炎側の両金属板間或いは前記両柱状の木製補強材間
   に高温耐性のシーリング材を介在させたことを特徴とす
   る耐力パネルの接合構造。