JPH11322148A - ロール紙の判別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タック紙用のロール紙２の幅寸法や紙質等の
種類を判別する装置をコンパクトにする。 【解決手段】 一方のシャーシフレーム６から突出する
固定支軸４４に回転可能に被嵌した断面矩形状のロール
紙支持体４２にロール２の巻回部２ａの中心の紙管５の
内径部５ａを被嵌装着する。ロール紙２の幅寸法や紙質
に応じて、紙管５には、その軸線方向に沿って適宜間隔
で被検出部としての１乃至複数の被検出孔４０ａ，４０
ｂ，４０ｃを設ける。ロール紙支持体４２の一側周面に
は、軸線方向に沿って一定間隔にて穿設された３つの取
付け孔４３に、３つのセンサ４１ａ，４１ｂ，４１ｃが
固定されている。各センサ４１ａ，４１ｂ，４１ｃにお
ける出没可能な突起体が紙管５における被検出孔４０ａ
（４０ｂ，４０ｃ）に嵌まったとき、ＯＦＦ信号が出力
され、紙管５の内径周面に突起体が接触するとき、ＯＮ
信号が出力されるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙を送り出
しながら印刷し、ラベル等のタック紙の形状に切断する
タック紙製造装置等に使用するロール紙の幅寸法の違い
や紙質等の種類を自動的に判別するための装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ラベルシートや、型紙シート、ストリッ
プコートシート等の被切断物をロール紙として供給し、
このロール紙を巻き解いて搬送しながら表面に文字等を
印刷した後、この文字部等を囲む領域をタック紙として
使用するため、ハーフカット状態及び全カット状態で平
面視略矩形状等の任意の方向に切断できるようにしたタ
ック紙製造装置が考え出されている。

【０００３】その場合、装置に装着するロール紙の幅寸
法が異なると、印字可能な幅寸法が異なり、また、切断
すべき領域も異なる。さらに、ロール紙の紙質が普通
紙、光沢紙、ＯＨＰフィルム等の紙質の種類が異なる
と、印刷条件も変更しなければならない。従来のパーソ
ナルコンピュータ等に接続するプリンタでは、印刷メニ
ューに使用すべき紙質や紙幅等の印刷紙に関するデータ
を入力して、そのデータをプリンタに伝送し、プリンタ
では前記データに基づいて、適正な印刷作業を実行する
ように制御しているのが通常であった。

【０００４】しかし、作業者が手触り、肉眼の識別等に
て簡単に紙の種類が判別できないことがあるし、そもそ
も、装置を作動させる毎に、もしくはロール紙を交換す
る毎に作業者がデータを一々入力するのが手間であり、
且つ誤りも発生し易いという問題があった。この問題を
解決する従来技術として、特開平９−１０９４９５号公
報には、ロール紙のホルダのフランジの直径をロール紙
の幅寸法や紙質等の種類毎に異なるように設定し、印刷
装置におけるロール紙支持部には前記フランジの直径の
相違を検知するセンサを備えることが提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
成では、ロール紙のホルダにフランジを必ず備えるが、
この場合、ロール紙の初期の巻回径より大きい直径のフ
ランジが要求されると共に、フランジの直径を検知する
ために、センサを前記フランジの外周近傍に配置しなけ
ればならず、必要空間が大きくなり、印刷等の装置全体
が嵩張るという問題があった。

【０００６】本発明は、これらの従来技術の問題点を解
決すべくなされたものであって、コンパクトなロール紙
判別装置を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明のロール紙の判別装置は、タ
ック紙用等のロール紙の巻回部の中心管体に、その軸線
方向に沿って適宜間隔にて、ロール紙の幅寸法や紙質等
の種類に応じた１乃至複数の被検出部を設ける一方、前
記中心管体に嵌挿して当該中心管体と一体的に回転する
ように支持するロール紙支持体には、前記被検出部に対
応する位置に接触式もしくは非接触式のセンサを設けた
ものである。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のロール紙の判別装置において、少なくとも一方
のフレームに横支持させた固定支軸に、前記ロール紙支
持体の内径部を軸線方向に貫通して回転可能に支持させ
る一方、前記フレームの内面側には固定支軸と同心状に
て前記センサの信号伝達部を備えたものである。そし
て、請求項３に記載の発明のロール紙の判別装置は、タ
ック紙用等のロール紙の巻回部の中心管体に、その軸線
方向に沿って適宜間隔にてロール紙の幅寸法や紙質等の
種類に応じた１乃至複数の被検出部を設ける一方、前記
中心管体に嵌挿して当該中心管体を回転可能に支持する
ロール紙支持体には、前記被検出部に対応する位置に接
触式もしくは非接触式のセンサを設けたものである。

【０００９】他方、請求項４に記載の発明のロール紙の
判別装置は、タック紙用等のロール紙の巻回部の中心管
体の少なくとも一側端部に、当該ロール紙の幅寸法や紙
質等の種類に応じて１乃至複数の直径の異なる嵌合孔
を、その直径の大きい順に中心管体の側方に開放するよ
うに設ける一方、前記中心管体に嵌挿するロール紙支持
軸の付け根部側には、前記各嵌合孔に嵌まる嵌合段部を
設け、各嵌合段部毎に、前記各嵌合孔を検知するための
接触式もしくは非接触式のセンサを設けたものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について、図面を参照しながら詳述する。図１は本発
明を適用するタック紙の印刷装置１の平面図、図２は側
断面図、図３はカッタホルダの昇降機構部の側面図、図
４はタック紙のためのロール紙２の斜視図、図５はロー
ル紙の種類を判別する装置の第１実施例の斜視図であ
る。

【００１１】タック紙の印刷装置１に使用する被切断物
としてのロール紙２は、図４に示すように、表面に印刷
可能な帯状の記録紙３の裏面に感圧接着剤等の粘着剤を
塗布し、この粘着剤層を帯状の離型紙４の表面に付着さ
せたもので、このロール紙２は中心管体としての紙管５
に巻回してある。なお、記録紙３は普通紙の他、光沢紙
や合成樹脂フィルムもあり得る。なお、紙管５に代え
て、合成樹脂製の管体としても良いことはいうまでもな
い。

【００１２】タック紙の印刷装置１における左右両側の
シャーシフレーム６，６の間の一側寄り部位には、前記
紙管５ごとロール紙２を交換可能で、且つロール紙２の
紙管５を回転自在に支持できるロール支持部７が配置さ
れており、このロール紙支持部７には、後述するよう
に、前記ロール紙２の幅寸法や紙質等の種類を判別する
ための判別手段（判別装置）が組み込まれている。

【００１３】前記一対のシャーシフレーム６，６間を連
結する連結フレーム８には、横軸９を介して左右一対の
揺動アーム１０，１０が支持されており、この一対の揺
動アーム１０，１０の先端に回転自在に支持される押圧
駆動ローラ１１は、前記ロール紙２の巻回部２ａの下側
から外周面に当接するように、図示しない付勢ばねによ
り揺動アーム１０，１０を上向き回動付勢されている。
そして、押圧駆動ローラ１１は、後述する歯車伝動機構
２２を介して回転駆動し、ロール紙２を印字ヘッド１３
とプラテンローラ１４等とからなる印字部１２の方向に
搬送し（解きながら送り出し）、また、後述するハーフ
カットのために巻き戻すことができるように構成されて
いる。本実施例では、前記印字ヘッド１３は前記ロール
紙２の幅寸法にほぼ等しい横長のライン型サーマルヘッ
ドを使用し、記録紙３として感熱紙を使用する。

【００１４】印字ヘッド１３の他の実施例として、イン
クジェット式のものや、インクリボンを介してドットピ
ンもしくはサーマルヘッドにより印字するタイプのもの
を利用しても良い。前記印字部１２よりも、ロール紙２
の搬送下流側には、下面に切断部ベッド１６と、その上
方にてロール紙２の幅方向に往復移動可能なカッタホル
ダ１７とからなる切断部１５が配置される。この切断部
１５には、前記切断部ベッド１６よりも搬送下流側に、
駆動ローラ１９と、付勢ばね２１により下向き回動付勢
された揺動レバー１８の先端に支持された押圧するピン
チローラ２０とからなる搬送ローラ対が配置されてい
る。

【００１５】前記一方のシャーシフレーム６（実施例で
は図１の搬送方向右側のシャーシフレーム６）の内側に
固定した正逆回転可能なステップモータ等の第１駆動モ
ータ２３から、前記シャーシフレーム６の外側に配置し
た複数の歯車群からなる第１歯車伝動部２２ａを介して
伝動軸２４を駆動させ、この駆動軸２４から、前記一方
の揺動アーム１０に配置された第２歯車伝動部２２ｂを
介して押圧駆動ローラ１１を駆動させる。他方、前記第
１駆動モータ２３から第３歯車伝動部２２ｃを介してプ
ラテンローラ１４及び駆動ローラ１９を同じ方向に回転
駆動させる。

【００１６】なお、前記第１駆動モータ２３が正回転
（図２において反時計回り回転）するとき、押圧駆動ロ
ーラ１１は時計回りに回転し、プラテンローラ１４及び
駆動ローラ１９は反時計回りに回転させることにより、
ロール紙２の巻回部２ａを反時計回りに回転させて紙を
送り出す方向に搬送する。逆に、前記第１駆動モータ２
３が逆回転（図２において時計回り回転）するとき、押
圧駆動ローラ１１は反時計回りに回転し、プラテンロー
ラ１４及び駆動ローラ１９を時計回り回転させることに
より、ロール紙２の巻回部２ａを時計回りに回転させて
紙を巻き戻すものである。

【００１７】他方、前記カッタホルダ１７をロール紙２
の搬送方向に対して直交する幅方向に往復移動可能なら
しめるため、当該カッタホルダ１７を固定したキャリッ
ジ２６は左右のシャーシフレーム６、６に装着された一
対のプーリ２７，２７に巻回したタイミングベルト２８
の一箇所に連結されており、シャーシフレーム６（実施
例では図１の搬送方向右側のシャーシフレーム６）の外
側に固定した正逆回転可能なステップモータ等の第２駆
動モータ２９から、複数の平歯車とベベルギヤ等からな
る第４歯車伝動部３０を介して動力伝達し、前記一方の
プーリ２７を駆動させるものである。

【００１８】さらに、図１及び図３に示すように、キャ
リッジ２６の基端は、左右のシャーシフレーム６、６に
固定された主ガイド軸３１に摺動自在に被嵌され、該キ
ャリッジ２６の中途部に摺動可能に貫通させた補助ガイ
ド軸３２の両側部は、左右のシャーシフレーム６、６に
設けた回動アーム３３，３３に取付けられており、補助
ガイド軸３２の一端に連結する作動リンク３４を介して
第１電磁ソレノイド３５の出力軸３５ａに連結し、図示
しない付勢ばねにてカッタホルダ１７の下端（カッタが
突出する側）が切断部ベッド１６の上面に押圧するよう
に付勢されている。そして、他方のシャーシフレーム６
の外面に設けた第１電磁ソレノイド３５がＯＮ（励磁）
するとき、出力軸３５ａが図３において上向きに移動す
るように突出し、作動リンク３４、回動アーム３３及び
補助ガイド軸３２を介してキャリッジ２６を上向き回動
させてカッタホルダ１７の下端が被切断物であるロール
紙２の上面から離れるよう構成されている。

【００１９】なお、前記揺動アーム１８も図示しない第
２電磁ソレノイドにて上下揺動させることができる。次
に、図５〜図６を参照しながら、前記ロール支持部７に
おけるロール紙２の幅寸法や紙質等の種類別を判別する
ための判別手段の第１実施形態について、説明する。こ
の第１実施形態におけるロール紙２の紙管５は、図５に
示すごとく、外径は円筒であり、内径部５ａは断面正四
角形等の断面矩形状に形成されている。そして、中心管
体としての紙管５には、その軸線方向に沿って適宜間隔
で被検出部としての１乃至複数の被検出孔４０ａ（４０
ｂ，４０ｃ）乃至は凹部を設ける。ロール紙２の幅寸法
や紙質に応じて、前記の被検出部の位置及び個数を予め
設定しておく。後述する接触式もしくは非接触式の３つ
のセンサ４１ａ，４１ｂ，４１ｃの検出信号ＯＮとＯＦ
Ｆとの組合せの最大数は８となるので、最大８種類を判
別できる。従って、例えば、紙質が４種類で幅寸法が大
小２種類の組合せ（合計８種類）を判別できるように、
これらの種類に応じて前記被検出孔４０ａ（４０ｂ，４
０ｃ）乃至は凹部の位置および個数を設定しておくので
ある。

【００２０】前記紙管５の矩形筒状の内径部５ａに丁度
嵌合する断面矩筒形のロール紙支持体４２の一側にはフ
ランジ部４２ａが一体的に形成されている。ロール紙支
持体４２の一側周面には、軸線方向に沿って例えば一定
間隔にて穿設された３つの取付け孔４３に、前記３つの
センサ４１ａ，４１ｂ，４１ｃが各々取付け固定されて
いる。前記センサが接触式の場合には、各センサ４１
ａ，４１ｂ，４１ｃにおける出没可能な突起体が半径外
向きに突出し、この突起体が前記紙管５における被検出
孔４０ａ（４０ｂ，４０ｃ）に嵌まったとき（突起体が
突出姿勢）ではＯＦＦ信号が出力され、紙管５の内径周
面に突起体が接触するとき（突起体が後退姿勢）ではＯ
Ｎ信号が出力されるように構成されている。

【００２１】また、センサが光透過式のホトセンサであ
るときには、各センサ４１ａ，４１ｂ，４１ｃに発光部
と受光部とを備え、これらを各取付け孔４３から紙管５
の内径方向（半径外方向）に向ける。そして、発射光が
紙管５における被検出孔４０ａ（４０ｂ，４０ｃ）を通
過して紙管５の外周に巻回したロール紙２の表面で反射
した光を受光部で受けるときにはＯＦＦ信号が出力さ
れ、被検出孔４０ａ（４０ｂ，４０ｃ）のない、紙管５
の内径部５ａで反射した光を受光部で受けるときにはＯ
Ｎ信号が出力されるように構成すれば良い。

【００２２】丸軸状の固定支軸４４の基端ネジ部４４ａ
は、一方のシャーシフレーム６に貫通させてナット４５
にて固定でき、この固定支軸４４の基端部寄りに回転自
在に被嵌するボス部４６と前記ロール紙支持体４２にお
ける内径部とを貫通して回転自在に支持する。固定支軸
４４の先端側の大径部４４ｂは、前記紙管５の矩形筒状
の内径部５ａに対して相対的に回動可能に構成され、前
記ナット４５を外すと、固定支軸４４をその先端側の大
径部４４ｂから他方のシャーシフレーム６に穿設した孔
等から抜き出すことができる。

【００２３】前記大径部４４ｂに被嵌させたカバー体４
７は、前記ロール紙２の全体を覆うものであり、ロール
紙２が前記押圧駆動ローラ１１により回転しても、カバ
ー体４７自体は非回転である。従って、ロール紙２の解
きだされた部分はカバー体４７における挿通部４７ａか
ら外に出て印字部１２方向に引き出せるものである。カ
バー体４７を外すときには、ナット４５を外した固定軸
４４の前記大径部４４ａに折り畳み可能に連結させたフ
ック４４ｃを固定軸４４の軸線方向に延ばした状態で他
方のシャーシフレーム６の外方向に抜き出せば良い。な
お、このカバー体４７は必須の構成要件ではない。

【００２４】前記一方のシャーシフレーム６の内面に
は、信号受信用の基板４８がビス４９止めされ、該基板
４８には、固定軸４４の軸線と同心状の導電体からな
り、前記センサの個数と同じ個数のリング状摺接片５０
ａ，５０ｂ，５０ｃが信号伝達部として形成され、各セ
ンサ４１ａ，４１ｂ，４１ｃに各々電気的に接続された
接点バネ体５１ａ，５１ｂ，５１ｃは、対応するリング
状摺接片５０ａ，５０ｂ，５０ｃにそれぞれ摺接するよ
うにフランジ部４２ａの外面側に半径方向に延びてい
る。また、図６に示すように、前記各リング状摺接片５
０ａ，５０ｂ，５０ｃからマイクロコンピュータ式の制
御部５５に入力信号線が接続され、制御部５５から印字
ヘッド１３の駆動回路５６に制御データを出力するよう
に接続されている。前記制御部５５には、前記センサの
出力信号に応じたロール紙の種類を識別するデータと、
このデータに応じて印字ヘッド（サーマルヘッド）１３
の各発熱体への出力（発熱量）等を制御するプログラム
等が予め記録されたＲＯＭと、前記各センサのＯＮ信
号、ＯＦＦ信号等の各種データを一時的に記憶するＲＡ
Ｍ等が備えられている。

【００２５】これにより、例えば、１つのロール紙２の
紙管５には、普通紙で且つ幅広い種類を特定するものと
して、２つの被検出孔４０ａ，４０ｃが穿設されていた
とすると、前記被検出孔とセンサ４１ａ，４１ｂ，４１
ｃの突起部が突出する側を同じくしてこのロール紙２を
前記ロール紙支持体４２に被嵌すると、センサ４１ａ，
４１ｃからの各ＯＦＦ信号がそれぞれリング状摺接片５
０ａ，５０ｃを介して制御部５５に出力され、センサ４
１ｂからのＯＮ信号がリング状摺接片５０ｂを介して制
御部５５に出力される。この出力信号のデータに基づい
て、制御部５５ではロール紙２の種類を判別し、駆動回
路５６を作動させて、ロール紙２の種類に応じた発熱量
と印字ヘッド１３の作動範囲を制御することになる。

【００２６】図８〜図１０に示す前記ロール支持部７に
おけるロール紙２の幅寸法や紙質等の種類別を判別する
ための判別手段の第２実施形態では、ロール紙２におけ
る紙管５の内径部５ａは断面円形状であり、前記第１実
施形態と同様に、ロール紙２の幅寸法や紙質に応じて、
紙管５の軸線に沿って適宜間隔で被検出部としての１乃
至複数の被検出孔４０ａ（４０ｂ，４０ｃ）乃至は凹部
を設ける。

【００２７】他方、前記一方のシャーシフレーム６側か
ら横向きに突出させた偏平板状のロール紙支持体５７
は、その長手方向の軸線に沿った相対向する側面が紙管
５の円形状内径部５ａに摺接するように円弧状に形成さ
れており、従って、静止的なロール紙支持体５７に被嵌
したロール紙２は紙管５と一体的に回動可能に支持され
ることになる。このロール紙支持体５７の基端部は電気
絶縁製の基板５９に固定されている。この基板５９は前
記一方のシャーシフレーム６の外面に突設した複数の装
着ピン６０，６０に横方向から着脱自在に嵌合支持さ
れ、印刷装置１における外カバー１ａに穿設された孔６
１から押し込むキャッチャー６２に突設の一対の係合爪
６２ａ，６２ａと規制突起６２ｂ，６２ｂとにより基板
５９と共にロール紙支持体５７をシャーシフレーム６に
対して横方向に着脱できるものである。なお、他方のシ
ャーシフレーム６に着脱自在可能に螺着されたピン支持
体５８は、前記紙管５の内径部５ａの他側部を回転自在
に支持することになる。

【００２８】前記ロール紙支持体５７の平板部には、軸
線方向に沿って例えば一定間隔にて前記３つの被検出孔
４０ａ（４０ｂ，４０ｃ）の箇所に対応して３つのセン
サ４１ａ，４１ｂ，４１ｃが各々取付け固定されてい
る。前記センサが接触式の場合には、各センサ４１ａ，
４１ｂ，４１ｃにおける出没可能な突起体が半径外向き
に突出し、この突起体が前記紙管５における被検出孔４
０ａ（４０ｂ，４０ｃ）に嵌まったとき（突起体が突出
姿勢）ではＯＦＦ信号が出力され、紙管５の内径周面に
突起体が接触するとき（突起体が後退姿勢）ではＯＮ信
号が出力されるように構成されている。なお、前記第１
実施形態におけると同様にセンサを非接触式のホトセン
サにて構成しても良い。

【００２９】前記各センサ４１ａ，４１ｂ，４１ｃから
の出力信号線は基板５９に突出させ、この基板５９に接
続するコネクタ６３から、前記第１実施形態と同じ構成
の制御部５５に接続され、制御部５５から出力が印字ヘ
ッド１３の駆動回路５６に伝達されるように接続されて
いる。この第２実施形態における判別手段によれば、静
止的なロール紙支持体５７に対してロール紙２と紙管５
とが一体的に回転するように支持されているので、紙管
５に設けた被検出孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃを各センサ
４１ａ，４１ｂ，４１ｃにて検知するためには、電源投
入後にロール紙２を少なくとも一周するだけ正回転もし
くは逆回転させることより、前記被検出孔４０ａ，４０
ｂ，４０ｃの個数と位置との組合せによるデータ（ロー
ル紙２の種類特定のためのデータ）を検知することがで
きる。その他の作用については第１実施形態と同じであ
るので詳細な説明は省略する。

【００３０】図１１及び図１２は、判別手段の第３実施
形態を示し、ロール紙２における中心管体としての紙管
５の一側端部にはそのロール紙２の幅寸法や紙質等の種
類毎に内径の直径が異なる１乃至複数の嵌合孔を設け
る。例えば、図１１に示す実施例では、最も小さい径の
嵌合孔６４ａのみとするため、紙管５の内径孔が全長に
わたって一律の径の嵌合孔６４ａが形成されている。ま
た、図１２（ａ）では、直径が３段階に異なるように、
最大径の嵌合孔６４ｃと中程度の径の嵌合孔６４ｂと、
最小の径の嵌合孔６４ａとが、紙管５の一側端部から奥
方向に順に並ぶように形成されている。図１２（ｂ）に
示す実施例では、中程度の径の嵌合孔６４ｂと、最小径
の嵌合孔６４ａとが、紙管５の一側端部から奥方向に順
に並ぶように形成されている。換言すると、前記複数の
嵌合孔は、その直径の大きい順に紙管５の側方に開放す
るように設けられているのである。

【００３１】他方、前記紙管５を支持するロール紙支持
体６５は一方のシャーシフレーム６から横向きに突出す
る。このロール紙支持体６５が静止的なもの（シャーシ
フレーム６に固定されたもの）では、このロール紙支持
体６５の基部側（付け根側）には、前記最大径の嵌合孔
６４ｃに嵌合できる円形状の嵌合段部６６ｃを、次に中
程度の径の嵌合孔６４ｂに嵌合できる円形状の嵌合段部
６６ｂを、さらに先端側には、最小径の嵌合孔６４ａに
嵌合できる円形状の嵌合段部６６ａがそれぞれ形成され
るものである。

【００３２】そして、前記各嵌合段部６６ａ，６６ｂ，
６６ｃ毎に、接触式もしくは非接触式のセンサ６７ａ，
６７ｂ，６７ｃを設け、前記各嵌合孔毎に設ける被検出
部としての被検出孔もしくは凹所の有無または各嵌合孔
の存在の有無を検知することができるようにするのであ
る。従って、直径が異なる３つの嵌合孔６４ａ，６４
ｂ，６４ｃにより、ロール紙２の幅寸法を３種類に判別
できる。また、各嵌合孔毎に設ける被検出部としての被
検出孔もしくは凹所の有無により、前記各センサがＯＮ
信号またはＯＦＦ信号を出すので、２種類の紙質の判別
を可能にする。

【００３３】ロール紙支持体６５と紙管５とを一体的に
回転させるため、前記嵌合孔６４ａ，６４ｂ，６４ｃ及
び嵌合段部６６ａ，６６ｂ，６６ｃを矩形等の非円形に
形成しても良い。ロール紙２の紙管５の他側を回転自在
に支持するため、他方のシャーシフレーム６にはピン支
持体６８を着脱自在に装着する。なお、このピン支持体
６８側にも前記と同様の直径の異なる嵌合段部とセンサ
とを設ける一方、紙管５の他側端部にも直径の異なる嵌
合孔を形成すれば、ロール紙２の幅寸法及び紙質等の判
別可能な種類数を増大させることができるものである。

【００３４】次に、タック紙の印刷装置１の動作につい
て説明する。ロール紙２を印刷装置１の所定箇所にセッ
トし、該ロール紙２の先端を印字部１２の近傍に位置さ
せておき、図示しない電源を投入する。図示しないパー
ソナルコンピュータ（パソコン）等の外部装置もしくは
印刷装置１で予め作成された文字、記号画像等の画像デ
ータが、印刷装置１における制御部（コントローラ）５
５内の記憶部（メモリ）に伝送された後、印刷開始の指
令を受けると、第１駆動モータ２３が正回転し、巻回部
２ａを下側から外周面に押圧している押圧駆動ローラ１
１を正回転させてロール紙２をプラテンローラ１４と印
字ヘッド１３との間に前進させながら、前記画像データ
を展開して文字の場合にはキャラクタデータをサーマル
ヘッドである印字ヘッド１３に送り、所定の発熱素子を
駆動して感熱紙である記録紙３に文字Ｍ（図４参照）等
を印字する。ロール紙２の先端が切断部１５におけるピ
ンチローラ箇所に到達すると、駆動ローラ１９と押圧ロ
ーラ２０とにより挟まれたロール紙２が図２の左方向に
搬送される。

【００３５】図４に示すように、ロール紙２を幅方向に
切断して搬送方向の前端側の断片として切り離す場合に
は、第１電磁ソレノイド３５をＯＦＦにして、カッタホ
ルダ１７の下端が記録紙３の表面に当接し、図示しない
付勢ばねにて下向きに押圧した状態にて、カッタ１７ａ
（図３参照）を全カット位置まで下降させて記録紙３と
離型紙４とを同時に切断する。また、記録紙３の部分の
みを所定の略矩形や楕円形等の平面形状のタック紙３ａ
（図４参照）となるように切断するには、カッタをハー
フカット位置まで下降して、カッタホルダ１７とロール
紙２とを相対的にＸＹ方向に移動させて切断するのであ
る。

【００３６】従って、ロール紙２の搬送方向と平行状に
ハーフカットもしくは全カットで切断するときには、先
ず、第２駆動モータ２９を作動させてキャリッジ２６を
図４のＸ方向（左右方向）に沿わせて所定位置に、カッ
タ１７ａの切先が位置するようにし、次いで、第１駆動
モータ２３を正回転もしくは逆回転させてロール紙２を
Ｙ方向（前後方向）に搬送させる。ロール紙２の搬送方
向に対して斜めや円弧状にハーフカット線Ｅもしくは全
カット線で切断するときには、第１駆動モータ２３と第
２駆動モータ２９とを同時に作動させる。ロール紙２の
搬送方向に対して直交する方向に切断するには、第１駆
動モータ２３は停止し、第２駆動モータ２９のみを作動
させて、キャリッジ２６を図４のＸ方向（左右方向）に
移動させれば良い。

【００３７】上述のように、押圧駆動ローラ１１はロー
ル紙２の巻回部２ａの外周面に押圧して回転駆動するの
で、押圧駆動ローラ１１の回転速度を一定にすれば、巻
回部２ａの直径の大小に拘らず一定の周速度にて送り出
し、巻き戻し搬送することができる。また、押圧駆動ロ
ーラ１１はロール紙２の巻回部２ａを下側から押圧する
から、シャーシフレーム６，６の上側からロール紙２を
交換すれば、押圧駆動ローラ１１が交換作業の邪魔にな
ることがないのである。

【００３８】さらに、第１駆動モータ２３を駆動させる
と、ピンチローラ対における駆動ローラ１９と前記巻回
部２ａに対する押圧駆動ローラ１１とが同期して同じ方
向に回転するので、両ローラ１９，１１の回転周速度を
同じになるように設定しておけば、ロール紙２の送り出
し、巻き戻し搬送時に途中が弛むことがないのである。

【００３９】

【発明の効果】以上に詳述したように、請求項１に記載
の発明のロール紙の判別装置は、タック紙用等のロール
紙の巻回部の中心管体に、その軸線方向に沿って適宜間
隔にて、ロール紙の幅寸法や紙質等の種類に応じた１乃
至複数の被検出部を設ける一方、前記中心管体に嵌挿し
て当該中心管体と一体的に回転するように支持するロー
ル紙支持体には、前記被検出部に対応する位置に接触式
もしくは非接触式のセンサを設けたものである。

【００４０】このように構成すれば、センサが備えられ
たロール紙支持体にロール紙の中心管体を挿入すれば、
直ちに、装着したロール紙の幅や紙質等の種類を判別で
きるのであり、また、センサが、中心管体の内径部に嵌
まる径の小さいロール紙支持体に配置されているから、
コンパクトであると言う効果を奏する。また、請求項２
に記載の発明は、請求項１に記載のロール紙の判別装置
において、少なくとも一方のフレームに横支持させた固
定支軸に、前記ロール紙支持体の内径部を軸線方向に貫
通して回転可能に支持させる一方、前記フレームの内面
側には固定支軸と同心状にて前記センサの信号伝達部を
備えたものである。

【００４１】ロール紙支持体を支持する固定軸が取付け
られるフレームの内面に信号伝達部をリング状に形成す
ることで、センサが備えられたロール紙支持体がロール
紙と一体的に回転しても、各センサからの検出信号を固
定側の外部（フレーム側）に簡単に伝達することができ
るという効果を奏する。そして、請求項３に記載の発明
のロール紙の判別装置は、タック紙用等のロール紙の巻
回部の中心管体に、その軸線方向に沿って適宜間隔にて
ロール紙の幅寸法や紙質等の種類に応じた１乃至複数の
被検出部を設ける一方、前記中心管体に嵌挿して当該中
心管体を回転可能に支持するロール紙支持体には、前記
被検出部に対応する位置に接触式もしくは非接触式のセ
ンサを設けたものである。

【００４２】この構成による場合も、センサが、中心管
体の内径部に嵌まる径の小さいロール紙支持体に配置さ
れているから、コンパクトであると言う効果を奏すると
共に、ロール紙支持体自体は静止的であるため、センサ
からの検出値信号を外部に伝達する部位の構成が至極簡
単になるという効果も奏する。他方、請求項４に記載の
発明のロール紙の判別装置は、タック紙用等のロール紙
の巻回部の中心管体の少なくとも一側端部に、当該ロー
ル紙の幅寸法や紙質等の種類に応じて１乃至複数の直径
の異なる嵌合孔を、その直径の大きい順に中心管体の側
方に開放するように設ける一方、前記中心管体に嵌挿す
るロール紙支持軸の付け根部側には、前記各嵌合孔に嵌
まる嵌合段部を設け、各嵌合段部毎に、前記各嵌合孔を
検知するための接触式もしくは非接触式のセンサを設け
たものである。

【００４３】この構成による場合も、センサが、中心管
体の内径部に嵌まる径の小さいロール紙支持体に配置さ
れているから、コンパクトであると言う効果を奏する。
そして、中心管体の少なくとも一側端部に直径の異なる
嵌合孔をその直径の大きい順に中心管体の側方に開放す
るように設ける一方、前記中心管体に嵌挿するロール紙
支持軸の付け根部側には、前記各嵌合孔に嵌まる嵌合段
部を設けるから、ロール紙を供給もしくは交換すると
き、嵌まり深さが異なることで、作業者は直ちに種類の
相違に気付き易くなるという効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】印刷装置の概略平面図である。

【図２】印刷装置の概略側面図である。

【図３】カッタホルダ全体の昇降装置の側面図である。

【図４】ロール紙の切断の作用説明図である。

【図５】ロール紙の種類判別装置の第１実施形態の部品
の斜視図である。

【図６】ロール紙を装着した状態の断面図である。

【図７】図６のVII −VII 線矢視断面図である。

【図８】ロール紙の種類判別装置の第２実施形態の断面
図である。

【図９】８図のIX−IX線矢視図である。

【図１０】図８のＸ−Ｘ線矢視断面図である。

【図１１】ロール紙の種類判別装置の第３実施形態の断
面図である。

【図１２】（ａ）はロール紙の紙管における嵌合孔が３
種類の場合の断面図、（ｂ）はロール紙の紙管における
嵌合孔が２種類の場合の断面図である。

【符号の説明】

２ 被切断物としてのロール紙 ２ａ 巻回部 ５ 中心管体としての紙管 ５ａ 内径部 ６，６ シャーシフレーム ７ ロール紙支持部 ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ 被検出孔 ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ センサ ４２ ロール紙支持体 ４４ 固定支軸 ５０ａ，５０ｂ，５０ｃ リング状摺接片 ５１ａ，５１ｂ，５１ｃ 接点バネ体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タック紙用等のロール紙の巻回部の中心
   管体に、その軸線方向に沿って適宜間隔にてロール紙の
   幅寸法や紙質等の種類に応じた１乃至複数の被検出部を
   設ける一方、前記中心管体に嵌挿して当該中心管体と一
   体的に回転するように支持するロール紙支持体には、前
   記被検出部に対応する位置に接触式もしくは非接触式の
   センサを設けたことを特徴とするロール紙の判別装置。
2. 【請求項２】 少なくとも一方のフレームに横支持させ
   た固定支軸に、前記ロール紙支持体の内径部を軸線方向
   に貫通して回転可能に支持させる一方、前記フレームの
   内面側には固定支軸と同心状にて前記センサの信号伝達
   部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のロール紙
   の判別装置。
3. 【請求項３】 タック紙用等のロール紙の巻回部の中心
   管体に、その軸線方向に沿って適宜間隔にてロール紙の
   幅寸法や紙質等の種類に応じた１乃至複数の被検出部を
   設ける一方、前記中心管体に嵌挿して当該中心管体を回
   転可能に支持するロール紙支持体には、前記被検出部に
   対応する位置に接触式もしくは非接触式のセンサを設け
   たことを特徴とするロール紙の判別装置。
4. 【請求項４】 タック紙用等のロール紙の巻回部の中心
   管体の少なくとも一側端部に、当該ロール紙の幅寸法や
   紙質等の種類に応じて１乃至複数の直径の異なる嵌合孔
   を、その直径の大きい順に中心管体の側方に開放するよ
   うに設ける一方、前記中心管体に嵌挿するロール紙支持
   軸の付け根部側には、前記各嵌合孔に嵌まる嵌合段部を
   設け、各嵌合段部毎に、前記各嵌合孔を検知するための
   接触式もしくは非接触式のセンサを設けたことを特徴と
   するロール紙の判別装置。