JPH11321013A - ラインドット式サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はフレームの剛性を損なわず、小形、
薄形、軽量化が図れ且つ、サーマルヘッドが容易に着脱
できるようにしたサーマルプリンタの提供を目的とす
る。 【解決手段】 サーマルヘッド基板３ａと、前記サーマ
ルヘッド基板３ａのラインドット方向の両側端面に切欠
き部を有する軸受部２ａ，２ｂを設けた前記サーマルヘ
ッド基板の背面に接合固定された放熱板２が、サーマル
プリンタ１０のフレーム１の対向する両内側壁に設けた
一部平面カット部を有する支持軸１ａ，１ｂに係合さ
れ、かつプラテン５に当接するように回転支持される構
成とすることにより、サーマルヘッドのサーマルプリン
タへの着脱が容易にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はサーマルヘッドの組
み込み作業や断線や摩擦などによって不具合となったサ
ーマルヘッドの交換作業が容易なラインドット式サーマ
ルプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来、特開平９−２１６３９４号
公報で開示されたラインドット式サーマルプリンタの構
成図である。

【０００３】図３において、１０１はフレーム、１０１
ａは第一の支持溝、１０１ｂは第二の支持溝、１０２は
サーマルヘッド、１０２ａはサーマルヘッド１０２の第
一の支持軸、１０２ｂはサーマルヘッド１０２の第二の
支持軸、１０３はプラテン、１０４は記録媒体、１００
は前記フレーム１０１、サーマルヘッド１０２、第一の
支持軸１０２ａ、第二の支持軸１０２ｂ、プラテン１０
３、記録媒体１０４で構成されたサーマルプリンタであ
る。

【０００４】ラインドット式サーマルプリンタ１００の
基本構成は、サーマルヘッド１０２とプラテン１０３で
ある。サーマルヘッド１０２はプラテン１０３に記録媒
体１０４を介して弾接するようになっている。プラテン
１０３は一般に軸の表面にゴム被覆が施され、モータで
回転駆動される。

【０００５】サーマルヘッド１０２は、多数の発熱素子
が所定のピッチで並設されたラインドット式と呼ばれる
サーマルヘッドであり、プラテン１０３の幅全域にわた
って一様に弾接するように第一の支持軸１０２ａ、第二
の支持軸１０２ｂに支持されている。プラテン１０３
は、連続回転したり間欠回転したりしながら熱により発
色する感熱紙（サーマルペーパー）などの記録媒体１０
４を紙送りするもので、その送りピッチに連動してサー
マルヘッド１０２が電気的に駆動されるようになってい
る。

【０００６】ラインドット式サーマルプリンタ１００に
おいて、紙送りは、プラテン１０３に弾接するサーマル
ヘッド１０２とプラテン１０３との間に記録媒体１０４
が挟まった状態で、サーマルヘッド１０２と記録媒体１
０４、プラテン１０３と記録媒体１０４のそれぞれの摩
擦係数の差を利用し、フリクション（摩擦）駆動させる
もので、プラテン１０３のゴム被覆と記録媒体１０４と
の摩擦係数の方が、サーマルヘッド１０２と記録媒体１
０４との摩擦係数よりも大きいことを利用している。

【０００７】従って、記録媒体１０４が蛇行せずに一様
に紙送りするには、サーマルヘッド１０２が記録媒体１
０４を介してプラテン１０３に一様に弾接している必要
がある。また、印字が一様に行われるためにも、サーマ
ルヘッド１０２が記録媒体１０４の幅方向に一様に弾接
している必要がある。

【０００８】図３のようにサーマルヘッド１０２には両
側端に、第一の支持軸１０２ａ、第二の支持軸１０２ｂ
を有し第一の支持軸１０２ａを回転中心となるようにし
ている。

【０００９】一方、サーマルヘッド１０２が架設される
フレーム１０１の両側壁には、第一の支持軸１０２ａと
第二の支持軸１０２ｂとが直列に並んで移動できる第一
の支持溝１０１ａを設け、その第一の支持溝１０１ａの
丸底が第一の支持軸１０２ａの軸受部となるようにして
いる。また、第二の支持溝１０１ｂは、第一の支持軸１
０２ａが軸受部に衝止した状態でサーマルヘッド１０２
を回転させたとき、第二の支持軸１０２ｂが移動できる
ように円弧状になっている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成のサーマルプリンタではフレーム１０１に溝１０１
ａ，１０１ｂを設ける構造となっているためフレーム１
０１の剛性を損ない、サーマルヘッド１０２が記録媒体
１０４を介してプラテン１０３に一様に弾接している押
圧力（図示なし）によりフレーム１０１の偏りあるいは
歪みを生じてしまい、小形化や薄形化及び軽量化の要望
に対して構造上の課題があり、また、サーマルヘッド１
０２を構成する第一の支持軸１０２ａ、第二の支持軸１
０２ｂ等部品点数が多く組立工数とコストアップの課題
も有していた。

【００１１】本発明はこのような従来の課題を解決し、
サーマルプリンタのフレームの剛性を損なわずに部品点
数や組立て工数の削減ができて、サーマルプリンタの小
形化、薄形化、軽量化が図れると共に、サーマルヘッド
のサーマルプリンタへの着脱が容易にできるラインドッ
ト式サーマルプリンタを提供することを目的としている
ものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明によるサーマルプリンタは、サーマルヘッド基
板のラインドット方向の両側端面に切欠き部を有する丸
孔の軸受部を設けた前記サーマルヘッド基板の背面に接
合固定された放熱板が、サーマルプリンタのフレームの
対向する両内側壁に設けた一部平面カット部を有する支
持軸に係合され、かつプラテンに当接するように回転支
持される構成を有するものである。

【００１３】この構成によれば、サーマルプリンタのフ
レームに溝を設けないのでフレームの剛性を損なわず、
かつサーマルヘッド基板の放熱板の両側端面に設けた軸
受部を、サーマルプリンタのフレームの内側両側壁に設
けた支持軸に装着および脱着したり、あるいは支持軸を
回転中心としプラテンの方向に近接および離反させたり
することができるので、サーマルヘッドのサーマルプリ
ンタへの組込や、交換を容易に行うことができるサーマ
ルプリンタが得られる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、サーマルヘッド基板のラインドット方向の両側端面
に切欠き部を有する丸孔の軸受部を設けた前記サーマル
ヘッド基板の背面に接合固定された放熱板が、サーマル
プリンタのフレームの対向する両内側壁に設けた一部平
面カット部を有する支持軸に係合され、かつプラテンに
当接するように回転支持される構成を有しているので、
フレームの剛性を損なわず、かつサーマルヘッドをサー
マルプリンタに組込んだり、交換したりすることを容易
に行うことができるという作用を有する。

【００１５】図１は、本発明の実施の形態によるライン
ドット式サーマルプリンタの構成を示す斜視図、図２は
同実施の形態による断面図である。図１、図２において
１はフレーム、１ａ，１ｂはフレーム１に設けた支持
軸、２は放熱板、２ａ，２ｂは放熱板２に設けた軸受
部、３はサーマルヘッド本体、３ａはサーマルヘッド基
板、４は記録紙、５はプラテン、５ａはプラテン軸、６
は軸受、７はフレキシブルプリント基板、１０はサーマ
ルプリンタである。

【００１６】放熱板２はアルミニュウムや鋼板の金属材
料からなり、セラミック基板に形成された発熱素子や発
熱素子を駆動する駆動素子（ドライバーＩＣ）を搭載し
たサーマルヘッド基板３ａの背面に両面テープや接着剤
等で接合固定されている。更に、ラインドット式のサー
マルヘッド本体３は、放熱板２のサーマルヘッド基板３
ａに外部制御部との接続を果たすためのフレキシブルプ
リント基板７が接続されている。また、プラテン５は、
ゴム材料をアルミニュウムや鋼棒からなるプラテン軸５
ａに円筒形に成形、加硫され一体化されている。

【００１７】サーマルヘッド本体３のサーマルヘッド基
板３ａとサーマルヘッド基板３ａのラインドット方向の
両側端面に切欠き部を有する丸孔からなる軸受部２ａ，
２ｂを設けたサーマルヘッド基板３ａの背面に接合され
た放熱板２が、サーマルプリンタ１０のフレーム１の対
向する両内側壁に設けた一部平面カット部を有する支持
軸１ａ，１ｂに係合され、かつプラテン５に当接するよ
うに回転支持される構成を有している。

【００１８】サーマルヘッド本体３の放熱板２の両側端
面に設けた軸受部２ａ，２ｂの切欠き部分を、それぞれ
対応する支持軸１ａ，１ｂが通るようにしている。

【００１９】更に、サーマルヘッド本体３の放熱板２が
架設されるフレーム１の内側両側壁には、丸軸の円筒面
に平面カットを設けた一般にＤカット又はＩカットと呼
ばれる支持軸１ａ，１ｂを有し、この平面にカットされ
た支持軸１ａ，１ｂの幅狭部分と平行になるように、サ
ーマルヘッド本体３の放熱板２の両側端面に設けた軸受
部２ａ，２ｂの切欠き部分を当ててなぞるように挿入
し、サーマルヘッド本体３を回転させると、軸受部２
ａ，２ｂの切欠き部分の幅部が、支持軸１ａ，１ｂの幅
狭部分と角度が生じるため、支持軸１ａ，１ｂの幅狭部
分から外れることはなくプラテン５に当接させることが
できる回転中心となるようにしている。

【００２０】サーマルヘッド本体３を装着するには、実
線矢印のように軸受部２ａ，２ｂの切欠き部分を支持軸
１ａ，１ｂの幅狭部分と平行になるように角度調整しな
がら挿入し、支持軸１ａ，１ｂを回転中心として回転さ
せてプラテン５に当接させるようにする。

【００２１】サーマルヘッド本体３を脱着するには、装
着の手順とは逆に、点線矢印のようにプラテン５から離
反させ、支持軸１ａ，１ｂを回転中心として回転させ
て、支持軸１ａ，１ｂの幅狭部分と軸受部２ａ，２ｂの
切欠き部分が平行になるよう角度調整しながら引き抜き
を行う。

【００２２】以上のように同実施の形態によれば、サー
マルプリンタ１０のフレーム１の剛性を損なわずに部品
点数や組立て工数の削減ができて、サーマルプリンタ１
０の小形化、薄形化、軽量化が図れると共に、サーマル
ヘッドのサーマルプリンタへの着脱が容易にできるとい
う効果が得られる。

【００２３】なお、フレーム１の内側両側壁の丸軸の円
筒面に平面カットを設けた一般にＤカット又はＩカット
と呼ばれる支持軸１ａ，１ｂは、印字幅が狭い小形のサ
ーマルプリンタの場合には、プラスチックモールドで一
体成形される場合も有るが、金属の軸で構成されてもよ
い。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明によるラインドット
式サーマルプリンタは、サーマルヘッド基板のラインド
ット方向の両側端面に切欠き部を有する丸孔の軸受部を
設けた前記サーマルヘッド基板の背面に接合固定された
放熱板が、サーマルプリンタのフレームの対向する両内
側壁に設けた一部平面カット部を有する支持軸に係合さ
れ、かつプラテンに当接するように回転支持される構成
を有しているので、サーマルプリンタのフレームの剛性
を損なわずに部品点数や組立て工数の削減ができて、サ
ーマルプリンタの小形化、薄形化、軽量化が図れると共
に、サーマルヘッドのサーマルプリンタへの着脱が容易
にできるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるラインドット式サ
ーマルプリンタの斜視図

【図２】同実施の形態におけるラインドット式サーマル
プリンタの断面図

【図３】従来のラインドット式サーマルプリンタの斜視
図

【符号の説明】

１ フレーム １ａ 支持軸 １ｂ 支持軸 ２ 放熱板 ２ａ 軸受部 ２ｂ 軸受部 ３ サーマルヘッド本体 ３ａ サーマルヘッド基板 ４ 記録紙 ５ プラテン ５ａ プラテン軸 ６ 軸受 ７ フレキシブルプリント基板 １０ サーマルプリンタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土井 裕二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーマルヘッド基板のラインドット方向
   の両側端面に切欠き部を有する丸孔の軸受部を設けた前
   記サーマルヘッド基板の背面に接合固定された放熱板
   が、サーマルプリンタのフレームの対向する両内側壁に
   設けた一部平面カット部を有する支持軸に係合され、か
   つプラテンに当接するように回転支持される構成を有す
   るラインドット式サーマルプリンタ。