JPH11320420A - 目地面取り用ソーブレード及び目地面取り加工方法 - Google Patents
目地面取り用ソーブレード及び目地面取り加工方法Info
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- JPH11320420A JPH11320420A JP12466598A JP12466598A JPH11320420A JP H11320420 A JPH11320420 A JP H11320420A JP 12466598 A JP12466598 A JP 12466598A JP 12466598 A JP12466598 A JP 12466598A JP H11320420 A JPH11320420 A JP H11320420A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/20—Edge trimming saw blades or tools combined with means to disintegrate waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
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- Mining & Mineral Resources (AREA)
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- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】建築物などの基礎として敷設したコンクリート
に、応力を軽減する目的で設けられるクラック防止用の
目地の面取りを、傾斜などがある複雑な地形においても
精度よくかつ容易に行うことができる目地面取り用ソー
ブレード及び目地面取り加工方法を提供する。 【解決手段】円板状ガイドプレートと、その両側面に設
けられたガイドプレートより直径の小さい１対のサーキ
ュラーソーからなり、サーキュラーソーの砥粒層の作用
面がテーパ面又は曲面であることを特徴とする目地面取
り用ソーブレード、及び、構造用コンクリートの目地切
り加工において、溝掘り加工を行ったのち、該目地面取
り用ソーブレードを用いて、目地の面取りを行うことを
特徴とする目地面取り加工方法。
に、応力を軽減する目的で設けられるクラック防止用の
目地の面取りを、傾斜などがある複雑な地形においても
精度よくかつ容易に行うことができる目地面取り用ソー
ブレード及び目地面取り加工方法を提供する。 【解決手段】円板状ガイドプレートと、その両側面に設
けられたガイドプレートより直径の小さい１対のサーキ
ュラーソーからなり、サーキュラーソーの砥粒層の作用
面がテーパ面又は曲面であることを特徴とする目地面取
り用ソーブレード、及び、構造用コンクリートの目地切
り加工において、溝掘り加工を行ったのち、該目地面取
り用ソーブレードを用いて、目地の面取りを行うことを
特徴とする目地面取り加工方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、目地面取り用ソー
ブレード及び目地面取り加工方法に関する。さらに詳し
くは、本発明は、建築物などの基礎として敷設したコン
クリートに、応力を軽減する目的で設けられるクラック
防止用の目地の面取りを、傾斜などがある複雑な地形に
おいても精度よくかつ容易に行うことができる目地面取
り用ソーブレード及び目地面取り加工方法に関する。
ブレード及び目地面取り加工方法に関する。さらに詳し
くは、本発明は、建築物などの基礎として敷設したコン
クリートに、応力を軽減する目的で設けられるクラック
防止用の目地の面取りを、傾斜などがある複雑な地形に
おいても精度よくかつ容易に行うことができる目地面取
り用ソーブレード及び目地面取り加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築物や舗装道路などの基礎として敷設
したコンクリートには、膨張、収縮、反りなどをある程
度自由に起こさせることにより、応力を軽減する目的で
目地が設けられる。コンクリートの硬化後にカッタで切
り込んで溝を形成するカッタ目地においては、目地の隅
角部が強度的に弱点となるので、面取りを行うことが好
ましく、面取りのための工具や工法が提案されている。
例えば、特公平８−２９４８９号公報には、溝掘り加工
と面取り加工を同時に行う方法として、外周砥石を有す
る円板状のプレートと、プレートの両側面に設けた１対
の内周砥石を有し、内周砥石の露出側面間の距離を外周
砥石の厚さより大きくし、内周砥石の外周面と露出側面
の境界部にアール又は傾斜面を設けた一体型のブレード
を用いる方法が提案されている。この方法によれば、溝
掘り加工と面取り加工を１工程で行うことができるの
で、作業時間の短縮を図ることができる。しかし、敷設
されたコンクリートは、必ずしも水平ではないために、
傾斜などがある場合には、一体型のブレードによっては
面取りを精度よく行うことが困難であった。また、すで
に設けられた目地に面取り加工のみを施工する場合は、
面取り幅を一定にすることが困難であった。このため
に、地形の影響を受けることなく、精度よくかつ容易に
コンクリート基盤に設けた目地の面取り加工を行うこと
ができる工具及び工法が求められていた。
したコンクリートには、膨張、収縮、反りなどをある程
度自由に起こさせることにより、応力を軽減する目的で
目地が設けられる。コンクリートの硬化後にカッタで切
り込んで溝を形成するカッタ目地においては、目地の隅
角部が強度的に弱点となるので、面取りを行うことが好
ましく、面取りのための工具や工法が提案されている。
例えば、特公平８−２９４８９号公報には、溝掘り加工
と面取り加工を同時に行う方法として、外周砥石を有す
る円板状のプレートと、プレートの両側面に設けた１対
の内周砥石を有し、内周砥石の露出側面間の距離を外周
砥石の厚さより大きくし、内周砥石の外周面と露出側面
の境界部にアール又は傾斜面を設けた一体型のブレード
を用いる方法が提案されている。この方法によれば、溝
掘り加工と面取り加工を１工程で行うことができるの
で、作業時間の短縮を図ることができる。しかし、敷設
されたコンクリートは、必ずしも水平ではないために、
傾斜などがある場合には、一体型のブレードによっては
面取りを精度よく行うことが困難であった。また、すで
に設けられた目地に面取り加工のみを施工する場合は、
面取り幅を一定にすることが困難であった。このため
に、地形の影響を受けることなく、精度よくかつ容易に
コンクリート基盤に設けた目地の面取り加工を行うこと
ができる工具及び工法が求められていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、建築物など
の基礎として敷設したコンクリートに、応力を軽減する
目的で設けられるクラック防止用の目地の面取りを、傾
斜などがある複雑な地形においても精度よくかつ容易に
行うことができる目地面取り用ソーブレード及び目地面
取り加工方法を提供することを目的としてなされたもの
である。
の基礎として敷設したコンクリートに、応力を軽減する
目的で設けられるクラック防止用の目地の面取りを、傾
斜などがある複雑な地形においても精度よくかつ容易に
行うことができる目地面取り用ソーブレード及び目地面
取り加工方法を提供することを目的としてなされたもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、溝掘り加工と面取
り加工を２工程に分け、溝掘り加工用ソーブレードとは
別に、円板状ガイドプレートとテーパ面状又は曲面状の
砥粒層作用面を有する１対のサーキュラーソーからなる
目地面取り用ソーブレードを用いて面取り加工を行うこ
とにより、複雑な形状の地形にも対応して、精度よく効
率的に目地の切り溝の面取り加工を行い得ることを見い
だし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、（１）円板状ガイドプレートと、
その両側面に設けられたガイドプレートより直径の小さ
い１対のサーキュラーソーからなり、サーキュラーソー
の砥粒層の作用面がテーパ面又は曲面であることを特徴
とする目地面取り用ソーブレード、（２）円板状ガイド
プレートの外周部に、超硬質チップを装着してなる第
(１)項記載の目地面取り用ソーブレード、（３）円板状
ガイドプレートの外周部及び／又はサーキュラーソーの
砥粒層と外周部に、切り粉排出スリットを有する第(１)
項記載の目地面取り用ソーブレード、及び、（４）構造
用コンクリートの目地切り加工において、溝掘り加工を
行ったのち、第(１)項、第(２)項又は第(３)項記載の目
地面取り用ソーブレードを用いて、目地の面取りを行う
ことを特徴とする目地面取り加工方法、を提供するもの
である。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、溝掘り加工と面取
り加工を２工程に分け、溝掘り加工用ソーブレードとは
別に、円板状ガイドプレートとテーパ面状又は曲面状の
砥粒層作用面を有する１対のサーキュラーソーからなる
目地面取り用ソーブレードを用いて面取り加工を行うこ
とにより、複雑な形状の地形にも対応して、精度よく効
率的に目地の切り溝の面取り加工を行い得ることを見い
だし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、（１）円板状ガイドプレートと、
その両側面に設けられたガイドプレートより直径の小さ
い１対のサーキュラーソーからなり、サーキュラーソー
の砥粒層の作用面がテーパ面又は曲面であることを特徴
とする目地面取り用ソーブレード、（２）円板状ガイド
プレートの外周部に、超硬質チップを装着してなる第
(１)項記載の目地面取り用ソーブレード、（３）円板状
ガイドプレートの外周部及び／又はサーキュラーソーの
砥粒層と外周部に、切り粉排出スリットを有する第(１)
項記載の目地面取り用ソーブレード、及び、（４）構造
用コンクリートの目地切り加工において、溝掘り加工を
行ったのち、第(１)項、第(２)項又は第(３)項記載の目
地面取り用ソーブレードを用いて、目地の面取りを行う
ことを特徴とする目地面取り加工方法、を提供するもの
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の目地面取り用ソーブレー
ドは、円板状ガイドプレートと、その両側面に設けられ
たガイドプレートより直径の小さい１対のサーキュラー
ソーからなり、サーキュラーソーの砥粒層の作用面がテ
ーパ面又は曲面であるものである。図１は、本発明の目
地面取り用ソーブレードの一態様の平面図及び断面図で
ある。図１(ａ)は、目地面取り用ソーブレードを中心軸
を通り直交する２平面で切断した４分の１部分を示す平
面図であり、図１(ｂ)は、砥粒層の作用面がテーパ面で
ある態様のＡ−Ａ線断面図であり、図１(ｃ)は、砥粒層
の作用面が曲面である態様のＡ−Ａ線断面図である。本
発明の目地面取り用ソーブレードは、円板状ガイドプレ
ート１と、その両側面に設けられたガイドプレートより
直径の小さい１対のサーキュラーソー２からなる。サー
キュラーソーは外周部に砥粒層３を有し、砥粒層の作用
面は、図１(ｂ)に示すようなテーパ面、又は、図１(ｃ)
に示すような曲面となっている。本発明の目地面取り用
ソーブレードの砥粒層には特に制限はなく、例えば、ダ
イヤモンド砥粒層、ｃＢＮ砥粒層などとすることができ
る。
ドは、円板状ガイドプレートと、その両側面に設けられ
たガイドプレートより直径の小さい１対のサーキュラー
ソーからなり、サーキュラーソーの砥粒層の作用面がテ
ーパ面又は曲面であるものである。図１は、本発明の目
地面取り用ソーブレードの一態様の平面図及び断面図で
ある。図１(ａ)は、目地面取り用ソーブレードを中心軸
を通り直交する２平面で切断した４分の１部分を示す平
面図であり、図１(ｂ)は、砥粒層の作用面がテーパ面で
ある態様のＡ−Ａ線断面図であり、図１(ｃ)は、砥粒層
の作用面が曲面である態様のＡ−Ａ線断面図である。本
発明の目地面取り用ソーブレードは、円板状ガイドプレ
ート１と、その両側面に設けられたガイドプレートより
直径の小さい１対のサーキュラーソー２からなる。サー
キュラーソーは外周部に砥粒層３を有し、砥粒層の作用
面は、図１(ｂ)に示すようなテーパ面、又は、図１(ｃ)
に示すような曲面となっている。本発明の目地面取り用
ソーブレードの砥粒層には特に制限はなく、例えば、ダ
イヤモンド砥粒層、ｃＢＮ砥粒層などとすることができ
る。
【０００６】本発明の目地面取り用ソーブレードにおい
ては、円板状ガイドプレート及び／又はサーキュラーソ
ーの外周部に、切り粉排出スリットを設けることが好ま
しい。図１に示す態様においては、円板状ガイドプレー
トの外周部に角度２０oごとに合計１８個の切り粉排出
スリット４が設けられ、円板状ガイドプレートの外周部
は、切り粉排出スリットにより１８個に分割されてい
る。また、サーキュラーソーの砥粒層と外周部に角度２
０oごとに合計１８個の切り粉排出スリット５が設けら
れ、サーキュラーソーの砥粒層と外周部は、切り粉排出
スリットにより１８個に分割されている。円板状ガイド
プレートに設けられた切り粉排出スリットと、サーキュ
ラーソーに設けられた切り粉排出スリットは、互いに角
度１０oずつずれて交互に位置している。円板状ガイド
プレートの外周部及び／又はサーキュラーソーの砥粒層
と外周部に切り粉排出スリットを設けることにより、目
地面取り加工時にコンクリートの切り粉を円滑に排出
し、作業を効率よく進めることができる。
ては、円板状ガイドプレート及び／又はサーキュラーソ
ーの外周部に、切り粉排出スリットを設けることが好ま
しい。図１に示す態様においては、円板状ガイドプレー
トの外周部に角度２０oごとに合計１８個の切り粉排出
スリット４が設けられ、円板状ガイドプレートの外周部
は、切り粉排出スリットにより１８個に分割されてい
る。また、サーキュラーソーの砥粒層と外周部に角度２
０oごとに合計１８個の切り粉排出スリット５が設けら
れ、サーキュラーソーの砥粒層と外周部は、切り粉排出
スリットにより１８個に分割されている。円板状ガイド
プレートに設けられた切り粉排出スリットと、サーキュ
ラーソーに設けられた切り粉排出スリットは、互いに角
度１０oずつずれて交互に位置している。円板状ガイド
プレートの外周部及び／又はサーキュラーソーの砥粒層
と外周部に切り粉排出スリットを設けることにより、目
地面取り加工時にコンクリートの切り粉を円滑に排出
し、作業を効率よく進めることができる。
【０００７】本発明の目地面取り用ソーブレードにおい
ては、円板状ガイドプレートの外周部に超硬質チップを
装着することが好ましい。図１に示す態様においては、
円板状外周部の切り粉排出スリットにより分割された１
８個の部分に、それぞれ１個ずつ合計１８個の超硬質チ
ップ６が装着されている。本態様においては、超硬質チ
ップは、円板状ガイドプレートの一方の側面と他方の側
面に交互に装着されている。本発明の目地面取り用ソー
ブレードに用いる超硬質チップの材質には特に制限はな
く、例えば、炭化タングステン、炭化チタン、炭化タン
タルなどを挙げることができる。円板状ガイドプレート
の外周部に超硬質チップを装着することにより、外周部
の摩耗を防止し、目地面取り加工を精度よく行うととも
に、ソーブレードを長寿命化することができる。本発明
の目地面取り用ソーブレードは、円板状ガイドプレート
の中心とサーキュラーソーの中心に共通する軸穴７を設
け、打ち込みキーなどを用いて回転軸に取り付けること
ができる。本発明の目地面取り用ソーブレードにおい
て、円板状ガイドプレートの両側面に１対のサーキュラ
ーソーを取り付ける方法には特に制限はなく、例えば、
円板状ガイドプレートとサーキュラーソーの共通する位
置にボルト穴８を設けて、締結することができる。目地
面取り用ソーブレードをこのような構造とし、直径の異
なる複数個の円板状ガイドプレートと１対のサーキュラ
ーソーを準備して、溝深さに応じた直径の円板状ガイド
プレートを選択して１対のサーキュラーソーと締結する
ことにより、溝深さの異なる目地に対応が可能な目地面
取り用ソーブレードとすることができる。
ては、円板状ガイドプレートの外周部に超硬質チップを
装着することが好ましい。図１に示す態様においては、
円板状外周部の切り粉排出スリットにより分割された１
８個の部分に、それぞれ１個ずつ合計１８個の超硬質チ
ップ６が装着されている。本態様においては、超硬質チ
ップは、円板状ガイドプレートの一方の側面と他方の側
面に交互に装着されている。本発明の目地面取り用ソー
ブレードに用いる超硬質チップの材質には特に制限はな
く、例えば、炭化タングステン、炭化チタン、炭化タン
タルなどを挙げることができる。円板状ガイドプレート
の外周部に超硬質チップを装着することにより、外周部
の摩耗を防止し、目地面取り加工を精度よく行うととも
に、ソーブレードを長寿命化することができる。本発明
の目地面取り用ソーブレードは、円板状ガイドプレート
の中心とサーキュラーソーの中心に共通する軸穴７を設
け、打ち込みキーなどを用いて回転軸に取り付けること
ができる。本発明の目地面取り用ソーブレードにおい
て、円板状ガイドプレートの両側面に１対のサーキュラ
ーソーを取り付ける方法には特に制限はなく、例えば、
円板状ガイドプレートとサーキュラーソーの共通する位
置にボルト穴８を設けて、締結することができる。目地
面取り用ソーブレードをこのような構造とし、直径の異
なる複数個の円板状ガイドプレートと１対のサーキュラ
ーソーを準備して、溝深さに応じた直径の円板状ガイド
プレートを選択して１対のサーキュラーソーと締結する
ことにより、溝深さの異なる目地に対応が可能な目地面
取り用ソーブレードとすることができる。
【０００８】本発明の目地面取り加工方法においては、
構造用コンクリートに溝掘り加工を行ったのち、本発明
の目地面取り用ソーブレードを用いて、目地の面取りを
行う。図２は、本発明の目地面取り加工方法の一態様の
説明図である。本発明方法においては、図２(ａ)に示す
硬化した構造用コンクリート９に、図２(ｂ)に示すよう
に溝掘り用ソーブレード１０を用いて溝掘り加工を行
う。使用するソーブレードには特に制限はなく、例え
ば、ダイヤモンドソーブレードなどを好適に使用するこ
とができる。溝掘り加工を行って図２(ｃ)に示すように
目地１１を形成したのち、本発明の目地面取り用ソーブ
レードを用いて面取り加工を行う。目地面取り用ソーブ
レードは、円板状ガイドプレートの外周部の幅が、目地
の溝幅よりわずかに狭く、円板状ガイドプレートの半径
と、サーキュラーソーの半径との差が、目地の溝深さよ
り僅かに小さいものを選択することが好ましい。図２
(ｄ)に示すように、目地面取り用ソーブレード１２の円
板状ガイドプレート１３がすでに形成された目地の溝を
たどりながら、砥粒層１４の作用面により目地の隅角部
１５を削り取り、面取り加工を行って、図２(ｅ)に示す
ように、面１６を形成することができる。図２に示す態
様においては、図１(ｂ)に示す態様の目地面取り用ソー
ブレードを用いているので、テーパ面が形成されるが、
図１(ｃ)に示す態様の目地面取り用ソーブレードを用い
れば、なだらかな曲面を形成することができる。
構造用コンクリートに溝掘り加工を行ったのち、本発明
の目地面取り用ソーブレードを用いて、目地の面取りを
行う。図２は、本発明の目地面取り加工方法の一態様の
説明図である。本発明方法においては、図２(ａ)に示す
硬化した構造用コンクリート９に、図２(ｂ)に示すよう
に溝掘り用ソーブレード１０を用いて溝掘り加工を行
う。使用するソーブレードには特に制限はなく、例え
ば、ダイヤモンドソーブレードなどを好適に使用するこ
とができる。溝掘り加工を行って図２(ｃ)に示すように
目地１１を形成したのち、本発明の目地面取り用ソーブ
レードを用いて面取り加工を行う。目地面取り用ソーブ
レードは、円板状ガイドプレートの外周部の幅が、目地
の溝幅よりわずかに狭く、円板状ガイドプレートの半径
と、サーキュラーソーの半径との差が、目地の溝深さよ
り僅かに小さいものを選択することが好ましい。図２
(ｄ)に示すように、目地面取り用ソーブレード１２の円
板状ガイドプレート１３がすでに形成された目地の溝を
たどりながら、砥粒層１４の作用面により目地の隅角部
１５を削り取り、面取り加工を行って、図２(ｅ)に示す
ように、面１６を形成することができる。図２に示す態
様においては、図１(ｂ)に示す態様の目地面取り用ソー
ブレードを用いているので、テーパ面が形成されるが、
図１(ｃ)に示す態様の目地面取り用ソーブレードを用い
れば、なだらかな曲面を形成することができる。
【０００９】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこの実施例によりなんら限定さ
れるものではない。 実施例１ 図１に示す形状の目地面取り用ソーブレードを用いて、
コンクリートの目地面取り加工を行った。使用した目地
面取りソーブレードは、円板状ガイドプレートの直径３
０５mm、サーキュラーソーの直径２７５mmであり、ガイ
ドプレートに超硬質チップを、サーキュラーソーの外周
部にダイヤモンド砥粒層を装着したものである。この目
地面取りソーブレードを、路面切断機（最大回転数２,
２００RPM）に取り付け、回転数１,９００〜２,０００R
PM、乾式、送り速度３ｍ／分の条件でコンクリートの路
面の目地面取り加工を行った。１日６時間の作業によ
り、コンクリートの路面１,０００ｍの加工を行うこと
ができた。
に説明するが、本発明はこの実施例によりなんら限定さ
れるものではない。 実施例１ 図１に示す形状の目地面取り用ソーブレードを用いて、
コンクリートの目地面取り加工を行った。使用した目地
面取りソーブレードは、円板状ガイドプレートの直径３
０５mm、サーキュラーソーの直径２７５mmであり、ガイ
ドプレートに超硬質チップを、サーキュラーソーの外周
部にダイヤモンド砥粒層を装着したものである。この目
地面取りソーブレードを、路面切断機（最大回転数２,
２００RPM）に取り付け、回転数１,９００〜２,０００R
PM、乾式、送り速度３ｍ／分の条件でコンクリートの路
面の目地面取り加工を行った。１日６時間の作業によ
り、コンクリートの路面１,０００ｍの加工を行うこと
ができた。
【００１０】
【発明の効果】本発明の目地面取り用ソーブレード及び
目地面取り加工方法を用いることにより、複雑な地形に
敷設された構造用コンクリートであっても、目地面取り
加工を精度よく効率的に行うことができる。また、円板
状ガイドプレートの外周部に超硬質チップを装着するこ
とにより、目地面取り用ソーブレードの寿命が長くな
る。さらに、円板状ガイドプレートの外周部及び／又は
サーキュラーソーの砥粒層と外周部に切り粉排出スリッ
トを設けることにより、切り粉を円滑に排出し、作業を
効率よく進めることができる。
目地面取り加工方法を用いることにより、複雑な地形に
敷設された構造用コンクリートであっても、目地面取り
加工を精度よく効率的に行うことができる。また、円板
状ガイドプレートの外周部に超硬質チップを装着するこ
とにより、目地面取り用ソーブレードの寿命が長くな
る。さらに、円板状ガイドプレートの外周部及び／又は
サーキュラーソーの砥粒層と外周部に切り粉排出スリッ
トを設けることにより、切り粉を円滑に排出し、作業を
効率よく進めることができる。
【図１】図１は、本発明の目地面取り用ソーブレードの
一態様の平面図及び断面図である。
一態様の平面図及び断面図である。
【図２】図２は、本発明の目地面取り加工方法の一態様
の説明図である。
の説明図である。
１ 円板状ガイドプレート ２ サーキュラーソー ３ 砥粒層 ４ 切り粉排出スリット ５ 切り粉排出スリット ６ 超硬質チップ ７ 軸穴 ８ ボルト穴 ９ 構造用コンクリート １０ 溝掘り用ソーブレード １１ 目地 １２ 目地面取り用ソーブレード １３ 円板状ガイドプレート １４ 砥粒層 １５ 目地の隅角部 １６ 面
Claims (4)
- 【請求項１】円板状ガイドプレートと、その両側面に設
けられたガイドプレートより直径の小さい１対のサーキ
ュラーソーからなり、サーキュラーソーの砥粒層の作用
面がテーパ面又は曲面であることを特徴とする目地面取
り用ソーブレード。 - 【請求項２】円板状ガイドプレートの外周部に、超硬質
チップを装着してなる請求項１記載の目地面取り用ソー
ブレード。 - 【請求項３】円板状ガイドプレートの外周部及び／又は
サーキュラーソーの砥粒層と外周部に、切り粉排出スリ
ットを有する請求項１記載の目地面取り用ソーブレー
ド。 - 【請求項４】構造用コンクリートの目地切り加工におい
て、溝掘り加工を行ったのち、請求項１、請求項２又は
請求項３記載の目地面取り用ソーブレードを用いて、目
地の面取りを行うことを特徴とする目地面取り加工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12466598A JP3163059B2 (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 目地面取り用ソーブレード及び目地面取り加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12466598A JP3163059B2 (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 目地面取り用ソーブレード及び目地面取り加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11320420A true JPH11320420A (ja) | 1999-11-24 |
| JP3163059B2 JP3163059B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=14891032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12466598A Expired - Fee Related JP3163059B2 (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 目地面取り用ソーブレード及び目地面取り加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3163059B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006305922A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Kyocera Kinseki Corp | ダイシングブレード及びそれを用いた光学ローパスフィルタの製造方法 |
| WO2015159270A1 (en) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | Dario Toncelli | Machining apparatus for stone or stone-like slabs, and related working method |
| JP2017201078A (ja) * | 2016-05-02 | 2017-11-09 | 株式会社大林組 | トンネルの覆工コンクリートおよび覆工コンクリートの構築方法 |
-
1998
- 1998-05-07 JP JP12466598A patent/JP3163059B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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| JP2006305922A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Kyocera Kinseki Corp | ダイシングブレード及びそれを用いた光学ローパスフィルタの製造方法 |
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| WO2015159270A1 (en) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | Dario Toncelli | Machining apparatus for stone or stone-like slabs, and related working method |
| JP2017201078A (ja) * | 2016-05-02 | 2017-11-09 | 株式会社大林組 | トンネルの覆工コンクリートおよび覆工コンクリートの構築方法 |
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