RU2104153C1 - Способ изготовления плитки из природного камня - Google Patents
Способ изготовления плитки из природного камня Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104153C1 RU2104153C1 RU96111239A RU96111239A RU2104153C1 RU 2104153 C1 RU2104153 C1 RU 2104153C1 RU 96111239 A RU96111239 A RU 96111239A RU 96111239 A RU96111239 A RU 96111239A RU 2104153 C1 RU2104153 C1 RU 2104153C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tiles
- stone
- cutting
- grinding
- natural stone
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к технологии производства облицовочных плит из блоков природного камня и может быть использовано в камнеобрабатывающей промышленности. Способ изготовления плиты из блоков природного камня включает распиловку блока на заготовки в виде бруса, его окантовку дисковыми пилами, установленными параллельно, шлифовку абразивным кругом, фиксацию к подложке клеем, резку бруса алмазным отрезным кругом с внутренней режущей кромкой, образование пакета из двух плиток, который обрабатывают на станках двусторонней шлифовки и полировки. Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение производительности и выхода плиток, а также позволяет изготавливать плитки толщиной до 1 мм.
Description
Изобретение относится к технологии производства облицовочных плит из блоков природного камня и может быть использовано в камнеобрабатывающей промышленности.
Известен способ распиловки блоков природного камня на плиты, включающий распиловку блока на плиты с помощью многопильного станка и их окантовку в плиты правильной формы, при этом плиты вертикально устанавливают в опалубку на расстоянии одна от другой, в зазоры между плитами засыпают сухую рыхлую песчано-глинистую смесь, насыщают ее водой и замораживают, демонтируют опалубку и распиливают каждую плиту на более тонкую, а затем размораживают песчано-глинистую смесь и удаляют ее (авт. св. СССР N 1560431, кл. B 28 D 1/00, 1990).
Замораживание и размораживание песчано-глинистой смеси снижает производительность способа, который, кроме того, не позволяет получать плитки толщиной менее 4 мм, что уменьшает их выход.
Наиболее близким является способ изготовления мраморной плитки, включающий распиловку блока на заготовки в виде бруса и распиловку дисковым алмазным инструментом бруса на плитки с последующей окантовкой, шлифовку и полировку плиток, вращающихся абразивным инструментом [1].
Недостатком данного способа является низкий выход плиток - 28,8-44,9 м2 с 1 м3, а также то, что он обеспечивает получение плиток толщиной 4-10 мм и не позволяет резать брус на плитки толщиной менее 4 мм. Кроме того, одностороннее шлифование и полирование снижают производительность способа.
Задачей изобретения является разработка производительного способа изготовления плитки из природного камня.
Технический результат - увеличение выхода плиток, а также возможность уменьшения их толщины - достигается тем, что в способе изготовления плитки из природного камня, включающем распиловку блока на заготовки в виде бруса и резку алмазным инструментом бруса на плитки, шлифовку и полировку плиток, перед резкой бруса на плитки производят его окантовку дисковыми пилами, установленными параллельно, шлифуют абразивным кругом и фиксируют к подложке клеем, а резку осуществляют алмазным отрезным кругом с внутренней режущей кромкой, а затем из двух плиток образуют пакет, который обрабатывают на станках двусторонней шлифовки и полировки.
Предварительная окантовка бруса дисковыми пилами, установленными параллельно, и шлифовка абразивным кругом обеспечивюет высокое качество поверхности бруса, что исключает последующую окантовку и раскройку после резки и бой тонкой плитки на этой операции, в результате чего повышается выход плитки.
Фиксирование бруса к подложке клеем позволяет осуществлять резку алмазным отрезным кругом с внутренней режущей кромкой на плитки с минимальной толщиной - до 1 мм и повысить выход плитки в несколько раз.
Обработка на станках двусторонней шлифовки и полировки пакетов, каждый из которых состоит из двух плиток, повышает производительность, так как выход готовой плитки увеличивается в два раза.
Способ осуществляют следующим образом.
Каменный блок распиливают алмазно-канатными пилами на заготовки в виде бруса размером 300-600 х 160 х 160 мм.
Затем производят окантовку заготовки на горизонтально-фрезерном станке, рабочим инструментом которого являются две дисковые пилы, установленные параллельно, на расстоянии 152 мм друг от друга на одном валу. Применяют дисковые пилы с природными или синтетическими алмазами с прерывистой кромкой, наружный диаметр пилы 500 мм.
Обработку бруса абразивным кругом производят на плоскошлифовальном станке типа 3Б722, где каменный брус доводится до размеров 400 х 150 х 150 мм.
Обработанный брус нагревают в муфельной печи до 100oC и фиксируют одной стороной к подложке, например графитовой, с помощью клея.
Резку осуществляют на агрегате "Алмаз-12М", рабочим инструментом которого является алмазный отрезной круг с внутренней режущей кромкой, вращающийся со скоростью 1000-1500 об/мин. Графитовую подложку устанавливают на держатель, который подает брус к вращающемуся алмазному диску.
В процессе работы агрегата отрезанные плитки снимают с подложки. Толщину плиток устанавливают от 1 до 5 мм. После резки нагревают участок плитки с клеем и соскабливают его с боковой поверхности, затем собирают пакеты из двух плиток и укладывают их в барабан станка двусторонней шлифовки.
Шлифуют лицевые поверхности сложенных вдвое плиток с помощью шлифпорошка М-20. Эти же пакеты подвергают затем двусторонней полировке.
Готовые плитки характеризуются высоким качеством обработки лицевой поверхности и сохраняют рисунок камня за счет минимального шага нарезки.
Использование предлагаемого способа обеспечивает выход плиток с 1 м3 до 80 м2 при толщине плитки 10 мм, т.е. в 2,8 раза меньше, чем у способа-прототипа (28,8 м2), при толщине плитки 4 мм выход составляет 166 м2, т.е. в 3,7 раза выше, чем у способа по прототипу (44,9 м2). При толщине плитки 1 мм выход с 1 м3 составляет 400 м2, при этом способ-прототип и другие известные способы не позволяют получать плитку такой толщины.
Claims (1)
- Способ изготовления плитки из природного камня, включающий распиловку блока на заготовки в виде бруса и резку алмазным инструментом бруса на плитки, шлифовку и полировку плиток, отличающийся тем, что перед резкой бруса на плитки производят его окантовку дисковыми пилами, установленными параллельно, шлифуют абразивным кругом и фиксируют к подложке клеем, а резку осуществляют алмазным отрезным кругом с внутренней режущей кромкой, затем из двух плиток образуют пакет, который обрабатывают на станках двусторонней шлифовки и полировки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KZ950475.1 | 1995-06-09 | ||
KZ950475 | 1995-06-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2104153C1 true RU2104153C1 (ru) | 1998-02-10 |
RU96111239A RU96111239A (ru) | 1998-05-27 |
Family
ID=19720757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96111239A RU2104153C1 (ru) | 1995-06-09 | 1996-06-03 | Способ изготовления плитки из природного камня |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2104153C1 (ru) |
-
1996
- 1996-06-03 RU RU96111239A patent/RU2104153C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6371103B1 (en) | System of modular elements for machining marble, stone and the like | |
JPH04355103A (ja) | 石材表面の加工処理方法とその装置 | |
RU2104153C1 (ru) | Способ изготовления плитки из природного камня | |
EP1347856B1 (en) | Bandsaw blade for metal and a method for manufacturing a bandsaw blade with teeth | |
WO1999033622A1 (en) | Process, equipment and stone-processing line for the production of tiles of artificial or natural stone - especially marble _____ | |
US5193311A (en) | Tools for working non-metallic hard materials | |
CN1123728A (zh) | 石材薄板连续研磨方法 | |
US6892719B2 (en) | Blade for cutting concrete | |
RU2103166C1 (ru) | Способ изготовления плитки | |
JP3163059B2 (ja) | 目地面取り用ソーブレード及び目地面取り加工方法 | |
RU2464166C1 (ru) | Способ распиливания твердых каменных пород | |
RU96111239A (ru) | Способ изготовления плитки из природного камня | |
JP2590381B2 (ja) | 石材の表面処理方法 | |
RU1790501C (ru) | Способ изготовлени мраморной плитки | |
CN102950528A (zh) | 陶瓷刀片半镜光抛光工艺 | |
SU1033298A1 (ru) | Способ правки алмазного круга | |
RU2021122C1 (ru) | Способ обработки твердых пород камней | |
SU722773A1 (ru) | Устройство дл распиловки труднообрабатываемых материалов | |
RU2109630C1 (ru) | Способ палагина в.я. обработки природного камня | |
JPH01269506A (ja) | セラミックスの切断方法 | |
SU984852A1 (ru) | Алмазный инструмент | |
RU2035305C1 (ru) | Способ изготовления облицовочной плитки из бруса камня | |
SU1743830A1 (ru) | Способ изготовлени шлифовально-доводочного инструмента | |
JP2003117800A (ja) | 多結晶Siインゴットの表面処理方法 | |
EP0405640B1 (en) | Tools for working non-metallic hard materials |