RU2109630C1

RU2109630C1 - Способ палагина в.я. обработки природного камня

Info

Publication number: RU2109630C1
Authority: RU
Inventors: В.Я. Палагин; А.В. Быхун; Д.Я. Ушеренко
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Волгоцеммаш"
Priority date: 1992-04-27
Filing date: 1992-04-27
Publication date: 1998-04-27

Abstract

Изобретение относится к производству облицовочных плит из природного камня, преимущественно с использованием алмазного инструмента. Основной задачей, решаемой изобретением, является поддержание в процессе резания режущей способности инструмента путем самозатачивания его и продление срока службы за счет того, что обработке подвергают различные комбинации твердых, мягких и абразивных пород одним инструментом. При этом сначала обрабатывают твердые или последовательно твердые и мягкие породы, или последовательно мягкие и твердые породы до момента потери инструментом режущей способности. Затем обрабатывают абразивные породы до восстановления режущей способности инструмента.

Description

Изобретение относится к производству облицовочных плит из природного камня преимущественно с использованием алмазного инструмента.

Известен способ обработки облицовочных плит из природного камня, включающий окантовку и фактурную обработку, перед последней на плитах прорезают пазы, одна из поверхностей которых параллельна обрабатываемой поверхности, после чего осуществляют фактурную обработку, при этом за базовую поверхность принимают поверхности пазов, параллельные обрабатываемой, что обеспечивает снижение расхода инструмента и повышение производительности [1].

Недостатком способа является засаливание инструмента при обработке твердых пород камня, большой расход инструмента при обработке мягких и абразивных пород.

Известен также способ обработки облицовочных плит из природного камня, принятый за прототип, включающий окантовку и фактурную обработку, перед которой плиты обрабатывают раствором понизителя твердости с концентрацией от 0,1 до 1% в течение 15 - 40 мин, после чего промывают технической водой, что обеспечивает снижение расхода инструмента, повышение производительности, срока службы инструмента [2].

Наиболее близким к изобретению является способ обработки природного камня, включающий резание камня [3].

Основным недостатком известного способа является засаливание инструмента, особенно алмазного, при резании твердых крепких пород, которое ведет к повышению усилия резания и нагрузки на рабочий орган станка и распиливаемый камень, приходится затачивать инструмент, теряется время, бесполезно расходуется инструмент, а при обработке мягких и абразивных пород камня изнашивается быстрее связка, чем алмазное зерно, зерна выкрашиваются из связки.

Технической задачей изобретения является поддержание режущей способности инструмента путем самозатачивания его и продление срока службы.

Поставленная задача достигается тем, что обработке подвергают различные комбинации твердых, мягких и абразивных пород одним режущим инструментом, при этом сначала обрабатывают твердые или последовательно твердые и мягкие породы или последовательно мягкие и твердые породы до момента потери инструментом режущей способности, а затем обрабатывают абразивные породы до восстановления режущей способности инструмента, после чего цикл обработки пород повторяют.

Способ осуществляют следующим образом. Способ обработки природного камня включает распиловку блока камня на плиты, раскрой и окантовку, фактурную обработку облицовочных плит, при этом обработке подвергают различные комбинации твердых, мягких и абразивных пород одним режущим инструментом на каждой операции. При этом сначала обрабатывают последовательно твердые и мягкие породы или мягкие и твердые породы в зависимости от вида связки режущей части инструмента до момента потери инструментом режущей способности, а затем обрабатывают абразивные породы до восстановления режущей способности инструмента, после чего цикл обработки пород повторяют.

Пример. Шлифовали в течение смены облицовочные плиты из Янцевского месторождения гранита шлифовальным кругом с алмазоносными элементами АСП-2 зернистостью 630/500 с концентрацией алмазов 50% на связке M50. Круг не засалился, не потерял режущую способность. Шлифовали такие же плиты еще смену, круг заметно потерял режущую способность, так как возросло усилие резания и давление инструмента на плиту в 1,5 раза. Следующую смену обрабатывали (шлифовали) песчаник Айсоринского месторождения (сильно абразивный материал), затем смену шлифовали мягкий известняк Чапаевского месторождения, а следующую смену шлифовали опять плиты из гранита Янцевского месторождения. При этом режущая способность инструмента восстановилась в процессе шлифования абразивного песчаника.

Использование данного изобретения позволяет увеличить срок службы алмазного инструмента за счет рационального использования алмаза в режиме самозатачивания.

Способ универсальный, расширяет возможности техники и инструмента и в целом каждого камнеобрабатывающего предприятия и отрасли промышленности.

Claims

Способ обработки природного камня, включающий резание камня, отличающийся тем, что обработке подвергают различные комбинации твердых, мягких и абразивных пород одним режущим инструментом, при этом сначала обрабатывают твердые, или последовательно твердые и мягкие породы, или последовательно мягкие и твердые породы до момента потери инструментом режущей способности, а затем обрабатывают абразивные породы до восстановления режущей способности инструмента, после чего цикл обработки пород повторяют.