JPH11319946A - ローラレベラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 広範な板厚範囲において帯板の整直が可能で
あるローラレベラを提供すること。 【解決手段】 本発明に係るローラレベラは、帯板（２
１）が順次に通される互いに独立した２組の上下ワーク
ロール群（１２，１４）を含み、一方の組の各ワークロ
ール（１６，１８）が選択的に駆動回転または従動回転
され、また、他方の組の各ワークロール（１７，１９）
が駆動回転される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧延後の帯板の曲
がりや歪みを矯正（整直）するために用いられるローラ
レベラに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ローラレベラは整直される帯板が
通される上下のワークロール群を備え、上下の各ワーク
ロールは回転動力を受けて駆動回転される。帯板は、こ
れを上下のワークロール間に通し、これに繰り返しの曲
げを与えて表面ひずみを生じさせることにより整直され
る。

【０００３】ところで、整直に必要な表面ひずみの大き
さは帯板の厚さ寸法により異なり、厚さ寸法の小さい帯
板の整直には、厚さ寸法の大きい帯板に比べ、大きい表
面ひずみを必要とする。他方、表面ひずみは、前記ワー
クロールの直径の大きさに依存し、前記ワークロールの
直径が小さいほど帯板の曲げ半径が小さく、生じる大表
面ひずみは大きい。

【０００４】このような事情のもと、帯板の整直のた
め、需要の多い板厚範囲（例えば１．２〜６．０ｍｍ）
に最も適合する直径のワークロールを採用した汎用のロ
ーラレベラが用いられている。このため、この板厚範囲
から逸脱する板厚（例えば０．８ｍｍ）を有する帯板の
整直については、より直径の小さいワークロールを採用
する他のローラレベラを用いて行っていた。

【０００５】しかし、帯板の整直について、複数台のロ
ーラレベラを準備することなく、一台のローラレベラを
以てまかなうことができれば便利である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、広範
な板厚範囲において帯板の整直が可能であるローラレベ
ラを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るローラレベ
ラは、帯板が順次に通される互いに独立した２組の上下
ワークロール群を含み、一方の組の各ワークロールが選
択的に駆動回転または従動回転され、また、他方の組の
各ワークロールが駆動回転される。

【０００８】好ましくは、前記帯板は、制動機構を有す
るアンコイラに巻かれ、また、前記一方の組の各ワーク
ロールは、クラッチを介して、駆動源に接続される。

【０００９】

【発明の作用および効果】本発明によれば、整直される
帯板は、一方の組の上下ワークロール群間と、他方の上
下ワークロール群間とに順次に通される。

【００１０】本発明にあっては、一方の組の各ワークロ
ールについてこれが選択的に駆動回転または従動回転さ
れ、また、他方の組の各ワークロールは常に駆動回転さ
れる。このことから、一方の組の各ワークロールの回転
方式について、駆動回転を選択するときは全てのワーク
ロールが駆動回転され、また、従動回転を選択するとき
は他方の組の各ワークロールのみが駆動回転される。

【００１１】全てのワークロールが駆動回転される前者
の場合にあっては、従来のローラレベラと同様、前記帯
板が両組の上下のワークロール群を通過する間、各ワー
クロールに接する前記帯板は比較的大きい曲率半径をも
って繰り返し曲げられることから、所定の厚さ寸法の範
囲内の帯板の整直を行うことができる。

【００１２】これに対し、他方の組の各ワークロールの
みが駆動回転され、一方の組の各ワークロールは従動回
転される後者の場合にあっては、前記帯板を両組のワー
クロール群に通したとき、前記帯板のうち、一方の組の
上下ワークロール群間を通る部分が、他方の組の上下ワ
ークロール群に先に通された部分からの引張力を受け
る。引張力を受ける部分は、一方の組の各ワークロール
に巻き付くように接し、各ワークロールに回転力を与え
ながら進行するため、駆動回転による場合と比べて小さ
い曲率半径をもって繰り返し曲げられる。その結果、前
記帯板に大きい表面ひずみが生じる。このため、全ワー
クロールが駆動回転される前者の場合における整直可能
の板厚範囲をはずれる小さい厚さ寸法の帯板の整直を行
うことができる。

【００１３】したがって、前記一方の組の各ワークロー
ルの回転方式を選択的に駆動回転または従動回転とする
ことにより、１台のローラレベラで、広範な厚さ寸法の
範囲にわたる帯板の整直が可能である。

【００１４】ローラレベラへの前記帯板の送り出しを、
制動機構を有するアンコイラから行えば、一方の組の上
下ワークロール間に通された帯板に対し、追加の引張力
を付与することができ、これにより、前記帯板の整直に
寄与するより一層大きい表面ひずみを与えることができ
る。帯板の厚さに応じて行う一方の組の各ワークロール
の駆動回転または従動回転の選択は、各ワークロール
と、これに回転動力を付与するための駆動源との間にク
ラッチを介在させ、該クラッチを切り替え操作すること
により行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１および図２を参照すると、本
発明に係るローラレベラ１０の一部をなす２組の上下の
ワークロール群１２，１４が示されている。

【００１６】各組の上下ワークロール群１２，１４は、
それぞれ、複数の上ワークロール（上ワークロール群）
１６，１７と、複数の下ワークロール（下ワークロール
群）１８，１９とからなる。一方の組の上ワークロール
群１６と下ワークロール群１８とは互いに千鳥状をなし
て上下に相対し、また、他方の組の上ワークロール群１
７と下ワークロール群１９とは互いに千鳥状をなして上
下に相対している。

【００１７】上ワークロール群１６，１７および下ワー
クロール群１８，１９は、それぞれ、一対のフレーム
（図２に一方のフレーム２０の一部を示す。）に回転可
能に支持され、整直される帯板２１が通されるパスライ
ンを規定する。

【００１８】帯板２１は、矢印２２で示すように、前記
パスライン上を一方の組の上下ワークロール群１２から
他方の組の上下ワークロール群１４に通され、これらを
順次に通過する。帯板２１は、この間、上下の各ワーク
ロール１６〜１９に接して繰り返し曲げられ、その曲が
りや歪みが矯正（整直）される。

【００１９】帯板２１が通されるときの上下の各ワーク
ロール１６〜１９の撓みを防止するため、複数の上下バ
ックアップロール２３，２４，２５，２６が設けられて
いる。上下の各バックアップロール２３〜２６は、上下
の各ワークロール１６〜１９の上方および下方にこれら
の軸線方向へ互いに間隔をおいて配置されかつ前記フレ
ームに回転可能に支持され、上下の各ワークロール１６
〜１９に接している。

【００２０】本発明にあっては、一方の組の各ワークロ
ール１６，１８のためのバックアップロール２３，２４
が他方の組の各ワークロール１７，１９に接しておら
ず、また、他方の組の各ワークロール１７，１９のため
のバックアップロール２５，２６も一方の組の各ワーク
ロール１６，１８に接していない。このことから、一方
の組のワークロール１６，１８と他方の組のワークロー
ル１７，１９とは、互いに他の一方の回転の影響を受け
ず、したがって、両組のワークロール群１２，１４は互
いに他の一方から独立している。

【００２１】２組のワークロール群１２，１４の互いに
独立した関係は、図示の例のように、従来の既存のロー
ラレベラから上下一対のワークロールを取り外すことに
よっても、また、ローラレベラを新規に製造することに
よっても実現することができる。

【００２２】本発明にあっては、また、一方の組の各ワ
ークロール１６，１８が選択的に駆動回転または従動回
転され、また、他方の組の各ワークロール１７，１９が
駆動回転される。

【００２３】各ワークロール１６〜１９の駆動回転のた
めにモータ、減速機構等からなる駆動源（図示せず）が
ローラレベラ１０に隣接して設置されている。各ワーク
ロール１６〜１９は、ユニバーサルジョイント２７を有
する動力伝達軸２８を介して、前記駆動源に接続されて
いる（図２）。

【００２４】また、一方の上下ワークロール群１２にお
ける各ワークロール１６，１８の従動回転のため、各ワ
ークロール１６，１８と動力伝達軸２８との間にクラッ
チ装置３０が配置されている（図２）。

【００２５】図示のクラッチ装置３０は一対の筒状部材
３２，３４を含む。両筒状部材３２，３４は互いに相対
しかつ噛み合い可能である歯３６，３８を有する。一方
の筒状部材３２はユニバーサルジョイント２７の一部を
なし、また、他方の筒状部材３４は、一方の上下ワーク
ロール群１２における各ワークロール１６，１８の端部
にこれと同軸にかつ該ワークロールの軸線方向へ滑動可
能に取り付けられている。

【００２６】これによれば、一方の筒状部材３２に向け
て他方の筒状部材３４を滑動させることにより、両歯３
６，３８を互いに噛み合わせることができる。両歯３
６，３８が噛み合うと、各動力伝達軸２８から各ワーク
ロール１６，１８に回転力が伝達され、各ワークロール
１６，１８が駆動回転される。

【００２７】反対に、他方の筒状部材３４を逆方向へ滑
動させて、両歯３６，３８を互いに引き離すことによ
り、各動力伝達軸２８から各ワークロール１６，１８へ
の回転力の伝達が解除され、各ワークロール１６，１８
は従動回転可能の状態となる。

【００２８】図示の例では、他方の筒状部材３４の前記
滑動を行うための動力源として、エアシリンダ４０が用
いられている。

【００２９】エアシリンダ４０は、これが筒状部材３４
と平行に伸びるように、そのシリンダ部において支持板
４２に支持され、支持板４２は、筒状部材３４と平行に
伸びるロッド４４を介してフレーム２０に固定されてい
る。

【００３０】また、エアシリンダ４０のピストンロッド
部が可動部材４６に固定されている。可動部材４６は、
これを貫通するロッド４４に沿ってその案内のもとに移
動可能である。また、可動部材４６は筒状部材３４に設
けられた周溝４８に受け入れられた一部（図示の例では
ピンからなる突出部）を有する。

【００３１】したがって、エアシリンダ４０のピストン
ロッド部の伸縮動作に伴う可動部材４６の移動により、
筒状部材３４をその軸線方向へ滑動させ、その歯３８と
筒状部材３２の歯３６との相互噛み合いおよびその解除
を行うことができる。

【００３２】従動回転可能のワークロール１６，１８の
数量については任意に定めることができるが、好ましく
は、図１に示すように、「４」とし、あるいは、図３に
示すように「５」とする。また、常に駆動回転されるワ
ークロール１７，１９の数量については、好ましくは、
図示の例のように、従動されるワークロール１６，１８
の数量より多い。

【００３３】帯板２１の整直は、一方の組の各ワークロ
ール１６，１８および他方の組の各ワークロール１７，
１９の双方を駆動回転させる間、または、一方の組の各
ワークロール１６，１８を従動回転可能状態としかつ他
方の組の各ワークロール１７，１９を駆動回転させる間
に行うことができる。

【００３４】全てのワークロール１６〜１９を駆動回転
させる前者の場合には、従来のローラレベラによる整直
と同様の整直効果を得ることができる。すなわち、所定
の板厚範囲（例えば１．２〜６．０ｍｍ）にわたる帯板
２１の整直が可能である。

【００３５】この場合には、各ワークロールに接して繰
り返しの曲げを受ける帯板２１の曲率半径は、通常、前
記ワークロールの直径の数倍である。

【００３６】これに対し、一方の組の各ワークロール１
６，１８が従動回転状態におかれる後者の場合には、一
方の組の上下ワークロール１６，１８間を通る帯板２１
の一部分が、他方の組の上下ワークロール１７，１９間
に先に通された帯板２１の他の部分からの引張力を受け
る。引張力を受ける帯板２１の前記一部分は各ワークロ
ール１６，１８に巻き付くように接しかつこれに回転力
を与えながら進行する。このため、帯板２１は各ワーク
ロール１６，１８の直径にほぼ等しい曲率関係をもって
繰り返しの曲げを受け、帯板２１には大きい表面ひずみ
が生じる。

【００３７】このことから、この後者の場合によれば、
小さい板厚、特に前記所定の板厚範囲（１．２〜６．０
ｍｍ）外の厚さ寸法（例えば、０．８ｍｍ）の帯板２１
について、整直を行うことができる。

【００３８】したがって、一方の組のワークロール１
６，１８の回転方式（駆動回転または従動回転）を選択
することにより、１台のローラレベラで、従来のローラ
レベラを上回る板厚範囲（例えば、０．８〜６．０ｍ
ｍ）における帯板の整直が可能である。

【００３９】また、前記帯板を、制動機構を有するアン
コイラ（図示せず）に巻いておき、制動下において、前
記アンコイラから前記帯板をローラレベラ１０の一方の
組の上下ワークロール１６，１８の間に繰り出せば、一
方の組の上下ワークロール１６，１８間に通された前記
帯板の一部分に対し、他方の上下のワークロール１７，
１９からの前記引張力のほか、さらに追加の引張力を付
与することができる。これにより、前記帯板により一層
大きい表面ひずみを与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ローラレベラの２組の上下ワークロール群の概
略的な側面図である。

【図２】ワークロールと、動力伝達軸との接続部を示す
部分断面図である。

【図３】ローラレベラの他の例に係る２組の上下ワーク
ロール群の概略的な側面図である。

【符号の説明】

１０ ローラレベラ １２，１４ 一方の組および他方の組の上下ワークロー
ル群 １６，１８ 一方の組における上下の各ワークロール １７，１９ 他方の組における上下の各ワークロール ２１ 帯板 ３０ クラッチ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯板を整直するためのローラレベラであっ
   て、前記帯板が順次に通される互いに独立した２組の上
   下のワークロール群を含み、一方の組の各ワークロール
   が選択的に駆動回転または従動回転され、また、他方の
   組の各ワークロールが駆動回転される、ローラレベラ。
2. 【請求項２】前記帯板が、制動機構を有するアンコイラ
   に巻かれている、請求項１に記載のローラレベラ。
3. 【請求項３】前記一方の組の各ワークロールが、クラッ
   チを介して、駆動源に接続されている、請求項１に記載
   のローラレベラ。