JPH11315141A - ポリイミド樹脂及びこれを含有する感光性樹脂組成物 - Google Patents
ポリイミド樹脂及びこれを含有する感光性樹脂組成物Info
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- JPH11315141A JPH11315141A JP10123595A JP12359598A JPH11315141A JP H11315141 A JPH11315141 A JP H11315141A JP 10123595 A JP10123595 A JP 10123595A JP 12359598 A JP12359598 A JP 12359598A JP H11315141 A JPH11315141 A JP H11315141A
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Abstract
全なアルカリ水溶液で現像が可能であり、また高温によ
る加熱処理を必要としないことを特徴とする新規な感光
性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 主鎖中にアセタール構造を有するポリイ
ミド樹脂と光分解性酸発生剤とを少なくとも含有してな
ることを特徴とする感光性樹脂組成物。
Description
膜、液晶表示素子用配向膜、多層プリント配線板用層間
絶縁膜等の用途に有効に使用される新規ポリイミド樹
脂、及びこれを含有してなる感光性樹脂組成物に関す
る。
縁膜には、耐熱性が優れ、また卓越した電気特性、機械
特性などを有するポリイミド樹脂が用いられているが、
近年の半導体素子の高集積化、封止樹脂パッケージの薄
型化、小型化、半田リフローによる表面実装への移行な
どにより耐熱サイクル性、耐熱ショック性等の著しい向
上の要求があり、更に高性能なポリイミド樹脂が必要と
されるようになってきた。
略化でき、工程短縮が可能となるポリイミド自身に感光
性を付与したいわゆる感光性ポリイミドの技術が注目を
集めてきている。例えば、特開昭49−115541号
公報、特開昭55−45746号公報によるポリイミド
の前駆体であるポリアミック酸のカルボキシル基にエス
テル結合により感光基を導入したものからなる材料、特
開昭60−100143号公報によるポリアミック酸の
カルボキシル基にアミド結合により感光性基を導入した
ものからなる材料等が提案されているが、これらの材料
は、現像時におけるフィルムの膨潤があること、また現
像の際にN-メチル-2- ピロリドン等の溶剤が必要になる
ため、安全、公害上において問題がある。そこで近年で
は、アルカリ水溶液現像ができるポジ型の感光性樹脂が
開発されている。例えば、特開平2- 181149号公
報によるエステル化ポリアミド酸ポリマーと感光性キノ
ンジアジドとからなる感光性樹脂組成物が提案されてい
る。この感光性樹脂組成物はビアホール部の除去をアル
カリ水溶液を用いて行うため、従来の感光性ポリイミド
樹脂のように有機溶剤は必要ではないので、作業時に安
全性はさらに向上している。
ド樹脂はいずれもポリイミド樹脂の前駆体であるポリア
ミック酸に感光性を付与したものであり、最終的にポリ
アミック酸からポリイミド樹脂へ転化(イミド化)させ
るには、300℃以上の高温で加熱処理(脱水閉環)を
行わなければならず、この熱に耐えられる基板あるいは
素子上でしか使用することができないことや、またイミ
ド化時に得られたパターンは熱による体積収縮等などの
寸法変化が大きく寸法安定性に問題があった。
感光性ポリイミドの問題点を解決するためになされたも
のである。即ち、本発明の目的は、現像時のフィルムの
膨潤がなく、また作業上安全なアルカリ水溶液で現像が
可能であり、また高温による加熱処理を必要としないこ
とを特徴とする新規な感光性樹脂組成物を提供すること
にある。
重ねた結果、上記従来技術の問題点を解決することがで
きた。即ち本発明は、請求項1においては、酸の存在に
より分解されうるアセタール構造を主鎖中に有すること
を特徴とする新規なポリイミド樹脂としたものである。
一般式(1)の主鎖中のアセタール部位である−O−R
1 −O−が切断されフェノール性水酸基を生成すること
が可能な上記一般式で表される繰り返し単位を有するこ
とを特徴とする新規なポリイミド樹脂としたものであ
る。
ール構造を有することを特徴とする新規なポリイミド樹
脂(A)と、光分解性酸発生剤(B)とを少なくとも含
有してなることを特徴とする感光性樹脂組成物としたも
のである。
及び感光性樹脂組成物を用いることにより、現像時のフ
ィルムの膨潤がなく、また作業上安全なアルカリ水溶液
で現像が可能であり、且つ高温による加熱処理を必要と
しないことを特徴とする新規な感光性樹脂組成物を提供
するものである。
する本発明におけるポリイミド樹脂は、前記一般式
(1)で表されるものであり、例えばジアミン化合物と
テトラカルボン酸二無水物から容易に製造することがで
きる。
アミノフェノキシ)メタン、ビス(4-アミノフェノキ
シ)エタン、1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)プロパ
ン、2、2-ビス(4-アミノフェノキシ)プロパン、2、2-ビ
ス(4-アミノフェノキシ)ヘキサフルオロプロパン、ビ
ス(3-アミノフェノキシ)メタン、ビス(3-アミノフェ
ノキシ)エタン、1,3-ビス(3-アミノフェノキシ)プロ
パン、2、2-ビス(3-アミノフェノキシ)プロパン、2、2-
ビス(3-アミノフェノキシ)ヘキサフルオロプロパン等
のジアミン化合物を例示することができる。これらのジ
アミン化合物はその一種のみを用いてもよく、また二種
以上を併用しても差し支えない。
ン酸二無水物としては、ピロメリト酸二無水物、3,4,3
’,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、3, 4,
3 ’, 4 ’−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸二
無水物、3,4,3', 4'−ベンゾフェノンテトラカルボン酸
二無水物、3, 4, 3', 4'- ジフェニルスルホンテトラカ
ルボン酸二無水物、2 ,2 −ビス(2, 3−ジカルボキシ
フェニル)ヘキサフルオロプロパン二無水物、2 ,2 −
ビス(3, 4−ジカルボキシフェニル)ヘキサフルオロプ
ロパン二無水物、3, 4, 3", 4"- ターフェニルテトラカ
ルボン酸二無水物、1, 2, 5, 6- ナフタレンテトラカル
ボン酸二無水物、2, 3, 6, 7- ナフタレンテトラカルボ
ン酸二無水物、2, 3, 5, 6- ピリジンテトラカルボン酸
二無水物、1, 4, 5, 8- ナフタレンテトラカルボン酸二
無水物、3, 4, 9, 10-ペリレンテトラカルボン酸二無水
物、2 ,2 −ビス(3, 4−ジカルボキシフェニル)プロ
パン二無水物、2 ,2 −ビス(2, 3−ジカルボキシフェ
ニル)プロパン二無水物、2,2 −ビス[ 4-( 2, 3−ジ
カルボキシフェノキシ)フェニル] プロパン二無水物、
2 ,2 −ビス[ 4-( 3, 4−ジカルボキシフェノキシ)フ
ェニル] プロパン二無水物、2 ,2 −ビス[ 4-( 2, 3−
ジカルボキシフェノキシ)フェニル] ヘキサフルオロプ
ロパン二無水物、2 ,2 −ビス[ 4-( 3, 4−ジカルボキ
シフェノキシ)フェニル] ヘキサフルオロプロパン二無
水物、下記一般式(2)
の炭化水素基を示し、nは0又は1以上の整数を示す)
で表されるテトラカルボン酸二無水物等の芳香族テトラ
カルボン酸二無水物やこれら芳香族テトラカルボン酸の
水素添加無水物、及び下記一般式(3)〜(4)で表さ
れる化合物等の脂環式テトラカルボン酸二無水物等
トラカルボン酸二無水物の他に耐熱性及び機械特性を低
下させぬ程度に脂肪族テトラカルボン酸二無水物を用い
てもよい。これらのテトラカルボン酸二無水物は、その
一種のみを用いてもよく、また二種以上を併用しても差
し支えない。
を示すと、有機溶媒中、ジアミン化合物とテトラカルボ
ン酸二無水物とを−20〜50℃で数分間から数日間反応さ
せることにより、ポリイミド前駆体であるポリアミド酸
を得ることができる。
溶媒としては、N,N −ジメチルアセトアミド、N −メチ
ル−2 −ピロリドン等のアミド系溶媒、ベンゼン、アニ
ソール、ジフェニルエーテル、ニトロベンゼン、ベンゾ
ニトリル、ピリジンのような芳香族系溶媒、クロロホル
ム、ジクロロメタン、1,2-ジクロロエタン、1 ,1 ,2
,2 一テトラクロロエタンのようなハロゲン系溶媒、
テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジグリムのようなエ
ーテル系溶媒等を例示することができる.特にN,N −
ジメチルアセトアミドや、N −メチル−2 −ピロリドン
等のアミド系溶媒を使用すると、高重合体のポリアミド
酸を得ることができる.
は次いで加熱もしくは無水酢酸とピリジンによる脱水閉
環剤による処理などの公知の方法によりポリイミド樹脂
とする。脱水閉環方法の一例を挙げると、例えばトルエ
ン、キシレン等の還流による熱環化法等を使用すること
ができる。このポリイミド樹脂は、脱水する際に用いた
トルエン、キシレン等を含んでいるため、水、メタノー
ル等の貧溶媒へポリイミド樹脂溶液を投入、再沈殿を行
い、更にこれを乾燥しポリイミド樹脂の粉末とする。こ
れを所望の有機溶媒へ溶解させ、本発明に使用するポリ
イミド樹脂の溶液とする。
の分子量はジアミン化合物との仕込量によって制限さ
れ、等モル量使用したときに高分子量のポリイミド樹脂
を製造することができる。
(A)と組み合わせて使用される光分解性酸発生剤
(B)としては、アリルジアゾニウム塩(ArN2 + X
- )、ジアリルヨードニウム塩(Ar2 I+ X- )、ト
リアリルスルホニル塩(Ar3 S + X- )、芳香族スル
ホン酸エステル、更に鉄アレーン錯体等を例示すること
ができる。これらの光分解性酸発生剤は、その一種のみ
を用いてもよく、また二種以上を併用しても差し支えな
い。また必要に応じて増感剤を用いることができる。こ
れらの光分解性酸発生剤は活性光線の照射によって酸を
発生し、光分解性酸発生剤から生じた酸は一般式(1)
の−O−R1 −O−の分解反応の触媒として作用する。
増感剤としてはペリレン、ピレン、アントラセン、チオ
キサントン、ミヒラーケトン、ベンソフェノン、9−フ
ルオレノン、アンスロン等を例示することができる。
式(1)に示されるポリイミド樹脂(A)と光分解性酸
発生剤(B)とを混合することによって得られる。両者
の配合比率は任意であるが、良好な感光性と保存安定性
を得るためには、ポリイミド樹脂(A)100重量部に
対して光分解性酸発生剤を0.1〜50重量部の量で使
用することが好適であり、更に好ましくは0.5〜30
重量部で使用することが望ましい。ポリイミド樹脂
(A)100重量部に対して光分解性酸発生剤が0.1
重量部以下だと良好な感光性が得られず、また50重量
部以上だと耐熱性、保存安定性に問題がある。
当な有機溶剤に溶解した形で使用され、基材に塗布され
る。ここで用いられる溶剤としては、 N−メチル−2 −
ピロリドン、N,N −ジメチルアセトアミド、γ−ブチロ
ラクトン、ジメチルスルホキシド、ジエチレングリコー
ルジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリ
コールモノメチルエーテルアセテート等を例示すること
ができる。これらの溶剤はその一種のみを用いてもよく
また二種以上を併用しても差し支えない。
まず該組成物を適当な支持体、例えばシリコンウエハー
やセラミック、アルミ基板等に塗布する。塗布方法は、
スピンナーを用いた回転塗布、スプレーコーターを用い
た噴霧塗布、浸漬、印刷、ロールコーティング等を行
う。次に、60〜120 ℃でプリベークをして塗膜を乾燥
後、所望のパターン形状に活性光線を照射する。活性光
線としては、水銀灯、キセノンランプ、メタルハライド
ランプ、ケミカルランプ、カーボンアーク灯、g線、i
線、deep-UV 光、さらにはヘリウムネオンレーザー、ア
ルゴンイオンレーザー、クリプトンイオンレーザー、ヘ
リウム・カドミウムイオンレーザー、KrFエキシマレ
ーザーなどの高密度エネルギービーム等を例示すること
ができる。活性光線の照射後、一般式(1)の主鎖中の
−O−R1 −O−をフェノール性水酸基に分解する反応
を促進するために、60〜160℃の範囲で0.5〜3
0分間加熱することが好ましい。
よりレリーフパターンを得る。現像液としては、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、ケイ酸
ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、アンモニア水等の
無機アルカリ類、エチルアミン、n-プロピルアミン等の
第一アミン類、ジエチルアミン、ジ−n-プロピルアミン
等の第二アミン類、トリエチルアミン、メチルジエチル
アミン等の第三アミン類、ジメチルエタノールアミン、
トリエタノールアミン等のアルコールアミン類、テトラ
メチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモ
ニウムヒドロキシド等の第四級アンモニウム塩等のアル
カリ類の水溶液、及びこれにメタノール、エタノールの
ごときアルコール類等の水溶性有機溶媒や界面活性剤を
適当量添加した水溶液を好適に使用することができる。
現像方法としては、スプレー、パドル、侵漬、超音波等
の方式が可能である。次に現像によって形成したレリー
フパターンをリンスする。リンス液としては蒸留水を使
用する。
主鎖を分解する方式をとるため現像液として有機溶媒を
使用することもできる。有機溶媒としてはN −メチル−
2 −ピロリドン、N,N −ジメチルアセトアミド、γ−ブ
チロラクトン、ジメチルスルホキシド、ジエチレングリ
コールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチ
ルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、
ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレン
グリコールモノメチルエーテルアセテート等を例示する
ことができる。これらの溶媒はその一種のみを用いても
よくまた二種以上を併用しても差し支えない。またこれ
らの有機溶媒にメタノール、エタノール、イソプロパノ
ール等のアルコール類、トルエン、キシレン等の芳香族
炭化水素化合物、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン等のケトン類、酢酸エチル、プロピ
オン酸メチル等のエステル類、テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等のエーテル等の一般溶媒及び水を混合しても
よい。
ターンを得る。本発明による感光性樹脂組成物は、半導
体用途のみならず、多層回路の層間絶縁膜、フレキシブ
ル銅張板のカバーコート、ソルダーレジスト膜及び液晶
配向膜としても有用である。
明する。 [実施例1] ポリイミド(A )の合成 ビス(4-アミノフェノキシ)メタン4.040g(0.020mol)
を50mLのN −メチル−2―ピロリドンに溶解し、これに
8.880g(0.020mol)の2 ,2 −ビス(3, 4−ジカルボキ
シフェニル)ヘキサフルオロプロパン二無水物を固体の
まま一度に加えた。25℃で12時間攪拌を行い、ポリアミ
ック酸溶液を調整した。このポリアミック酸溶液に無水
酢酸4.08gとピリジン3.16gを加え、10時間攪拌を行
いイミド化を行った。この反応溶液を大量の水とメタノ
ールの混合溶液に投入してポリイミド樹脂を再沈殿し、
更にこれを12時間真空乾燥しポリイミド樹脂粉末を得
た。
される光分解性酸発生剤4重量部をN-メチル−2―ピロ
リドン80重量部に溶解し、0.2ミクロンのテフロン
フィルターで濾過し、感光性ワニスを得た。
エハーに約5ミクロン厚さに塗布して乾燥した後、フォ
トマスクを通して、超高圧水銀灯にガラスフィルターを
かけた436nmの波長の活性光線を照射し、200mJ/c
m 2 の密着露光を行い、更に120℃で10分間加熱を
行った。次いで2.5%水酸化テトラメチルアンモニウ
ム水溶液で現像を行い、更に純水でリンスを行い、得ら
れたライン・アンド・スペースのパターン形状、及び得
られた最小の線幅を観測した。また、それらを200℃
で1時間加熱処理を行い、硬化前の膜厚に対する残膜率
を求めた。結果を表1に示す。
メタンの代わりに2、2-ビス(4-アミノフェノキシ)プロ
パンを用いた以外は、実施例1と同様にして合成、パタ
ーン形成を行い、特性評価を行った。結果を表1に示
す。
メタンの代わりに2、2-ビス(4-アミノフェノキシ)ヘキ
サフルオロプロパンを用いた以外は、実施例1と同様に
して合成、パターン形成を行い、特性評価を行った。結
果を表1に示す。
メタンの代わりに2、2-ビス(4-アミノフェノキシ)ヘキ
サフルオロプロパン、また2 ,2 −ビス(3, 4−ジカル
ボキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン二無水物の代
わりに2 ,2 −ビス[ 4-( 3, 4−ジカルボキシフェノキ
シ)フェニル] プロパン二無水物を用いた以外は、実施
例1と同様にして合成、パターン形成を行い、特性評価
を行った。結果を表1に示す。
性に優れたものであり、高温による加熱を必要としな
く、残膜性も優れた、また作業上安全なアルカリ水溶液
に現像が可能な感光性樹脂組成物を提供できることが判
明した。
のでは達成できなかった感光性、解像性、残膜性に優
れ、かつ高温による加熱を必要としなく、また作業上安
全なアルカリ水溶液に現像が可能な感光性樹脂組成物で
ある。この感光性樹脂組成物を加熱して得られるポリイ
ミド皮膜は、電子部品用保護膜として好適に使用するこ
とができるため、工業材料としての価値が大きい。
Claims (4)
- 【請求項1】主鎖中にアセタール構造を有することを特
徴とするポリイミド樹脂。 - 【請求項2】アセタール構造が下記一般式(1)で表さ
れる繰り返し単位を有することを特徴とする請求項1記
載のポリイミド樹脂。 【化1】 (但し、式中Arは4価の有機残基、R1 はアルキレン
基、またはペルフルオロアルキレン基、R2 はアルキル
基、ペルフルオロアルキル基、またはハロゲン原子、n
は1〜4の整数を示す) - 【請求項3】主鎖中にアセタール構造を有するポリイミ
ド樹脂(A)と光分解性酸発生剤(B)とを少なくとも
含有してなることを特徴とする感光性樹脂組成物。 - 【請求項4】アセタール構造が下記一般式(1)で表さ
れる繰り返し単位を有するポリイミド樹脂(A)と光分
解性酸発生剤(B)とを少なくとも含有してなることを
特徴とする請求項3記載の感光性樹脂組成物。 【化2】 (但し、式中Arは4価の有機残基、R1 はアルキレン
基、またはペルフルオロアルキレン基、R2 はアルキル
基、ペルフルオロアルキル基、またはハロゲン原子、n
は1〜4の整数を示す)
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