JPH11310963A - 接合金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 引き寄せボルトの配設位置の精度に拘わ
らず、容易且つ確実に構造材同士を接合することのでき
る接合金具を提供すること。 【解決手段】 第１構造材と第２構造材とを互いに垂直
に接合する接合金具であって、固定用孔１１ａを有し、
該固定用孔１１ａを介してボルト等の固定材で上記第１
構造材の側面に当接固定される縦長の平板体１１と、該
平板体１１の平板部１１ｂに突出固定され、該平板部１
１ｂに対して垂直方向に縦長の係合孔部１３ａを有し、
上記第１構造材２に上記第２構造材３を引き寄せ接合さ
せるのに用いられる引き寄せボルト５の一端部が挿通係
合する係合体１３とを具備してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接合金具に関し、
詳しくは、引き寄せボルトの配設位置の精度に拘わら
ず、容易且つ確実に構造材同士を接合することのできる
接合金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、都市部等において木造三階建等の
土地効率を高めた住宅が注目されている。このような建
物においては、特に一階の柱に加わる引き抜き力が大き
くなるため、図６に示されるように、土台等の横架材２
０と該横架材２０上に立設される柱等の垂直材３０の柱
脚部とは、ホールダウン金物１０と呼ばれる金物を利用
して強固に接合される。上記垂直材３０は、その側面に
固定された上記ホールダウン金物１０と上記基礎４に埋
設されたアンカーボルト５とを緊結することにより横架
材２０上に接合固定されている。

【０００３】また、最近では、平屋建や二階建の住宅に
おいても、より耐震性を向上させるために、このような
ホールダウン金物が構造材同士の接合部に用いられるこ
とが多くなっている。尚、上記横架材２０は、基礎４に
埋設されたアンカーボルト５０により該基礎４上に固定
されている。また、胴差梁をはさんで上下に柱がくる場
合の接合部にも、このようなホールダウン金物が多用さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したホー
ルダウン金物１０を用いて横架材２０上に垂直材３０を
接合するためには、該アンカーボルト５の正確な位置出
しが必要であり、アンカーボルト５の埋設位置にずれが
ある場合には、該接合部にホールダウン金物１０の取付
ができなかったり、取付は可能であっても必要な強度を
確保できないおそれがある。また、胴差梁の上下の柱の
径に差がある場合等では、ボルト位置の調整が困難であ
った。従って、このような場合には、十分な接合強度を
確保するために、他の接合金物を利用して該接合部を補
強する等の対策を講ずる必要があった。

【０００５】従って、本発明の目的は、引き寄せボルト
の配設位置の精度に拘わらず、容易且つ確実に構造材同
士を接合することのできる接合金具を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、第１構造材と第２構造材とを互いに垂直に接合する
接合金具であって、固定用孔を有し、該固定用孔を介し
て固定材で上記第１構造材の側面に当接固定される縦長
の平板体と、該平板体の平板部に突出固定され、該平板
部に対して垂直方向に縦長の係合孔部を有し、上記第１
構造材に上記第２構造材を引き寄せ接合させるのに用い
られる引き寄せボルトの一端部が挿通係合する係合体と
を具備してなることを特徴とする接合金具を提供するこ
とにより、上記目的を達成したものである。

【０００７】請求項２に記載の発明は、上記係合体は、
上記平板体の長手方向に延びる筒状体からなり、上記係
合孔部が該筒状体により形成されていることを特徴とす
ることを特徴とする請求項１に記載の接合金具を提供す
ることにより、上記目的を達成したものである。

【０００８】請求項３に記載の発明は、上記固定用孔
は、上記平板体の幅方向に横長であることを特徴とする
請求項１又は２に記載の接合金具を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。

【０００９】請求項４に記載の発明は、上記平板体は、
上記係合体の突出固定部に、該平板体補強用のリブ又は
プレートを備えていることを特徴とする請求項１〜３の
何れかに記載の接合金具を提供することにより、上記目
的を達成したものである。

【００１０】請求項５に記載の発明は、上記係合体は、
断面Ｕ字型に折曲された矩形状のプレートからなること
を特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の接合金具を
提供することにより、上記目的を達成したものである。

【００１１】請求項６に記載の発明は、上記係合体は、
断面長円形状のパイプからなることを特徴とする請求項
１〜４の何れかに記載の接合金具を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の接合金具の好まし
い実施形態について図面を参照しながら説明する。図１
は、本実施形態の接合金具を示す斜視図であり、図２
は、図１の接合金具の使用状態を示す平面図で、図２
（ａ）は、アンカーボルトが柱側面に対し垂直方向にず
れている場合、図２（ｂ）は、アンカーボルトが柱側面
に沿う方向にずれている場合の接合を示す図である。図
３は、図１の接合金具の使用状態を示す正面図である
（固定材の図示は省略してある。）。

【００１３】本実施形態の接合金具１は、図１〜４に示
されるように、第１構造材２と第２構造材３とを互いに
垂直に接合する接合金具であって、固定用孔１１ａを有
し、該固定用孔１１ａを介してボルト等の固定材１２で
上記第１構造材２の側面２ａに当接固定される縦長の平
板体１１と、該平板体１１の平板部１１ｂに突出固定さ
れ、該平板部１１ｂに対して垂直方向に縦長の係合孔部
１３ａを有し、上記第１構造材２に上記第２構造材３を
引き寄せ接合させるのに用いられる引き寄せボルト５の
一端部が挿通係合する係合体１３とを具備してなる。
尚、図２及び図３における第１構造材は柱２、第２構造
材は土台３であり、該柱２は、その下端面を該土台３の
上面に当接させて該土台３上に接合されている。

【００１４】以下、本実施形態の接合金具１について、
より詳細に説明する。本実施形態の接合金具１は、平板
体１１と係合体１３とを主体として構成されている。上
記平板体１１は、所定の厚みを有する縦長矩形状の金属
製プレートからなり、該平板体１１には、第１構造材２
に当接固定するための固定用孔１１ａが複数長手方向に
一列に並ぶように穿設されている。各固定用孔１１ａ
は、それぞれ上記平板体１１の幅方向に横長の長孔であ
り、より詳しくは、各固定用孔１１ａの上縁部及び下縁
部は、互いに平行な直線状となっており、各固定用孔１
１ａの左右の縁部は、それぞれ円弧形状となっている。

【００１５】上記平板体１１は、突出固定部（該平板体
１１における上記係合体１３が突出するように固定され
る部分）に、該平板体１１の長手方向に沿う補強用のリ
ブ１４を有する。本接合金具における該補強用のリブ１
４は、該平板体１１の下部中央に打出し成形により形成
されている。尚、上記リブ１４の下端は、上記平板体１
１の下端よりも上方に位置させてある。上記係合体１３
は、上記平板体１１の長手方向に延びる筒状体であり、
上記平板体１１の平面状部分である平板部１１ｂに突出
するように固定されている。より具体的には、係合体１
３は、断面Ｕ字型に折曲された矩形状のプレートからな
り、該プレートの両端部が該平板体１１の前面平面状の
平板部１１ｂに溶接等により固定されている。

【００１６】以下に、本実施形態の接合金具１の使用方
法の一例として、該接合金具１を用いて上記第１構造材
としての柱２と上記第２構造材としての土台３とを接合
する場合について説明する。

【００１７】先ず、図３に示すように、基礎４にアンカ
ーボルト５を埋設固定し、該アンカーボルト５の配設位
置に対応させて土台３にアンカーボルト５用の貫通孔を
穿設する。そして、土台３を該基礎４上に載置し、該土
台３上に、柱２や梁を組み上げていく。そして、柱２の
側面２ａにボルト等の固定材１２を用いて本接合金具１
を固定すると共に、該接合金具１における上記係合体１
３に上記アンカーボルト５を挿通させ、該アンカーボル
ト５の上端雄ねじ部にナット６を螺合させて締め付け
る。このとき、柱２と該柱２の近傍に突出するアンカー
ボルト５との間には、予め設定された所定幅の隙間が形
成されるのが通常であるが、アンカーボルト５の打設位
置に多少のずれが生じ、上記隙間の幅が設定値の前後に
ずれることがある。

【００１８】本接合金具１においては、このようにアン
カーボルト５と柱２との間の距離が設定値から外れてい
る場合であっても、上記係合孔部１３ａが上記平板体１
１の平板部１１ｂに対して垂直方向に縦長の形態を有す
るため、アンカーボルトの貫通する位置が前後にずれる
のみで、該接合金具１の取付には支障がない。そして、
接合金具１とアンカーボルト５との緊結を支障なく行う
ことができ、柱２と土台３との接合部に十分な接合強度
を確保することができる。図２（ａ）は、アンカーボル
ト５の配設位置が、柱２の側面２ａから遠くなる方向に
ずれた場合を示しているが、このような場合であっても
柱２を土台３に容易且つ確実に接合することができ、同
様に、アンカーボルト５の配設位置が、柱２の側面２ａ
に近い方向（例えば、図２(a) 中のＰの位置）にずれた
場合であっても、柱２を土台３に容易且つ確実に接合す
ることができる。

【００１９】本接合金具１は、直径１６ｍｍのアンカー
ボルト５に対応するようになっており、上記係合孔部１
３ａの長手方向の内寸は、該直径１６ｍｍのアンカーボ
ルト５の配設位置のずれが、所定位置の前後にプラス・
マイナス２０ｍｍまで対処できるような寸法とされてい
る。尚、図２（ａ）中、７で示されるのは、円錐台形状
の固定用楔材であり、該固定用楔材を係合孔部１３ａ内
部の隙間に打ち込むことにより、該係合孔部１３ａに挿
通されたアンカーボルト５や該アンカーボルトに螺合さ
れるナット６のぐらつきや緩み等を防止することができ
る。

【００２０】また、本接合金具１における上記各固定用
孔１１ａは、平板体１１の幅方向に横長の形態を有する
ため、図２（ｂ）に示されるようにアンカーボルト５の
配設位置が第２構造材３の幅方向にずれた場合には、本
接合金具１をアンカーボルト５がずれた方向（図２
（ｂ）における右方向）にずらして柱２に固定すれば良
い。即ち、本接合金具１をアンカーボルト５のずれた方
向に応じて柱側面中央より左右にずらして固定すること
により、上記係合体１３とアンカーボルト５との位置関
係を最適なものとすることができる。従って、接合金具
１とアンカーボルト５との緊結を支障なく行うことがで
き、柱２と土台３との接合部に十分な接合強度を確保す
ることができる。また、アンカーボルト５の配設位置は
正常であるが、上記各固定用孔１１ａの穿設位置がいず
れかの方向にずれている場合においても、接合金具１の
固定位置をアンカーボルト寄りの位置にずらすことによ
り対処可能である。

【００２１】本接合金具１の柱２への固定は、上記固定
用孔１１ａを介してボルト等の固定材１２により行わ
れ、そのため、予め柱２に固定材の挿通用孔２１を穿設
しておく必要がある。上記挿通用孔２１の穿設は、通
常、現場又は工場プレカットにて行われるが、特に現場
における穿設の場合、各挿通用孔２１が直線状に揃って
おらず、各挿通用孔２１が柱側面２ａの幅方向左右に多
少ずれて穿設されることがある。図３は、上記挿通用孔
２１が幅方向にずれている場合を示すものであり、中央
の挿通用孔２１は適正位置に、上下の挿通用孔２１はそ
れぞれ左右にずれて穿設されている例である。

【００２２】本接合金具１は、このように固定材の挿通
用孔２１が第１構造材２の幅方向にずれて穿設されてい
る場合であっても、上記平板体１１の幅方向に横長であ
るため、図３に示すように支障なく柱２に当接固定する
ことができる。従って、本接合金具１によれば、このよ
うな場合においても接合金具１とアンカーボルト５とを
支障なく緊結することができ、柱２と土台３との接合部
に十分な接合強度を確保することができる。

【００２３】図４は、上記接合金具１の他の使用態様を
示すものであり、第２構造材としての胴差３’上に、一
対の該接合金具１，１を用いて第１構造材としての上階
の柱２’を接合した例を示すものである。即ち、上階の
柱２’の側面に、一方の上記接合金具１が固定され、下
階の柱２”に、他方の接合金具１が固定され、上記胴差
３’を貫通させて、一対の該接合金具１，１の係合体１
３，１３間に直線状の引き寄せボルト５’が掛け渡さ
れ、該引き寄せボルト５’の両端部が上記係合体１３，
１３に挿通係合されることによって、上記胴差３’上に
上階の柱２’が接合されている。

【００２４】上記接合金具１は、このように管柱２’，
２”同士の緊結に使用することができ、この場合、上階
の柱２’と下階の柱２”とが異なる材径であっても良
い。即ち、本接合金具１によれば、係合孔部１３ａが上
記平板体１１の平板部１１ｂに対して垂直方向に縦長の
形態を有するため、図４に示すように上階の柱２’と下
階の柱２”とが異なる材径である場合にも両柱２’，
２”間を確実に緊結することができ、上階の柱２’の引
き抜けを防止する。また、本接合金具１は、材径が異な
る場合の他、上階の柱２’と下階の柱２”とが材径が同
じで軸芯がずれて配設されている場合にも同様に使用す
ることができる。

【００２５】図５に、本発明の接合金具の他の実施形態
を示す。この実施形態は、図１〜図４に示される実施形
態とは、上記係合体１３の形成方法、及び上記平板体１
１における該係合体１１の突出固定部の補強方法が異な
るのみで、他の部分の形態等に何等異なるところはな
い。以下には、その相違点についてのみ説明し、その他
の同様の構成には同一の符号を付してその詳しい説明を
省略する。

【００２６】図５に示す接合金具１’においては、係合
体１３’が、断面長円形状のパイプからなり、該パイプ
により上記平板体１１の平板部に対して垂直方向に縦長
の係合孔部１３ａが形成されている。そして、上記係合
体１３’が固定される上記平板体１１の一部である突出
固定部には、補強用のプレート１５が該平板体１１の長
手方向に沿うように配設されている。本実施形態の接合
金具１’は、図１〜図４に示す接合金具１と全く同様に
して用いることができ、該接合金具１’によれば上述の
接合金具１におけるのと同様の効果が奏される。

【００２７】以上、本発明の接合金具の実施形態につい
て説明したが、本発明は上記実施形態に制限されること
なく、各部の形状や寸法等は本発明の趣旨を逸脱しない
範囲で適宜変更可能である。例えば、上記係合体１３
は、上記平板体１１の平板部に対して垂直方向に縦長の
係合孔部１３ａを具備させ得る限り、その構成及び形成
方法に制限はなく、また、材質や厚さ等により平板体１
１に十分な強度が確保できるのであれば、該係合体１３
を固定する突出固定部にリブやプレート等による補強が
なくても良いまた、上記平板体１１の第１構造材２への
固定は、ボルトによる他、釘等の他の固定材により行っ
ても良い。また、本発明の接合金具は、土台等の横架材
（第１構造材）と該横架材上に立設された柱等の垂直材
（第２構造材）の柱脚部とを接合するのに特に適してい
るが、その他の態様で構造材同士を接合するのに用いる
こともできる。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、引き寄せボルトの配設
位置の精度に拘わらず、容易且つ確実に構造材同士を接
合することのできる接合金具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の接合金具の一実施形態を示す
斜視図である。

【図２】図２は、図１の接合金具の使用状態を示す平面
図である。

【図３】図３は、図１の接合金具の使用状態を示す正面
図である。

【図４】図４は、図１の接合金具の他の使用状態を示す
側面図である。

【図５】図５は、本発明の接合金具の他の実施形態を示
す斜視図である。

【図６】図６は、従来の接合金具を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 接合金具 １１ 接合体 １１ａ 固定用孔 １１ｂ 平板部 １２ 固定材（ボルト） １３ 係合体 １３ａ 係合孔部 １４ 補強用のリブ １５ 補強用のプレート ２ 第１構造材（柱） ２１ 固定材挿通孔 ２ａ 側面 ３ 第２構造材（土台） ４ 基礎 ５ 引き寄せボルト（アンカーボルト） ６ ナット

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年６月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

フロントページの続き (72)発明者 木村 薫 茨城県新治郡新治村下坂田2030番地の６ 株式会社タナカ内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１構造材と第２構造材とを互いに垂直
   に接合する接合金具であって、 固定用孔を有し、該固定用孔を介して固定材で上記第１
   構造材の側面に当接固定される縦長の平板体と、該平板
   体の平板部に突出固定され、該平板部に対して垂直方向
   に縦長の係合孔部を有し、上記第１構造材に上記第２構
   造材を引き寄せ接合させるのに用いられる引き寄せボル
   トの一端部が挿通係合する係合体とを具備してなること
   を特徴とする請求項１に記載の接合金具。
2. 【請求項２】 上記係合体は、上記平板体の長手方向に
   延びる筒状体からなり、上記係合孔部が該筒状体により
   形成されていることを特徴とすることを特徴とする請求
   項１に記載の接合金具。
3. 【請求項３】 上記固定用孔は、上記平板体の幅方向に
   横長であることを特徴とする請求項１又は２に記載の接
   合金具。
4. 【請求項４】 上記平板体は、上記係合体の突出固定部
   に、該平板体補強用のリブ又はプレートを備えているこ
   とを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の接合金
   具。
5. 【請求項５】 上記係合体は、断面Ｕ字型に折曲された
   矩形状のプレートからなることを特徴とする請求項１〜
   ４の何れかに記載の接合金具。
6. 【請求項６】 上記係合体は、断面長円形状のパイプか
   らなることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の
   接合金具。