JPH11308736A

JPH11308736A - 区画貫通部の延焼防止構造

Info

Publication number: JPH11308736A
Application number: JP10131338A
Authority: JP
Inventors: Son Yoshigata; 遜吉形
Original assignee: Nitto Kasei Co Ltd
Current assignee: Nitto Kasei Co Ltd
Priority date: 1998-04-23
Filing date: 1998-04-23
Publication date: 1999-11-05

Abstract

(57)【要約】【課題】充填作業が容易に行え、しかも、延焼を確実に
防止できるものであって、ダイオキシンや塩素ガスを発
生する恐れのない区画貫通部における延焼防止構造を提
供する。【解決手段】区画壁１に穿設された貫通孔１１と、貫通
孔１１に挿通されたケーブル線や管等の挿通部材２…２
と、貫通孔１１内に充填された充填材３とを備えてい
る。充填材３は、加熱により体積を膨張し得る耐熱性の
熱膨張性材料と、バインダーとしての珪酸塩、金属水和
物を含む増量剤とを包含させ、パテ状を呈するものから
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、建築構造物や船
舶等における壁、床等の区画壁に穿設された貫通孔に、
ケーブル線、電線類、或いは各種のダクト、金属管、樹
脂管、冷媒管等の各種管類等を挿通させた区画貫通部に
おける延焼防止構造の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、建築構造物の壁、床等の区画
壁に穿設された貫通孔に、ケーブル線、電線類、或いは
各種のダクト、管類、樹脂管、冷媒管等の挿通部材を挿
通させた区画貫通部においては、延焼を防止するための
処置が採られており、例えば図５に示すような延焼防止
構造が広く知られている。この従来の延焼防止構造は、
ケーブル線等の挿通部材ｂを挿通させた区画壁ａの貫通
孔ａ１内に、耐火性充填材としてロックウールｃを充填
し、カルシウム板ｅ、ｅで押さえ、それらをビス等で固
定するとともに、カルシウム板ｅ、ｅの挿通孔ｅ１、ｅ
１及びカルシウム板ｅと区画壁ａとの隙間に、塩化ゴム
や塩化樹脂等を用いた可燃性の有機質材料からなる耐熱
シール材ｄ…ｄを配することにより、貫通孔ａ１の隙間
を塞ぐようにしたものである。しかし、ロックウールｃ
を充填するため、充填する際にロックウールｃが肌に付
着してカユミが生じ、又、ガラス細片が飛散して環境が
悪化する。しかも、ロックウールｃを相当な量、圧縮し
て詰め込まなければならず、充填作業に時間を要すると
とともに、充填作業に熟練を要し、ロックウールｃの充
填の仕方によっては延焼を確実に防止できない場合があ
る。又、耐熱シール材ｄ、ｄが、塩化ゴムや塩化樹脂等
を用いた可燃性の有機質材料から構成しているために、
火災に際してケーブル線等の被覆部材とともに燃えるの
で、厚さを厚くしておかなければならず、作業に時間を
要するとともに、不経済的なものになっている。又、塩
化ゴムや塩化樹脂等の有機質材料を使用しているため、
火災に際して人体に有害なダイオキシンや塩素ガスを発
生するという課題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、以上の実
情に鑑み提案されたもので、充填作業が容易に行え、し
かも、延焼を確実に防止できるものであって、ダイオキ
シンや塩素ガスを発生する恐れのない区画貫通部におけ
る延焼防止構造を提供することを第１の目的とする。

【０００４】本願発明は、充填材を不燃性の無機質材料
から構成し、充填厚さを薄くでき、充填作業が容易に行
え、しかも、経済的なものにできる区画貫通部における
延焼防止構造を提供することを第２の目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願発明は、以下の特徴
を有する区画貫通部における延焼防止構造を提供するこ
とにより上記課題を解決する。本願第１の延焼防止構造
に係る発明は、壁、床等の区画壁１に穿設された貫通孔
１１と、貫通孔１１内に挿通されたケーブル線、管、冷
媒管等の挿通部材２と、貫通孔１１内に充填された充填
材３とを備える。この充填材３は、加熱により体積を膨
張し得る耐熱性の熱膨張性材料を包含し、且つ、パテ状
を呈するものからなる。

【０００６】本願第２の延焼防止構造に係る発明は、
壁、床等の区画壁１に穿設された貫通孔１１と、貫通孔
１１内に挿通されたケーブル線、管、冷媒管等の挿通部
材２と、貫通孔１１内に充填された充填材３とを備え
る。この充填材３は、珪酸塩と、増量剤とを含有し、且
つ、パテ状を呈するものからなる。

【０００７】本願第３の延焼防止構造に係る発明は、
壁、床等の区画壁１に穿設された貫通孔１１と、貫通孔
１１内に挿通されたケーブル線、管、冷媒管等の挿通部
材２と、貫通孔１１内に充填された充填材３とを備え
る。充填材３は、熱膨張性材料と、珪酸塩と、増量剤と
を含有し、且つ、パテ状を呈するものからなる。

【０００８】本願第４の延焼防止構造に係る発明は、本
願第３の発明に係る充填材３が金属水和物を含むものか
らなる。

【０００９】以上のように構成された本願第１の発明に
おいては、充填材３を、加熱により体積を膨張し得る耐
熱性の熱膨張性材料を包含し、且つ、パテ状を呈するも
のから構成したものとする。こうすることにより、貫通
孔１１への充填材３の充填を容易なものにでき、経験の
無い者でも簡単に作業を行うことができる。塩化ゴムや
塩化樹脂を一切使用せずに済み、人体に有害なダイオキ
シンや塩素ガスの発生のおそれの無いものにできる。一
方、火災に際しては、熱膨張性材料が貫通孔１１内に膨
張して貫通孔１１内を遮断し火が通るのを防止できると
ともに、挿通部材２…２間に隙間が形成されている場合
でも充填材３が膨張に際してその隙間に入り込んで行
き、又、挿通部材２における外周を覆った被覆材が燃焼
して空洞ができても被覆材の燃焼時の熱で充填材３が熱
膨張を起こして挿通部材２を強く押圧して延焼を確実に
防止できる。

【００１０】本願第２の延焼防止構造に係る発明におい
ては、充填材３を、珪酸塩と、増量剤とを含有し、且
つ、パテ状を呈するものから構成したものとする。こう
することにより、貫通孔１１への充填材３の充填を容易
なものにでき、経験の無い者でも簡単に作業を行うこと
ができる。又、火災が発生して充填材３が加熱される
と、珪酸塩から水が放出されて周部の温度を下げ、これ
により、より効率的に延焼を防止できる。

【００１１】本願第３の延焼防止構造に係る発明におい
ては、バインダーとして珪酸塩を用いるため、時間の経
過によって乾燥して表面側から徐々に硬化し、その結
果、充填材３の内部は、硬化した表面によって蓋をされ
たと同様の状態にできる。そして、火災が発生し、充填
材３が加熱されると充填材３に含有した熱膨張性材料が
体積膨張するが、その際、例えば塩化ゴム系のものをバ
インダーとして熱膨張性材料を含む充填剤を用いた場合
は、表面及び内部が乾燥硬化しないために、上方側をそ
のままにしておくと、熱膨張性材料が加熱によって膨張
する際、規制のない上方側に膨張が進行してしまい、そ
の結果、径内側の挿通部材２…２をあまり強く押圧でき
ない。従って、塩化ゴム系のものをバインダーとして熱
膨張性材料を含む充填剤を用いた場合には、上方側に膨
張が逃げないように別途に蓋を設けて規制しておくこと
が必須となるが、本実施形態の充填材３では、別途に蓋
を設けなくても、上述のように充填材３の表面側が乾燥
硬化して蓋と同様の役目をし、膨張に際して径内側に膨
張して貫通孔１１内を遮断し火が通るのを防止できると
ともに、挿通部材２…２間に隙間が形成されている場合
でも充填材３が膨張に際してその隙間に入り込んで行
き、又、挿通部材２における外周を覆った被覆材が燃焼
して空洞ができても被覆材の燃焼時の熱で充填材３が熱
膨張を起こして挿通部材２を強く押圧して延焼を防止で
きる。従って、蓋や耐熱シール材を不要とし、単に充填
材３を充填すれば良く、作業をより短時間で行え、しか
も経済的なものにできる。又、従来の耐熱シール材のよ
うに可燃性の有機質材料を使用したものを用いた場合に
は、ケーブル、管、冷媒管等の被覆材と一緒に延焼を起
こすとともに、充填厚さを厚くしておかなければなら
ず、充填作業に時間を要し、しかも不経済なものになる
が、本願第３実施形態では、完全な不燃性の無機質材料
のみで充填材３を構成することができ、充填材３が加熱
されても全く燃焼することがなく、延焼を確実に防止で
きるとともに、充填厚さを薄くでき、充填作業を容易な
ものにでき、しかも経済的なものにできる。また、珪酸
塩から水が放出されて周部の温度を下げることができ
る。これにより、熱膨張性材料による膨張と珪酸塩によ
る水の放出とで、より効率的に延焼を防止できる。

【００１２】本願第４の延焼防止構造に係る発明におい
ては、増量材に金属水和物を含むものとすることによ
り、上記本願第３発明の作用に加え、珪酸塩のみならず
に金属水和物からも水が放出されて周部の温度を下げる
ことができる。これにより、熱膨張性材料による膨張と
珪酸塩及び金属水和物による水の放出とで、一層効率的
に延焼を防止できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図を基に本願発明の一実施
例を具体的に説明する。図１は、本願発明の一実施形態
の区画貫通部における延焼防止構造の断面説明図であ
る。

【００１４】本願発明の区画貫通部における延焼防止構
造は、区画壁１に穿設された貫通孔１１と、貫通孔１１
に挿通されたケーブル線、管、冷媒管等の挿通部材２…
２と、貫通孔１１内に充填された充填材３とを備えてい
る。

【００１５】本実施形態の充填材３は、加熱により体積
を膨張し得る耐熱性の熱膨張性材料と、バインダーと、
無機質の増量剤とを包含してパテ状を呈するものであ
る。

【００１６】熱膨張性材料としては、膨張黒鉛を例示で
き、この膨張黒鉛単独でも充分な効果を発揮できるが、
ガス化体を樹脂で包み込んでカプセル化したマイクロカ
プセル膨張体、アゾ系ガス化体、蛭石、粒状珪酸塩、粒
状塩化カルシウム等から選択される一種又は二種以上の
膨張剤を配合したものを使用できる。これらは、膨張黒
鉛の膨張する温度よりも低温で膨張し得るもので、これ
らを膨張黒鉛と共に配合しておくことで、膨張黒鉛の膨
張に先立って膨張させることができる。又、ガス化体を
樹脂で包み込んでカプセル化したマイクロカプセル膨張
体、アゾ系ガス化体等を熱膨張性材料に配合しておけ
ば、充填材３の比重を軽くでき、充填材３の軽量化を図
ることも可能となる。

【００１７】この熱膨張性材料の配合量は、全体の３〜
７０重量％程度が好ましく、３重量％以下になると、全
体としての膨張率が小さくなって膨張に際してケーブル
線同士間の隙間に入り難くなる。一方、７０重量％以上
になると、膨張が過多になり、粉化し易くなってしま
い、膨張に伴いケーブル線を押圧できなくなるおそれが
生じる。

【００１８】バインダーとしては、例えば珪酸塩（例え
ばＮａＯ・ｎＳｉＯ₂・_XＨ₂ＯやＮａ₂Ｏ・ＳｉＯ₂
・９Ｈ₂Ｏの化学式で示されるもの）を挙げることがで
きるが、他のものを使用することも可能である。バイン
ダーとして珪酸塩を使用して充填材３に含ませておけ
ば、火災に際して充填材３の温度が上昇すると、下記の
化１に示すように珪酸塩が水分を放出して周囲の温度を
下げることができる点で好適である。

【００１９】

【化１】

【００２０】ただし、この珪酸塩は、その性質上、ＰＨ
１１以上であるため、上記の膨張黒鉛と共に配合する蛭
石、粒状珪酸塩、塩化カルシウム等は、反応硬化するお
それがあり、長期保存が困難になる恐れがある。そこ
で、珪酸塩による反応を抑制するために、膨張黒鉛に配
合する蛭石、粒状珪酸塩、塩化カルシウム等を、合成ゴ
ム溶液、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、その他の合成樹
脂、或いは脂肪酸等でコーティングして耐水処理してお
くのが好ましい。

【００２１】このバインダーの配合量は、全体の７〜７
５重量％程度である。７重量％以下になると、バインダ
ーとして機能し難くなってしまい、７５重量％以上にな
るとパテ状にならなくなってしまう。

【００２２】増量剤としては、タルク、クレー、珪砂
粉、コーティング処理した炭酸カルシウム等のフィラ
ー、金属水和物等から選択される一種又は二種以上を使
用できる。この増量剤の配合量は、全体の５〜８５重量
％程度であり、この範囲外では、パテ状にし難くなる。

【００２３】又、増量剤として金属水和物を単独又は他
のものと併用して使用するようにすれば、火災に際し
て、上記の珪酸塩と共に金属水和物から水分を放出させ
て周囲の温度を下げることができ、好ましいものにでき
る。ただし、増量剤として金属水和物を含まないものを
使用することも可能である。この金属水和物としては、
水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、カルシウム・
アルミネート水和物（例えば３ＣａＯ・Ａｌ₂Ｏ₃・６
Ｈ₂Ｏの化学式で示されるもの）等が挙げられ、これら
は、下記の化２及び化３に示すように加熱に際して水を
放出することができる。

【００２４】

【化２】

【００２５】

【化３】

【００２６】そして、粉乃至粒状の熱膨張性材料と、バ
インダーと、金属水和物を含む無機質の増量剤とを、上
記配合量で混合することにより、粉乃至粒状の熱膨張性
材料の分散したパテ状を呈する本実施形態の充填材３を
得ることができる。このようにして得られた本実施形態
の充填材３は、４〜１０倍程度の体積膨張を起こすこと
ができる。尚、この熱膨張性材料を包含する充填材３
は、熱膨張性材料の体積膨張によって、全体の体積が２
倍以上膨張できるようにしたものであれば良い。又、４
倍程度以上膨張できるようにしておけばケーブル間に隙
間があるような場合でも加熱に伴う膨張に際してその隙
間に確実に入り込ませることができる点で好ましい。

【００２７】この充填材３は、次のようにしてケーブル
線、管、冷媒管等の挿通部材２…２の挿通された区画壁
１の貫通孔１１に充填される。まず、挿通部材２…２の
挿通された区画壁１の貫通孔１１に、充填材受け具４を
装着する。この充填材受け具４は、充填材３を受けるた
めのもので、この実施形態では、図２に示すものが用い
られている。詳しくは、この充填材受け具４は、左右対
称形状をなす一対の棒状体４１、４１と、一対の半円板
状の受け部材４２、４２とから構成されている。棒状体
４１、４１各々は、上端側に折り曲げ成形された引っ掛
け片４１ａを、下端側に折り曲げ成形された受け部材受
け片４１ｂを夫々備えている。一方、受け部材４２、４
２各々は、中央部に挿通部材２…２の挿通させるための
半円形状の挿通孔４３を備え、挿通孔４３と左端外周と
の間に、棒状体４１の受け部材受け片４１ｂを挿通可能
に形成された嵌挿孔４４、を夫々備えている。そして、
棒状体４１、４１各々の受け部材受け片４１ｂ、４１ｂ
が受け部材４２の嵌挿孔４４、４４に通されることによ
り、両者が組み付けられ、その状態から棒状体４１、４
１各々の引っ掛け片４１ａ、４１ａが、区画壁１におけ
る貫通孔１１の周部に支持されることにより、二つの半
円板状の受け部材４２、４２が１枚の円板状になり、貫
通孔１１内に入れられた状態で区画壁１に支持され、こ
れにより、図１に示すように受け部材４２、４２上に充
填材受容部４５が形成される。

【００２８】そして、このようにして充填材受け具４を
装着した後、充填材３を充填する。その際、充填材３が
パテ状を呈するため、単に充填材受容部４５に入れて行
けば良く、経験の無い者でも簡単に作業を行うことがで
きる。以上で、充填作業が完了する。

【００２９】このようにして充填されたパテ状の充填材
３は、バインダーとして珪酸塩を用いるため、時間の経
過によって乾燥して表面側から徐々に硬化し、その結
果、充填材３の内部は、硬化した表面によって蓋をされ
たと同様の状態にできる。そして、火災が発生し、充填
材３が加熱されると充填材３に含有した熱膨張性材料が
体積膨張するが、その際、例えば塩化ゴム系のものをバ
インダーとして熱膨張性材料を含む充填剤を用いた場合
は、表面及び内部が乾燥硬化しないために、上方側をそ
のままにしておくと、熱膨張性材料が加熱によって膨張
する際、規制のない上方側に膨張が進行してしまい、そ
の結果、径内側の挿通部材２…２をあまり強く押圧でき
ない。従って、塩化ゴム系のものをバインダーとして熱
膨張性材料を含む充填剤を用いた場合には、上方側に膨
張が逃げないように別途に蓋を設けて規制しておくこと
が必須となるが、本実施形態の充填材３では、別途に蓋
を設けなくても、上述のように充填材３の上部側が蓋と
同様の役目をし、上部側への逃げがないために膨張に際
して径内側に膨張して貫通孔１１内を遮断し火が通るの
を防止できるとともに、挿通部材２…２間に隙間が形成
されている場合でも充填材３が膨張に際してその隙間に
入り込んで行き、又、挿通部材２における外周を覆った
被覆材が燃焼して空洞ができるが、この被覆材の燃焼時
の熱で充填材３が熱膨張を起こして挿通部材２を強く押
圧して延焼を防止できる。従って、別途に蓋を設けるよ
うなことを不要とし、単に充填材３を充填すれば良く、
作業を短時間で行え、しかも経済的なものにできる。
又、塩化ゴムや塩化樹脂を一切使用しないため、人体に
有害なダイオキシンや塩素ガスの発生のおそれの無いも
のにできる。

【００３０】又、本実施形態の充填材３には、バインダ
ーとしての珪酸塩を包含させているとともに、金属水和
物を包含させているため、火災に際して充填材３の温度
が上昇すると、珪酸塩及び金属水和物から水が放出さ
れ、この水によって周囲の温度を下げることができる。
又、本実施形態の充填材３は、珪酸塩が長時間の放置に
よって水分が少なくなって内部まで固化した場合でも、
熱により膨張できるとともに、金属水和物から確実に水
を放出できる。従って、珪酸塩や金属水和物を包含させ
ることにより、熱膨張性材料の体積膨張と相まって、よ
り確実に延焼を防止でき、充填材３の厚さを薄くするこ
とも可能となり、充填作業を、より簡単なものにできる
とともに、より一層経済的なものにできる。又、本実施
形態の充填材３は、表面のみならず内部まで固化した場
合でも、固化前と同様に加熱に伴い熱膨張性材料が膨張
させることができるものである。

【００３１】更に、塩化ゴムや塩化樹脂を有する従来の
耐熱シール材は可燃性の有機質材料を使用するため、ケ
ーブル、管、冷媒管等の被覆材と一緒に燃焼して延焼を
起こすが、本実施形態の充填材３は、無機質材料のみの
組成のため、完全に不燃であり、被覆材が燃焼を起こし
ても充填材３は燃焼せず、この点からも、確実に延焼を
防止でき、充填材３の厚さを薄くすることも可能とな
り、充填作業を、より簡単なものにできるとともに、よ
り一層経済的なものにできるものである。

【００３２】又、本実施形態の充填材３に、例えば発泡
スチロール等の発泡体を配合するようにしても良い。こ
のような発泡体を配合しておくことにより、充填材３の
比重を軽くでき、充填材３の軽量化を図ることができ
る。

【００３３】次に、充填材３の他の実施形態について説
明する。他の実施形態の充填材３は、先の実施形態のも
のと同様にパテ状を呈したものであるが、この充填材３
は、珪酸塩と、無機質の増量剤とを包含したものであ
る。

【００３４】増量剤は、先の実施形態で説明したものと
同様のものを使用できる。又、珪酸塩と増量剤との配合
割合は、増量剤に対して珪酸塩が３５〜５０重量％程度
が好ましい。珪酸塩は、冬には硬くなり、夏には柔らか
くなるので、５０重量％程度以上になると夏、べちゃべ
ちゃになり、３５重量％程度以下になると冬、硬くなり
すぎ、いずれも充填作業が困難になってしまう。

【００３５】この実施形態の充填材３の充填方法は、先
の実施形態のものと同様であり、充填材受け具４を用い
て充填する。この場合も、充填材３がパテ状を呈するた
め、単に充填材受け具４の充填材受容部４５に入れて行
けば良く、経験の無い者でも簡単に作業を行うことがで
きる。尚、この充填材３の充填後の構造は、図１に示し
た先の実施形態のものと同じになる。

【００３６】そして、この実施形態の充填材３は、火災
に際し、先の実施形態のもののように熱膨張性材料を包
含していないため膨張しないが、充填材３の温度が上昇
すると、珪酸塩から水を放出させることができ、この水
によって貫通孔１１内の温度を下げ、延焼を確実に防止
できる。

【００３７】尚、この実施形態では、珪酸塩と、無機質
の増量剤とを包含したものとしているが、先の第１実施
形態で説明したように金属水和物を包含させるようにし
ても良く、こうすることにより、充填材３の温度の上昇
に伴い、金属水和物からも水分を放出でき、より確実に
周部の温度を下げて延焼を防止できる。

【００３８】又、本願発明の延焼防止構造における貫通
孔に挿通させる挿通部材２は、ケーブル線、電線類、或
いは各種のダクト、金属管、樹脂管、冷媒管に限定され
ず、例えば船舶に使用される導波管等の建築構造物や船
舶等における壁、床等の区画壁を通す種々のものに適応
できる。

【００３９】

【実施例】

【００４０】実施例１

【００４１】粉乃至粒状の熱膨張性材料７重量％と、バ
インダーとしての珪酸塩４０重量％と、増量剤として、
珪砂粉４３重量％及び金属水和物としての水酸化アルミ
ニウム１０重量％とを混合することにより、粉乃至粒状
の熱膨張性材料の分散したパテ状を呈する充填材３を得
た。そして、この充填材３を、図１に示すように挿通部
材２…２の挿通された区画壁１の貫通孔１１に、充填材
受け具４を介して充填した後、火災試験を行い、温度を
測定したので、その結果を図３に示す。この試験は、図
４に示すように充填材３の上端と挿通部材２との境界部
における挿通部材２に熱電対１００を設けておき、図３
中の温度上昇曲線１０１のように区画壁１の下方側を区
画して温度を１２０分で１０１０°Ｃまで上げ、その温
度上昇に際し、１分間ごとに挿通部材２の温度を測定す
ることにより行った。又、この試験を、３回行い、各試
験の挿通部材２の温度測定値を、ＮＯ．１、ＮＯ．２、
ＮＯ．３としてグラフに表した。その結果、挿通部材２
の温度は、５０分前後から上昇度合いが低くなった。し
かも、周囲の温度が１０１０°Ｃまで上がったにも関わ
らず、挿通部材２の最高温度が２３７°Ｃまでに抑えら
れた。これらは、珪酸塩や金属水和物からの水の放出に
よるものと考えられる。又、この試験の結果、区画壁１
の上方側への延焼は全く無かった。試験終了後、充填材
３は、５倍程度の体積膨張を起こしていた。

【００４２】実施例２

【００４３】粉乃至粒状の熱膨張性材料１０重量％と、
バインダーとしての珪酸塩４３重量％と、増量剤として
のクレー４７重量％とを混合することにより、粉乃至粒
状の熱膨張性材料の分散したパテ状を呈する充填材３を
得た。そして、この充填材３を、上記実施例１と同様
に、挿通部材２…２の挿通された区画壁１の貫通孔１１
に、充填材受け具４を介して充填した後、火災試験を行
ったが、区画壁１の上方側への延焼は全く無かった。
尚、試験終了後、この充填材３は、６倍程度の体積膨張
を起こしていた。

【００４４】実施例３

【００４５】珪酸塩５０重量％と、増量剤としての炭酸
カルシウム５０重量％とでパテ状を呈する充填材３を得
た。そして、この充填材３を、上記実施例１と同様に、
挿通部材２…２の挿通された区画壁１の貫通孔１１に、
充填材受け具４を介して充填した後、火災試験を行った
が、区画壁１の上方側への延焼は全く無かった。

【００４６】

【発明の効果】以上、本願第１の発明は、貫通孔１１へ
の充填材３の充填を容易なものにでき、経験の無い者で
も簡単に作業を行うことができる。しかも、塩化ゴムや
塩化樹脂を一切使用せずに済み、人体に有害なダイオキ
シンや塩素ガスの発生のおそれの無いものにでき、作業
者の安全を図ることができる。

【００４７】本願第２の延焼防止構造に係る発明は、貫
通孔１１への充填材３の充填を容易なものにでき、経験
の無い者でも簡単に作業を行うことができる。又、火災
が発生して充填材３が加熱されると、珪酸塩から水が放
出されて周部の温度を下げ、これにより、より効率的に
延焼を防止できる。

【００４８】本願第３の延焼防止構造に係る発明は、バ
インダーとして珪酸塩を用いるため、充填材３の表面側
が乾燥硬化して蓋と同様の役目をし、熱膨張性材料の膨
張に際して径内側に膨張して貫通孔１１内を遮断し火が
通るのを防止できるとともに、挿通部材２…２間に隙間
が形成されている場合でも充填材３が膨張に際してその
隙間に入り込んで行き、又、挿通部材２における外周を
覆った被覆材が燃焼して空洞ができても被覆材の燃焼時
の熱で充填材３が熱膨張を起こして挿通部材２を強く押
圧して延焼を防止できる。従って、蓋や耐熱シール材を
不要とし、単に充填材３を充填すれば良く、作業をより
短時間で行え、しかも経済的なものにできる。又、従来
の耐熱シール材のように可燃性の有機質材料を使用した
ものを用いた場合には、ケーブル、管、冷媒管等の被覆
材と一緒に延焼を起こすとともに、充填厚さを厚くして
おかなければならず、充填作業に時間を要し、しかも不
経済なものになるが、本願第３発明では、完全な不燃性
の無機質材料のみで充填材３を構成することができ、充
填材３が加熱されても全く燃焼することがなく、延焼を
確実に防止できるとともに、充填厚さを薄くでき、充填
作業を容易なものにでき、しかも経済的なものにでき
る。更に、充填材３が加熱されると、珪酸塩から水が放
出されて周部の温度を下げることができる。これによ
り、熱膨張性材料による膨張と珪酸塩による水の放出と
で、より効率的に延焼を防止できる。

【００４９】本願第４の延焼防止構造に係る発明は、火
災が発生して充填材３が加熱されると、熱膨張性材料が
膨張して挿通部材２…２を強く押圧するとともに、珪酸
塩及び金属水和物から水が放出されて周部の温度を下げ
ることができる。これにより、熱膨張性材料による膨張
と珪酸塩及び金属水和物による水の放出とで、一層効率
的に延焼を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施形態の区画貫通部における延
焼防止構造の断面説明図である。

【図２】本願発明の充填材を充填する際に使用する一実
施形態の充填材受け具の斜視図である。

【図３】本願発明の区画貫通部における延焼防止構造を
火災試験した際の挿通部材の温度測定値をグラフにした
図である。

【図４】火災試験に際して温度を測定した位置を示す説
明図である。

【図５】従来の区画貫通部における延焼防止構造の断面
説明図である。

【符号の説明】

１区画壁２挿通部材３充填材４充填材受け具１１貫通孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】壁、床等の区画壁(1) に穿設された貫通孔
(11)と、貫通孔(11)内に挿通されたケーブル線、管、冷
媒管等の挿通部材(2) と、貫通孔(11)内に充填された充
填材(3) とを備え、この充填材(3) が、加熱により体積を膨張し得る耐熱性
の熱膨張性材料を包含し、且つ、パテ状を呈するものか
らなることを特徴とする区画貫通部における延焼防止構
造。
【請求項２】壁、床等の区画壁(1) に穿設された貫通孔
(11)と、貫通孔(11)内に挿通されたケーブル線、管、冷
媒管等の挿通部材(2) と、貫通孔(11)内に充填された充
填材(3) とを備え、この充填材(3) が、珪酸塩と、増量剤とを含有し、且
つ、パテ状を呈するものからなることを特徴とする区画
貫通部における延焼防止構造。
【請求項３】壁、床等の区画壁(1) に穿設された貫通孔
(11)と、貫通孔(11)内に挿通されたケーブル線、管、冷
媒管等の挿通部材(2) と、貫通孔(11)内に充填された充
填材(3) とを備え、充填材(3) が、熱膨張性材料と、珪酸塩と、増量剤とを
含有し、且つ、パテ状を呈するものからなることを特徴
とする区画貫通部における延焼防止構造。
【請求項４】増量剤が、金属水和物を含むものであるこ
とを特徴とする請求項３記載の区画貫通部における延焼
防止構造。