JPH11303743A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
- Publication number
- JPH11303743A JPH11303743A JP10910498A JP10910498A JPH11303743A JP H11303743 A JPH11303743 A JP H11303743A JP 10910498 A JP10910498 A JP 10910498A JP 10910498 A JP10910498 A JP 10910498A JP H11303743 A JPH11303743 A JP H11303743A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- cylinder
- low
- cylinder head
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 密閉型電動圧縮機において、大きな差圧を生
じる部位のシール効果を向上することを図る。 【解決手段】 シリンダーヘッド８の低圧部８ａと高圧
部８ｂを分断する部位８ｃを中心に凸曲面を成形するこ
とで、その部位に高い密着圧力を得ることができるもの
である。
じる部位のシール効果を向上することを図る。 【解決手段】 シリンダーヘッド８の低圧部８ａと高圧
部８ｂを分断する部位８ｃを中心に凸曲面を成形するこ
とで、その部位に高い密着圧力を得ることができるもの
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気冷蔵庫，エアコ
ンディショナー等に使用される密閉型電動圧縮機の圧縮
機構シール部の密着性に関する。
ンディショナー等に使用される密閉型電動圧縮機の圧縮
機構シール部の密着性に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガスケットの密着性については、
それぞれの密着面を平面に仕上げることが一般的であっ
た。
それぞれの密着面を平面に仕上げることが一般的であっ
た。
【０００３】図７に従来密閉型電動圧縮機内部構造の構
成の要部断面図を示す。１は圧縮機構本体のシリンダー
であり、２は第一ガスケット（ガスケット・バルブプレ
ート）である。３はリード・サクション・バルブであ
り、この開閉によりシリンダー内への冷媒ガスの吸入が
行われる。４ａは冷媒ガスをシリンダー内へ送り込む吸
入孔、４ｂはシリンダー内で圧縮された冷媒ガスを吐出
する吐出孔であり、４ｃは吸入孔４ａと吐出孔４ｂを有
するバルブプレートである。４ｄはリード・ディスチャ
ージバルブであり、この開閉によりシリンダー内へのガ
スの吐出が行われる。５は第二ガスケット（ガスケット
・シリンダーヘッド）であり、６ａは吸入孔４ａを通し
てシリンダー内部へ吸入される冷媒ガスが通過する低圧
部、６ｂは吐出孔４ｂを通してシリンダー内から吐出さ
れた冷媒ガスが通過する高圧部、６ｃは吸入孔４ａと吐
出孔４ｂを分断する部位であり、６は６ａから６ｃを備
えたシリンダーヘッドである。７はヘッドボルトであ
り、２から６の部品をシリンダー１に締結する。
成の要部断面図を示す。１は圧縮機構本体のシリンダー
であり、２は第一ガスケット（ガスケット・バルブプレ
ート）である。３はリード・サクション・バルブであ
り、この開閉によりシリンダー内への冷媒ガスの吸入が
行われる。４ａは冷媒ガスをシリンダー内へ送り込む吸
入孔、４ｂはシリンダー内で圧縮された冷媒ガスを吐出
する吐出孔であり、４ｃは吸入孔４ａと吐出孔４ｂを有
するバルブプレートである。４ｄはリード・ディスチャ
ージバルブであり、この開閉によりシリンダー内へのガ
スの吐出が行われる。５は第二ガスケット（ガスケット
・シリンダーヘッド）であり、６ａは吸入孔４ａを通し
てシリンダー内部へ吸入される冷媒ガスが通過する低圧
部、６ｂは吐出孔４ｂを通してシリンダー内から吐出さ
れた冷媒ガスが通過する高圧部、６ｃは吸入孔４ａと吐
出孔４ｂを分断する部位であり、６は６ａから６ｃを備
えたシリンダーヘッドである。７はヘッドボルトであ
り、２から６の部品をシリンダー１に締結する。
【０００４】以上のような構成において、ボルト締結に
より圧縮機構の平面に仕上げられたシール部がガスケッ
ト２，５の弾性によって密着し、冷媒ガスが各空間から
リークすることを防止している。
より圧縮機構の平面に仕上げられたシール部がガスケッ
ト２，５の弾性によって密着し、冷媒ガスが各空間から
リークすることを防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、シリンダー内部に吸入される冷媒ガスと
シリンダー内部から吐出された冷媒ガスを分断する部位
の平面度が十分得られない場合、ボルト締結による上記
部位の面圧が低く、低圧である吸入冷媒ガスと高圧であ
る吐出冷媒ガスの差圧が大きい部位のシール効果が不十
分になるという課題を有していた。
来の構成では、シリンダー内部に吸入される冷媒ガスと
シリンダー内部から吐出された冷媒ガスを分断する部位
の平面度が十分得られない場合、ボルト締結による上記
部位の面圧が低く、低圧である吸入冷媒ガスと高圧であ
る吐出冷媒ガスの差圧が大きい部位のシール効果が不十
分になるという課題を有していた。
【０００６】本発明は、上記従来の課題を解決しようと
するもので、大きな差圧を生じる部位のシール効果の向
上を図ることを目的とする。
するもので、大きな差圧を生じる部位のシール効果の向
上を図ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、ガスケット取り付け面に凸曲面を有す
る、または、ガスケットの肉厚に凸曲面または偏厚部を
有するものである。
に本発明では、ガスケット取り付け面に凸曲面を有す
る、または、ガスケットの肉厚に凸曲面または偏厚部を
有するものである。
【０００８】これにより、ガスケットの局部的なシール
効果の向上を得ることができる。
効果の向上を得ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、シリンダーヘッドのガスケット取り付け面に凸曲面
を有するものであり、前記凸部が平面部と比較してボル
ト締結時の変位が大きく、その変位による弾性力が、前
記凸曲面部に高い密着圧力を発生させ、シール効果の向
上を得るという作用を有する。
は、シリンダーヘッドのガスケット取り付け面に凸曲面
を有するものであり、前記凸部が平面部と比較してボル
ト締結時の変位が大きく、その変位による弾性力が、前
記凸曲面部に高い密着圧力を発生させ、シール効果の向
上を得るという作用を有する。
【００１０】本発明の請求項２に記載の発明は、バルブ
プレートのガスケット取り付け面に凸曲面を有するもの
であり、前記凸部が平面部と比較してボルト締結時の変
位が大きく、その変位による弾性力が、前記凸曲面部に
高い密着圧力を発生させ、シール効果の向上を得るとい
う作用を有する。
プレートのガスケット取り付け面に凸曲面を有するもの
であり、前記凸部が平面部と比較してボルト締結時の変
位が大きく、その変位による弾性力が、前記凸曲面部に
高い密着圧力を発生させ、シール効果の向上を得るとい
う作用を有する。
【００１１】本発明の請求項３に記載の発明は、ガスケ
ットの肉厚部に凸曲面または偏厚部を有するものであ
り、前記凸部が平面部と比較してボルト締結時の変位が
大きく、その変位による弾性力が、前記凸曲面または偏
厚部に高い密着圧力を発生させ、シール効果の向上を得
るという作用を有する。
ットの肉厚部に凸曲面または偏厚部を有するものであ
り、前記凸部が平面部と比較してボルト締結時の変位が
大きく、その変位による弾性力が、前記凸曲面または偏
厚部に高い密着圧力を発生させ、シール効果の向上を得
るという作用を有する。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施形態について図１〜図６を
用いて説明する。なお、従来例と同一部分は同一符号を
付し、詳細な説明を省略する。
用いて説明する。なお、従来例と同一部分は同一符号を
付し、詳細な説明を省略する。
【００１３】（実施例１）図１は請求項１に示す本発明
の一実施例によるシリンダーヘッド８の正面図、図２は
図１のＩ−Ｉ断面図である。８ａは低圧部であり、８ｂ
は高圧部であり、８ｃは低圧部８ａと高圧部８ｂの間を
分断する部位であり、低圧部８ａと高圧部８ｂを分断す
る部位８ｃを中心に凸曲面を有する。
の一実施例によるシリンダーヘッド８の正面図、図２は
図１のＩ−Ｉ断面図である。８ａは低圧部であり、８ｂ
は高圧部であり、８ｃは低圧部８ａと高圧部８ｂの間を
分断する部位であり、低圧部８ａと高圧部８ｂを分断す
る部位８ｃを中心に凸曲面を有する。
【００１４】以上のような構成によって、ヘッドボルト
７締結時に、低圧部８ａと高圧部８ｂを分断する部位８
ｃの変位を大きくし、その変位による弾性力が、局部的
に高い密着圧力を発生させ、高いシール効果を得るた
め、高圧部８ｂから低圧部８ａへのリークを防止するこ
とが可能となる。
７締結時に、低圧部８ａと高圧部８ｂを分断する部位８
ｃの変位を大きくし、その変位による弾性力が、局部的
に高い密着圧力を発生させ、高いシール効果を得るた
め、高圧部８ｂから低圧部８ａへのリークを防止するこ
とが可能となる。
【００１５】（実施例２）図３は請求項２に示す本発明
の一実施例によるバルブプレート９ｃの正面図、図４は
図３のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。バルブプレート９
ｃのシリンダーヘッド側の面はシリンダーヘッド６の低
圧部６ａと高圧部６ｂを分断する部位６ｃに対する部位
９ｅを中心に凸曲面となっている。
の一実施例によるバルブプレート９ｃの正面図、図４は
図３のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。バルブプレート９
ｃのシリンダーヘッド側の面はシリンダーヘッド６の低
圧部６ａと高圧部６ｂを分断する部位６ｃに対する部位
９ｅを中心に凸曲面となっている。
【００１６】以上のような構成によって、ヘッドボルト
７締結時に、バルブプレート９ｃの部位９ｅの変位を大
きくし、その変位による弾性力が、局部的に高い密着圧
力を発生させ、高いシール効果を得るため、高圧部６ｂ
から低圧部６ａへのリークを防止することが可能とな
る。
７締結時に、バルブプレート９ｃの部位９ｅの変位を大
きくし、その変位による弾性力が、局部的に高い密着圧
力を発生させ、高いシール効果を得るため、高圧部６ｂ
から低圧部６ａへのリークを防止することが可能とな
る。
【００１７】（実施例３）図５は請求項３に示す本発明
の一実施例による第二ガスケット１０の正面図、図６は
図５のＶ−Ｖ断面図である。１０ａは低圧部であり、１
０ｂは高圧部であり、１０ｃは低圧部１０ａと高圧部１
０ｂを分断する部位であり、低圧部１０ａと高圧部１０
ｂを分断する部位１０ｃの両面又は片面に凸曲面または
偏厚部を有する。
の一実施例による第二ガスケット１０の正面図、図６は
図５のＶ−Ｖ断面図である。１０ａは低圧部であり、１
０ｂは高圧部であり、１０ｃは低圧部１０ａと高圧部１
０ｂを分断する部位であり、低圧部１０ａと高圧部１０
ｂを分断する部位１０ｃの両面又は片面に凸曲面または
偏厚部を有する。
【００１８】以上のような構成によって、ヘッドボルト
７締結時に、第二ガスケット１０の低圧部１０ａと高圧
部１０ｂの間をシールする部位１０ｃの肉厚部に設けた
凸曲面または偏厚部の変位を大きくし、その変位による
弾性力が、局部的に高い密着圧力を発生させ、高いシー
ル効果を得るため、高圧部６ｂから低圧部６ａへのリー
クを防止することが可能となる。
７締結時に、第二ガスケット１０の低圧部１０ａと高圧
部１０ｂの間をシールする部位１０ｃの肉厚部に設けた
凸曲面または偏厚部の変位を大きくし、その変位による
弾性力が、局部的に高い密着圧力を発生させ、高いシー
ル効果を得るため、高圧部６ｂから低圧部６ａへのリー
クを防止することが可能となる。
【００１９】（実施例４）実施例１，実施例２また実施
例３の組み合わせにより、より高い効果を得られること
は言うまでもない。
例３の組み合わせにより、より高い効果を得られること
は言うまでもない。
【００２０】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、シリンダーヘッドのガスケット
との密着面に凸曲面を設けることにより、大きな差圧が
生じる部分のリークを防止することができる、という有
利な効果が得られる。
１記載の発明によれば、シリンダーヘッドのガスケット
との密着面に凸曲面を設けることにより、大きな差圧が
生じる部分のリークを防止することができる、という有
利な効果が得られる。
【００２１】また、請求項２記載の発明によれば、バル
ブプレートのガスケットとの密着面に凸曲面を設けるこ
とにより、大きな差圧が生じる部分のリークを防止する
ことができる、という有利な効果が得られる。
ブプレートのガスケットとの密着面に凸曲面を設けるこ
とにより、大きな差圧が生じる部分のリークを防止する
ことができる、という有利な効果が得られる。
【００２２】また、請求項３記載の発明によれば、第二
ガスケットに凸曲面または偏厚部を設けることにより、
大きな差圧が生じる部分のリークを防止することができ
る、という有利な効果が得られる。
ガスケットに凸曲面または偏厚部を設けることにより、
大きな差圧が生じる部分のリークを防止することができ
る、という有利な効果が得られる。
【図１】本発明の実施例１によるシリンダーヘッドの正
面図
面図
【図２】図１のＩ−Ｉ線による断面図
【図３】本発明の実施例２によるバルブプレートの正面
図
図
【図４】図３のＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図
【図５】本発明の実施例３によるガスケットの正面図
【図６】図５のＶ−Ｖ線による断面図
【図７】従来の密閉型電動圧縮機の要部断面図
４ａ 吸入孔 ４ｂ 吐出孔 ８ シリンダーヘッド ８ａ，１０ａ 低圧部 ８ｂ，１０ｂ 高圧部 ８ｃ，１０ｃ 低圧部と高圧部を分断している部位 ９ｃ バルブプレート ９ｅ 部位８ｃに対応する部位 １０ 第２ガスケット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂手木 学 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 シリンダー内部に送り込む低圧冷媒ガス
が通過する低圧部とシリンダー内部で圧縮後、吐出した
高圧冷媒ガスが通過する高圧部を分断する機能を有する
シリンダーヘッドと、前記シリンダーヘッドの低圧部及
び高圧部とシリンダー内部を分断し、シリンダーヘッド
の低圧部からシリンダー内部へ低圧冷媒ガスを送り込む
吸入孔、シリンダー内部で圧縮された高圧冷媒ガスをシ
リンダーヘッド高圧部に吐出する吐出孔を有するバルブ
プレートと、前記シリンダーとバルブプレート間および
前記シリンダーヘッドとバルブプレート間をシールする
第１，第２のガスケットとを備え、前記シリンダーヘッ
ドは低圧部と高圧部を分断する部位を中心に凸曲面を有
することを特徴とする密閉型電動圧縮機。 - 【請求項２】 前記バルブプレートのシリンダー側面が
シリンダーヘッドの低圧部と高圧部を分断する部位を受
ける部位を中心に凸曲面を有することを特徴とする請求
項１記載の密閉型電動圧縮機。 - 【請求項３】 前記第２ガスケットは低圧部と高圧部を
分断する部位を中心に凸曲面または偏厚部を有すること
を特徴とする請求項１または請求項２記載の密閉型電動
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10910498A JPH11303743A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 密閉型電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10910498A JPH11303743A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11303743A true JPH11303743A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14501688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10910498A Pending JPH11303743A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11303743A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6634868B2 (en) | 2001-02-19 | 2003-10-21 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Compressor |
| CN100360801C (zh) * | 2003-06-26 | 2008-01-09 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密闭型压缩机的吐出阀门装置 |
| JP2017166337A (ja) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | 株式会社荏原製作所 | ポンプ装置 |
| JP2017223227A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | ワールプール・エシ・ア | 冷却圧縮機のヘッド締結装置 |
-
1998
- 1998-04-20 JP JP10910498A patent/JPH11303743A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6634868B2 (en) | 2001-02-19 | 2003-10-21 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Compressor |
| DE10206743B4 (de) * | 2001-02-19 | 2005-07-28 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki, Kariya | Verdichter |
| CN100360801C (zh) * | 2003-06-26 | 2008-01-09 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密闭型压缩机的吐出阀门装置 |
| JP2017166337A (ja) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | 株式会社荏原製作所 | ポンプ装置 |
| JP2017223227A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | ワールプール・エシ・ア | 冷却圧縮機のヘッド締結装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050419 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20050512 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20050622 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070806 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070821 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071218 |