JPH11303418A - 耐火性コンクリート構造物 - Google Patents
耐火性コンクリート構造物Info
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- JPH11303418A JPH11303418A JP12830598A JP12830598A JPH11303418A JP H11303418 A JPH11303418 A JP H11303418A JP 12830598 A JP12830598 A JP 12830598A JP 12830598 A JP12830598 A JP 12830598A JP H11303418 A JPH11303418 A JP H11303418A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工性および経済性を損なうことなく耐火性
を改良したコンクリート構造物を提供する。 【解決手段】 本発明の耐火性コンクリート構造物は、
コンクリート構造物１の表面を、耐火性または高耐熱性
を有する繊維からなる繊維構造物２で接着剤を介して覆
い、その上に金属箔３および加熱発泡型耐火性塗料層４
を形成したことを特徴とする。
を改良したコンクリート構造物を提供する。 【解決手段】 本発明の耐火性コンクリート構造物は、
コンクリート構造物１の表面を、耐火性または高耐熱性
を有する繊維からなる繊維構造物２で接着剤を介して覆
い、その上に金属箔３および加熱発泡型耐火性塗料層４
を形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、施工性および経済
性を損なうことなく耐火性を改良したコンクリート構造
物に関するものである。
性を損なうことなく耐火性を改良したコンクリート構造
物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート製の柱や梁などの構
造物の補強・補修は、エポキシ樹脂などの接着剤を介し
て、アラミド繊維、炭素繊維およびガラス繊維などから
なるシート状物で構造物の表面を覆い、さらにその上に
ウレタン樹脂塗装、フッ素樹脂塗装およびモルタル塗装
などの仕上げ加工を施すことにより行われているのが一
般的である。
造物の補強・補修は、エポキシ樹脂などの接着剤を介し
て、アラミド繊維、炭素繊維およびガラス繊維などから
なるシート状物で構造物の表面を覆い、さらにその上に
ウレタン樹脂塗装、フッ素樹脂塗装およびモルタル塗装
などの仕上げ加工を施すことにより行われているのが一
般的である。
【０００３】ところで、一般にコンクリート構造物を道
路橋脚などに使用する場合には、耐火性が要求されない
ため、上記の補強・補修で済むが、コンクリート構造物
を鉄道高架橋の橋脚に使用する場合には、高架下に建設
される店舗などの火災に備えて、耐火性が要求されるこ
とがある。
路橋脚などに使用する場合には、耐火性が要求されない
ため、上記の補強・補修で済むが、コンクリート構造物
を鉄道高架橋の橋脚に使用する場合には、高架下に建設
される店舗などの火災に備えて、耐火性が要求されるこ
とがある。
【０００４】しかるに、上記補強・補修を施したコンク
リート構造物においては、使用する炭素繊維やガラス繊
維は不燃性であり、アラミド繊維は高耐熱性であるが、
接着剤として使用されるエポキシ樹脂、アクリル樹脂お
よびメタクリル酸樹脂などはいずれも可燃性であるた
め、耐火性の要求に応じてさらに耐火保護を施す必要が
あった。
リート構造物においては、使用する炭素繊維やガラス繊
維は不燃性であり、アラミド繊維は高耐熱性であるが、
接着剤として使用されるエポキシ樹脂、アクリル樹脂お
よびメタクリル酸樹脂などはいずれも可燃性であるた
め、耐火性の要求に応じてさらに耐火保護を施す必要が
あった。
【０００５】そして、従来のコンクリート構造物の耐火
性向上手段としては、構造物の最外層に仕上げ面として
施すモルタル層の厚さを２５ｍｍ程度に厚くする方法、
および構造物の最外層に厚さ１０ｍｍ以上の耐火ボード
を貼り付ける方法などが採用されている。
性向上手段としては、構造物の最外層に仕上げ面として
施すモルタル層の厚さを２５ｍｍ程度に厚くする方法、
および構造物の最外層に厚さ１０ｍｍ以上の耐火ボード
を貼り付ける方法などが採用されている。
【０００６】しかしながら、モルタル層の厚さを増加す
る方法では、乾燥のために施工工期が長くなるばかり
か、多くの手間がかかることから、施工性が劣るという
問題があった。
る方法では、乾燥のために施工工期が長くなるばかり
か、多くの手間がかかることから、施工性が劣るという
問題があった。
【０００７】また、耐火ボードを貼り付ける方法では、
工期が短く施工性にすぐれる反面、ボードの耐衝撃性が
劣り、しかも材料費が高くなって経済性に劣るという問
題があった。
工期が短く施工性にすぐれる反面、ボードの耐衝撃性が
劣り、しかも材料費が高くなって経済性に劣るという問
題があった。
【０００８】しかも、上記従来法では、いずれも場合に
も、耐火材によるコンクリート構造物の重量増加や断面
積増加が招かれ、設計施工上の障害になるという問題も
あった。
も、耐火材によるコンクリート構造物の重量増加や断面
積増加が招かれ、設計施工上の障害になるという問題も
あった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。したがって、本発明の目的は、
施工性および経済性を損なうことなく耐火性を改良した
コンクリート構造物を提供することにある。
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。したがって、本発明の目的は、
施工性および経済性を損なうことなく耐火性を改良した
コンクリート構造物を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の耐火性コンクリート構造物は、コンクリ
ート構造物の表面を、耐火性または高耐熱性を有する繊
維からなる繊維構造物で、接着剤を介して覆い、その上
に金属箔および加熱発泡型耐火性塗料層を形成したこと
を特徴とする。
めに、本発明の耐火性コンクリート構造物は、コンクリ
ート構造物の表面を、耐火性または高耐熱性を有する繊
維からなる繊維構造物で、接着剤を介して覆い、その上
に金属箔および加熱発泡型耐火性塗料層を形成したこと
を特徴とする。
【００１１】なお、本発明の耐火性コンクリート構造物
においては、加熱発泡型耐火性塗料層が最外層に位置す
ること、耐火性または高耐熱性を有する繊維がアラミド
繊維、炭素繊維およびガラス繊維から選ばれた少なくと
も１種であること、繊維構造物が織物、編織物、不織
布、ハニカム状物およびフィルム状物から選ばれた少な
くとも１種であること、接着剤がエポキシ樹脂、アクリ
ル樹脂およびメタクリル酸樹脂から選ばれた少なくとも
１種を主成分とすること、金属箔がアルミニウム、ステ
ンレスおよび鉄から選ばれた金属からなること、金属箔
の厚さが１０〜３００μｍであること、加熱発泡型耐火
性塗料層がアクリル系樹脂を主成分とする加熱発泡型耐
火塗料から形成されること、および加熱発泡型耐火性塗
料層の厚さが０．１〜５ｍｍであることが、いずれも好
ましい条件であり、これらの条件を適用することによっ
て、さらにすぐれた効果の取得を期待することができ
る。
においては、加熱発泡型耐火性塗料層が最外層に位置す
ること、耐火性または高耐熱性を有する繊維がアラミド
繊維、炭素繊維およびガラス繊維から選ばれた少なくと
も１種であること、繊維構造物が織物、編織物、不織
布、ハニカム状物およびフィルム状物から選ばれた少な
くとも１種であること、接着剤がエポキシ樹脂、アクリ
ル樹脂およびメタクリル酸樹脂から選ばれた少なくとも
１種を主成分とすること、金属箔がアルミニウム、ステ
ンレスおよび鉄から選ばれた金属からなること、金属箔
の厚さが１０〜３００μｍであること、加熱発泡型耐火
性塗料層がアクリル系樹脂を主成分とする加熱発泡型耐
火塗料から形成されること、および加熱発泡型耐火性塗
料層の厚さが０．１〜５ｍｍであることが、いずれも好
ましい条件であり、これらの条件を適用することによっ
て、さらにすぐれた効果の取得を期待することができ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面にしたがって本発明の
構成について説明する。図１は本発明の耐火性コンクリ
ート構造物の第１実施例を示す断面図、図２は本発明の
耐火性コンクリート構造物の第２実施例を示す断面図で
ある。
構成について説明する。図１は本発明の耐火性コンクリ
ート構造物の第１実施例を示す断面図、図２は本発明の
耐火性コンクリート構造物の第２実施例を示す断面図で
ある。
【００１３】図１に示した第１実施例は、コンクリート
構造物としてコンクリート柱１を使用した例であり、こ
のコンクリート柱１の外周に、接着剤を含浸させた繊維
構造物（本実施例では接着剤含浸繊維シート）２、金属
箔３および加熱発泡型耐火性塗料層４を順次形成するこ
とにより、耐火性コンクリート構造物を構成している。
構造物としてコンクリート柱１を使用した例であり、こ
のコンクリート柱１の外周に、接着剤を含浸させた繊維
構造物（本実施例では接着剤含浸繊維シート）２、金属
箔３および加熱発泡型耐火性塗料層４を順次形成するこ
とにより、耐火性コンクリート構造物を構成している。
【００１４】このように構成された耐火性コンクリート
構造物において、最外層の加熱発泡型耐火性塗料層４
は、耐火性を有すると共に、例えば火災にさらされて表
面温度が約２５０℃に達した場合に発泡を開始して、当
初の膜厚の数十倍もの厚さの発泡層を形成し、１０００
℃の高温下においても内部を低温に抑えて、コンクリー
ト柱１を火災から保護する。
構造物において、最外層の加熱発泡型耐火性塗料層４
は、耐火性を有すると共に、例えば火災にさらされて表
面温度が約２５０℃に達した場合に発泡を開始して、当
初の膜厚の数十倍もの厚さの発泡層を形成し、１０００
℃の高温下においても内部を低温に抑えて、コンクリー
ト柱１を火災から保護する。
【００１５】しかし、接着剤を含浸させた繊維シート２
は、有機物である樹脂からなる接着剤を含むため、加熱
発泡型耐火性塗料層４を通過した炎によって樹脂が引火
し、燃焼するおそれが残るが、接着剤を含浸させた繊維
シート２と加熱発泡型耐火性塗料層４との間に金属箔３
を介在させることにより、この金属箔３が外部から侵入
する炎が樹脂に引火するのを防ぎ、さらには外部からの
空気を遮断する機能を果たすため、すぐれた耐火性能を
得ることができる。
は、有機物である樹脂からなる接着剤を含むため、加熱
発泡型耐火性塗料層４を通過した炎によって樹脂が引火
し、燃焼するおそれが残るが、接着剤を含浸させた繊維
シート２と加熱発泡型耐火性塗料層４との間に金属箔３
を介在させることにより、この金属箔３が外部から侵入
する炎が樹脂に引火するのを防ぎ、さらには外部からの
空気を遮断する機能を果たすため、すぐれた耐火性能を
得ることができる。
【００１６】なお、加熱発泡型耐火性塗料層４の外側に
金属箔３を形成した場合にも同様の効果を期待すること
ができる。
金属箔３を形成した場合にも同様の効果を期待すること
ができる。
【００１７】したがって、本第１実施例の構成を、例え
ば鉄道高架橋の橋脚に使用した場合には、高架下に建設
される店舗などで起こる火災に対するすぐれた耐火性を
期待することができる。
ば鉄道高架橋の橋脚に使用した場合には、高架下に建設
される店舗などで起こる火災に対するすぐれた耐火性を
期待することができる。
【００１８】また、図２に示した第２実施例は、コンク
リート構造物としてコンクリート板１´を使用した例を
示し、このコンクリート板１´の外周に、接着剤を含浸
させた繊維シート２、金属箔３および加熱発泡型耐火性
塗料層４を順次形成することにより、耐火性コンクリー
ト構造物を構成したものであり、この場合にはこれをビ
ルの側壁や屋上の床板などに適用することによって、上
記第１実施例と同様のすぐれた耐火性を期待することが
できる。
リート構造物としてコンクリート板１´を使用した例を
示し、このコンクリート板１´の外周に、接着剤を含浸
させた繊維シート２、金属箔３および加熱発泡型耐火性
塗料層４を順次形成することにより、耐火性コンクリー
ト構造物を構成したものであり、この場合にはこれをビ
ルの側壁や屋上の床板などに適用することによって、上
記第１実施例と同様のすぐれた耐火性を期待することが
できる。
【００１９】なお、上記第１実施例および第２実施例に
共通して、加熱発泡型耐火性塗料層４の外層にさらにウ
レタン樹脂塗装、フッ素樹脂塗装およびモルタル塗装な
どの仕上げ加工を施すことにより、外観、耐久性および
耐薬品性などを向上することができる。
共通して、加熱発泡型耐火性塗料層４の外層にさらにウ
レタン樹脂塗装、フッ素樹脂塗装およびモルタル塗装な
どの仕上げ加工を施すことにより、外観、耐久性および
耐薬品性などを向上することができる。
【００２０】本発明の耐火性コンクリート構造物におい
て使用する耐火性または高耐熱性を有する繊維として
は、アラミド繊維、炭素繊維およびガラス繊維から選ば
れた少なくとも１種が好ましく用いられる。そして、こ
れらの繊維を一方向に引き揃えるかまたは交差する角度
に形成した織物、編織物、不織布、ハニカム状物および
フィルム状物などの繊維構造物とし、この繊維構造物で
コンクリート構造物の表面を覆う。
て使用する耐火性または高耐熱性を有する繊維として
は、アラミド繊維、炭素繊維およびガラス繊維から選ば
れた少なくとも１種が好ましく用いられる。そして、こ
れらの繊維を一方向に引き揃えるかまたは交差する角度
に形成した織物、編織物、不織布、ハニカム状物および
フィルム状物などの繊維構造物とし、この繊維構造物で
コンクリート構造物の表面を覆う。
【００２１】この場合に使用される接着剤としては、エ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂およびメタクリル酸樹脂から
選ばれた少なくとも１種を主成分とするものが使用さ
れ、この接着剤は上記繊維構造物に含浸させた形で使用
されるのが好ましい。また、コンクリート構造物の表面
に接着剤を塗布しておき、その上に繊維構造物を貼り付
ける手段をとることもできる。
ポキシ樹脂、アクリル樹脂およびメタクリル酸樹脂から
選ばれた少なくとも１種を主成分とするものが使用さ
れ、この接着剤は上記繊維構造物に含浸させた形で使用
されるのが好ましい。また、コンクリート構造物の表面
に接着剤を塗布しておき、その上に繊維構造物を貼り付
ける手段をとることもできる。
【００２２】本発明で使用する金属箔は、特に制限され
るものではないが、なかでもアルミニウム、ステンレス
および鉄から選ばれた金属からなり、厚さが１０〜３０
０μｍのものが好ましく使用される。繊維構造物に接着
剤が含浸されている場合には、その上に金属箔を積層す
るのみで、繊維構造物と金属箔との間に良好な接着性を
期待することができる。
るものではないが、なかでもアルミニウム、ステンレス
および鉄から選ばれた金属からなり、厚さが１０〜３０
０μｍのものが好ましく使用される。繊維構造物に接着
剤が含浸されている場合には、その上に金属箔を積層す
るのみで、繊維構造物と金属箔との間に良好な接着性を
期待することができる。
【００２３】なお、金属箔の厚さが１０μｍ以下では耐
火性改良効果が不十分となり、３００μｍを越えると、
コンクリート構造物のコーナー部への貼り付け加工が困
難となるため好ましくない。
火性改良効果が不十分となり、３００μｍを越えると、
コンクリート構造物のコーナー部への貼り付け加工が困
難となるため好ましくない。
【００２４】本発明で使用する加熱発泡型耐火塗料は、
建築物の耐火被覆材として開発され、一般に使用されて
いるものであって、耐火性を有すると共に、表面温度が
約２５０℃に達した場合に発泡を開始して、当初の膜厚
の数十倍もの厚さの発泡層を形成可能な特性を有するも
のである。この加熱発泡型耐火塗料はアクリル系樹脂を
主成分とすることが望ましく、この加熱発泡型耐火塗料
から形成される加熱発泡型耐火性塗料層の厚さは０．１
〜５ｍｍの範囲が好ましい。
建築物の耐火被覆材として開発され、一般に使用されて
いるものであって、耐火性を有すると共に、表面温度が
約２５０℃に達した場合に発泡を開始して、当初の膜厚
の数十倍もの厚さの発泡層を形成可能な特性を有するも
のである。この加熱発泡型耐火塗料はアクリル系樹脂を
主成分とすることが望ましく、この加熱発泡型耐火塗料
から形成される加熱発泡型耐火性塗料層の厚さは０．１
〜５ｍｍの範囲が好ましい。
【００２５】ここで、加熱発泡型耐火性塗料層の厚さが
０．１ｍｍ以下では耐火性改良効果が不十分となり、５
ｍｍを越えると、コンクリート構造物の重量増加や断面
積増加が招かれるため好ましくない。
０．１ｍｍ以下では耐火性改良効果が不十分となり、５
ｍｍを越えると、コンクリート構造物の重量増加や断面
積増加が招かれるため好ましくない。
【００２６】
【実施例】以下に実施例および比較例を挙げて、本発明
の構成・効果をさらに説明する。 ［実施例１］大きさが３００ｍｍ×３００ｍｍ×５０ｍ
ｍのコンクリート板の片面（３００ｍｍ×３００ｍｍ）
に、１ｍ当たりの破断耐力が９０トンの一方向アラミド
繊維製シートを、２液性エポキシ樹脂系接着剤を介して
貼り付け、その上面に、厚さ１００μｍのステンレス箔
を貼り付けた。さらに、ステンレス箔の上面に、アクリ
ル樹脂系加熱発泡型耐火塗料（英国ナリファイヤー社製
“ナリファイヤー”システムＳ）を厚さが１ｍｍとなる
ように塗布し、本発明の耐火性コンクリート構造物を得
た。
の構成・効果をさらに説明する。 ［実施例１］大きさが３００ｍｍ×３００ｍｍ×５０ｍ
ｍのコンクリート板の片面（３００ｍｍ×３００ｍｍ）
に、１ｍ当たりの破断耐力が９０トンの一方向アラミド
繊維製シートを、２液性エポキシ樹脂系接着剤を介して
貼り付け、その上面に、厚さ１００μｍのステンレス箔
を貼り付けた。さらに、ステンレス箔の上面に、アクリ
ル樹脂系加熱発泡型耐火塗料（英国ナリファイヤー社製
“ナリファイヤー”システムＳ）を厚さが１ｍｍとなる
ように塗布し、本発明の耐火性コンクリート構造物を得
た。
【００２７】この耐火性コンクリート構造物について、
ＪＩＳ Ａ １３２１の表面試験に準じた燃焼試験を実
施したところ、エポキシ樹脂系接着剤は燃焼せず、煙の
発生は全くなく、試験後のコンクリート構造物は初期と
同様の健全な状態を示した。
ＪＩＳ Ａ １３２１の表面試験に準じた燃焼試験を実
施したところ、エポキシ樹脂系接着剤は燃焼せず、煙の
発生は全くなく、試験後のコンクリート構造物は初期と
同様の健全な状態を示した。
【００２８】［比較例１］実施例１と同様のコンクリー
ト板の片面に、一方向アラミド繊維製シートを、２液性
エポキシ樹脂系接着剤を介して貼り付け、その上面にス
テンレス箔を貼り付けることなく、直接アクリル樹脂系
加熱発泡型耐火塗料（英国ナリファイヤー社製“ナリフ
ァイヤー”システムＳ）を厚さが１ｍｍとなるように塗
布することにより、比較用の耐火性コンクリート構造物
を得た。
ト板の片面に、一方向アラミド繊維製シートを、２液性
エポキシ樹脂系接着剤を介して貼り付け、その上面にス
テンレス箔を貼り付けることなく、直接アクリル樹脂系
加熱発泡型耐火塗料（英国ナリファイヤー社製“ナリフ
ァイヤー”システムＳ）を厚さが１ｍｍとなるように塗
布することにより、比較用の耐火性コンクリート構造物
を得た。
【００２９】この耐火性コンクリート構造物について、
実施例１と同様の燃焼試験を実施したところ、エポキシ
樹脂系接着剤が焦げており、煙の発生が認められた。
実施例１と同様の燃焼試験を実施したところ、エポキシ
樹脂系接着剤が焦げており、煙の発生が認められた。
【００３０】この結果、本発明の耐火性コンクリート構
造物は、耐火性がきわめてすぐれることが明らかであ
る。
造物は、耐火性がきわめてすぐれることが明らかであ
る。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の耐火性コ
ンクリート構造物は、コンクリート構造物の表面を繊維
構造物で接着剤を介して覆い、その上に金属箔および加
熱発泡型耐火性塗料層を形成したため、施工性および経
済性を損なうことなく、すぐれた耐火性を発揮するもの
であり、鉄道高架橋の橋脚や建築材料などの用途に広く
適用が期待できる。
ンクリート構造物は、コンクリート構造物の表面を繊維
構造物で接着剤を介して覆い、その上に金属箔および加
熱発泡型耐火性塗料層を形成したため、施工性および経
済性を損なうことなく、すぐれた耐火性を発揮するもの
であり、鉄道高架橋の橋脚や建築材料などの用途に広く
適用が期待できる。
【図１】図１は本発明の耐火性コンクリート構造物の第
１実施例を示す断面図である。
１実施例を示す断面図である。
【図２】図２は本発明の耐火性コンクリート構造物の第
２実施例を示す断面図である。
２実施例を示す断面図である。
１：コンクリート構造物（コンクリート柱） １´：コンクリート構造物（コンクリート板） ２：接着剤を含浸させた繊維構造物（繊維シート） ３：金属箔 ４：加熱発泡型耐火性塗料層
Claims (9)
- 【請求項１】 コンクリート構造物の表面を、耐火性ま
たは高耐熱性を有する繊維からなる繊維構造物で、接着
剤を介して覆い、その上に金属箔および加熱発泡型耐火
性塗料層を形成したことを特徴とする耐火性コンクリー
ト構造物。 - 【請求項２】 前記加熱発泡型耐火性塗料層が最外層に
位置することを特徴とする請求項１に記載の耐火性コン
クリート構造物。 - 【請求項３】 前記耐火性または高耐熱性を有する繊維
がアラミド繊維、炭素繊維およびガラス繊維から選ばれ
た少なくとも１種であることを特徴とする請求項１また
は２に記載の耐火性コンクリート構造物。 - 【請求項４】 前記繊維構造物が織物、編織物、不織
布、ハニカム状物およびフィルム状物から選ばれた少な
くとも１種であることを特徴とする請求項１〜３のいず
れか１項に記載の耐火性コンクリート構造物。 - 【請求項５】 前記接着剤がエポキシ樹脂、アクリル樹
脂およびメタクリル酸樹脂から選ばれた少なくとも１種
を主成分とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
か１項に記載の耐火性コンクリート構造物。 - 【請求項６】 前記金属箔がアルミニウム、ステンレス
および鉄から選ばれた金属からなることを特徴とする請
求項１〜５のいずれか１項に記載の耐火性コンクリート
構造物。 - 【請求項７】 前記金属箔の厚さが１０〜３００μｍで
あることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記
載の耐火性コンクリート構造物。 - 【請求項８】 前記加熱発泡型耐火性塗料層がアクリル
系樹脂を主成分とする加熱発泡型耐火塗料から形成され
ることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載
の耐火性コンクリート構造物。 - 【請求項９】 前記加熱発泡型耐火性塗料層の厚さが
０．１〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１〜８の
いずれか１項に記載の耐火性コンクリート構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12830598A JPH11303418A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 耐火性コンクリート構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12830598A JPH11303418A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 耐火性コンクリート構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11303418A true JPH11303418A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14981503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12830598A Pending JPH11303418A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 耐火性コンクリート構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11303418A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2833632A1 (fr) | 2001-12-14 | 2003-06-20 | Usinor | Poteau composite prefabrique pour la construction de structure portante verticale de batiment compose d'au moins un profile d'acier, cylindre creux |
| JPWO2006082645A1 (ja) * | 2005-02-04 | 2008-08-07 | エスケー化研株式会社 | 発泡性耐火層の形成方法 |
| JP2013185366A (ja) * | 2012-03-08 | 2013-09-19 | Ntt Infranet Co Ltd | 柱状体の補強方法 |
| CN112282413A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 西安建筑科技大学 | 一种复层包覆碳纤维加固防火隔热体系及其施工方法 |
-
1998
- 1998-04-22 JP JP12830598A patent/JPH11303418A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2833632A1 (fr) | 2001-12-14 | 2003-06-20 | Usinor | Poteau composite prefabrique pour la construction de structure portante verticale de batiment compose d'au moins un profile d'acier, cylindre creux |
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