JPH11302924A - カチオン染料可染鞘芯ポリエステル繊維 - Google Patents
カチオン染料可染鞘芯ポリエステル繊維Info
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- JPH11302924A JPH11302924A JP12811998A JP12811998A JPH11302924A JP H11302924 A JPH11302924 A JP H11302924A JP 12811998 A JP12811998 A JP 12811998A JP 12811998 A JP12811998 A JP 12811998A JP H11302924 A JPH11302924 A JP H11302924A
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- polyester fiber
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Abstract
において、鞘部が少なくともエステル形成性スルホン酸
塩化合物を0.5〜5モル%共重合したポリエチレンテ
レフタレートまたはポリブチレンテレフタレートからな
り、芯部が実質的にポリトリメチレンテレフタレートか
らなり、該繊維全体に対する芯部の比率が40〜95%
であることを特徴とする鞘芯ポリエステル繊維。 【効果】 本発明のポリエステル繊維は強度、白度に優
れ、カチオン染料可染でしかもソフトな風合いを与える
織編物の原糸となりうる。従来のポリエチレンテレフタ
レート繊維では得られない鮮明な発色とソフトな風合い
が達成されるため、特に水着、スポーツウエア等の衣料
用途に有用である。
Description
ステル繊維に関するものであり、更に詳しくは、強度、
白度に優れ、カチオン染料可染でしかもソフトな風合い
を与える織編物の原糸となりうる鞘芯ポリエステル繊維
に関するものである。
ルに代表されるテレフタル酸の低級アルコールエステル
と、トリメチレングリコール(1,3−プロパンジオー
ル)とを重縮合させて得られるポリトリメチレンテレフ
タレートは、低弾性率(ソフトな風合い)、優れた弾性
回復性、易染性といったポリアミドに類似した性質と、
耐光性、熱セット性、寸法安定性、低吸水率といったポ
リエチレンテレフタレートに類似した性能を併せ持つ画
期的なポリマーであり、その特徴を生かしてカーペッ
ト、ブラシ、テニスガット等に応用されている(特開平
9−3724号公報、特開平8−173244号公報、
特開平5−262862号公報)。
ル形成性スルホン酸化合物を共重合し、これを溶融紡糸
することで、上記のポリトリメチレンテレフタレート繊
維に特有の性能を有すると同時にカチオン染料可染のポ
リトリメチレンテレフタレート繊維が得られることを本
発明者らはすでに見出している(特願平9−24530
1号)。しかしながら、ポリトリメチレンテレフタレー
トに5−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチルに代表
されるエステル形成性スルホン酸金属塩を共重合する場
合は、スルホン酸金属塩同士のイオン架橋により溶融粘
性が高くなり、そるために重合度を上げることができ
ず、強度が3g/d以上の繊維を得ることが困難であ
る。強度が3g/dを越えないと、カチオン染料で染め
た時に得られる鮮明な発色を生かせる水着やスポーツウ
エアには強度不足のために適用することができない。更
に、この種のポリマーを用いた繊維は、若干白度に劣る
傾向にある。イオン架橋の形成をさけるために、スルホ
ン酸金属塩の代わりに、例えば、5−スルホイソフタル
酸テトラブチルホスホニウム塩に代表されるスルホン酸
ホスホニウム塩を用いた場合には、強度は高くなるもの
の耐熱性が低く、安定剤を工夫してもかなり白度に劣る
ポリマーにしかならない。
リアミドに類似した性質とポリエチレンテレフタレート
に類似した性質を有し、同時にカチオン染料で染めるこ
とが可能であれば、水着、スポーツウエアとして極めて
有用な新素材となることが期待できるものの、従来技術
の範囲では強度と白度の観点から満足できるものはなか
った。
に優れ、カチオン染料可染でしかもソフトな風合いを与
える織編物の原糸となりうる鞘芯ポリエステル繊維を提
供することを目的とするものである。
メチレンテレフタレートにエステル形成性スルホン酸塩
化合物を共重合せしめたポリマーの問題点を解決するた
めに鋭意検討した結果、繊維表面にエステル形成性スル
ホン酸塩化合物を共重合したポリエチレンテレフタレー
トまたはポリブチレンテレフタレートを有するポリトリ
メチレンテレフタレート繊維がカチオン染料可染であり
ながら、ポリトリメチレンテレフタレート繊維が持つソ
フトな風合いを示し、強度、白度も維持される可能性を
見いだし、更に検討した結果、本発明に到達した。
るポリエステル繊維において、鞘部が少なくともエステ
ル形成性スルホン酸塩化合物を0.5〜5モル%共重合
したポリエチレンテレフタレートまたはポリブチレンテ
レフタレートからなり、芯部が実質的にポリトリメチレ
ンテレフタレートからなり、該繊維全体に対する芯部の
比率が40〜95%であることを特徴とする鞘芯ポリエ
ステル繊維を提供するものである。
部が少なくともエステル形成性スルホン酸塩化合物を
0.5〜5モル%共重合したポリエチレンテレフタレー
トまたはポリブチレンテレフタレートである。これらの
ポリマーを鞘部に用いることでカチオン染料で染めす
と、鮮やかな発色を呈するほか、白度にも優れるという
利点をゆうする。
ルボン酸、またはカルボン酸の低級エステルをモノマー
1分子内に1又は2個有し、更に少なくとも1つのスル
ホン酸塩を有する化合物である。具体例としては、5−
ナトリウムスルホイソフタル酸、5−カリウムスルホイ
ソフタル酸、5−リチウムスルホイソフタル酸、5−ス
ルホイソフタル酸テトラブチルホスホニウム塩、5−ス
ルホイソフタル酸トリブチルベンジルホスホニウム塩、
4−ナトリウムスルホ−2,6−ナフタレンジカルボン
酸、4−ナトリウムスルホ安息香酸等が挙げられ、これ
らのメチル、エチルエステルであってもよい。共重合比
率としては、0.5〜5モル%の範囲であり、0.5モ
ル%未満では濃色に染めることができず、5モル%を越
えると、濃色には染まるが、耐加水分解性、耐黄変性、
強度が低下してしまう。好ましくは、これらのバランス
から1.5〜3モル%、更に好ましくは1.7〜2.5
モル%の範囲である。
以下で濃色に染色させるためには、エステル形成性スル
ホン酸塩化合物以外のモノマーを共重合させることが好
ましい。110℃以下で濃色に染色できるということ
は、水着、スポーツウエア等でエステル繊維と混用され
るポリウレタン弾性糸と混用した布帛を濃色に染色でき
ることになるからである。ポリウレタン弾性糸は耐熱性
が低く、110℃を越える温度で染色を行うと、強度低
下が起こる。そこで、鞘部に用いるポリマーを110℃
以下で濃色にカチオン染料可染にしておくことは、淡色
から濃色まで任意の発色が達成できるからである。
アジピン酸、ドデカン酸、ノナン酸、ドデカン二酸、イ
ソフタル酸、o−フタル酸、エチレングリコール(ベー
スポリマーがポリブチレンテレフタレートの場合の
み)、1,4−ブタンジオール(ベースポリマーがポリ
エチレングリコールのみ)、平均分子量が400〜20
000のポリエチレングリコール等が挙げられる。これ
らの共重合比率としては、3〜7重量%、特に好ましく
は3〜5重量%の範囲である。鞘部に用いるポリマーの
極限粘度[η]としては、0.3〜1.0であること
が、溶融粘性が溶融紡糸性に適当であるという観点から
好ましい。
リメチレンテレフタレートである。ポリトリメチレンテ
レフタレートは、1,3−プロパンジオールとテレフタ
ル酸あるいはテレフタル酸ジメチル等のテレフタル酸の
低級エステルとの重縮合物である。ここで実質的にと
は、ポリトリメチレンテレフタレートにエステル結合性
コモノマーを5重量%以下共重合してもよいことを示
す。このようなコモノマーとしては、イソフタル酸、フ
タル酸、ナフタレン−2,6−ジカルボン酸、5−ナト
リウムスルホイソフタル酸、5−カリウムスルホイソフ
タル酸、5−リチウムスルホイソフタル酸、5−スルホ
イソフタル酸テトラブチルホスホニウム塩、5−スルホ
イソフタル酸トリブチルベンジルホスホニウム塩、シュ
ウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン
酸、ドデカン二酸、シクロヘキサンジカルボン酸、エチ
レングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、
シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノー
ル、トリメチレングリコールダイマー、平均分子量40
0〜20000のポリアルキレングリコール等の1種ま
たはそれ以上の組み合わせが例示される。尚、好ましい
芯部を構成するポリマーは、強度が高いという観点から
共重合されていないポリトリメチレンテレフタレートで
ある。
度[η]は0.4〜2.0、好ましくは0.5〜1.
5、更に好ましくは0.6〜1.2の範囲である。この
範囲で、強度、紡糸性に優れた繊維を得ることができ
る。極限粘度が0.4未満の場合は、ポリマーの溶融粘
度が低すぎるため紡糸が不安定となり、得られる繊維の
強度も低く満足できるものではない。逆に極限粘度が
2.0を越える場合は、溶融粘度が高すぎるために紡糸
時にメルトフラクチャーや紡糸不良が生じる。鞘部ある
いは芯部に用いるポリマー中に各種の添加剤、例えば、
艶消し剤、熱安定剤、消泡剤、整色剤、難燃剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、結晶核剤、蛍光増
白剤等を共重合、または混合してもよい。
部の比率は40〜95%であることが必要である。芯部
の比率は、鞘部ポリマーによるカチオン染料への染色性
と芯部に用いるポリトリメチレンテレフタレートのソフ
トな風合いをバランスさせるために極めて重要なパラメ
ーターである。ここでいう比率とは、重量比を示す。芯
部の比率が40%未満では、繊維中におけるポリトリメ
チレンテレフタレートの量が少なすぎるために、得られ
る繊維にソフトさを与えることはできない。95%を越
えると、十分なソフト性は得られるものの、カチオン染
料の染着座席が少ないために濃色に発色させることがで
きない。好ましくは、50〜90%である。本発明の鞘
芯ポリエステル繊維は、強度が3g/d以上あることが
好ましく、更に好ましくは4g/d以上である。強度が
3g/dを越えないと、カチオン染料で染めた時に得ら
れる鮮明な発色を生かせる水着やスポーツウエアには強
度不足のために適用できないからである。
とが好ましく、更に好ましくは50〜70g/dであ
る。弾性率は鞘部の比率、延伸倍率、紡糸条件等で種々
変化するが、鞘部の比率を40〜95%に設定すること
で、ほぼ20〜80g/dの弾性率に設定できる。弾性
率が20g/d未満では、ソフトな風合いは達成できる
ものの織編成の際、糸に張力がかかると簡単に伸びてし
まうため取り扱いが困難となりやすく、しかも織編成後
は張力が解除されて糸が縮むため、得られる織編布帛の
密度が高くなりすぎ、硬い風合いで、しかも縮み斑のた
めに、しわの多いものとなってしまう傾向にある。一方
弾性率が80g/dを超えると本発明の目的であるソフ
トな風合いの布帛を得ることが困難となってしまう。最
も好ましくは30〜60g/dの範囲である。
丸、三角、多葉体、楕円形のいずれでもよいが、鮮明性
をより発揮するためには三角、多葉体が好ましい。ま
た、繊維形態は衣料用途が前提となるので、マルチフィ
ラメント、スフが好ましく、総繊度は10〜300d、
単繊度は0.001〜10dであることが好ましい。本
発明のポリエステル繊維は、例えば以下のような方法に
よって得ることができる。
ン酸塩化合物を0.5〜5モル%共重合したポリエチレ
ンテレフタレートまたはポリブチレンテレフタレートと
実質的にポリトリメチレンテレフタレートを別々に溶融
した後、紡口パックに導き紡口パック内にで鞘芯複合流
を形成させ、吐出孔から紡出させる。紡出したフィラメ
ントは所定の速度で引き取った後、一旦パッケージに巻
き取り、得られた未延伸糸を通常の延伸機を用いて延伸
する。また紡出糸を一旦巻き取ることなく3500m/
min以上の速度で延伸し巻き取ってもよい。
をより詳細に説明するが、言うまでもなく本発明は実施
例などにより何ら限定されるものでない。尚、実施例中
の主な測定値は以下の方法で測定した。 (1)極限粘度 この極限粘度[η]は次の定義式に基づいて求められる
値である。 定義式中のηrは純度98%以上のo−クロロフェノー
ルで溶解したポリエステルポリマーの希釈溶液の35℃
での粘度を、同一温度で測定した上記溶剤自体の粘度で
割った値であり、相対粘度と定義されているものであ
る。また、Cは上記溶液100ml中のグラム単位によ
る溶質重量値である。
m、引っ張り速度20cm/minの条件で測定した。
また弾性率は、引っ張り試験の時、糸の伸びが0.5〜
2mmの間の平均の値を用いた。 (3)カチオン染料の吸尽率 試料にはポリエステル系複合繊維の一口編地を用い、ス
コアロール400を2g/リットルで含む温水を用い
て、70℃、20分間精練処理し、タンブラー乾燥機で
乾燥させ、次いで、ピンテンターを用いて、180℃、
30秒の熱セットを行ったものを使用した。吸尽率は、
40℃から110℃に昇温後、更にそのまま1時間保持
した後の吸尽率を以下の式に従って評価した。染料は、
カヤクリルブルーGSL−ED〔日本化薬(株)製〕を
使用し、4%owf、浴比1:50で染色した。 吸尽率=100×(繊維に吸収された染料量/染浴内の
染料量)
ソフタル酸ジメチルを2モル%共重合したポリエチレン
テレフタレートを290℃で、極限粘度0.9のポリト
リメチレンテレフタレートを260℃で溶融し鞘芯型複
合口金から鞘芯の重量比が20/80になるように押し
だし、紡糸速度3000m/minで巻き取った。得ら
れた未延伸糸は、65℃のロールを通し更に160℃の
ホットプレート上で熱処理しながら延伸を行い、75d
/36fの丸断面の鞘芯繊維を得た。得られた繊維は白
度にも優れていた。得られた繊維の物性を表1に示す。
得られた繊維はカチオン染料ににより濃色に染まった。
繰り返した。いずれの場合も繊維そのものは白度に優
れ、カチオン染料に良好に染まり、鮮明な発色を呈し
た。とりわけ、エステル形成性スルホン酸塩刊行物以外
の屈曲性のコモノマーを用いた実施例3と5の発色は優
れていた。
囲未満に下げたところ、弾性率が高く靴下編み地で風合
いを測定したところ、ポリエチレンテレフタレートのよ
うに堅く、ソフトな風合いは達成できなかった。また、
比較例2では芯部比率が高すぎたため、発色性の低い繊
維しか得られなかった。
ソフタル酸ジメチルを2モル%共重合したポリトリメチ
レンテレフタレートを270℃で溶融し、2000m/
minで溶融紡糸した後、延伸を行い、75d/36f
の繊維を得た。強度は2.6g/d、伸度は32%、弾
性率は25g/dであった。吸尽率は76%であり、良
好であったが、強度が低かった。
に優れ、カチオン染料可染でしかもソフトな風合いを与
える織編物の原糸となりうる。従来のポリエチレンテレ
フタレート繊維では得られない鮮明な発色とソフトな風
合いが達成されるため、特に水着、スポーツウエア等の
衣料用途に有用である。
Claims (1)
- 【請求項1】 鞘部と芯部とからなるポリエステル繊維
において、鞘部が少なくともエステル形成性スルホン酸
塩化合物を0.5〜5モル%共重合したポリエチレンテ
レフタレートまたはポリブチレンテレフタレートからな
り、芯部が実質的にポリトリメチレンテレフタレートか
らなり、該繊維全体に対する芯部の比率が40〜95%
であることを特徴とする鞘芯ポリエステル繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12811998A JPH11302924A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | カチオン染料可染鞘芯ポリエステル繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12811998A JPH11302924A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | カチオン染料可染鞘芯ポリエステル繊維 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11302924A true JPH11302924A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14976860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12811998A Pending JPH11302924A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | カチオン染料可染鞘芯ポリエステル繊維 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11302924A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030021601A (ko) * | 2001-09-07 | 2003-03-15 | 주식회사 효성 | 폴리에스터계 복합섬유 및 그 제조방법 |
KR100737976B1 (ko) * | 2006-03-22 | 2007-07-13 | 주식회사 새 한 | 신장성 공기교락사 및 이를 이용한 폴리에스테르 직물의제조 방법 |
JP2008101290A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Teijin Fibers Ltd | スクリーン紗用モノフィラメント |
-
1998
- 1998-04-23 JP JP12811998A patent/JPH11302924A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030021601A (ko) * | 2001-09-07 | 2003-03-15 | 주식회사 효성 | 폴리에스터계 복합섬유 및 그 제조방법 |
KR100737976B1 (ko) * | 2006-03-22 | 2007-07-13 | 주식회사 새 한 | 신장성 공기교락사 및 이를 이용한 폴리에스테르 직물의제조 방법 |
JP2008101290A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Teijin Fibers Ltd | スクリーン紗用モノフィラメント |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050304 |
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A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060517 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060523 |
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A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060713 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061003 |