JPH11302644A - セメント系土質固化材用添加剤 - Google Patents
セメント系土質固化材用添加剤Info
- Publication number
- JPH11302644A JPH11302644A JP10122749A JP12274998A JPH11302644A JP H11302644 A JPH11302644 A JP H11302644A JP 10122749 A JP10122749 A JP 10122749A JP 12274998 A JP12274998 A JP 12274998A JP H11302644 A JPH11302644 A JP H11302644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- soil
- additive
- sulfite
- calcium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｃｒ6+含有量の多いセメントを土質固化材に
使用した場合でも、Ｃｒ6+による土壌の汚染を十分に防
止することができるセメント系土質固化材用添加剤を提
供すること。 【解決手段】 20℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に0.
1％添加し懸濁させて１時間静置した後の溶解量が、5〜
100mg/dm3である亜硫酸カルシウム粉末からなる、ある
いは該亜硫酸カルシウム粉末を主体するセメント系土質
固化材用添加剤。
使用した場合でも、Ｃｒ6+による土壌の汚染を十分に防
止することができるセメント系土質固化材用添加剤を提
供すること。 【解決手段】 20℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に0.
1％添加し懸濁させて１時間静置した後の溶解量が、5〜
100mg/dm3である亜硫酸カルシウム粉末からなる、ある
いは該亜硫酸カルシウム粉末を主体するセメント系土質
固化材用添加剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はセメント系土質固化
材用添加剤に関し、特に、Ｃｒ6+含有量の多いセメント
を土質固化材に使用した場合でもＣｒ6+による土壌の汚
染を防止することができるセメント系土質固化材用添加
剤に関する。
材用添加剤に関し、特に、Ｃｒ6+含有量の多いセメント
を土質固化材に使用した場合でもＣｒ6+による土壌の汚
染を防止することができるセメント系土質固化材用添加
剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】ホルトランドセメントを主体とするセメ
ント系土質固化材は、軟弱地盤の改良に広く使用されて
いる。近年、セメント産業には、各種廃棄物の処理が期
待されており、セメントの製造に下水汚泥等の産業廃棄
物を使用することが行われている。そして、今後もその
使用量は増大していくと予想されている。それに伴っ
て、セメントに含有される有害成分、特に、Ｃｒ6+が増
加することが懸念されている。このようなＣｒ6+含有量
の多いセメントを土質固化材に使用した場合、セメント
中のＣｒ6+が放出されることによって土壌が汚染される
恐れがある。
ント系土質固化材は、軟弱地盤の改良に広く使用されて
いる。近年、セメント産業には、各種廃棄物の処理が期
待されており、セメントの製造に下水汚泥等の産業廃棄
物を使用することが行われている。そして、今後もその
使用量は増大していくと予想されている。それに伴っ
て、セメントに含有される有害成分、特に、Ｃｒ6+が増
加することが懸念されている。このようなＣｒ6+含有量
の多いセメントを土質固化材に使用した場合、セメント
中のＣｒ6+が放出されることによって土壌が汚染される
恐れがある。
【０００３】従来、Ｃｒ6+に汚染された土壌の処理剤と
して、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム等の亜硫酸
アルカリや、水溶性第一鉄塩（例えば、硫酸第一鉄
等）が知られている。これらは、液相に亜硫酸イオンや
第一鉄イオンを生成し、Ｃｒ6+をＣｒ3+に還元して、不
溶性の塩を形成させることにより無害化するものであ
る。
して、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム等の亜硫酸
アルカリや、水溶性第一鉄塩（例えば、硫酸第一鉄
等）が知られている。これらは、液相に亜硫酸イオンや
第一鉄イオンを生成し、Ｃｒ6+をＣｒ3+に還元して、不
溶性の塩を形成させることにより無害化するものであ
る。
【０００４】しかしながら、前記亜硫酸アルカリや水溶
性第一鉄塩は、水への溶解速度が速く、土壌の処理剤や
セメント系土質固化材用の添加剤として用いた場合、数
時間程度でほぼ完全に溶解してしまうものである。そし
て、生成した亜硫酸イオンや第一鉄イオンは不安定で酸
化されやすい。そのため、亜硫酸アルカリや水溶性第一
鉄塩では、その添加量を増やしたとしても、Ｃｒ6+をＣ
ｒ3+に還元して無害化できる効果が数時間程度までしか
得られない。
性第一鉄塩は、水への溶解速度が速く、土壌の処理剤や
セメント系土質固化材用の添加剤として用いた場合、数
時間程度でほぼ完全に溶解してしまうものである。そし
て、生成した亜硫酸イオンや第一鉄イオンは不安定で酸
化されやすい。そのため、亜硫酸アルカリや水溶性第一
鉄塩では、その添加量を増やしたとしても、Ｃｒ6+をＣ
ｒ3+に還元して無害化できる効果が数時間程度までしか
得られない。
【０００５】セメント中のＣｒ6+は、可溶性のもの（例
えば、クロム酸カルシウム等の可溶性塩として存在する
もの）、及びクリンカ鉱物中に固溶して存在するものが
ある。そして、セメント中のＣｒ6+含有量が多くなるこ
とは、可溶性のＣｒ6+及びクリンカ鉱物中に固溶して存
在するＣｒ6+の両者が多くなることとなる。
えば、クロム酸カルシウム等の可溶性塩として存在する
もの）、及びクリンカ鉱物中に固溶して存在するものが
ある。そして、セメント中のＣｒ6+含有量が多くなるこ
とは、可溶性のＣｒ6+及びクリンカ鉱物中に固溶して存
在するＣｒ6+の両者が多くなることとなる。
【０００６】上記のＣｒ6+のうち、前者の可溶性のＣｒ
6+は、接水から数時間以内で液相中にほぼ放出されてし
まうものであるため、可溶性のＣｒ6+量の増加に対して
は、上記亜硫酸アルカリや水溶性第一鉄塩の添加量を増
やすことによって、無害化させることはできる。一方、
クリンカ鉱物中に固溶して存在するＣｒ6+は、セメント
が反応する過程で徐々に放出されていくものであるた
め、このようなクリンカ鉱物中に固溶して存在するＣｒ
6+量が多いセメントを土質固化材に使用した場合では、
長期間にわたってＣｒ6+が放出され続けることになる。
そのため、亜硫酸アルカリや水溶性第一鉄塩では、Ｃｒ
6+含有量の多いセメントを土質固化材に使用した場合、
Ｃｒ6+による土壌の汚染を十分に防止することができな
い。
6+は、接水から数時間以内で液相中にほぼ放出されてし
まうものであるため、可溶性のＣｒ6+量の増加に対して
は、上記亜硫酸アルカリや水溶性第一鉄塩の添加量を増
やすことによって、無害化させることはできる。一方、
クリンカ鉱物中に固溶して存在するＣｒ6+は、セメント
が反応する過程で徐々に放出されていくものであるた
め、このようなクリンカ鉱物中に固溶して存在するＣｒ
6+量が多いセメントを土質固化材に使用した場合では、
長期間にわたってＣｒ6+が放出され続けることになる。
そのため、亜硫酸アルカリや水溶性第一鉄塩では、Ｃｒ
6+含有量の多いセメントを土質固化材に使用した場合、
Ｃｒ6+による土壌の汚染を十分に防止することができな
い。
【０００７】そこで、本発明では、Ｃｒ6+含有量の多い
セメント（クリンカ鉱物中に固溶して存在するＣｒ6+量
の多いセメント）を土質固化材に使用した場合でも、Ｃ
ｒ6+による土壌の汚染を十分に防止することができるセ
メント系土質固化材用添加剤を提供することを目的とす
る。
セメント（クリンカ鉱物中に固溶して存在するＣｒ6+量
の多いセメント）を土質固化材に使用した場合でも、Ｃ
ｒ6+による土壌の汚染を十分に防止することができるセ
メント系土質固化材用添加剤を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的
を達成するために鋭意研究した結果、水酸化カルシウム
飽和水溶液において特定の溶解量を有する亜硫酸カルシ
ウムをＣｒ6+処理用の添加剤として使用すれば、Ｃｒ6+
含有量の多いセメントを土質固化材に使用した場合で
も、Ｃｒ6+による土壌の汚染を十分に防止することがで
きることを見いだし本願発明を完成させた。
を達成するために鋭意研究した結果、水酸化カルシウム
飽和水溶液において特定の溶解量を有する亜硫酸カルシ
ウムをＣｒ6+処理用の添加剤として使用すれば、Ｃｒ6+
含有量の多いセメントを土質固化材に使用した場合で
も、Ｃｒ6+による土壌の汚染を十分に防止することがで
きることを見いだし本願発明を完成させた。
【０００９】即ち、本発明は、亜硫酸カルシウム粉末か
らなる、あるいは亜硫酸カルシウム粉末を主体としたセ
メント系土質固化材用添加剤であって、該亜硫酸カルシ
ウム粉末が、20℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に0.1
％添加し懸濁させて１時間静置した後の溶解量が、5〜1
00mg/dm3である亜硫酸カルシウム粉末であることを特徴
とするセメント系土質固化材用添加剤（請求項１）であ
る。また、本発明は、亜硫酸カルシウム粉末の平均粒径
が、10〜40μｍであることを特徴とする請求項１記載の
セメント系土質固化材用添加剤（請求項２）である。
らなる、あるいは亜硫酸カルシウム粉末を主体としたセ
メント系土質固化材用添加剤であって、該亜硫酸カルシ
ウム粉末が、20℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に0.1
％添加し懸濁させて１時間静置した後の溶解量が、5〜1
00mg/dm3である亜硫酸カルシウム粉末であることを特徴
とするセメント系土質固化材用添加剤（請求項１）であ
る。また、本発明は、亜硫酸カルシウム粉末の平均粒径
が、10〜40μｍであることを特徴とする請求項１記載の
セメント系土質固化材用添加剤（請求項２）である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。本
発明においては、20℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に
0.1％亜硫酸カルシウム粉末を添加し懸濁させて１時間
静置した後の溶解量が、5〜100mg/dm3である亜硫酸カル
シウム粉末を土質固化材用添加剤として用いる。亜硫酸
カルシウム粉末が前記性状を有するものであれば、該亜
硫酸カルシウム粉末の溶解が長期に渡って持続し液相中
に亜硫酸イオンが供給され続けるため、Ｃｒ6+含有量の
多いセメントを土質固化材に使用した場合でも、Ｃｒ6+
による土壌の汚染を十分に防止することができる。溶解
量が、5mg/dm3未満である亜硫酸カルシウム粉末では、
Ｃｒ6+含有量の多いセメントを土質固化材に使用した場
合、Ｃｒ6+による汚染を十分に防止することが困難とな
り好ましくない。一方、溶解量が、100mg/dm3を超える
ような亜硫酸カルシウム粉末では溶解を長期に渡って持
続させることが困難であり、Ｃｒ6+含有量の多いセメン
トを土質固化材に使用した場合、Ｃｒ6+による汚染を十
分に防止することが困難となり好ましくない。
発明においては、20℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に
0.1％亜硫酸カルシウム粉末を添加し懸濁させて１時間
静置した後の溶解量が、5〜100mg/dm3である亜硫酸カル
シウム粉末を土質固化材用添加剤として用いる。亜硫酸
カルシウム粉末が前記性状を有するものであれば、該亜
硫酸カルシウム粉末の溶解が長期に渡って持続し液相中
に亜硫酸イオンが供給され続けるため、Ｃｒ6+含有量の
多いセメントを土質固化材に使用した場合でも、Ｃｒ6+
による土壌の汚染を十分に防止することができる。溶解
量が、5mg/dm3未満である亜硫酸カルシウム粉末では、
Ｃｒ6+含有量の多いセメントを土質固化材に使用した場
合、Ｃｒ6+による汚染を十分に防止することが困難とな
り好ましくない。一方、溶解量が、100mg/dm3を超える
ような亜硫酸カルシウム粉末では溶解を長期に渡って持
続させることが困難であり、Ｃｒ6+含有量の多いセメン
トを土質固化材に使用した場合、Ｃｒ6+による汚染を十
分に防止することが困難となり好ましくない。
【００１１】本発明において、水酸化カルシウム飽和水
溶液における亜硫酸カルシウム粉末の溶解量は、該溶液
中の硫酸イオン濃度を測定することにより測定する。こ
れは、該溶液中の亜硫酸イオンが不安定で、硫酸イオン
に酸化されてしまうため、正確な亜硫酸イオン濃度を測
定することが困難であるためである。硫酸イオン濃度
は、１時間静置した後の溶液をろ過し、ろ液のｐＨを3
〜5に調整後、例えば、イオンクロマトグラフィ法によ
り測定する。
溶液における亜硫酸カルシウム粉末の溶解量は、該溶液
中の硫酸イオン濃度を測定することにより測定する。こ
れは、該溶液中の亜硫酸イオンが不安定で、硫酸イオン
に酸化されてしまうため、正確な亜硫酸イオン濃度を測
定することが困難であるためである。硫酸イオン濃度
は、１時間静置した後の溶液をろ過し、ろ液のｐＨを3
〜5に調整後、例えば、イオンクロマトグラフィ法によ
り測定する。
【００１２】本発明において使用される亜硫酸カルシウ
ム粉末は、その平均粒径が、10〜40μｍであることが好
ましい。平均粒径を前記範囲にすることにより、前記性
状（溶解量）の亜硫酸カルシウム粉末を得ることができ
る。平均粒径が、40μｍを超えると前記溶解量を5mg/dm
3以上とすることが困難である。一方、平均粒径を10μ
ｍ以下にするには、粉砕に手間がかかるうえ、平均粒径
を10μｍ未満にしたとしても前記溶解量を100mg/dm3以
上とすることは困難である。
ム粉末は、その平均粒径が、10〜40μｍであることが好
ましい。平均粒径を前記範囲にすることにより、前記性
状（溶解量）の亜硫酸カルシウム粉末を得ることができ
る。平均粒径が、40μｍを超えると前記溶解量を5mg/dm
3以上とすることが困難である。一方、平均粒径を10μ
ｍ以下にするには、粉砕に手間がかかるうえ、平均粒径
を10μｍ未満にしたとしても前記溶解量を100mg/dm3以
上とすることは困難である。
【００１３】本発明において、亜硫酸カルシウム粉末は
所定の溶解量を有するものであれば製法は限定するもの
ではなく、例えば、排煙脱硫法によって副生される亜硫
酸カルシウム等を粉砕する方法等が挙げられる。
所定の溶解量を有するものであれば製法は限定するもの
ではなく、例えば、排煙脱硫法によって副生される亜硫
酸カルシウム等を粉砕する方法等が挙げられる。
【００１４】本発明のセメント系土質固化材用添加剤に
おいては、上記亜硫酸カルシウム粉末の他にさらに、亜
硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウムや硫酸第一鉄等を添加
することは差し支えない。
おいては、上記亜硫酸カルシウム粉末の他にさらに、亜
硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウムや硫酸第一鉄等を添加
することは差し支えない。
【００１５】本発明のセメント系土質固化材用添加剤の
添加量は特に限定するものではなく、土質固化材に使用
されるセメント中のＣｒ6+量、さらに改良する土壌中に
もＣｒ6+が含まれている場合はＣｒ6+の総量（セメント
中のＣｒ6+＋土壌中のＣｒ6+）に対して、50〜150倍程
度とすることが好ましい。なお、本発明におけるセメン
ト（土壌中にＣｒ6+が含まれている場合は土壌も対象と
する）中のＣｒ6+量は、測定対象のセメントを0.1N以上
の硫酸、塩酸又は硝酸水溶液に溶解し、その溶解液を中
和して沈殿をろ別し、得られたろ液中のＣｒ6+量を測定
することにより測定される値である。具体的な測定方法
としては、特願平10-52384号公報に記載されている測定
方法が挙げられる。
添加量は特に限定するものではなく、土質固化材に使用
されるセメント中のＣｒ6+量、さらに改良する土壌中に
もＣｒ6+が含まれている場合はＣｒ6+の総量（セメント
中のＣｒ6+＋土壌中のＣｒ6+）に対して、50〜150倍程
度とすることが好ましい。なお、本発明におけるセメン
ト（土壌中にＣｒ6+が含まれている場合は土壌も対象と
する）中のＣｒ6+量は、測定対象のセメントを0.1N以上
の硫酸、塩酸又は硝酸水溶液に溶解し、その溶解液を中
和して沈殿をろ別し、得られたろ液中のＣｒ6+量を測定
することにより測定される値である。具体的な測定方法
としては、特願平10-52384号公報に記載されている測定
方法が挙げられる。
【００１６】本発明のセメント系土質固化材用添加剤
は、予めセメント系土質固化材に添加・混合しておいて
も良いし、土壌の改良時にセメント系土質固化材と同時
に、あるいは別途に土壌に添加し混合しても良い。
は、予めセメント系土質固化材に添加・混合しておいて
も良いし、土壌の改良時にセメント系土質固化材と同時
に、あるいは別途に土壌に添加し混合しても良い。
【００１７】以下、本発明を実施例により説明する。 １．使用材料 以下に示す材料を使用した。 １）亜硫酸カルシウム 20℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に0.1％添加し懸
濁させて１時間静置した後の溶解量が15mg/dm3のもの
（関東化学製特級試薬を湿式（エタノール） 粉砕した
もの、平均粒径；25μｍ） 20℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に0.1％添加し懸
濁させて１時間静置した後の溶解量が25mg/dm3のもの
（関東化学製特級試薬を湿式（エタノール） 粉砕した
もの、平均粒径；14μｍ） 20℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に0.1％添加し懸
濁させて１時間静置した後の溶解量が2mg/dm3のもの
（関東化学製特級試薬を湿式（エタノール） 粉砕した
もの、平均粒径；65μｍ） なお、亜硫酸カルシウムの溶解量は、１時間静置した
後、該溶液をろ過し、ろ液のｐＨを1Nの塩酸により4程
度に調整後、イオンクロマトグラフィ法により硫酸イオ
ン濃度を測定し求めた。 ２）亜硫酸ナトリウム；関東化学製製試薬特級 ３）硫酸第一鉄；関東化学製試薬特級 ４）土質固化材用試製セメント 表１に示すＣｒ6+量となるように特級試薬（CaCO3,Si
O2,Al2O3,Fe2O3およびCr2O3）を配合して、電気炉で焼
成し、クリンカ（HM:2.15,SM:2.6,IM:1.7）を得た。そ
のクリンカにSO3が２重量％となるように特級CaSO4 2H2
Oを添加し粉砕して、試製セメント（ブレーン比表面積;
3300cm2/g程度）を製造した。試製セメント中のＣｒ6+
の定量は、以下の手順で行った。 試製セメント1.0gを1N硫酸水溶液に懸濁させた後、ろ
過する。 ろ液に4%NaOH水溶液をＰＨが４付近になるまで添加
し、さらに0.25NのNH4OH水溶液を添加して約ＰＨ７に調
製した後、ろ過する。 得られたろ液を用いて、「ＪＩＳ Ｋ ０１０２ 工
場排水試験方法 ５２．１（ジフェニルカルバジド吸光
光度法）」に準じて、Ｃｒ6+量を算出した。その値を表
１に示す。 ５）固化材用のその他の材料 無水石膏；旭硝子製（ブレーン比表面積;4500cm2/g）
濁させて１時間静置した後の溶解量が15mg/dm3のもの
（関東化学製特級試薬を湿式（エタノール） 粉砕した
もの、平均粒径；25μｍ） 20℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に0.1％添加し懸
濁させて１時間静置した後の溶解量が25mg/dm3のもの
（関東化学製特級試薬を湿式（エタノール） 粉砕した
もの、平均粒径；14μｍ） 20℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に0.1％添加し懸
濁させて１時間静置した後の溶解量が2mg/dm3のもの
（関東化学製特級試薬を湿式（エタノール） 粉砕した
もの、平均粒径；65μｍ） なお、亜硫酸カルシウムの溶解量は、１時間静置した
後、該溶液をろ過し、ろ液のｐＨを1Nの塩酸により4程
度に調整後、イオンクロマトグラフィ法により硫酸イオ
ン濃度を測定し求めた。 ２）亜硫酸ナトリウム；関東化学製製試薬特級 ３）硫酸第一鉄；関東化学製試薬特級 ４）土質固化材用試製セメント 表１に示すＣｒ6+量となるように特級試薬（CaCO3,Si
O2,Al2O3,Fe2O3およびCr2O3）を配合して、電気炉で焼
成し、クリンカ（HM:2.15,SM:2.6,IM:1.7）を得た。そ
のクリンカにSO3が２重量％となるように特級CaSO4 2H2
Oを添加し粉砕して、試製セメント（ブレーン比表面積;
3300cm2/g程度）を製造した。試製セメント中のＣｒ6+
の定量は、以下の手順で行った。 試製セメント1.0gを1N硫酸水溶液に懸濁させた後、ろ
過する。 ろ液に4%NaOH水溶液をＰＨが４付近になるまで添加
し、さらに0.25NのNH4OH水溶液を添加して約ＰＨ７に調
製した後、ろ過する。 得られたろ液を用いて、「ＪＩＳ Ｋ ０１０２ 工
場排水試験方法 ５２．１（ジフェニルカルバジド吸光
光度法）」に準じて、Ｃｒ6+量を算出した。その値を表
１に示す。 ５）固化材用のその他の材料 無水石膏；旭硝子製（ブレーン比表面積;4500cm2/g）
【００１８】２．供試体の作成および評価 関東ローム土（含水率;82％）100重量部に対して、上記
材料を表１に示す量だけ添加し、ホバートミキサを用い
て3分間混合した。混合後、φ５×10cmの型枠に成形
し、20℃、Rh80％で湿空養生した。そして、材令７、28
日で脱型し、「環境庁告示46号法」に準じて各供試体の
Ｃｒ6+溶出量を測定した。その結果を表１に示す。
材料を表１に示す量だけ添加し、ホバートミキサを用い
て3分間混合した。混合後、φ５×10cmの型枠に成形
し、20℃、Rh80％で湿空養生した。そして、材令７、28
日で脱型し、「環境庁告示46号法」に準じて各供試体の
Ｃｒ6+溶出量を測定した。その結果を表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】以上説明した本発明のセメント系土質固
化材用添加剤によれば、水酸化カルシウム飽和水溶液に
おいて特定の溶解量を有する亜硫酸カルシウム粉末、あ
るいはそれを主体としたものを使用するので、Ｃｒ6+含
有量の多いセメントを土質固化材に使用した場合でも、
Ｃｒ6+による土壌の汚染を十分に防止することができ
る。
化材用添加剤によれば、水酸化カルシウム飽和水溶液に
おいて特定の溶解量を有する亜硫酸カルシウム粉末、あ
るいはそれを主体としたものを使用するので、Ｃｒ6+含
有量の多いセメントを土質固化材に使用した場合でも、
Ｃｒ6+による土壌の汚染を十分に防止することができ
る。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年５月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】本発明のセメント系土質固化材用添加剤の
添加量は特に限定するものではなく、土質固化材に使用
されるセメント中のＣｒ6+量、さらに改良する土壌中に
もＣｒ6+が含まれている場合はＣｒ6+の総量（セメント
中のＣｒ6+＋土壌中のＣｒ6+）に対して、50〜150倍程
度とすることが好ましい。なお、本発明におけるセメン
ト（土壌中にＣｒ6+が含まれている場合は土壌も対象と
する）中のＣｒ6+量は、測定対象のセメントを0.1N以上
の硫酸、塩酸又は硝酸水溶液に溶解し、その溶解液を中
和して沈殿をろ別し、得られたろ液中のＣｒ6+量を測定
することにより測定される値である。
添加量は特に限定するものではなく、土質固化材に使用
されるセメント中のＣｒ6+量、さらに改良する土壌中に
もＣｒ6+が含まれている場合はＣｒ6+の総量（セメント
中のＣｒ6+＋土壌中のＣｒ6+）に対して、50〜150倍程
度とすることが好ましい。なお、本発明におけるセメン
ト（土壌中にＣｒ6+が含まれている場合は土壌も対象と
する）中のＣｒ6+量は、測定対象のセメントを0.1N以上
の硫酸、塩酸又は硝酸水溶液に溶解し、その溶解液を中
和して沈殿をろ別し、得られたろ液中のＣｒ6+量を測定
することにより測定される値である。
Claims (2)
- 【請求項１】 亜硫酸カルシウム粉末からなる、あるい
は亜硫酸カルシウム粉末を主体としたセメント系土質固
化材用添加剤であって、該亜硫酸カルシウム粉末が、20
℃の水酸化カルシウム飽和水溶液に0.1％添加し懸濁さ
せて１時間静置した後の溶解量が、5〜100mg/dm3である
亜硫酸カルシウム粉末であることを特徴とするセメント
系土質固化材用添加剤。 - 【請求項２】 亜硫酸カルシウム粉末の平均粒径が、10
〜40μｍであることを特徴とする請求項１記載のセメン
ト系土質固化材用添加剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10122749A JPH11302644A (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | セメント系土質固化材用添加剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10122749A JPH11302644A (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | セメント系土質固化材用添加剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11302644A true JPH11302644A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14843657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10122749A Pending JPH11302644A (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | セメント系土質固化材用添加剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11302644A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014881A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Kajima Corp | コンクリート塊の再資源化法 |
| JP2007246306A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Ube Ind Ltd | 還元性せっこう組成物、その製造方法およびセメント系固化材と固化処理方法 |
| JP2008049330A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-03-06 | Taiheiyo Cement Corp | 焼成物の製造方法 |
| CN114460028A (zh) * | 2020-11-09 | 2022-05-10 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法 |
-
1998
- 1998-04-17 JP JP10122749A patent/JPH11302644A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014881A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Kajima Corp | コンクリート塊の再資源化法 |
| JP2007246306A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Ube Ind Ltd | 還元性せっこう組成物、その製造方法およびセメント系固化材と固化処理方法 |
| JP2008049330A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-03-06 | Taiheiyo Cement Corp | 焼成物の製造方法 |
| CN114460028A (zh) * | 2020-11-09 | 2022-05-10 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000506059A (ja) | 灰の不活性化法 | |
| JPH0529516B2 (ja) | ||
| KR101835067B1 (ko) | 유해 물질 불용화재 및 이를 이용한 처리 방법 | |
| JP2009072657A (ja) | 土壌、土壌スラリー中の重金属類の処理方法 | |
| JPH11302644A (ja) | セメント系土質固化材用添加剤 | |
| JP2004305833A (ja) | 廃棄物の安定化処理方法 | |
| JP3271534B2 (ja) | 鉛、六価クロム、ヒ素及びセレンを含有する灰の処理方法 | |
| JP2000093927A (ja) | 有害物質固定化材 | |
| KR100258773B1 (ko) | 폐기물 처리방법 | |
| JP4358400B2 (ja) | セメント添加剤 | |
| JP3213054B2 (ja) | 重金属含有焼却灰の処理方法 | |
| JP3831832B2 (ja) | Ｓｅ含有灰の処理方法 | |
| JPS62183896A (ja) | 石炭灰の安定化方法 | |
| JPH0679254A (ja) | 飛灰の無害化処理方法 | |
| JP2003226562A (ja) | 環境改善セメント組成物 | |
| JP2001342461A (ja) | 地盤改良材 | |
| JP6579732B2 (ja) | 焼却灰中の金属アルミニウムの発泡抑制方法 | |
| JP3559464B2 (ja) | 電気炉製鋼ダストの固定化処理方法 | |
| JPH01262978A (ja) | 廃棄物の焼却で生ずる固形体残留物中の鉛およびカドミウムを石灰およびホスフェートを用いて、固定化する方法 | |
| KR100204949B1 (ko) | 제강 전기로 분진의 불용화 처리제 및 이를 이용한 불용화 처리방법 | |
| JP2003245633A (ja) | ジチオカルバミン酸金属塩と無機酸塩の組み合せからなる焼却炉飛灰や主灰の重金属固定剤 | |
| JP2003320365A (ja) | 汚染物質を含む被処理物の処理方法及び汚染被処理物の処理剤 | |
| JPH0154111B2 (ja) | ||
| JP2002159951A (ja) | 重金属含有廃棄物の処理剤及び処理方法 | |
| IE902133A1 (en) | Water treatment process |