CN114460028A - 一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法 - Google Patents
一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114460028A CN114460028A CN202011240315.5A CN202011240315A CN114460028A CN 114460028 A CN114460028 A CN 114460028A CN 202011240315 A CN202011240315 A CN 202011240315A CN 114460028 A CN114460028 A CN 114460028A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurization
- sulfur
- denitrification
- denitrification ash
- ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 82
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 80
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 33
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 27
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 10
- GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N molybdenum;silicon Chemical compound [Mo]#[Si] GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 4
- -1 sulphite ions Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 6
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 49
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- GJEAMHAFPYZYDE-UHFFFAOYSA-N [C].[S] Chemical compound [C].[S] GJEAMHAFPYZYDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N phenyl 3-chloropropanoate Chemical compound ClCCC(=O)OC1=CC=CC=C1 RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012421 spiking Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
- G01N21/35—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
- G01N21/3504—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light for analysing gases, e.g. multi-gas analysis
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N5/00—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法,主要解决现有技术中烧结脱硝脱硫灰中硫酸钙无法准确、高效检测的技术问题。技术方案为,一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法,包括以下步骤:1)测定烧结脱硫脱硝灰中全硫的含量;2)测定烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的含量,在烧杯中加入脱硫脱硝灰试样0.10~0.30g,接着在烧杯中加入溶解液100mL,用超声波振荡混匀试样溶液;用离子色谱仪测量试样溶液中亚硫酸离子的质量含量M2;3)计算烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙的质量含量。本发明方法具有操作简便,精密度好,准确度高,检测成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种烧结脱硫脱硝灰中化学成分的分析技术,特别涉及一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法,属于分析化学技术领域。
背景技术
为做好硫化物减排工作,钢铁企业在原有的烧结循环流化床脱硫技术的基础上,利用臭氧对烟气中的一氧化氮具有优先被氧化的特性,在循环流化床脱硫装置入口烟道上喷入臭氧,从而实现烟气脱硫脱硝目的。与传统的湿法或者半干法脱硫灰不同,脱硝脱硫灰成分复杂,包括硫酸钙,碳酸钙,亚硫酸钙,亚硝酸钙,氢氧化钙,氯化钙等,是一种前所未见的化学废弃物,目前没有标准分析方法。
在脱硫脱硝工艺过程中,脱硫脱硝灰中亚硫酸钙和硫酸钙并存,硫酸钙含量即体现了循环流化床的脱硫效率,需要及时掌握过程及产物中硫酸钙含量,以便及时调整运行参数,提高亚硫酸钙氧化率。亚硫酸钙性质不稳定,高温富养极易分解,准确测定硫酸钙及亚硫酸钙含量,为脱硫脱硝灰资源化利用提供数据支撑,验证脱硝脱硫灰的体积稳定性和应用于建材的可行性。
申请公布号为CN101509909A中国专利公开了烟气脱硫系统中硫酸盐含量的测试方法,采用亚硫酸盐-碘量法与硫酸盐-重量法对于样品中含有亚硫酸盐的硫酸盐测定,该方法属于传统化学方法,涉及使用大量的化学试剂,反应终点不好判断,检测周期长,自动化程度差。
申请公布号为CN101852736A中国专利公开了一种脱硫石膏中硫酸钙测定方法,该方法通过ICP发射光谱仪测定样品中中总钙和总硫,再用手工滴定法测定亚硫酸钙含量,最后计算出硫酸钙含量。该方法虽然自动化程度有所提高,但亚硫酸钙测定还受限于碘量法检测,该方法没能排除脱硝脱硫灰中亚硝酸钙、氢氧化钙和氯化钙等物质对对滴定终点的干扰。
现有技术属于常规化学方法,最大的劣势是实验周期长,速度慢,难以满足生产上在线检测的需求。已公开的有关脱硫脱硝灰中硫酸盐含量检测方法,检测效率低,操作复杂,检测周期长,测定精度和准确度低,不能满足脱硫脱硝灰成分的检测要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法,主要解决现有技术中烧结脱硝脱硫灰中硫酸钙无法准确、高效检测的技术问题。
本发明采用的技术方案是,一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法,包括以下步骤:
1)测定烧结脱硫脱硝灰中全硫的含量,在瓷舟加入依次脱硫脱硝灰试样0.10~0.30g,助熔剂0.10~0.50g,混匀试样和助熔剂;
将瓷舟中试样置于高温管式炉中通氧燃烧,控制管式炉温度为950~1250℃,氧气流量为2.5~3.5L/min,燃烧时间为80~150s;所述的助熔剂为硅钼粉与COM-CAT粉的混合物,助熔剂中硅钼粉与COM-CAT粉的质量比为0.9~1.5:1.0;
将燃烧产生的气体通入到硫碳检测仪,记录硫碳检测仪检测出的试样燃烧后产生的气体中SO2的质量含量M1;
计算烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量,烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量按照公式一计算,CTS=0.5005×M1公式一,公式一中,CTS为烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量,单位为%;0.5005为二氧化硫与全硫的转换系数;M1为硫碳检测仪检测出试样燃烧后产生的气体中SO2的质量含量,单位为%;
2)测定烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的含量,在烧杯中加入脱硫脱硝灰试样0.10~0.30g,接着在烧杯中加入溶解液100mL,用超声波振荡混匀试样溶液;用离子色谱仪测量试样溶液中亚硫酸离子的质量含量M2;所述溶解液为草酸和盐酸的混合溶液,每100mL溶解液中含有摩尔浓度为6.0mol/L草酸10mL,摩尔浓度为0.5mol/L盐酸10mL,余量为去离子水;
计算烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量,烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量按照公式二计算,CS=0.2668×M2公式二,公式二中,CS为烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量,单位为%;0.2668为亚硫酸钙与硫的转换系数;M2为离子色谱仪测量出的试样溶液亚硫酸离子的质量含量,单位为%;
3)计算烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙的质量含量,烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙的质量含量按照公式三计算,W=4.2464×(CTS-CS)公式三,公式三中,W为烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙的质量含量,单位为%;4.2464为硫与硫酸钙的转换系数;CTS为烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量,单位为%;CS为烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量,单位为%。
进一步,步骤1)中,将瓷舟中试样置于高温管式炉中通氧燃烧,控制管式炉温度为1150~1250℃,氧气流量为3.0~3.5L/min,采用红外光谱法,只需3分钟即准确测定脱硫脱硝灰中硫酸钙组分含量,高效、准确。
进一步,步骤1)中,助熔剂中硅钼粉与COM-CAT粉的质量比为1.2~1.5:1.0;试样中硫酸盐及亚硫酸盐分解成二氧化硫的分解速率最佳。
本发明所述的COM-CAT粉购自美国LECO公司。
申请人经过研究及大量条件试验,管式炉炉温控制在950~1250℃,氧气流量为2.5~3.5L/min,有助于提高试样中硫酸盐及亚硫酸盐分解成二氧化硫的分解速度,另一方面在加入硅钼粉与COM-CAT粉的混合助熔剂,可以保证试样中硫酸盐及亚硫酸盐的分解完全,确保检测数据准确性。
其中过程中反应的化学方程式如下:
2CaSO4+O2=CaO+CaSO3+SO2↑
CaSO3=CaO+SO2↑
S+O2=SO2↑
用离子色谱仪测量试样溶液亚硫酸离子的质量含量,所述溶解液为草酸和盐酸的混合溶液,每100mL溶解液中含有摩尔浓度为6.0mol/L草酸10mL,摩尔浓度为0.5mol/L盐酸10mL,该溶解液可以保证试样中亚硫酸根离子溶解完全,确保检测数据准确性。
其中过程中反应的化学方程式如下:
CaSO3+2HCl=CaCl2+2H++SO3 2-
本发明相比现有技术具有如下优点:1、本发明方法采用红外光谱法,准确测定脱硫脱硝灰中硫酸钙组分含量,解决了原有技术只能分析含硫物质总量的局限。方法自动化程度高,操作简便快速,可在2小时内提供检测结果,较原有技术效率提高12倍。2、本发明提供了有利于脱离脱硝灰样品中含硫物熔融的助熔剂,助熔剂主要为硅钼粉与COM-CAT,样品中硫释放完全,测定速率快,精密度好。3、本发明方法通过使用离子色谱仪测定亚硫酸钙,具有速测、高效、准确、环等特点,成保功消除了亚硫酸钙对于硫酸钙测定的影响。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明做进一步说明。
实施例1,一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法,包括以下步骤:
1)测定烧结脱硫脱硝灰中全硫的含量,在瓷舟加入依次脱硫脱硝灰试样0.1500g,助熔剂0.2000g,混匀试样和助熔剂;
将瓷舟中试样置于型号为SC-144DR高温管式炉中通氧燃烧,控制管式炉温度为1200℃,氧气流量为2.8L/min,燃烧时间为120s;所述的助熔剂为硅钼粉与COM-CAT粉的混合物,助熔剂中硅钼粉与COM-CAT粉的质量比为0.9:1.0;
将燃烧产生的气体通入到硫碳检测仪,记录硫碳检测仪检测出试样燃烧后产生的气体中SO2的质量含量M1;
计算烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量,烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量按照公式一计算,CTS=0.5005×M1公式一,公式一中,CTS为烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量,单位为%;0.5005为二氧化硫与全硫的转换系数;M1为硫碳检测仪检测出试样燃烧后产生的气体中SO2的质量含量,单位为%;
2)测定烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的含量,在烧杯中脱硫脱硝灰试样0.1000g,接着在烧杯中加入溶解液100mL,用超声波振荡混匀试样溶液;用型号为ICS-2000离子色谱仪测量试样溶液亚硫酸离子的质量含量M2;所述溶解液为草酸和盐酸的混合溶液,每100mL溶解液中含有摩尔浓度为6.0mol/L草酸10mL,摩尔浓度为0.5mol/L盐酸10mL,余量为去离子水;
计算烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量,烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量按照公式二计算,CS=0.2668×M2公式二,公式二中,CS为烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量,单位为%;0.2668为亚硫酸钙与硫的转换系数;M2为离子色谱仪测量出的试样溶液亚硫酸离子的质量含量,单位为%;
3)计算烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙的质量含量,烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙的质量含量按照公式三计算,W=4.2464×(CTS-CS)公式三,公式三中,W为烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙的质量含量,单位为%;4.2464为硫与硫酸钙的转换系数;CTS为烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量,单位为%;CS为烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量,单位为%。
本发明方法的准确度和精密度通过试样的加标回收实验和精密度实验得到确认。
试样加标回收实验,在烧结脱硫脱硝灰中加入定量硫酸钙后,按本发明方法,检测试样的加标回收率,试验结果见表1。
表1 试样加标回收试验
硫酸钙加入量/mg | 回收量/mg | 回收率/% |
50 | 50.3 | 100.6 |
65 | 64.6 | 100.9 |
85 | 85.3 | 100.4 |
100 | 99.7 | 99.7 |
150 | 149.8 | 99.8 |
精密度实验,对3组烧结烟气脱硫脱硝灰中硫酸钙进11次精密度实验,分析结果见表2。
表2 精密度实验结果
上述实验结果表明,本发明方法在烧结烟气脱硫脱硝灰中硫酸钙含量检测回收率在99.7~100.9%之间,回收率较高,检测数据统计RSD远小于3%,检测数据精密度好,方法准确可靠,完全满足钢铁企业生产要求。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法,其特征是,所述方法包括以下步骤:
1)测定烧结脱硫脱硝灰中全硫的含量,在瓷舟加入依次脱硫脱硝灰试样0.10~0.30g,助熔剂0.10~0.50g,混匀试样和助熔剂;
将瓷舟中试样置于高温管式炉中通氧燃烧,控制管式炉温度为950~1250℃,氧气流量为2.5~3.5L/min,燃烧时间为80~150s;所述的助熔剂为硅钼粉与COM-CAT粉的混合物,助熔剂中硅钼粉与COM-CAT粉的质量比为0.9~1.5:1.0;
将燃烧产生的气体通入到硫碳检测仪,记录硫碳检测仪检测出的试样燃烧后产生的气体中SO2的质量含量M1;
计算烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量,烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量按照公式一计算,CTS=0.5005×M1公式一,公式一中,CTS为烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量,单位为%;0.5005为二氧化硫与全硫的转换系数;M1为硫碳检测仪检测出试样燃烧后产生的气体中SO2的质量含量,单位为%;
2)测定烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的含量,在烧杯中加入脱硫脱硝灰试样0.10~0.30g,接着在烧杯中加入溶解液100mL,用超声波振荡混匀试样溶液;用离子色谱仪测量试样溶液中亚硫酸离子的质量含量M2;所述溶解液为草酸和盐酸的混合溶液,每100mL溶解液中含有摩尔浓度为6.0mol/L草酸10mL,摩尔浓度为0.5mol/L盐酸10mL,余量为去离子水;
计算烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量,烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量按照公式二计算,CS=0.2668×M2公式二,公式二中,CS为烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量,单位为%;0.2668为亚硫酸钙与硫的转换系数;M2为离子色谱仪测量出的试样溶液亚硫酸离子的质量含量,单位为%;
3)计算烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙的质量含量,烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙的质量含量按照公式三计算,W=4.2464×(CTS-CS)公式三,公式三中,W为烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙的质量含量,单位为%;4.2464为硫与硫酸钙的转换系数;CTS为烧结脱硫脱硝灰中全硫的质量含量,单位为%;CS为烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙中硫的质量含量,单位为%。
2.如权利要求1所述的一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法,其特征是,步骤1)中,将瓷舟中试样置于高温管式炉中通氧燃烧,控制管式炉温度为1150~1250℃,氧气流量为3.0~3.5L/min。
3.如权利要求1所述的一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法,其特征是,步骤1)中,助熔剂中硅钼粉与COM-CAT粉的质量比为1.2~1.5:1.0。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011240315.5A CN114460028A (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011240315.5A CN114460028A (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114460028A true CN114460028A (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81404033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011240315.5A Pending CN114460028A (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114460028A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115561187A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-03 | 安徽工业大学 | 一种烟气脱硫灰中含硫物种及其含量的分析方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0792148A (ja) * | 1993-07-27 | 1995-04-07 | Kawasaki Kasei Chem Ltd | 多硫化ナトリウムを組成する多硫化硫黄の分析方法 |
US5547876A (en) * | 1994-09-27 | 1996-08-20 | Leco Corporation | Combustion accelerators, processes for their production and processes for their use in elemental analysis |
JPH11302644A (ja) * | 1998-04-17 | 1999-11-02 | Taiheiyo Cement Corp | セメント系土質固化材用添加剤 |
CN101852736A (zh) * | 2009-03-31 | 2010-10-06 | 上海宝钢工业检测公司 | 一种脱硫石膏中硫酸钙测定方法 |
CN103033550A (zh) * | 2011-09-29 | 2013-04-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种联合测定脱硫灰中全钙、硫酸钙、亚硫酸钙的方法 |
CN103543080A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-29 | 洛阳氟钾科技有限公司 | 钾长石分解后尾渣成分的测定方法 |
CN105352945A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-24 | 中盐金坛盐化有限责任公司 | 一种脱硫石膏中硫酸钙和亚硫酸钙的icp分析法 |
CN106323904A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种硫铁合金中硫含量的检测方法 |
CN109342647A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 福建紫金矿冶测试技术有限公司 | 一种测定明矾石中硫酸盐硫的方法 |
CN110907586A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-24 | 江苏泰洁智邦检测技术有限公司 | 一种测定水中亚硫酸根含量的方法 |
CN111208032A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-29 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种亚硫酸钙和硫化钙含量的测定分析方法 |
-
2020
- 2020-11-09 CN CN202011240315.5A patent/CN114460028A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0792148A (ja) * | 1993-07-27 | 1995-04-07 | Kawasaki Kasei Chem Ltd | 多硫化ナトリウムを組成する多硫化硫黄の分析方法 |
US5547876A (en) * | 1994-09-27 | 1996-08-20 | Leco Corporation | Combustion accelerators, processes for their production and processes for their use in elemental analysis |
JPH11302644A (ja) * | 1998-04-17 | 1999-11-02 | Taiheiyo Cement Corp | セメント系土質固化材用添加剤 |
CN101852736A (zh) * | 2009-03-31 | 2010-10-06 | 上海宝钢工业检测公司 | 一种脱硫石膏中硫酸钙测定方法 |
CN103033550A (zh) * | 2011-09-29 | 2013-04-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种联合测定脱硫灰中全钙、硫酸钙、亚硫酸钙的方法 |
CN103543080A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-29 | 洛阳氟钾科技有限公司 | 钾长石分解后尾渣成分的测定方法 |
CN106323904A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种硫铁合金中硫含量的检测方法 |
CN105352945A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-24 | 中盐金坛盐化有限责任公司 | 一种脱硫石膏中硫酸钙和亚硫酸钙的icp分析法 |
CN109342647A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 福建紫金矿冶测试技术有限公司 | 一种测定明矾石中硫酸盐硫的方法 |
CN110907586A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-24 | 江苏泰洁智邦检测技术有限公司 | 一种测定水中亚硫酸根含量的方法 |
CN111208032A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-29 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种亚硫酸钙和硫化钙含量的测定分析方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
RAJESH, R等: "Groundwater Quality and its Hydrochemical Characteristics in a Shallow Weathered Rock Aquifer of Southern India", 《WATER QUALITY EXPOSURE AND HEALTH》, vol. 7, no. 4, pages 515 - 524, XP035579302, DOI: 10.1007/s12403-015-0166-6 * |
延慧敏: "部分中药材(饮片)中的亚硫酸盐残留检测", 《化学与黏合》, vol. 41, no. 2, pages 151 - 153 * |
郭中宝等: "离子色谱法测定烟气脱硫石膏中半水亚硫酸钙的含量", 《理化检验》, vol. 51, no. 1, pages 22 - 24 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115561187A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-03 | 安徽工业大学 | 一种烟气脱硫灰中含硫物种及其含量的分析方法 |
CN115561187B (zh) * | 2022-09-28 | 2024-05-14 | 安徽工业大学 | 一种烟气脱硫灰中含硫物种及其含量的分析方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ma et al. | Characteristics of O3 oxidation for simultaneous desulfurization and denitration with limestone–gypsum wet scrubbing: application in a carbon black drying kiln furnace | |
Yao et al. | Effect of wet flue gas desulfurization (WFGD) on fine particle (PM2. 5) emission from coal-fired boilers | |
Fang et al. | Simultaneous removal of SO2, NO and Hg0 by wet scrubbing using urea+ KMnO4 solution | |
Chien et al. | Removal of SO2 and NO from flue gas by wet scrubbing using an aqueous NaClO2 solution | |
Wang et al. | Effect of additive agents on the simultaneous absorption of NO2 and SO2 in the calcium sulfite slurry | |
Wu et al. | Study of elemental mercury re-emission through a lab-scale simulated scrubber | |
CN105181614B (zh) | 三氧化硫分析仪器及方法 | |
RU2009130257A (ru) | Способ и установка очистки газов, образующихся при горении, содержащих оксиды азота | |
Zhao et al. | Removal of arsenic from flue gas using NaClO/NaClO2 complex absorbent | |
Wu et al. | Removal of NO from flue gas using heat-activated ammonium persulfate aqueous solution in a bubbling reactor | |
CN114460028A (zh) | 一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的检测方法 | |
CN1869685A (zh) | 石灰石活性测试方法及其分析系统 | |
CN104880535B (zh) | 一种逃逸氨浓度监测方法 | |
CN103207249A (zh) | 一种烟气脱硝系统氨逃逸的检测方法 | |
Maj et al. | Ammonia desorption from fly ash | |
Liu et al. | Performance evaluation of NOx absorption by different denitration absorbents in wet flue gas denitration | |
CN110794081B (zh) | 一种烧结脱硫脱硝灰中亚硫酸钙含量的测定方法 | |
Ghriss et al. | NO x scrubbing with H 2 O 2/HNO 3 solutions achieved with a laboratory bubble contactor | |
Głomba et al. | Simultaneous removal of NOx, SO2, CO and Hg from flue gas by ozonation. Pilot plant studies | |
Wu et al. | Reduction of nitrogen dioxide from etching vent gases by scrubbing with caustic sodium sulfide solution | |
CN110501042B (zh) | 一种检测和控制脱硫吸收液氧化率的方法 | |
Xiao et al. | Experimental and modeling studies of SO3 homogeneous formation in the post-flame region | |
Krzyżyńska et al. | Bench-and pilot-scale investigation of integrated removal of sulphur dioxide, nitrogen oxides and mercury in a wet limestone scrubber | |
CN209927816U (zh) | 一种烟气脱硫用连续监测系统 | |
CN114062186A (zh) | 一种烧结脱硫脱硝灰中硫酸钙含量的测定方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |