JPH11294652A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管継手において、パイプレンチなどの回転用
工具を用いずに管を簡単に作業性よく接続する。シール
機能や管の抜止め機能を発揮させる。 【解決手段】 接続口部１にシール材２とリテーナ３と
押輪４とを収容する。押輪４の傾斜面４１と接続口部１
に挿入した管１００との間に抜止めリング５を介在す
る。接続口部１に、押輪４を前進させるための操作棒７
を挿入することに使われる操作口１８を設ける。押輪４
に、環状受け溝４３と凹入部４５とを設ける。接続口部
１に設けた環状保持溝にスナップリング６のリング部を
収容保持させる。スナップリング６のリング部は、押輪
４が前進してきたときに環状受け溝４３に嵌まって接続
口部１側の環状保持溝と押輪４側の環状受け溝４３とに
跨がり、押輪４を接続口部１に結合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、管継手、特にシー
ル材によるシール機能と抜止めリングによる管の抜止め
機能とを備えた管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の管継手には、ねじ式、メ
カニカルシャフト式、差込み式といった様々のタイプの
ものがあった。ねじ式やメカニカル式の管継手は、施工
時にその管継手の大きさに応じたパイプレンチなどの回
転用工具が必要になるので、特に高所や狭所での作業で
は施工を行いにくかった。さらに、メカニカル式の管継
手ではシール用のゴム輪などを管側にセットしなければ
ならなかったので作業性を向上させることが難しかっ
た。差込み式の管継手では、シール用のゴム輪や抜止め
リングの内径が管の外径よりも少し小さくなるように設
計されていることが多いので、管継手の接続口部に管を
挿入するときにかなりの力が必要になるという問題や、
抜止め機能を働かせるために管に溝付け加工などの細工
を施す必要があるという問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の事情や
問題に鑑みてなされたものであり、パイプレンチなどの
回転用工具を用いずに管を簡単に作業性よく接続するこ
とができ、しかもシール機能や管の抜止め機能を確実に
働かせることのできる管継手を提供することを目的とす
る。

【０００４】また、本発明は、シール用のゴム輪などを
管側にセットする必要がなく、しかも、そのゴム輪の自
然状態での内径を管の外径より大きくして管を楽に挿入
することのできるようにしてあるにもかかわらず、施工
後には、そのゴム輪によるシール機能を確実に働かせる
ことのできる管継手を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る管継手は、
管が挿入される筒状の接続口部に、軸方向に圧縮される
ことによりその接続口部とその接続口部に挿入された上
記管とに密着される環状のシール材と、このシール材に
重ね合わされる環状のリテーナと、このリテーナを介し
て上記シール材を軸方向に押し付けて圧縮させるための
筒状の押輪とが収容され、上記押輪に具備された前拡が
りテーパ状の傾斜面と上記接続口部に挿入された上記管
との間に拡縮径可能な抜止めリングが介在されていると
共に、上記接続口部に挿入された上記管が上記抜止めリ
ングを伴って後退されたときに上記抜止めリングが上記
傾斜面により縮径方向に押圧されるように構成され、

【０００６】上記接続口部の口壁に、その口壁の内周部
に位置する環状保持溝と、この環状保持溝につながって
上記口壁の外側で開口するスリット状の開口と、上記押
輪を前進させるための操作棒が挿入される操作口とが設
けられ、

【０００７】上記押輪に、この押輪が前進して上記シー
ル材が圧縮されたときに上記口壁の上記環状保持溝に臨
む環状受け溝と、上記操作口に挿入された上記操作棒で
上記押輪を前進させるときにその操作棒の先端に係合さ
れる係合部とが設けられ、

【０００８】上記接続口部の上記環状保持溝に欠円状の
リング部が収容されかつそのリング部の両端部のそれぞ
れに連設された一対の突出部が上記接続口部のスリット
状の開口からその接続口部の外側へ突き出されたスナッ
プリングを有し、このスナップリングは、その弾性に抗
して上記リング部の全体が上記環状保持溝に収容される
形状に拡径可能であると共に、上記環状保持溝に上記環
状受け溝が臨んだときにはその弾性によって上記リング
部が上記環状保持溝と上記環状受け溝とに跨がる形状に
縮径するようになっている、というものである。

【０００９】この構成の管継手において、ゴム輪などの
シール材やリテーナ、抜止めリング、押輪などの接続に
必要な部品はすべて筒状の接続口部に収容されているの
で、管側にシール材などをセットする必要はない。

【００１０】この管継手において、管を、上記したシー
ル材、リテーナ、抜止めリング及び押輪に通して接続口
部に挿入すると共に、スナップリングのリング部を拡径
してそのリング部の全体を接続口部の環状保持溝に収容
させてから、接続口部の操作口に挿入した操作棒の先端
を押輪の係合部に係合させて押輪を前進させると、接続
口部側の環状保持溝に押輪側の環状受け溝が臨む。この
ように環状保持溝に環状受け溝が臨むと、スナップリン
グのリング部がそれ自身の弾性により縮径して環状保持
溝と上記環状受け溝とに跨がり、押輪がその位置で接続
口部に結合される。

【００１１】こうして押輪が前進位置で接続口部に結合
されている状態では、押輪がシール材をリテーナを介し
て軸方向に押し付けて圧縮しているので、シール材が接
続口部とその接続口部に挿入された管とに密着してその
箇所のシール性が保たれる。また、接続口部に挿入され
た管が抜止めリングを伴って後退したときには、その抜
止めリングが押輪の傾斜面により縮径方向に押圧されて
縮径するので、抜止めリングが管を挾圧したり管に喰い
込んだりして抜止め機能が発揮される。

【００１２】また、押輪を前進させるために用いられる
上記操作棒は、ドライバービットなどの軽量な工具で代
用することが可能である。

【００１３】上記管継手にあっては、上記係合部が上記
押輪に形成された凹入部に具備され、上記操作口の口縁
部に、上記押輪を前進させるときにこじられる上記操作
棒のてこ支点が具備されている、という構成を採用する
ことが可能である。

【００１４】このように構成されていると、操作口に挿
入した操作棒の先端を押輪の凹入部に具備されている係
合部に係合させてから、その操作口の口縁部のてこ支点
に操作棒を当ててこじるという簡単な操作を行うだけで
押輪を前進させることが可能であり、しかも、てこの原
理を利用することになるので押輪を小さい力で前進させ
ることができるようになる。

【００１５】この管継手においては、上記シール材がゴ
ム輪でなり、このゴム輪の自然状態での内径が上記管の
外径よりも大きいことが望ましい。シール材がこのよう
に構成されていると、管を接続口部に挿入するときにシ
ール材を管で拡径させながら挿入する必要がないので、
管を楽に小さな力で接続口部に挿入することができるよ
うになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る管継手Ａの施
工の準備段階を示す一部破断側面図、図２は図１のＩＩ
矢視図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、図４は
上記管継手Ａの施工後の段階を示す一部破断側面図、図
５は図４のＶ−Ｖ線断面図、図６は図４の要部を拡大し
た断面図である。

【００１７】この管継手Ａは金属製であって、筒状の接
続口部１を有している。この接続口部１は、その内周面
が径小部１１とその径小部１１に段付面を介して連続す
る径大部１２とに区画されており、上記段付面が後述す
るシール材２に対する座面１３として形成されている。
また、径小部１１の奥側の端部に当り面１４が段付状に
連設されており、接続口部１に挿入された鋼管でなる管
１００の管端１０１が突き当たることによって管１００
の差込み代が定まるようになっている。さらに、接続口
部１の内周面のうち上記径大部１２に対応する部分の口
壁１５に、その口壁１５の内周部に位置する環状保持溝
１６と、この環状保持溝１６につながって上記口壁１５
の外側で開口するスリット状の開口１７と、後述する操
作棒７が挿入される操作口１８とが設けられている。

【００１８】上記接続口部１には、Ｏリングなどのゴム
輪でなる環状のシール材２と、金属でなる環状のリテー
ナ３と、金属でなる筒状の押輪４とがこの順に収容され
ている。これらシール材２、リテーナ３及び押輪４のそ
れぞれの内径はすべて管１００よりも少し大きい。その
ため、管１００をシール材２、リテーナ３及び押輪４の
いずれによってもじゃまされることなく接続口部１に楽
に小さな力で挿入することができる。また、押輪４には
前拡がりテーパ状の傾斜面４１が備わっており、この傾
斜面４１と接続口部１に挿入された管１００との間に金
属製の抜止めリング５が介在されている。図６のよう
に、抜止めリング５は、その外周面５１が上記傾斜面４
１と同一勾配に傾斜していると共に、周方向の１箇所が
欠除された欠円形状になっていて、拡縮径可能である。
この抜止めリング５の内周部分には尖った喰込み突起５
１が備わっていると共に、その内周面５３は外周面５１
とは反対向きに傾斜している。したがって、抜止めリン
グ５の内径が管１００の外径より少し小さくなっていて
も、管１００を接続口部１に挿入すると、その管１００
が抜止めリング５に嵌まり込んでその抜止めリング５を
拡径させながら小さな力で楽に挿入される。なお、抜止
めリング５の内径を管１００の外径より少し大きくして
おいてもかまわない。

【００１９】上記押輪４には、上記リテーナ３に突き当
てられる押圧面４２（図６参照）が備わっていると共
に、環状受け溝４３と係合部４４とが設けられており、
その係合部４４には、貫通孔によって形成された凹入部
４５の壁面が相当している。そして、上記凹入部４５
は、図１に示したように、接続口部１に収容されている
押輪４が前進されていないとき、すなわち施工の準備段
階のときに接続口部１側の操作口１８につながる位置に
形成されている。また、上記環状受け溝４３は、押輪４
が図４のように前進して上記シール材２が圧縮されたと
きに上記口壁１５環状保持溝１６（図５参照）に臨む位
置に形成されている。

【００２０】図３及び図５において、６は金属製のスナ
ップリングである。このスナップリング６は、欠円状の
板状リング部６１と、このリング部６１の両端部のそれ
ぞれに連設された一対の突出部６２，６２とを備えてお
り、それぞれの突出部６２，６２には上記リング部６１
を拡径させるときに使用される拡径治具（不図示）との
係合孔６３，６３が設けられている。そして、このスナ
ップリング６は、接続口部１の環状保持溝１６にリング
部６１が収容されていると共に、一対の突出部６２，６
２が接続口部１のスリット状の開口１７からその接続口
部１の外側へ突き出されている。このスナップリング６
は、図３の矢符ｂのように一対の突出部６２，６２を拡
げてリング部６１をその弾性に抗して拡径させた形状に
することによって、同図のようにそのリング部６１の全
体を接続口部１側の環状保持溝１６に収容させることが
可能である。また、押輪４が図４のように前進されてそ
の環状受け溝４３が接続口部１側の環状保持溝１６に臨
んだときには、図５のように、スナップリング６のリン
グ部６１がその弾性によって環状保持溝１６と環状受け
溝４３とに跨がる形状に縮径するようになっている。図
５のようにリング部６１がその弾性によって環状保持溝
１６と環状受け溝４３とに跨がる形状に縮径した状態
は、そのリング部６１が自然形状に復帰した形状であっ
ても、そのリング部６１の縮径が環状受け溝４３の溝底
に当たってそれ以上の縮径が阻止された状態であっても
よい。

【００２１】以上のように構成された管継手Ａの施工方
法の一例を次に説明する。

【００２２】図１のように、接続口部１にシール材２と
リテーナ３と押輪４と抜止めリング５とを収容すること
によって、シール材２と押輪４との間にリテーナ３を配
置すると共に、押輪４の傾斜面４１の内側に抜止めリテ
ーナ５を配置しておく。この後、同図のように管１００
をその管端１０１が当り面１４に突き当たるまで接続口
部１に挿入する。次に、上記拡径治具を用いてスナップ
リング６のリング部６１を拡径することによって、図３
のようにそのリング部６１の全体を接続口部１の環状保
持溝１６に収容させた状態にする。そして、図１のよう
に操作棒７の先端を接続口部１側の操作口１８と押輪４
側の凹入部４５とに挿入してから、その操作棒７の先端
に近い部分を操作口１８の口縁部１８ａに当てて図４の
矢符ａのようにこじると、操作棒７の先端が凹入部４５
の係合部４４に係合して押輪４が前進方向（図４におい
て左方向）に押される。このとき、上記操作口１９の口
縁部１８ａは、操作棒７をこじるときのてこ支点として
機能する。したがって、小さな力で押輪４を前進させる
ことができる。

【００２３】上記のようにして押輪４が押されて前進す
ると、押輪４の押圧面４２（図６参照）がリテーナ３を
介してシール材２を軸方向に押すので、そのシール材２
が軸方向に圧縮される。軸方向に圧縮されたシール材２
はその外周面が拡径しかつ内周面が縮径するので、その
シール材２が接続口部１と管１００とに密着してその箇
所をシールして液密性又は気密性を保つ。

【００２４】ここで、リング部６１の全体が環状保持溝
１６に収容されているスナップリング６は、そのリング
部６１に押輪４の先端部が進入すると、拡径治具を取り
外してもそのリング部６１が押輪４の外周面に弾接して
摺動する。したがって、押輪４が前進してシール材２が
圧縮されると共に、上記環状保持溝１６に環状受け溝４
３が臨むと、スナップリング６のリング部６１がその弾
性によって図５や図６のように環状保持溝１６と環状受
け溝４３とに跨がる形状に縮径する。これにより、押輪
４がその位置で接続口部１に結合される。

【００２５】こうして押輪４が接続口部１に結合されて
いると、押輪４によって押されているシール材２がシー
ル機能を発揮する。また、管１００が抜止めリング５を
伴って後退したときには、その抜止めリング５が押輪４
の傾斜面４１により縮径方向に押圧されて縮径するの
で、抜止めリング５が管１００を挾圧したり、あるいは
図６のように抜止めリング５の喰込み突起５１が管１０
０に喰い込んだりして抜止め機能を発揮する。

【００２６】上記した操作棒７は、ドライバービットな
どの軽量な工具で代用することが可能である。

【００２７】図１及び図４に示した管継手Ａは、その両
端部に同心配置された一対の接続口部１，１を有してい
るけれども、本発明に係る管継手には、エルボ型やチー
型といった種々の種類の管継手が含まれる。また、管１
００としては鋼管のほか、樹脂管を用いることも可能で
あり、樹脂管を用いる場合にはその管端にスティフナを
挿入して補強しておくことが望ましい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の管継手に
よれば、パイプレンチなどの回転用工具を用いずに管を
簡単に作業性よく接続することができ、しかもシール機
能や管の抜止め機能を確実に働かせることのできる管継
手を提供することが可能になる。また、ゴム輪などのシ
ール材を管側にセットする必要がないので施工時の作業
性が向上する。さらに、シール材を拡径させながら管を
接続口部に挿入したりする必要がないので、管を楽に小
さな力で接続口部に挿入することができるようになり、
そのことが施工時の作業性を向上させることに役立つ。
しかも、本発明の管継手は、その施工後にシール機能や
管の抜止め機能を確実に発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る管継手の施工の準備段階を示す一
部破断側面図である。

【図２】図１のＩＩ矢視図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】上記管継手の施工後の段階を示す一部破断側面
図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】図４の要部を拡大した断面図である。

【符号の説明】

Ａ 管継手 １ 接続口部 ２ シール材 ３ リテーナ ４ 押輪 ５ 抜止めリング ６ スナップリング ７ 操作棒 １５ 接続口部の口壁 １６ 環状保持溝 １７ スリット状の開口 １８ 操作口 １８ａ てこ支点 ４１ 傾斜面 ４３ 環状受け溝 ４４ 係合部 ４５ 凹入部 ６１ リング部 ６２ 突出部 １００ 管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤沢 正造 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 柴渕 利夫 大阪府大阪市住之江区南加賀屋２丁目10番 16号 新和産業株式会社内 (72)発明者 南出 善昭 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日 本鋼管継手株式会社内 (72)発明者 西村 一成 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日 本鋼管継手株式会社内 (72)発明者 東野 剛年 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日 本鋼管継手株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管が挿入される筒状の接続口部に、軸方
   向に圧縮されることによりその接続口部とその接続口部
   に挿入された上記管とに密着される環状のシール材と、
   このシール材に重ね合わされる環状のリテーナと、この
   リテーナを介して上記シール材を軸方向に押し付けて圧
   縮させるための筒状の押輪とが収容され、上記押輪に具
   備された前拡がりテーパ状の傾斜面と上記接続口部に挿
   入された上記管との間に拡縮径可能な抜止めリングが介
   在されていると共に、上記接続口部に挿入された上記管
   が上記抜止めリングを伴って後退されたときに上記抜止
   めリングが上記傾斜面により縮径方向に押圧されるよう
   に構成され、 上記接続口部の口壁に、その口壁の内周部に位置する環
   状保持溝と、この環状保持溝につながって上記口壁の外
   側で開口するスリット状の開口と、上記押輪を前進させ
   るための操作棒が挿入される操作口とが設けられ、 上記押輪に、この押輪が前進して上記シール材が圧縮さ
   れたときに上記口壁の上記環状保持溝に臨む環状受け溝
   と、上記操作口に挿入された上記操作棒で上記押輪を前
   進させるときにその操作棒の先端に係合される係合部と
   が設けられ、 上記接続口部の上記環状保持溝に欠円状のリング部が収
   容されかつそのリング部の両端部のそれぞれに連設され
   た一対の突出部が上記接続口部のスリット状の開口から
   その接続口部の外側へ突き出されたスナップリングを有
   し、このスナップリングは、その弾性に抗して上記リン
   グ部の全体が上記環状保持溝に収容される形状に拡径可
   能であると共に、上記環状保持溝に上記環状受け溝が臨
   んだときにはその弾性によって上記リング部が上記環状
   保持溝と上記環状受け溝とに跨がる形状に縮径するよう
   になっていることを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 上記係合部が上記押輪に形成された凹入
   部に具備され、上記操作口の口縁部に、上記押輪を前進
   させるときにこじられる上記操作棒のてこ支点が具備さ
   れている請求項１に記載した管継手。
3. 【請求項３】 上記シール材がゴム輪でなり、このゴム
   輪の自然状態での内径が上記管の外径よりも大きい請求
   項１又は請求項２に記載した管継手。