JPH07103380A - フレキシブル管用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】接続時の作業性を改良したフレキシブル管用継
手を提供する。 【構成】波形のフレキシブル管５０を受け入れる管受け
口１８と管受け壁部を備え、管受け口１８の外面側にス
トップリング１１を装着した筒状の継手本体１０と、フ
レキシブル管５０に外嵌して継手本体１０と摺動自在に
嵌合し、入口内面に継手本体１０と仮組状態及び本締め
状態で夫々ストップリング１１に係止する２条の環状溝
１２を有するナット２０と、管受け口１８に配設され、
挿入したフレキシブル管５０の外面に当接すると共に後
端部で抜止め具４０を保持する環状突出部３１を備えた
シールパッキン３０と、管受け口１８内面とシールパッ
キンの環状突出部３１との間で挟着保持される環状のゴ
ムリング１３，１４と、このゴムリング１３，１４に固
着し継手本体１０とナット２０が仮組状態で拡大縮小し
て内面にフレキシブル管５０が挿通すると共にフレキシ
ブル管５０の外面に係止する係止部を備えた抜止め具４
０とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は外面が波形に形成された
フレキシブル管用の管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開昭６１−６４９１号公報で開
示された図５に示す継手がある。このものは、管４を接
続するに当たって、まず袋ナット２を管４に挿入した
後、スリーブ３の円周上の切り込みを開いて管４の波山
先端１〜５山程度突出させて管４の波山に装着し、スリ
ーブ３を継手本体の内径部７に挿入して袋ナット２を継
手本体のおねじ９と螺合するものである。

【０００３】袋ナット２を締め付けることにより、スリ
ーブ３はテーパ面によって縮径するので管４を保持した
状態で内径部７の奥に向かって進行し、管４の先端４１
が管受け壁部８に突き当たり、突出管部４２がスリーブ
３と管受け壁部８との間に挟着され、挟着部でシールさ
れて接続が行われるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の管継手に
よれば、フレキシブル管を接続する際に、袋ナット２と
スリーブ３をフレキシブル管に装着した後、継手本体に
挿入して袋ナット２を螺着しなければならない。特にス
リーブ３は管４の先端を数山突出させて管４の波山に装
着しなければならず、スリーブ３が落下したりするので
接続時の作業が複雑で作業性が悪かった。本発明は上記
の課題を解決して、接続時の作業性を改良したフレキシ
ブル管用継手を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、波形の
フレキシブル管を受け入れる管受け口と管受け壁部を備
え、管受け口の外面側にストップリングを装着した筒状
の継手本体と、前記フレキシブル管に外嵌して継手本体
と摺動自在に嵌合し、入口内面に継手本体と仮組状態及
び本締め状態で夫々前記ストップリングに係止する２条
の環状溝を有するナットと、前記管受け口に配設され、
挿入したフレキシブル管の外面に当接すると共に後端部
で抜止め具を保持する環状突出部を備えたシールパッキ
ンと、前記管受け口内面とシールパッキンの環状突出部
との間で挟着保持される環状のゴムリングと、このゴム
リングに固着し継手本体とナットが仮組状態で拡大縮小
して内面にフレキシブル管が挿通すると共にフレキシブ
ル管の外面に係止する係止部を備えた抜止め具とからな
り、前記仮組状態の継手本体とナットにフレキシブル管
を挿入してナットを本締状態にスライドすると、抜止め
具がシールパッキンを圧縮すると共に、フレキシブル管
に係止することを特徴とするフレキシブル管用継手であ
る。

【０００６】

【作用】本発明は上記の構成であるから、フレキシブル
管を接続するに当たり、継手本体にシールパッキンと抜
止め具が装着されてナットと継手本体が仮組状態でスト
ップリングに係止されている。この状態でフレキシブル
管をナットの後端から継手本体内に挿入すると、シール
パッキンの環状突出部と管受け口内面との間に挟着保持
された抜止め具が拡径して管が挿通し、管端部が管受け
壁部に当接して管の挿入が停止される。同時に拡径した
抜止め具がゴムリングとパッキンの弾性力で復元して挿
入された管の外周波山に係止する。

【０００７】この状態でナットを継手本体側に摺動させ
て本締め状態に押圧スライドさせるとストップリングが
ナットの環状溝に係止して接続が行える。すなわちナッ
トが抜止め具を押すので、抜止め具の移動でシールパッ
キンが押されてパッキンが管受け口内の挿入された管と
の間で圧縮される。このため接続フレキシブル管の管端
部外周面がシールされ、同時にナットで押圧された抜止
め具が管を係止する。

【０００８】

【実施例】図１ないし図４は本発明の一実施例を示すフ
レキシブル管用継手である。図において１０は継手本体
で、本体１０の端部外周面に環状溝１２を設けてナット
を係止するためのストッパーリング１１を装着してあ
る。端部の内周側には端部に向かって拡径するテーパ内
面１５とこのテーパ内面１５に続く平行内面１６と管受
け壁部１７を有して管受け口１８を形成し、中央部に貫
通口１９を設けてある。１３は環状溝１２の奥に装着し
た外部シール用のＯリングである。１４は管受け壁部１
７の貫通口１９側に設けた溝に装着され、挿入した管の
端部に当接してシールするＯリングである。

【０００９】２０はナットで、ナット２０の先端内周面
に本体１０のストッパーリング１１と仮組状態で係止す
る環状溝２１を有し、この環状溝２１は後端側に傾斜面
２５を設け、ナット２０を更に本体１０側へ移動させる
際にストッパーリング１１が縮径し易いようにしてあ
る。この仮組環状溝２１に続く後端部に本締め状態でス
トッパーリング１１と係止する環状溝２２を設けてあ
る。本締め環状溝２２に続いて内面側に後述する抜止め
具４０を押圧するテーパ内面２３を形成してある。後端
部内面には接続するフレキシブル管５０と当接して外部
シールするＴ型パッキン２４を装着してある。

【００１０】３０は継手本体１０管受け口１８内に装着
されたゴム製のシールパッキンで、外周面には平行内面
１６に当接してシールする突条３２を２条形成してあ
り、その内周面が接続管５０の外面に当接する。また軸
方向後端側に延びる環状突出部３１を設けてあり、後述
する抜止め具４０の保持リング４４を管受け口１８内面
との間で挟着している。

【００１１】４０は上記シールパッキン３０の後端部
で、管受け口１８内面と環状突出部３１との間に挟着さ
れた金属製又はプラスチック製の抜止め具で、図４に示
すごとく円周上４分割した鍵型の係止部４３をゴム製の
保持リング４４と固着したものである。管５０が挿入さ
れると係止部４３が分割されているので、管５０の外面
で押し拡げられて保持リング４４を基点に拡大し、フレ
キシブル管５０が係止部４３の内面を挿通する。管５０
の継手本体への挿入が完了すると、係止部４３が保持リ
ング４４やパッキンの環状突出部３１の弾性力で復元し
て管５０の外面に嵌合する。尚抜止め具の係止部４３が
管端部で押されて径方向に拡大しやすいように、管５０
の波山外面に嵌合する内面部分の形状を波山状にしても
良い。

【００１２】接続に際してはまず図１のごとく、シール
パッキン３０と抜止め具４０を継手本体１０の管受け口
１８に装着した状態で継手本体１０とナット２０を仮組
状態で係止させておく。この状態で継手本体１０の環状
溝１２に嵌合係止しているストッパーリング１１は、ナ
ットの仮組環状溝２１にも係止して保持されている。次
にナット２０の後端部より接続するフレキシブル管５０
を差し込むと、管５０の先端部５１は抜止め具４０の鍵
型係止部４３の内面を押し拡げながらパッキン３０内に
挿入され、管受け壁部１７に装着したＯリング１４に突
き当たる。この状態でパッキン３０の環状突出部３１で
挟着保持された抜止め具４０がパッキン３０や保持リン
グ４４の弾性力で復元して管５０の外周面に嵌合し、挿
入した管５０が継手本体１０から簡単に抜け出さない。

【００１３】次に図３に示すようにナット２０を継手本
体１０側にスライドさせると、ストッパーリング１１が
縮径してナット２０の本締め環状溝２２に嵌合しナット
２０と本体１０が係止される。同時にナット２０のテー
パ内面２３が抜止め具の係止部４３の肩に当接して係止
部４３を縮径させると共に、抜止め具４０を管受け口１
８内に押す。このため抜止め具４０の保持リング４４が
パッキン３０を押すのでパッキン３０が管受け口１８内
で圧縮され管５０の外周面をシールする。

【００１４】ナット２０のスライドによって抜止め具４
０が押されると、抜止め具で係止された管５０も押さ
れ、管の先端面５１がＯリング１４を押す。このためＯ
リング１４が管受け壁部１７の溝内で圧縮されて管端面
５１をシールする。この状態で本体外面側のＯリング１
３、ナット内面側のＴ型パッキン２４が継手本体１０と
ナット２０の間及びナット２０と管５０との間で密封当
接され、外部シールも果たされる。以上のようにしてフ
レキシブル管５０の接続が終了する。

【００１５】本実施例では管受け口１８の内面をテーパ
内面１５と平行内面１６とで形成したが、管受け壁部１
７までを全部テーパ内面１５で設けても良い。またナッ
ト２０にテーパ内面２３を設けて抜止め具４０を内径方
向と軸線方向に押す様に設けたが、これを軸線方向にの
み押す軸直角な面に設けて抜止め具を軸線方向に押し、
管受け口のテ−パ内面１５で抜止め具４０が内径方向に
も押されて縮径する様にしても良い。

【００１６】

【発明の効果】以上説明のごとく本発明のフレキシブル
管用継手は、ナットの後端部よりフレキシブル管を差し
込んでナットを継手本体側にスライドさせるだけで確実
にシールして接続が行える。このため従来のごとくスリ
ーブを管の波山に装着する手間が省略され、スリーブを
落下紛失させる心配がない。またレンチを用いてナット
を締め付ける必要がないので作業性が大幅に向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示すフレキシブル管挿入
前の縦断面図である。

【図２】 図１のフレキシブル管挿入時の状態を示す縦
断面図である。

【図３】 同じくフレキシブル管接続後の状態を示す縦
断面図である。

【図４】 図１の抜止め具の左側面図を示す図である。

【図５】 従来のフレキシブル管用継手の袋ナット締付
け前の状態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 継手本体 １１ ストッパー
リング １２ 環状溝 １３、１４ Ｏリ
ング １５ テーパ内面 １６ 平行内面 １７ 管受け壁部 １８ 管受け口 ２０ ナット ２１ 仮組溝 ２２ 本締め溝 ２３ テーパ内面 ２４ Ｔ型パッキン ３０ シールパッ
キン ３１ シールパッキンの環状突出部 ３２ シールパッ
キンの突条 ４０ 抜止め具 ４３ 係止部 ４４ 保持リング ５０ フレキシブ
ル管 ５１ 管端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上野 敏幸 新潟県上越市遊光寺浜71−４ (72)発明者 鹿又 信一 東京都杉並区上井草３−１−21−108 (72)発明者 穴水 孝 東京都新宿区納戸町21 ハイデンス404 (72)発明者 斎藤 護雄 東京都大田区鵜の木１−11−11 (72)発明者 佐藤 文隆 東京都江戸川区西一之江３−27−15

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 波形のフレキシブル管を受け入れる管受
   け口と管受け壁部を備え、管受け口の外面側にストップ
   リングを装着した筒状の継手本体と、 前記フレキシブル管に外嵌して継手本体と摺動自在に嵌
   合し、入口内面に継手本体と仮組状態及び本締め状態で
   夫々前記ストップリングに係止する２条の環状溝を有す
   るナットと、 前記管受け口に配設され、挿入したフレキシブル管の外
   面に当接すると共に後端部で抜止め具を保持する環状突
   出部を備えたシールパッキンと、 前記管受け口内面とシールパッキンの環状突出部との間
   で挟着保持される環状のゴムリングと、このゴムリング
   に固着し継手本体とナットが仮組状態で拡大縮小して内
   面にフレキシブル管が挿通すると共にフレキシブル管の
   外面に係止する係止部を備えた抜止め具とからなり、 前記仮組状態の継手本体とナットにフレキシブル管を挿
   入してナットを本締状態にスライドすると、抜止め具が
   シールパッキンを圧縮すると共に、フレキシブル管に係
   止することを特徴とするフレキシブル管用継手。