CN1309985C

CN1309985C - 管接头

Info

Publication number: CN1309985C
Application number: CNB021200726A
Authority: CN
Inventors: 渡边哲哉
Original assignee: Asakai Tadao
Current assignee: Asakai Tadao
Priority date: 2001-06-21
Filing date: 2002-05-22
Publication date: 2007-04-11
Anticipated expiration: 2022-05-22
Also published as: JP2003004180A; CN1393651A

Abstract

一种管接头，容易进行管接头和被连接件的连接，其中，通过烧结将橡胶螺纹部21固定在形成于金属制的接头本体2上的接头安装侧圆筒部7的外周面上，将锁紧螺纹部22设置在位于该橡胶螺纹部21的轴向内侧的接头本体2的外周面上。而且，在将橡胶螺纹部21旋合在液压机械20的连接孔24上之后，向与液压机械20连接的方向拧紧旋合在锁紧螺纹部22上的锁紧螺母23。

Description

管接头

技术领域

本发明涉及一种相互连接钢管或软管等管件或机器等的管接头。

背景技术

管接头是用于连接机械设备等所使用的、构成液压系统或气压系统等的液压缸或多支管等机器和管子、软管或管道等管件或相互连接这些管道的零部件。

例如，在将钢管连接到液压缸上的场合，要将管接头的一端固定在液压缸上，同时将钢管连接在管接头的另一端。进一步，通过另一管接头将该钢管的另一端连接到多支管等部件上，由此在各部件之间形成管道。

这样的管接头，设在接头本体端部的接头安装部与设在液压缸等机器上的连接孔相连接。

在该接头安装部上制有与形成于接头本体上的流道同轴的外螺纹部，另外，在机器的连接孔上形成有与流道同轴的内螺纹部，该流道与该连接孔连通。而且，通过螺接管接头的外螺纹部和机器的内螺纹部，管接头就被安装到机器上。

这样的管接头或机器是金属制的，管接头的外螺纹部和机器的内螺纹部也分别是金属制的。因此，其外螺纹部和内螺纹部的螺接部的密封性并不十分好，恐怕油会从该结合部漏出来。因此，在连接管接头和机器时，有必要以在各螺纹部上涂敷密封胶的状态进行螺接，或通过在管接头和机器之间设置橡胶制的O形圈，以防止油从管接头和机器的螺接部漏出去，管接头和机器的连接是很麻烦的。

发明内容

本发明的目的在于很容易地进行管接头和被连接件的连接。

本发明的管接头是一种相互连接分别具有流道的被连接件的管接头，其特征是：具有：在内部具有连接流道、形成有上述连接流道分别连通(开口)的多个连接部的接头本体；设置在各上述连接部、分别连接上述接头本体和上述被连接件的多个连接装置，至少1个上述连接装置是用与上述被连接件螺纹旋合的橡胶形成的橡胶螺纹部。

本发明的管接头，其特征是：在上述接头本体上设有与上述被连接件连接的锁紧螺母。

本发明的管接头，其特征是：上述接头本体具有各轴方向正交的2个上述连接部。

本发明的管接头，其特征是：上述接头本体用金属制成，上述橡胶螺纹部烧结在上述连接部上。

本发明的管接头，其特征是：上述接头本体和上述橡胶螺纹部用橡胶制成一体。

本发明的管接头，其特征是：上述接头本体具有各轴向相异的2个上述连接部，上述连接流道在上述各开口端之间形成有弯曲部。

本发明的管接头，其特征是：在上述接头本体上设有位于上述弯曲部和外部之间的透明件。

在本发明，由于设有用橡胶形成连接接头本体和被连接件的连接装置的橡胶螺纹部，所以，不必在螺纹部上涂敷密封胶或在管接头和机器之间设置橡胶制的O形圈，就能防止流体从连接部泄漏出来，所以，能很容易地进行管接头和机器的连接。

附图说明

图1是表示将本发明的一实施例-管接头用于液压机械和钢管的连接的场合的剖视图。

图2是表示图1所示的管接头的变型例的剖视图。

发明的实施形式

以下依据附图详细地对本发明的实施形式进行说明。

如图1所示，该管接头1具有接头本体2、作为连接装置的连接部3和接头安装部4。

接头本体2制成在内部具有直线状的连接流道5的基本圆筒状，在其两端部2a、2b分别形成有作为连接流道5开口的连接部的连接侧圆筒部6和接头安装侧圆筒部7。另外，该接头本体2是金属制的。

连接部3是用于连接接头本体2和钢管8的，设置在连接侧圆筒部6上。该连接部3为由形成于连接侧圆筒部6的外周面上的连接螺纹部9和连接螺母10以及卡套11构成的卡套式。

在连接螺母10的内周面上形成有内螺纹部12，该内螺纹部12旋合在连接螺纹部9上。另外，在该内螺纹部12的图中的右侧形成有具有相对轴向倾斜的锥面13的推压部14。另外，在连接侧圆筒部6的内周面上形成有相对锥面13向相反的方向倾斜的锥面15。

卡套11位于形成于推压部14上的锥面13和形成于连接侧圆筒部6的内周面上的锥面15之间，且配置在连接螺母10的内侧。该卡套11制成圆环状，在轴向的两端部形成有分别与锥面13、15接触的锥面16、17。另外，在卡套11的内周面的轴向两端部分别形成有突出到径向内侧的爪部18、19。

为了用这样的连接部3连接管接头1和作为被连接件的钢管8，在将钢管8的前端部8a插入连接部3的内部的状态下，相对接头本体2拧紧连接螺母10。从而，来自推压部14的轴向的载荷由锥面13、15和锥面16、17变换成径向的载荷，因此，卡套11变形，内径变小，使爪部18、19切入钢管8的外周面。由此，就能连接接头本体2和钢管8。而且，在本实施例，并不限于连接部3为卡套11具有爪部18、19的卡套式，也可以是用压缩式的连接部等其它方法进行连接的管接头。

接头安装部4是用于连接接头本体2和液压机械20的，由橡胶螺纹部21和锁紧螺纹部22以及锁紧螺母23构成。

橡胶螺纹部21在其外周面上具有外螺纹部21a。该橡胶螺纹部的材质是丙烯腈丁二烯系合成橡胶(以下称为NBR)，硬度为90°左右。该橡胶螺纹部21通过烧结在接头安装侧圆筒部7的外周面上而固定在接头本体2上。而且，在本实施例，并不限于用NBR制成橡胶螺纹部21，也可以采用其它橡胶制成。

锁紧螺纹部22在橡胶螺纹部21的轴向内侧、也就是在位于接头本体2的基本中央的外周面上制成，锁紧螺母23螺纹旋合在该锁紧螺纹部22上。

在作为该管接头1连接的被连接件的液压机械20上设有作为与管接头1连接的连接部的连接孔24。该连接孔24为相对液压机械20供给的压力油的流入口。在该连接孔24的内周面上设有能与橡胶螺纹部21配合的内螺纹部24a。

而且，在使该管接头1与液压机械20连接时，将形成于接头安装部4上的橡胶螺纹部21的外螺纹部21a旋合在连接孔24的内螺纹部24a上。而且，在橡胶螺纹部21旋合在连接孔24上之后，向与液压机械20连接的方向拧紧锁紧螺母23，由此在橡胶螺纹部21上加上轴向载荷，巩固管接头1和液压机械20的连接，同时使橡胶螺纹部21的外螺纹部21a与连接孔24的内螺纹部24a压紧连接，防止油从该螺纹结合部泄漏出来。

这样一来，在接头安装部4上设有橡胶螺纹部21，通过螺接该橡胶螺纹部21和连接孔24，就能连接管接头1和液压机械20，因此，不用在管接头1和液压机械20的螺接部涂敷密封胶、或在管接头1和液压机械20之间设置O形圈等密封件，就能防止油的泄漏，所以，能很容易地进行管接头1和液压机械20的连接。

图2是表示图1所示的管接头的变型例的剖视图。

图2所示的管接头25，与图1所示的情况一样，是用于连接液压机械20和钢管8的。

如图2所示，该管接头25的接头本体26在内部具有连接流道27，在其两端26a、26b分别形成有作为连接部的圆筒部28、29。图1所示的接头本体2制成在内部具有直线状的连接流道5的大致圆筒状，而该接头本体26，制成各连接流道27连通(开口)的2个圆筒部28、29轴向正交的、所谓弯头形。另外，该接头本体26的材质为NBR。

连接流道27形成有与各端部26a、26b相连的直管部27a、27b和连接这些直管部27a、27b的弯曲部27c，该弯曲部27c具有规定的半径，使其圆滑地连接各直管部27a、27b。

这样一来，通过在使2个圆筒部28、29的轴向制成不同而形成的弯头形的接头本体26上，形成连接直管部27a、27b的弯曲部27c，使在该连接流道27中流动的油顺畅滑地流动，能减少在该管接头25中的压力损失。

另外，在接头本体26上、在弯曲部27c和外部之间设有窗口部件30。该窗口部件30用透明的树脂制成，在用NBR制成接头本体26时铸入，与该接头本体26制成一体。

这样一来，由于在接头本体26上设有窗口部件30，所以，从管接头25的外部能看见位于弯曲部27c的连接流道27的内部，因此，能确认使用该管接头25的管道的油的流动情况。

在各圆筒部28、29上分别设有作为连接装置的接头安装部31、32。

这些接头安装部31、32与图1所示的接头安装部4一样，由橡胶螺纹部33、34和分别位于橡胶螺纹部33、34的轴向内侧的锁紧螺纹部35、36以及锁紧螺母37、38构成。另外，这些橡胶螺纹部33、34和锁紧螺纹部35、36用NBR与接头本体26制成一体。而且，金属制的锁紧螺母37、38旋合在该锁紧螺纹部35、36上。

在将该管接头25安装在液压机械20上时，与图1所示的情况一样，将形成于接头安装部31上的橡胶螺纹部33旋合在连接孔24的内螺纹部24a上。而且，在橡胶螺纹部33旋合在连接孔24上之后，向与液压机械20连接的方向拧紧锁紧螺母37，由此在橡胶螺纹部33上加上轴向载荷，巩固管接头25和液压机械20的连接，同时使橡胶螺纹部33与连接孔的内螺纹部24a压紧连接，防止油泄漏出来。

另外，在将钢管8连接到该管接头25上时，该钢管8使用在其前端部8a的内周面上形成有内螺纹部8b的形式。而且，螺接该内螺纹部8b和橡胶螺纹部34，然后，向与钢管8的前端部8a连接的方向拧紧锁紧螺母38。

这样一来，即使在用橡胶将接头本体26和橡胶螺纹部33、34制成一体的情况下，也能与图1所示的情况一样，能很容易地实现管接头25和液压机械20以及钢管8的连接。

本发明并不限于上述实施形式，在不脱离其要点的范围内当然能进行各种变更。例如，并不仅限于本实施例中的将该管接头1、25用于液压机械20和钢管8的连接，若是形成有气缸的压气机和软管的连接、用于使水循环的管道或钢管和钢管的连接等形成有引导流体的管道的形式，则也可以使用该管接头。

另外，本实施例，虽然接头本体2、26为具有各连接流道5、27连通的2个端部的形式，但，并不限于此，也可以是具有各流道连通的3个端部的T形的形式等、具有各流道连通的多个端部的形式。

发明的效果

根据本发明，由于采用用橡胶制成连接接头本体和被连接件的连接装置的橡胶螺纹部，所以，不用在螺纹部涂敷密封胶、或在管接头和机器之间设置橡胶制的O形圈，就能防止流体从连接部泄漏出来，因此，能很容易地实现管接头和机器的连接。

另外，由于在形成于该接头本体上的流道上制有弯曲部，所以，能使在该流道中流动的流体圆滑地流动，能减少在该管接头上的压力损失。

再有，由于在接头本体的弯曲部和外部之间设有透明件，所以，从外部能看见位于弯曲部的流道内部，因此，能确认使用该管接头的管道内的流体的流动情况。

Claims

1.一种管接头，相互连接分别具有流道的被连接件，其特征是：具有：

在内部具有连接流道的接头本体，该接头本体形成有上述连接流道分别连通的多个连接部；

设置在各上述连接部、分别连接上述接头本体和上述被连接件的多个连接装置，

至少1个上述连接装置是与上述被连接件旋合、且由橡胶形成的橡胶螺纹部。

2.如权利要求1所述的管接头，其特征是：在上述接头本体上设有与上述被连接件连接的锁紧螺母。

3.如权利要求1或2所述的管接头，其特征是：上述接头本体具有两个上述连接部，该两个上述连接部各自的轴向正交。

4.如权利要求3所述的管接头，其特征是：上述接头本体用金属制成，上述橡胶螺纹部烧结在上述连接部上。

5.如权利要求3所述的管接头，其特征是：上述接头本体和上述橡胶螺纹部用橡胶制成一体。

6.如权利要求5所述的管接头，其特征是：上述接头本体具有轴向不同的两个上述连接部，上述连接流道在上述各开口端之间形成有弯曲部。

7.如权利要求6所述的管接头，其特征是：在上述接头本体上设有位于上述弯曲部和上述管接头的外部之间的透明件。