CN116194696A - 具有形成在止回阀壳体、止回阀主体转换部和锁定换之间的止回阀组件接头的止回阀组件 - Google Patents
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Abstract
止回阀组件包括多个部件,用于将第一管和第二管耦接在一起,并且具有包括止回阀、止回阀壳体、止回阀主体转接部和锁定环的多个部件。止回阀主体转接部入口配合表面和止回阀壳体出口配合表面之间的配合表面耦接与止回阀主体转接部入口耦接法兰和锁定环向内延伸且周向延伸的法兰之间的法兰耦接一起组合形成止回阀组件接头U,当该止回阀组件螺纹连接并且耦接到该第一管和该第二管时,该接头U允许止该回阀组件的该多个部件自由取向并对齐。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2020年9月17日提交的序列号为63/079,582的临时专利申请的权益,该专利申请的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及一种止回阀组件,该止回阀组件具有布置在其中的止回阀并且被配置为将管或管道耦接在一起。
背景技术
具有包括布置在其中的止回阀的多个部件并且被配置为在每一端上耦接并螺纹连接管道的止回阀组件在现有技术中是已知的。
然而,已知的止回阀(例如当止回阀组件耦接并且螺纹连接到管道的端部时)存在不允许多个部件自由取向并对齐的问题。
因此,工业上需要更好的止回阀组件。
发明内容
本公开的主题是止回阀组件,止回阀组件具有多个方面,并且与一个方面相关的公开内容类似地适用于本公开的其他方面,例如,与本文如下阐述的一致:
举例来说,并且根据一些实施例,止回阀组件可以包括多个部件,例如用于将第一管和第二管耦接在一起。举例来说,多个部件可以包括止回阀、止回阀壳体、止回阀主体转接部和锁定环。
止回阀可以包括止回阀入口、止回阀出口和止回阀主体,并且被配置为允许流体仅在一个方向上从止回阀入口、通过止回阀主体,并且从止回阀出口流动。
止回阀壳体可以包括止回阀壳体入口、止回阀壳体出口和止回阀壳体内部通道。根据一些实施例,止回阀壳体入口可以包括止回阀壳体入口螺纹,该止回阀壳体入口螺纹被配置为将止回阀组件螺纹连接到第一管。止回阀壳体出口可以包括止回阀壳体出口配合表面和止回阀壳体出口螺纹。止回阀壳体内部通道可以包括止回阀壳体内部周向边缘,该止回阀壳体内部周向边缘被配置为以密封方式接纳止回阀的止回阀入口,止回阀壳体内部通道允许流体从止回阀壳体入口、通过止回阀、并且从止回阀壳体出口流动。
止回阀主体转接部可以包括止回阀主体转接部入口、止回阀主体转接部出口和止回阀主体转接部内部通道。止回阀主体转接部入口可以包括止回阀主体转接部入口配合表面、止回阀主体转接部开口和止回阀主体转接部入口耦接法兰。止回阀主体转接部入口配合表面可以被配置为以密封方式耦接到止回阀壳体出口配合表面,以在止回阀主体转接部耦接到止回阀壳体时形成配合表面耦接。止回阀主体转接部开口可以被配置为允许流体从止回阀壳体出口流动到止回阀主体转接部。根据一些实施例,止回阀主体转接部出口可以包括出口螺纹,该出口螺纹被配置为将止回阀组件螺纹连接到第二管。止回阀主体转接部内部通道可以被配置为允许流体从止回阀主体转接部开口流动,通过止回阀主体转接部并且到第二管。
锁定环可以包括锁定环向内且周向延伸的法兰和锁定环部分。锁定环向内且周向延伸的法兰可以被配置为耦接到止回阀主体转接部入口耦接法兰,以形成法兰耦接,从而当锁定环耦接到止回阀壳体时,配合并且密封止回阀主体转接部入口配合表面和止回阀壳体出口配合表面。锁定环部分可以包括锁定环螺纹,该锁定环螺纹被配置为螺纹连接到止回阀壳体出口螺纹并且将锁定环耦接到止回阀壳体。
配合表面耦接与法兰耦接一起组合形成止回阀组件接头,当止回阀组件螺纹连接到第一管和第二管时,该止回阀组件接头允许止回阀组件的多个部件自由取向并对齐。
作为进一步的示例,止回阀还可以包括以下特征中的一个或多个:
止回阀组件可以包括O形环,该O形环被配置为在止回阀主体转接部入口配合表面和止回阀壳体出口配合表面之间提供O形环密封。
止回阀组件可以包括至少一个O形环,该至少一个O形环被配置为在止回阀入口和止回阀壳体内部通道之间提供O形环密封。
锁定环部分可以被配置为垂直于锁定环向内且周向延伸的法兰。
止回阀可以由纽珀(Neoperl,公司)制成。
止回阀可以是旋启式止回阀或鸭嘴式止回阀。
具有止回阀壳体出口螺纹的止回阀壳体出口和具有出口螺纹的止回阀主体转接部出口的尺寸被设置为并且适于螺纹连接到不同大小的第一管和第二管。
止回阀转接部开口的尺寸和配置可以被设置为接纳止回阀出口的至少一些零件。
止回阀主体转接部入口配合表面可以形成有被配置为接纳该O形环的止回阀主体转接部入口周向凹槽或通道。
止回阀主体转接部入口配合表面和止回阀壳体出口配合表面可以被配置为对应的平坦配合表面。
优点
根据本发明的止回阀组件的一个优点是,例如当止回阀组件耦接并且螺纹连接到管道的端部时,它允许其多个部件自由取向并对齐。
此外,多个部件/零件用于几个重要的目的—安装止回阀,允许从一种管大小过渡到另一个管大小,并且允许配合部件按照安装中的要求对齐,例如,当部件/零件螺纹连接在一起时,人们不能保证最终的取向并对齐符合要求;因此,根据本发明的接头和螺母允许部件/零件根据需要自由取向并对齐所有组装的零件。与已知系统目前使用和需要的已知不锈钢(SS)管配件相比,所有这些都是在大大减少的长度和成本(例如,已知的SS管配件的成本约为23美元,而根据本发明的止回阀组件的成本约为6美元)下实现的。
附图说明
不一定按比例绘制的附图包括以下附图:
图1示出了根据本发明一些实施例的止回阀组件的横截面视图。
图2示出了组装时图1中止回阀组件的透视图。
图3是示出根据本发明的止回阀组件耦接到第一管或管道P1和第二管或管道P2的图。
图4示出了根据本发明的具有由止回阀组件耦接的驱动和泵/马达系统组件的泵送系统。
为了一致性,图中类似的零件或部件用类似的附图标记和标签来标记。没有在附图的每个图中包括每个元件的每个引线和相关联的附图标记以减少附图整体上的混乱。
具体实施方式
图1和图2示出了一般用10指示的止回阀组件(CVA),该止回阀组件包括例如,用于将第一管道P1或管道和第二管或管P2耦接在一起的多个部件(图3)。举例来说,多个部件可以包括止回阀20、止回阀壳体40、止回阀主体转接部60和锁定环80。
止回阀20
止回阀20可以包括止回阀入口22、止回阀出口24和止回阀主体26,并且被配置为允许流体仅在一个方向上从止回阀入口22、通过止回阀主体24,并且从止回阀出口26流动。举例来说,止回阀20可以由Neoperl制成,并且可以是旋启式止回阀或鸭嘴式止回阀。类似元件20的止回阀在本领域中是已知的,并且本发明的范围不旨在限于现在已知的或将来开发的任何特定类型或种类。
止回阀壳体40
举例来说,止回阀壳体40可以包括止回阀壳体入口42、止回阀壳体出口44和止回阀壳体内部通道46。然而,本发明的范围旨在包括,并且设想了其中止回阀壳体入口42和第一管P1之间的其他类型或种类的耦接或耦接方式(例如,现在已知的或将来开发的耦接)的实施例。
根据一些实施例,止回阀壳体入口42可以包括止回阀壳体入口螺纹42a,该止回阀壳体入口螺纹42a被配置为将止回阀组件10螺纹连接到第一管P1(图3)。
止回阀壳体出口44可以包括止回阀壳体出口配合表面44a和止回阀壳体出口螺纹44b。
止回阀壳体内部通道46可以包括止回阀壳体内部周向边缘46a,该止回阀壳体内部周向边缘46a被配置为以密封方式接纳并安置止回阀20的止回阀入口22。止回阀壳体内部通道46允许流体从止回阀壳体入口42流出,穿过止回阀20,并且从止回阀壳体出口44流出。
止回阀壳体出口44可以包括止回阀壳体出口螺纹44b,该止回阀壳体出口螺纹44b尺寸可以设计成并且适于螺纹连接到第一管P1的对应螺纹。
止回阀主体转接部60
止回阀主体转接部60可以包括止回阀主体转接部入口62、止回阀主体转接部出口64和止回阀主体转接部内部通道66。
止回阀主体转接部入口62可以包括止回阀主体转接部入口配合表面62a、止回阀主体转接部开口62b和止回阀主体转接部入口耦接法兰62c。止回阀主体转接部入口配合表面62a可以被配置为以密封方式耦接到止回阀壳体出口配合表面44a,以在止回阀主体转接部60耦接到止回阀壳体40时形成配合表面耦接。举例来说,止回阀主体转接部入口配合表面62a和止回阀壳体出口配合表面44a可以被配置为对应的平坦配合表面,例如与图1中示出的相一致。止回阀主体转接部开口62b可以被配置为允许流体从止回阀壳体出口44流动到止回阀主体转接部60。
根据一些实施例,止回阀主体转接部出口64可以包括出口螺纹64a,该出口螺纹64a被配置为将止回阀组件10螺纹连接到第二管P2的对应螺纹(图3)。然而,本发明的范围旨在包括,并且设想了其中止回阀主体转接部出口64和第二管P2之间的其他类型或种类的耦接(例如现在已知的或将来开发的耦接)的实施例。
止回阀主体转接部内部通道66可以被配置为允许流体从止回阀主体转接部开口62b流动,通过止回阀主体转接部60并且到第二管P2。
止回阀主体转接部开口62b的尺寸和配置可以被设置为接纳止回阀出口24的至少一些零件。
止回阀主体转接部入口配合表面62a可以形成有被配置为接纳O形环90的止回阀主体转接部入口周向凹槽或通道62a’。
锁定环80
锁定环80可以包括锁定环向内且周向延伸的法兰82和锁定环部分84。
锁定环向内且周向延伸的法兰82可以被配置为耦接到止回阀主体转接部入口耦接法兰62c以形成法兰耦接,从而当锁定环80耦接到止回阀壳体40时,配合并且密封止回阀主体转接部入口配合表面62a和止回阀壳体出口配合表面44a。
锁定环部分84可以包括锁定环螺纹84a,该锁定环螺纹84a被配置为螺纹连接到止回阀壳体出口螺纹44b并且将锁定环80耦接到止回阀壳体40。
锁定环部分84可以被配置为垂直于锁定环向内且周向延伸的法兰82,例如,与图1中示出的一致。
止回阀总成接头U
止回阀壳体出口配合表面44a和止回阀主体转接部入口配合表面62a之间的配合表面耦接连同止回阀主体转接部入口耦接法兰62c和锁定环向内延伸且周向延伸的法兰82之间的法兰耦接一起组合形成止回阀组件接头(一般指示为U形),当止回阀组件10螺纹连接到P2P1的第一管和第二管时,该止回阀组件接头允许止回阀组件10的多个部件自由取向并对齐。换句话说,止回阀组件接头U允许止回阀组件的多个部件和P2P1的管自由地彼此轴向对齐,使得多个部件可以彼此形成密封关系。
O形环90、92
止回阀组件10可以包括一个或多个O形环以相对于彼此密封多个部件。
例如,止回阀组件10可以包括O形环90,该O形环90被配置为例如在形成止回阀组件接头U时在止回阀主体转接部入口配合表面62a和止回阀壳体出口配合表面44a之间提供O形环密封。
止回阀组件10还可以包括至少一个O形环92,该O形环92被配置为例如在形成止回阀组件接头U时在止回阀入口22和止回阀壳体内部通道46的周向壁之间提供O形环密封。
图4
图4示出了根据本发明的具有通过止回阀组件10耦接到相关联管道的驱动器100和泵/马达系统组件110的泵送系统。本领域技术人员应理解止回阀组件10取向并对齐其多个部件的能力,例如,当以图4中示出的耦接方式使用时,其中驱动和泵/马达部件需要在一条线上。
可能的应用:
本发明可以用于任何应用中,例如,其中管或管道通过止回阀组件螺纹连接并且耦接在一起,该止回阀组件包括多个其中带有止回阀的部件。
发明的范围
本文详细示出和描述的实施例仅作为示例提供;并且本发明的范围不旨在限于本文包括的这些部件或元件的特定配置、尺寸和/或设计细节。换句话说,本领域技术人员将会理解,可以对这些实施例进行设计改变并且使得所得到的实施例将不同于本文公开的实施例,但是仍然在本发明的总体精神之内。
应理解,除非本文另有说明,关于本文描述的特定实施例的任何特征、特性、替换或修改也可以应用、使用或组合在本文描述的任何其他实施例中。
尽管已经针对本发明的示例性实施例描述和图示了本发明,但是在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对其进行前述和各种其他添加和省略。
Claims (13)
1.一种止回阀组件,具有用于将第一管和第二管耦接在一起的多个部件,所述止回阀组件包括:
止回阀,具有止回阀入口、止回阀出口和止回阀主体,并且被配置为允许流体仅在一个方向上从所述止回阀入口、通过所述止回阀主体、并且从所述止回阀出口流动;
止回阀壳体,具有止回阀壳体入口、止回阀壳体出口、并且具有止回阀壳体内部通道,所述止回阀壳体入口具有止回阀壳体入口螺纹以将所述止回阀组件螺纹连接到第一管,所述止回阀壳体出口具有止回阀壳体出口配合表面和止回阀壳体出口螺纹,所述止回阀壳体内部通道具有止回阀壳体内部周向边缘,所述止回阀壳体内部周向边缘被配置为以密封方式接纳所述止回阀的所述止回阀入口并且允许流体从所述止回阀壳体入口通过所述止回阀并且从所述止回阀壳体出口流动;
止回阀主体转接部,具有止回阀主体转接部入口、具有止回阀主体转接部出口、并且具有止回阀主体转接部内部通道,所述止回阀主体转接部入口具有止回阀主体转接部入口配合表面,所述止回阀主体转接部入口配合表面被配置为以密封方式耦接到所述止回阀壳体出口配合表面,用以在所述止回阀主体转接部耦接到所述止回阀壳体上时形成配合表面耦接,所述止回阀主体转接部开口被配置为允许流体从所述止回阀壳体出口流动到所述止回阀主体转接部并且具有止回阀主体转接部入口耦接法兰,所述止回阀主体转接部出口具有出口螺纹,用以将所述止回阀组件螺纹连接到第二管,所述止回阀主体转接部内部通道被配置为允许流体从所述止回阀主体转接部开口通过所述止回阀主体转接部并且流动到所述第二管;以及
锁定环,具有锁定环向内且周向延伸的法兰、并且具有锁定环部分,所述法兰被配置为耦接到所述止回阀主体转接部入口耦接法兰以形成法兰耦接以便当所述锁定环耦接到所述止回阀壳体时配合并且密封所述止回阀主体转接部入口配合表面和所述止回阀壳体出口配合表面,所述锁定环部分具有锁定环螺纹,所述锁定环螺纹被配置为螺纹连接到所述止回阀壳体出口螺纹并且将所述锁定环耦接到所述止回阀壳体;
所述配合表面耦接与所述法兰耦接一起组合形成止回阀组件接头,当所述止回阀组件螺纹连接到所述第一管和所述第二管时,所述止回阀组件接头允许所述止回阀组件的多个部件自由取向并对齐。
2.根据权利要求1所述的止回阀组件,其中所述止回阀组件包括O形环,所述O形环被配置为在所述止回阀主体转接部入口配合表面和所述止回阀壳体出口配合表面之间提供O形环密封。
3.根据权利要求1所述的止回阀组件,其中所述止回阀组件包括至少一个O形环,所述至少一个O形环被配置为在所述止回阀入口与所述止回阀壳体内部通道之间提供O形环密封。
4.根据权利要求1所述的止回阀组件,其中所述锁定环部分被配置为垂直于所述锁定环向内且周向延伸的法兰。
5.根据权利要求1所述的止回阀组件,其中所述止回阀由纽珀制造。
6.根据权利要求1所述的止回阀组件,其中所述止回阀是旋启式止回阀或鸭嘴式止回阀。
7.根据权利要求1所述的止回阀组件,其中具有所述止回阀壳体出口螺纹的所述止回阀壳体出口和具有所述出口螺纹的所述止回阀主体转接部出口的尺寸被设置为并且适于螺纹连接到不同大小的第一管和第二管。
8.根据权利要求1所述的止回阀组件,其中所述止回阀转接部开口的尺寸和配置被设置为接纳所述止回阀出口的至少一部分。
9.根据权利要求2所述的止回阀组件,其中所述止回阀主体转接部入口配合表面形成有被配置为接纳所述O形环的止回阀主体转接部入口周向凹槽或沟道。
10.根据权利要求1所述的止回阀组件,其中所述止回阀主体转接部入口配合表面和所述止回阀壳体出口配合表面被配置为相对应的平坦配合表面。
11.一种止回阀组件,具有用于将第一管和第二管耦接在一起的多个部件,所述止回阀组件包括:
止回阀,具有止回阀入口、止回阀出口和止回阀主体,并且被配置为允许流体仅在一个方向上从所述止回阀入口、通过所述止回阀主体、并且从所述止回阀出口流动;
止回阀壳体,具有止回阀壳体入口、具有带有止回阀壳体出口配合表面和止回阀壳体出口螺纹的止回阀壳体出口、并且具有止回阀壳体内部通道,所述止回阀壳体内部通道具有止回阀壳体内部周向边缘,所述止回阀壳体内部周向边缘被配置为接纳所述止回阀的所述止回阀入口,并且所述止回阀壳体内部通道允许流体从所述止回阀壳体入口通过所述止回阀、并且从所述止回阀壳体出口流动;
止回阀主体转接部,具有止回阀主体转接部入口、具有止回阀主体转接部出口、并且具有止回阀主体转接部内部通道,所述止回阀主体转接部入口具有止回阀主体转接部入口配合表面,所述配合表面被配置为以密封方式耦接到所述止回阀壳体出口配合表面以在所述止回阀主体转接部耦接到所述止回阀壳体上时形成配合表面耦接,其中所述止回阀主体转接部开口被配置为允许流体从所述止回阀壳体出口流动到所述止回阀主体转接部并且具有止回阀主体转接部入口耦接法兰,所述止回阀主体转接部内部通道被配置为允许流体从所述止回阀主体转接部开口流动到所述止回阀主体转接部出口并且流动到所述第二管;
锁定环,具有锁定环向内且周向延伸的法兰、并且具有锁定环部分,所述法兰被配置为耦接到所述止回阀主体转接部入口耦接法兰以形成法兰耦接以便当所述锁定环耦接到所述止回阀壳体时配合并且密封所述止回阀主体转接部入口配合表面和所述止回阀壳体出口配合表面,所述锁定环部分具有锁定环螺纹,所述锁定环螺纹被配置为螺纹连接到所述止回阀壳体出口螺纹并且将所述锁定环耦接到所述止回阀壳体;
所述配合表面耦接与所述法兰耦接一起组合形成止回阀组件接头,当所述止回阀组件螺纹连接到所述第一管和所述第二管时,所述止回阀组件接头允许所述止回阀组件的多个部件自由取向并对齐。
12.根据权利要求11所述的止回阀,其中所述止回阀壳体入口包括止回阀壳体入口螺纹,所述止回阀壳体入口螺纹被配置为将所述止回阀组件螺纹连接到所述第一管的对应螺纹。
13.根据权利要求11所述的止回阀,其中所述止回阀主体转接部出口包括出口螺纹,所述出口螺纹被配置为将所述止回阀组件螺纹连接到第二管的对应螺纹。
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