JP2000234686A - 軟質管用管継手 - Google Patents
軟質管用管継手Info
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- JP2000234686A JP2000234686A JP11036246A JP3624699A JP2000234686A JP 2000234686 A JP2000234686 A JP 2000234686A JP 11036246 A JP11036246 A JP 11036246A JP 3624699 A JP3624699 A JP 3624699A JP 2000234686 A JP2000234686 A JP 2000234686A
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- Japan
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- bolt
- tube
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 軟質管用管継手１０に軟質管１２を接合した
状態では、拡径部２０の奥端面とボルト１６の先端面と
の間でゴムパッキン２６が位置決めされる。したがっ
て、ボルト１６の締め付けトルクを調整することによっ
て、ゴムパッキン２６に付与する圧縮力を適切に設定で
きる。 【効果】 ボルト１６の締め付けトルクを調整すること
によって、ゴムパッキン２６に適正な圧縮力を付与でき
る。
状態では、拡径部２０の奥端面とボルト１６の先端面と
の間でゴムパッキン２６が位置決めされる。したがっ
て、ボルト１６の締め付けトルクを調整することによっ
て、ゴムパッキン２６に付与する圧縮力を適切に設定で
きる。 【効果】 ボルト１６の締め付けトルクを調整すること
によって、ゴムパッキン２６に適正な圧縮力を付与でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は軟質管用管継手に関
し、特にたとえば流体搬送用の軟質管を接合するための
軟質管用管継手に関する。
し、特にたとえば流体搬送用の軟質管を接合するための
軟質管用管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の軟質管用管継手の一例
が、特開平１０−２６２７６号公報に開示されている。
この従来技術は、止水リングの収容部をストッパーの収
容部とは独立に形成することによって、止水リングの止
水性能を安定させるようにしたものである。この従来技
術において、止水リングのシール性能が経時的に低下し
た場合には、止水リングを新しいものに取り替えること
によって、接合部の止水性を保持するようにしていた。
が、特開平１０−２６２７６号公報に開示されている。
この従来技術は、止水リングの収容部をストッパーの収
容部とは独立に形成することによって、止水リングの止
水性能を安定させるようにしたものである。この従来技
術において、止水リングのシール性能が経時的に低下し
た場合には、止水リングを新しいものに取り替えること
によって、接合部の止水性を保持するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術において、止
水リングを取り替えるためには、管路を通る流体の搬送
を停止する工程、管継手を解体する工程、止水リングを
新しいものに取り替える工程、管継手を組み立てる工程
および流体の搬送を再開する工程が必要である。したが
って、工程数が多く、作業性が悪いという問題点があっ
た。
水リングを取り替えるためには、管路を通る流体の搬送
を停止する工程、管継手を解体する工程、止水リングを
新しいものに取り替える工程、管継手を組み立てる工程
および流体の搬送を再開する工程が必要である。したが
って、工程数が多く、作業性が悪いという問題点があっ
た。
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、接
合部の止水性をより簡単に保持できる、軟質管用管継手
を提供することである。
合部の止水性をより簡単に保持できる、軟質管用管継手
を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、軟質管の管
端を受け入れる受口と、受口の開口側端部内径を拡径し
て形成された拡径部と、拡径部の内面に形成された第１
ねじと、受口の拡径部より奥部に形成されたストッパと
を有する本体、第１ねじより奥部において拡径部内面に
装着されるゴムパッキン、一方端部の外面に第１ねじと
螺合する第２ねじが形成され、かつ、他方端部の内面に
リング収容部が形成されたボルト、およびリング収容部
に収容される締め付けリングを備え、リング収容部は一
方端部側から他方端部側へ向かうにつれて径小となるテ
ーパ内面を有する、軟質管用管継手である。
端を受け入れる受口と、受口の開口側端部内径を拡径し
て形成された拡径部と、拡径部の内面に形成された第１
ねじと、受口の拡径部より奥部に形成されたストッパと
を有する本体、第１ねじより奥部において拡径部内面に
装着されるゴムパッキン、一方端部の外面に第１ねじと
螺合する第２ねじが形成され、かつ、他方端部の内面に
リング収容部が形成されたボルト、およびリング収容部
に収容される締め付けリングを備え、リング収容部は一
方端部側から他方端部側へ向かうにつれて径小となるテ
ーパ内面を有する、軟質管用管継手である。
【０００６】
【作用】軟質管用管継手に軟質管を接合した状態では、
拡径部の奥端面とボルトの先端面との間でゴムパッキン
が位置決めされる。したがって、ボルトの締め付けトル
クを調整することによって、ゴムパッキンに付与する圧
縮力を適切に設定できる。たとえば、接合後にゴムパッ
キンが劣化すると、その復元力が低下して止水性能が低
下するが、ボルトを増し締めすることによって適正な締
め付けトルクに戻すと、ゴムパッキンの復元力が増大し
て止水性能が回復する。
拡径部の奥端面とボルトの先端面との間でゴムパッキン
が位置決めされる。したがって、ボルトの締め付けトル
クを調整することによって、ゴムパッキンに付与する圧
縮力を適切に設定できる。たとえば、接合後にゴムパッ
キンが劣化すると、その復元力が低下して止水性能が低
下するが、ボルトを増し締めすることによって適正な締
め付けトルクに戻すと、ゴムパッキンの復元力が増大し
て止水性能が回復する。
【０００７】
【発明の効果】この発明によれば、ボルトの締め付けト
ルクを調整することによって、ゴムパッキンに適正な圧
縮力を付与できる。また、ボルトを増し締めするだけで
ゴムパッキンの止水性能を回復できるので、接合部の止
水性をより簡単に保持できる。
ルクを調整することによって、ゴムパッキンに適正な圧
縮力を付与できる。また、ボルトを増し締めするだけで
ゴムパッキンの止水性能を回復できるので、接合部の止
水性をより簡単に保持できる。
【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
【０００９】
【実施例】図１に示すこの実施例の軟質管用管継手（ソ
ケット）１０は、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレ
ン，ポリブテンまたはポリプロピレン等）のような軟質
材料からなる２つの管１２を直線状に接続するためのも
のである。軟質管用管継手１０は、筒状の本体１４と２
つのボルト１６とを含み、本体１４の両端部には管１２
の管端を受け入れる受口１８が形成される。各受口１８
の開口側端部には、その内径を拡径することによって拡
径部２０が形成され、拡径部２０の内面には第１ねじと
しての雌ねじ２２が形成される。また、各受口１８にお
ける拡径部２０より奥部すなわち本体１４の中央部内面
には、管１２の管端を止める環状のストッパ２４が形成
される。そして、拡径部２０の内面における雌ねじ２２
より奥部には、環状のゴムパッキン２６が装着される。
ケット）１０は、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレ
ン，ポリブテンまたはポリプロピレン等）のような軟質
材料からなる２つの管１２を直線状に接続するためのも
のである。軟質管用管継手１０は、筒状の本体１４と２
つのボルト１６とを含み、本体１４の両端部には管１２
の管端を受け入れる受口１８が形成される。各受口１８
の開口側端部には、その内径を拡径することによって拡
径部２０が形成され、拡径部２０の内面には第１ねじと
しての雌ねじ２２が形成される。また、各受口１８にお
ける拡径部２０より奥部すなわち本体１４の中央部内面
には、管１２の管端を止める環状のストッパ２４が形成
される。そして、拡径部２０の内面における雌ねじ２２
より奥部には、環状のゴムパッキン２６が装着される。
【００１０】各ボルト１６は、本体１４における受口１
８の奥部内径すなわち拡径部２０が形成されていない部
分の内径とほぼ同じサイズの内径を有する筒状の本体２
８を含み、本体２８の一方端部外面には雌ねじ２２に螺
合される第２ねじとしての雄ねじ３０が形成される。ま
た、本体２８の他方端部内面にはリング収容部３２が形
成され、他方端部外面にはスパナまたはパイプレンチ等
のような治具が係止される側面視略六角形または略八角
形の係止部３４が形成される。リング収容部３２の内面
は、本体２８の一方端部側から他方端部側へ向かうにつ
れて徐々に径小となるテーパ状に形成され、リング収容
部３２には、図２に示すような締め付けリング３６が収
容される。
８の奥部内径すなわち拡径部２０が形成されていない部
分の内径とほぼ同じサイズの内径を有する筒状の本体２
８を含み、本体２８の一方端部外面には雌ねじ２２に螺
合される第２ねじとしての雄ねじ３０が形成される。ま
た、本体２８の他方端部内面にはリング収容部３２が形
成され、他方端部外面にはスパナまたはパイプレンチ等
のような治具が係止される側面視略六角形または略八角
形の係止部３４が形成される。リング収容部３２の内面
は、本体２８の一方端部側から他方端部側へ向かうにつ
れて徐々に径小となるテーパ状に形成され、リング収容
部３２には、図２に示すような締め付けリング３６が収
容される。
【００１１】締め付けリング３６（図２）は、金属（ス
テンレス等）や硬質プラスチック等のような硬質材料に
よって略Ｃリング状に形成される。締め付けリング３６
の内径は、それ自体の復元力によって管１２の外面に係
合し得るように管１２の外径よりもやや小さめに設定さ
れ、外径は、リング収容部３２内において締め付けリン
グ３６を拡径し得るようにリング収容部３２の最大内径
よりも小さく設定される。また、締め付けリング３６の
内周面には断面略鋸歯状の歯３８が形成され、締め付け
リング３６の外周面はリング収容部３２のテーパ内面に
沿うようにテーパ状に傾斜される。
テンレス等）や硬質プラスチック等のような硬質材料に
よって略Ｃリング状に形成される。締め付けリング３６
の内径は、それ自体の復元力によって管１２の外面に係
合し得るように管１２の外径よりもやや小さめに設定さ
れ、外径は、リング収容部３２内において締め付けリン
グ３６を拡径し得るようにリング収容部３２の最大内径
よりも小さく設定される。また、締め付けリング３６の
内周面には断面略鋸歯状の歯３８が形成され、締め付け
リング３６の外周面はリング収容部３２のテーパ内面に
沿うようにテーパ状に傾斜される。
【００１２】そして、本体１４の雌ねじ２２とボルト１
６の雄ねじ３０とが螺合され、拡径部２０の奥端面とボ
ルト１６の先端面との間でゴムパッキン２６が位置決め
される。したがって、受口１８に対するボルト１６の締
め付けトルクを変化させることによって、ゴムパッキン
２６を圧縮する力が適宜調整され得る。軟質管用管継手
１０を用いて管１２どうしを接続する際には、管１２の
挿入抵抗を低減するために、拡径部２０の奥端面とボル
ト１６の先端面との間隔Ｌを大きめに設定してゴムパッ
キン２６に付与する圧縮力を小さくする。一方、管１２
の管端部に、ステンレス等のような金属または硬質プラ
スチックからなる補強用のインコア４０を装着する。イ
ンコア４０は、管１２の内面に挿入される筒状の本体４
２を含み、本体４２の端部には管１２の管端が当接され
る鍔４４が形成され、鍔４４の外周面はテーパ状に傾斜
される。
６の雄ねじ３０とが螺合され、拡径部２０の奥端面とボ
ルト１６の先端面との間でゴムパッキン２６が位置決め
される。したがって、受口１８に対するボルト１６の締
め付けトルクを変化させることによって、ゴムパッキン
２６を圧縮する力が適宜調整され得る。軟質管用管継手
１０を用いて管１２どうしを接続する際には、管１２の
挿入抵抗を低減するために、拡径部２０の奥端面とボル
ト１６の先端面との間隔Ｌを大きめに設定してゴムパッ
キン２６に付与する圧縮力を小さくする。一方、管１２
の管端部に、ステンレス等のような金属または硬質プラ
スチックからなる補強用のインコア４０を装着する。イ
ンコア４０は、管１２の内面に挿入される筒状の本体４
２を含み、本体４２の端部には管１２の管端が当接され
る鍔４４が形成され、鍔４４の外周面はテーパ状に傾斜
される。
【００１３】そして、インコア４０が装着された管１２
をボルト１６の端部から受口１８内へ挿入する。する
と、インコア４０のテーパ面によって締め付けリング３
６およびゴムパッキン２６が順次拡径され、締め付けリ
ング３６が管１２の外面に係合されるとともにゴムパッ
キン２６が管１２の外面に圧接される。管１２（インコ
ア４０）の先端がストッパ２４に当接すると、管１２の
挿入が完了する。なお、管１２を挿入する際には、管１
２の外面またはゴムパッキン２６の内面にシリコン等の
ような滑剤を塗布して、挿入抵抗を低減するようにして
もよい。
をボルト１６の端部から受口１８内へ挿入する。する
と、インコア４０のテーパ面によって締め付けリング３
６およびゴムパッキン２６が順次拡径され、締め付けリ
ング３６が管１２の外面に係合されるとともにゴムパッ
キン２６が管１２の外面に圧接される。管１２（インコ
ア４０）の先端がストッパ２４に当接すると、管１２の
挿入が完了する。なお、管１２を挿入する際には、管１
２の外面またはゴムパッキン２６の内面にシリコン等の
ような滑剤を塗布して、挿入抵抗を低減するようにして
もよい。
【００１４】そして、受口１８に対するボルト１６の締
め付けトルクを調整して、ゴムパッキン２６に適正な圧
縮力を付与する。施工の際、拡径部２０の奥端面とボル
ト１６の先端面との間隔がＬ1 （図３（Ａ））のときゴ
ムパッキン２６に対して適正な圧縮力を付与できたとし
ても、ゴムパッキン２６が経時的に劣化すると、間隔Ｌ
1 では適正な圧縮力が得られなくなる。つまり、ゴムパ
ッキン２６の復元力が低下して、十分な止水性を得られ
なくなる。そこで、この実施例では、ボルト１６を増し
締めすることによって間隔Ｌ1 をＬ2 （図３（Ｂ））ま
で狭くし、つまりボルト１６の締め付けトルクを適正値
に戻し、ゴムパッキン２６に対する適正な圧縮力を回復
する。
め付けトルクを調整して、ゴムパッキン２６に適正な圧
縮力を付与する。施工の際、拡径部２０の奥端面とボル
ト１６の先端面との間隔がＬ1 （図３（Ａ））のときゴ
ムパッキン２６に対して適正な圧縮力を付与できたとし
ても、ゴムパッキン２６が経時的に劣化すると、間隔Ｌ
1 では適正な圧縮力が得られなくなる。つまり、ゴムパ
ッキン２６の復元力が低下して、十分な止水性を得られ
なくなる。そこで、この実施例では、ボルト１６を増し
締めすることによって間隔Ｌ1 をＬ2 （図３（Ｂ））ま
で狭くし、つまりボルト１６の締め付けトルクを適正値
に戻し、ゴムパッキン２６に対する適正な圧縮力を回復
する。
【００１５】施工後、軟質管用管継手１０および管１２
を含む管路に矢印Ａ方向（図３（Ａ））の外力が作用す
ると、受口１８から管１２が引き出されようとする。す
ると、管１２の外面に係合された締め付けリング３６が
管１２に追従して軸方向へ変位され、リング収容部３２
のテーパ内面に押し当てられて縮径される。その結果、
締め付けリング３６の歯３８が管１２の外周面に食い込
んで、管１２の離脱が防止される。
を含む管路に矢印Ａ方向（図３（Ａ））の外力が作用す
ると、受口１８から管１２が引き出されようとする。す
ると、管１２の外面に係合された締め付けリング３６が
管１２に追従して軸方向へ変位され、リング収容部３２
のテーパ内面に押し当てられて縮径される。その結果、
締め付けリング３６の歯３８が管１２の外周面に食い込
んで、管１２の離脱が防止される。
【００１６】この実施例によれば、ボルト１６の締め付
けトルクを適正な値に戻すだけでゴムパッキン２６の止
水性能を回復できるので、接合部の止水性を簡単に保持
できる。また、ボルト１６の締め付けトルクを増減する
だけでゴムパッキン２６に付与する圧縮力を適宜調整で
きる。したがって、受口１８に管１２を挿入する際に
は、ゴムパッキン２６に付与する圧縮力を小さくするこ
とによって挿入抵抗を低減でき、施工性を向上できる。
けトルクを適正な値に戻すだけでゴムパッキン２６の止
水性能を回復できるので、接合部の止水性を簡単に保持
できる。また、ボルト１６の締め付けトルクを増減する
だけでゴムパッキン２６に付与する圧縮力を適宜調整で
きる。したがって、受口１８に管１２を挿入する際に
は、ゴムパッキン２６に付与する圧縮力を小さくするこ
とによって挿入抵抗を低減でき、施工性を向上できる。
【００１７】なお、上述の実施例では、管１２の端部に
インコア４０を装着しているが、通常使用される状態で
発生する抜け出し力（熱伸縮，水圧による不平均力）に
耐える程度で十分であれば、インコア４０は装着しなく
てもよい。また、上述の実施例では、本体１４の両端部
に受口１８を形成しているが、図４で示すように、本体
１４の一方端部にのみ受口１８を形成し、他方端部には
雌ねじ部４６等を形成するようにしてもよい。この場合
には、雌ねじ部４６に他の管部材（鋼管等）４８を接合
できる。
インコア４０を装着しているが、通常使用される状態で
発生する抜け出し力（熱伸縮，水圧による不平均力）に
耐える程度で十分であれば、インコア４０は装着しなく
てもよい。また、上述の実施例では、本体１４の両端部
に受口１８を形成しているが、図４で示すように、本体
１４の一方端部にのみ受口１８を形成し、他方端部には
雌ねじ部４６等を形成するようにしてもよい。この場合
には、雌ねじ部４６に他の管部材（鋼管等）４８を接合
できる。
【００１８】さらに、上述の実施例では、本発明をソケ
ット型の軟質管用管継手１０に適用した場合を示した
が、本発明は、チーズ型、レデューサ型またはエルボ型
等のような他のタイプの継手にも同様に適用できる。
ット型の軟質管用管継手１０に適用した場合を示した
が、本発明は、チーズ型、レデューサ型またはエルボ型
等のような他のタイプの継手にも同様に適用できる。
【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。
【図２】締め付けリングを示す図解図である。
【図３】管継手と管との接合状態を示す図解図である。
【図４】この発明の他の実施例を示す図解図である。
１０ …軟質管用管継手 １２ …管 １４ …本体 １６ …ボルト １８ …受口 ２０ …拡径部 ２２ …雌ねじ ２４ …ストッパ ２６ …ゴムパッキン ３０ …雄ねじ ３２ …リング収容部 ３６ …締め付けリング
Claims (1)
- 【請求項１】軟質管の管端を受け入れる受口と、前記受
口の開口側端部内径を拡径して形成された拡径部と、前
記拡径部の内面に形成された第１ねじと、前記受口の前
記拡径部より奥部に形成されたストッパとを有する本
体、 前記第１ねじより奥部において前記拡径部内面に装着さ
れるゴムパッキン、 一方端部の外面に前記第１ねじと螺合する第２ねじが形
成され、かつ、他方端部の内面にリング収容部が形成さ
れたボルト、および前記リング収容部に収容される締め
付けリングを備え、 前記リング収容部は前記一方端部側から前記他方端部側
へ向かうにつれて径小となるテーパ内面を有する、軟質
管用管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036246A JP2000234686A (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | 軟質管用管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036246A JP2000234686A (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | 軟質管用管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000234686A true JP2000234686A (ja) | 2000-08-29 |
Family
ID=12464428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11036246A Withdrawn JP2000234686A (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | 軟質管用管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000234686A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1309985C (zh) * | 2001-06-21 | 2007-04-11 | 渡边哲哉 | 管接头 |
| JP2007247892A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Mirai Ind Co Ltd | 通水管の接続端部、通水管接続用の係合体、通水管接続用のコア部材、通水管体、通水管の接続構造、通水管装置、通水管の保護キャップ、および通水管の接続端部形成工具 |
-
1999
- 1999-02-15 JP JP11036246A patent/JP2000234686A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1309985C (zh) * | 2001-06-21 | 2007-04-11 | 渡边哲哉 | 管接头 |
| JP2007247892A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Mirai Ind Co Ltd | 通水管の接続端部、通水管接続用の係合体、通水管接続用のコア部材、通水管体、通水管の接続構造、通水管装置、通水管の保護キャップ、および通水管の接続端部形成工具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060509 |