CN216590461U - 一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头、组件及专用扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管路连接快速接头，具体涉及一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头、组件及专用扳手；快速接头包括内插软管接头、锁紧圈和锁紧密封圈，锁紧密封圈设有两端分别设有与内插软管接头和锁紧圈相匹配的斜坡面；快速接头和常规管件（如三通、弯头、直通、球阀、蝶阀、法兰等）进行装配形成各种相关组件；本实用新型锁紧密封圈位于内插软管接头和锁紧圈在螺旋啮合过程中形成的两处不断收缩的楔形空间内，从而形成的两道环向挤压力，将钢丝骨架软管牢牢的挤压在内插软管接头中的内衬管上，锁紧密封圈材质为橡胶，具有良好的形变特性，能够很好的填充在钢丝骨架软管的外壁的钢丝纹路内，同时对楔形空间进行封堵，保证了优良的气密性和锁紧效果。

Description

一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头、组件及专用扳手

技术领域

本实用新型涉及管路连接组件，涉及矿用瓦斯抽采管路、煤化工管路和的连接，具体涉及一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头、组件及专用扳手。

背景技术

目前煤矿瓦斯抽放领域所使用的规格范围在φ50-φ160之间矿用钢丝骨架软管，由于口径相对较大，目前市场上的快速接头无法满足其实用要求，且由于其特殊的抗静电要求，钢丝骨架软管内需要添加导电炭黑，其材料特性相对于民用领域的非抗静电钢丝骨架软管更僵硬，弯曲半径更大，壁厚更厚，目前的连接方式为卡箍连接或铁丝紧固，现有通过连接后的气密性无法得到保障，主要是因为钢丝骨架软管内衬钢丝，其内壁不够光滑，伴随内壁的钢丝纹路，在瓦斯抽放时，接口位置往往会漏气，从而导致瓦斯弄浓度不达标。目前解决的办法是对接口进行二次处理，如用水泥或树脂胶对接口进行二次密封，费工，费时，且二次密封后随着工矿环境的不断变化，如气温，管路系统振动等因素密封效果会受到影响，往往会造成跑冒滴漏等事故隐患。

如图7所示，一种现有的通过硬质短管7-2实现管件（如图弯头7-1）与钢丝骨架软管（8）的连接，使用卡箍（7-3）或铁丝将钢丝骨架软管（8）紧固在硬质短管（7-2）上，但由于钢丝骨架软管内衬有钢丝，内壁平滑度较差，伴随着钢丝骨架软管内壁的钢丝纹路，很容易发生跑冒滴漏的现象，密封性能很难达到使用要求，还需要再进行二次密封处理，如用水泥或树脂胶进行二次密封。且随着工矿环境的不断变化，如气温，管路系统振动等因素，密封效果还会受到影响，往往会造成跑冒滴漏等事故隐患。

发明内容

本实用新型为解决与矿用钢丝骨架软管连接时，接口处容易跑冒滴漏的技术难题，提供一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头、组件及及专用扳手，安装快捷，气密性好，同时还能对钢丝骨架软管起到良好的锁紧效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头，包括内插软管接头、锁紧圈和锁紧密封圈；内插软管接头包括内衬管，内插套管，外螺纹，第一斜坡面；内衬管的一端为管件连接端，另一端为用于插入至钢丝骨架软管内的插入端，所述内衬管靠近管件连接端的一侧沿其径向形成环状挡面，环状挡面的外缘沿内衬管的轴向并朝向插入端的一端延伸形成内插套管，内插套管外圆周面靠近端部设有外螺纹，且内插套管的内圆周面的端面设置有第一斜坡面；所述锁紧圈包括圆环形管帽，圆环形管帽的一端的端部沿管帽的径向内延伸形成环形挡面，环形挡面的内周面设有第二斜坡面，圆环形管帽的内周面设有与外螺纹相匹配的内螺纹，圆环形管帽的外周面沿周向均布有多个加强筋，用来与专用扳手配合进行紧固；所述锁紧密封圈为截面为等腰梯形的橡胶圆环形体，其梯形的两腰分别为第三斜坡面和第四斜坡面，其中第三斜坡面与第一斜坡面相匹配，坡度相同，第四斜坡面与第二斜坡面相匹配，两队斜坡面的坡度相同。

另外，本实用新型还提供一种与钢丝骨架软管进行连接的组件，包括上述的快速接头，快速接头与各类常规管件通过装配成型形成各种组件，也可将组件一体注塑成型。快速接头中的内插软管接头的管件连接端与各类常规管件进行连接；连接端的接口为胶粘承插口、丝接端口或法兰端口。

进一步的，各类常规管件为三通、弯头、直通、球阀、蝶阀和法兰中的一种或几种。

具体使用连接如图装配示意图所示，先将锁紧圈和锁紧密封圈依次套在钢丝骨架软管外壁上；再将钢丝骨架软管插接至内插软管接头的内衬管上，直至内插夹层里的环状挡面；然后手动将锁紧密封圈调整位置至内插软管接头的第一斜坡面上；最后将锁紧圈螺旋啮合至内插软管接头上，通过专用扳手拧紧即可（如图6所示）。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型锁紧密封圈位于内插软管接头和锁紧圈在螺旋啮合过程中形成的两处不断收缩的楔形空间内，从而形成的两道环向挤压力，将钢丝骨架软管牢牢的挤压在内插软管接头中的内衬管上，锁紧密封圈材质为橡胶，具有良好的形变特性，能够很好的填充在钢丝骨架软管的外壁的钢丝纹路内，同时对楔形空间进行封堵，从而保证了优良的气密性和锁紧效果。

附图说明

图1为内插软管接头剖面图。

图2为锁紧圈剖面图。

图3为锁紧密封圈剖面图。

图4为本实用新型快速接头组件的装配示意图。

图5为锁紧圈主视图。

图6为专用扳手示意图，

图7为现有技术钢丝骨架软管的连接示意图。

图8为钢丝骨架软管。

图中标记如下：

1内插软管接头，1-1内插套管，1-1-1管件连接端，1-1-2软管插入端，1-2内插夹层，1-3内插套筒，1-4外螺纹，1-5第一斜坡面，1-6环状挡面，2锁紧圈，2-1内螺纹，2-2第二斜坡面，2-3加强筋，2-4环形挡面，3锁紧密封圈，3-1第三斜坡面，3-2第四斜坡面， 5锁紧圈主视图，6-1专用扳手，6-1-1手柄，6-1-2半圆形弯钩， 7-1弯头，7-2硬质短管，7-3卡箍，8钢丝骨架软管。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图4所示，一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头，包括内插软管接头1、锁紧圈2和锁紧密封圈3；如图1所示，内插软管接头1包括内衬管1-1，内衬管1-1的一端为管件连接端1-1-1，另一端为用于插入至钢丝骨架软管8内的插入端1-1-2，所述内衬管1-1靠近管件连接端1-1-1的一端沿其径向形成环状挡面1-6，环状挡面1-6的外缘沿内衬管1-1的轴向并朝向插入端1-1-2的一端延伸形成内插套管1-3，内插套管1-3的圆环外周面靠近端部设有外螺纹1-4，且内插夹套管1-3的圆环内周面的端部设置有第一斜坡面1-5；如图2所示，所述锁紧圈2为圆环形管帽，圆环形管帽的内周面一端的端部沿管体的径向内延伸形成环形挡面2-4，环形挡面的内圆周面内侧设有第二斜坡面2-2，圆环形管帽的内圆周面设有与外螺纹1-4相匹配的内螺纹2-1，圆环形管帽的外圆周面沿周向均布有六个加强筋2-3；如图3所示，锁紧密封圈3为截面为等腰梯形的橡胶圆环形体，其梯形的两腰分别为第三斜坡面3-1和第四斜坡面3-2，其中第三斜坡面3-1与第一斜坡面1-5相匹配，坡度相同，第四斜坡面3-2与第二斜坡面2-2相匹配，坡度相同。

上述快速接头的三部分为单独注塑成型，与各类管件（如三通、弯头、直通、球阀、蝶阀、法兰等）进行装配形成各种相关组件；也可以将以上快速接头与各类管件一体注塑成型。

上述快速接头及装配成型的各种相关组件可以根据需求定制不同的颜色。

进一步的，内插软管接头1的管件连接端1-1为用于与不同类型管件连接的接口，可根据不同类型管件设为不同类型的接口，如胶粘承插口、丝接端口、法兰盘接口等。

优选的，所述加强筋2-3呈半圆柱状，可以与专用扳手配合进行紧固，且圆形管体的外壁沿周向均布有六个加强筋2-3。

进一步的，所述锁紧密封圈3的材质为橡胶材质，可根据不同工矿采用不同类型的橡胶，优选的，锁紧密封圈3的材质为三元乙丙或丁晴。所述内插软管接头1和锁紧圈2的材质为PVC、PE、ABS、PP和尼龙等中的一种。

本实用新型快速接头组件既可以用于连接矿用钢丝骨架软管（口径为φ50、φ63、φ75、φ90、φ110、φ160），也可应用于对密封性能要求高的其他非矿用钢丝骨架软管。

一种用于上述的快速接头组件的专用扳手，用于旋拧锁紧圈2，包括一体成型的手柄6-1-1和半圆形弯钩6-1-2，所述半圆形弯钩6-1-2的端部设有弯钩，所述弯钩的形状与加强筋2-3相匹配，半圆形弯钩6-1-2的弧长大于相邻三个加强筋2-3之间的弧长。

具体连接如图4装配示意图所示，先将锁紧圈2和锁紧密封圈3依次套在钢丝骨架软管8外壁上；再将钢丝骨架软管8插接至内插软管接头1的内衬管1-1上，直至内插套管1-3与内衬管1-1所形成的内插夹层1-2中；然后手动将锁紧密封圈3调整位置至内插软管接头1的第一斜坡面1-5上；最后将锁紧圈2螺旋啮合至内插软管接头1上，通过专用扳手拧紧即可（如图6所示）。

通过螺旋啮合的过程，内插软管接头中的第一斜坡面1-5和锁紧圈2中的第二斜坡面2-2分别对锁紧密封圈中的第三斜坡面3-1和第四斜坡面3-2形成两道环向挤压力，螺旋啮合的行程越长，楔形空间就越小，环向挤压力就越大，再配合上专用工具（如图6）最终将钢丝骨架软管牢牢的锁紧在内插软管接头1中的内衬管1-1的外壁上，从而起到很好锁紧效果。锁紧密封圈3材质为橡胶，具有良好的形变特性，能够很好的填充在钢丝骨架软管的外壁的钢丝纹路内，且通过螺旋啮合产生的双向挤压力，使密封圈处在一个不断收缩的楔形空间内，从而保证了优良的气密性，使钢丝骨架软管在连接时气密性得到了很好的提升。

Claims (6)

1.一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头，其特征在于：包括内插软管接头（1）、锁紧圈（2）和锁紧密封圈（3）；内插软管接头（1）包括内衬管（1-1），内衬管（1-1）的一端为管件连接端（1-1-1），另一端为用于插入至钢丝骨架软管（8）内的插入端（1-1-2），所述内衬管（1-1）靠近管件连接端（1-1-1）的一端沿其径向形成环状挡面（1-6），环状挡面的外缘沿内衬管（1-1）的轴向并朝向插入端（1-1-2）的一端延伸形成内插套管（1-3），内插套管（1-3）的圆环外周面靠近端部位置设有外螺纹（1-4），且内插套管（1-3）的圆环内周面的端部设置有第一斜坡面（1-5），内插套管（1-3）与内衬管（1-1）之间形成有内插夹层（1-2）；所述锁紧圈（2）为圆环形管帽，圆环形管帽的一端的端部径向内延伸形成环形挡面（2-4），环形挡面（2-4）的内圆周面内侧面设有第二斜坡面（2-2），圆形管帽的内周面设有与外螺纹（1-4）相匹配的内螺纹（2-1），圆环形管帽的外周面沿周向均匀布有多个加强筋（2-3）；所述锁紧密封圈（3）为截面为等腰梯形的橡胶圆环形体，其梯形的两腰分别为第三斜坡面（3-1）和第四斜坡面（3-2），其中第三斜坡面（3-1）与第一斜坡面（1-5）相匹配，坡度相同，第四斜坡面（3-2）与第二斜坡面（2-2）相匹配，坡度相同。

2.根据权利要求1所述的一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头，其特征在于：所述加强筋（2-3）呈半圆柱状，且所述锁紧圈的圆环外周面均匀布有六个加强筋（2-3）。

3.根据权利要求1所述的一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头，其特征在于：所述锁紧密封圈（3）的材质为橡胶材质，所述内插软管接头（1）和锁紧圈（2）的材质为PVC、PE、ABS、PP和尼龙中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头，其特征在于：锁紧密封圈（3）的材质为三元乙丙或丁晴。

5.一种用于如权利要求1所述的一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头的专用扳手，其特征在于：所述扳手包括一体成型的手柄（6-1-1）和半圆形弯钩（6-1-2），所述弯钩的形状与加强筋（2-3）相匹配，半圆形弯钩（6-1-2）的内弧长大于相邻三个加强筋（2-3）之间的弧长。

6.一种与钢丝骨架软管进行连接的组件，包括有如权利要求1所述的快速接头，其特征在于：内插软管接头（1）的管件连接端（1-1-1）与管件连接，通过装配成型或一体注塑成型形成组件；连接端（1-1-1）的接口为胶粘承插口、丝接端口或法兰端口；所述管件为三通、弯头、直通、球阀、蝶阀和法兰中的一种或几种。

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