CN216201330U - 一种用于波纹管连接的紧固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于波纹管连接的紧固结构，涉及波纹管技术领域，解决现有连接结构安装不方便的技术问题。本实用新型包括公头、母头、密封圈和内螺纹环，公头的一端为承口，公头和母头内圆周面上具有波纹结构，过径向将其分别等分为上半环A和下半环A、上半环B和下半环B；母头的一端插入承口中并通过密封圈与承口的底部抵接；内螺纹环套设在公头外部并与公头螺纹连接，且其一端与母头远离公头的一端轴向挡止配合。本实用新型直接通过波纹段的配合分别在两个波纹管接口处形成插接配合结构，并通过螺纹连接来进一步地推动插接配合结构对密封用的密封圈的压紧力，获得优异的密封性能，其安装方便、操作简单。

Description

一种用于波纹管连接的紧固结构

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，更具体地是涉及一种用于波纹管连接的紧固结构技术领域。

背景技术

波纹管外壁呈环形波纹状结构，通过外壁的波纹状结构能大大增强管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。波纹管主要用于大型输水、供水、排水、排污、排气、地铁通风、矿井通风、农田灌溉、穿线管等。

波纹管在施工时，由于长度有限，因此需要将多段波纹管依次密封连接起来，以形成内部密封、便于传输物质的管道结构。现有的用于波纹管的密封结构有多种，例如CN203571308U所公开的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接结构，其在一个波纹管端部固定一个波纹管插口，另一个波纹管端部固定扩口，波纹管插口插入扩口，并在波纹管插口的外圆周波谷处安装一个将其和扩口内壁密封的密封圈，通过密封圈的内外圈过盈配合，实现两个波纹管的密封连接。

但是此中结构中，密封圈的内圈由为环体结构的波纹管插口进行支撑，同时，密封圈以过盈配合位于插口和扩口之间，这增大了将带有密封圈的插口插入扩口中的难度，不利于波纹管施工作业顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于波纹管连接的紧固结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于波纹管连接的紧固结构，包括均为环状结构的公头、母头、密封圈和内螺纹环，所述公头的一端为承口，其外圆周面上设置有螺纹，其内圆周面上设置有沿轴线延伸的波纹结构，且过径向将其等分为上半环A和下半环A；

所述母头的一端插入承口中并通过密封圈与承口的底部抵接，且母头的内圆周面上设置有沿轴线延伸的波纹结构，且过径向将其等分为上半环B和下半环B；

所述内螺纹环套设在公头外部并与公头螺纹连接，且其一端向内延伸出内翻沿并与母头远离公头的一端轴向挡止配合。

进一步地，所述密封圈的内径小于公头和母头的内径，且其两端端面上且靠近内圆周面的一侧均设置有环形插槽。

进一步地，所述母头与密封圈接触的一端端面且靠近外圆周面的一侧向承口底部延伸成插环段，所述插环段的内壁直径随着靠近承口底部逐渐增大，且其内壁与密封圈外圆周面过盈配合。

进一步地，在所述密封圈的内圈设置有内支撑环，所述内支撑环的外圆周面与密封圈的内圈过盈配合。

进一步地，在所述内支撑环的外圆周面上设置有供密封圈的内圈插入的环周槽。

进一步地，在所述承口的底部设置有小环槽，所述密封圈与承口的底部接触的一侧外凸成与小环槽贴合的小环体。

进一步地，在所述公头的外圆周面上远离母头的一侧设置有将其环周包覆的抱箍。

进一步地，在所述公头的外圆周面上设置有环形卡槽，所述抱箍的内圈插入环形卡槽中，并与之贴合。

进一步地，在所述内螺纹环的外圆周面上设置有多个等周线的螺纹孔，在所述螺纹孔中均螺纹安装有螺栓。

进一步地，所述内螺纹环的外圆周面上螺纹安装的螺栓有四个，并沿内螺纹环的轴线中心对称分布。

本实用新型的有益效果如下：

1.母头的一端插入公头的承口中，并通过密封圈与公头之间密封，同时内螺纹环与公头螺纹连接，同时其一端与母头轴向挡止配合，从而相对于公头转动内螺纹环，以使内螺纹环不断靠近公头，即可将母头基于挡止配合结构不断向公头推进，继而压缩密封圈，增大密封圈两侧的挤压力、提升密封性能；

2.本实用新型所设计的这种波纹管连接用紧固结构，其无需采用在初始安装时即将密封圈以过盈配合位于两个连接管道之间这种难度极大的安装工作，其直接通过波纹段的配合分别在两个波纹管接口处形成插接配合结构，并通过螺纹连接来进一步地推动插接配合结构对密封用的密封圈的压紧力，来提升形变量，继而获得优异的密封性能，其安装方便、操作简单，便于波纹管连接作业轻松且高效进行；

3.所述密封圈的内径小于公头和母头的内径，且其两端端面上且靠近内圆周面的一侧均设置有环形插槽；波纹管的连接端口为圆柱段，其末端分别各插入一个环形插槽中，并与之过盈配合，以进一步地提升本实用新型的密封性；

4.为了对密封圈的内部进行支撑，防止其带波纹管的端口内缩，在所述密封圈的内圈设置有内支撑环，所述内支撑环的外圆周面与密封圈的内圈过盈配合。通过内支撑环对密封圈的内圈进行支撑，继而防止密封圈内缩，以使其能将形变力作用在于公头母头接触面上，从而增大密封部位的密封性；

5.为了提升内支撑环轴向的定位，在所述内支撑环的外圆周面上设置有供密封圈的内圈插入的环周槽；环周槽的深度小，为了便于将密封圈卡在环周槽上；

6.为了提升密封圈安装的便利性，在所述承口的底部设置有小环槽，所述密封圈与承口的底部接触的一侧外凸成与小环槽贴合的小环体；通过小环槽和小环体对密封圈进行径向定位，便于紧固结构安装简便，提升操作便利性和工作效率；

7.安装公头时，将用于组合成公头的上半环A和下半环A分别扣设在左波纹管的两侧，然后用抱箍将其环周固定，以使其稳定地组成公头，无需在后续的安装中将上半环A和下半环A扶住，提升了本实用新型操作的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3公头的结构示意图；

图4是本实用新型连接两个波纹管的结构示意图。

附图标记：1-公头，101-上半环A，102-下半环A，2-母头，201-上半环B， 202-下半环B，3-密封圈，4-内螺纹环，5-承口，6-环形插槽，7-插环段，8- 内支撑环，9-环周槽，10-小环槽，11-小环体，12-抱箍，13-环形卡槽，14- 螺纹孔，15-螺栓，16-左波纹管，17-右波纹管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到4所示，一种用于波纹管连接的紧固结构，包括均为环状结构的公头1、母头2、密封圈3和内螺纹环4，所述公头1的一端为承口5，其外圆周面上设置有螺纹，其内圆周面上设置有沿轴线延伸的波纹结构，且过径向将其等分为上半环A101和下半环A102；

所述母头2的一端插入承口5中并通过密封圈3与承口的底部抵接，且母头2的内圆周面上设置有沿轴线延伸的波纹结构，且过径向将其等分为上半环B201和下半环B202；

所述内螺纹环4套设在公头1外部并与公头1螺纹连接，且其一端向内延伸出内翻沿并与母头2远离公头1的一端轴向挡止配合。

母头2的一端插入公头1的承口中，并通过密封圈3与公头1之间密封，同时内螺纹环4与公头1螺纹连接，同时其一端与母头2轴向挡止配合，从而相对于公头1转动内螺纹环4，以使内螺纹环4不断靠近公头1，即可将母头2 基于挡止配合结构不断向公头1推进，继而压缩密封圈，增大密封圈两侧的挤压力、提升密封性能。

使用时，如图4所示，将用于组合成公头1的上半环A101和下半环A102 分别扣设在左波纹管16的两侧，具体地为上、下两侧，左波纹管16的外部结构与公头1内部的波纹结构一致，具体配合为左波纹管上的波峰凸起插入公头 1内部的波峰槽体中；将内螺纹环4套设在右波纹管上；接着将用于组合成母头2的上半环B201和下半环B202分别扣设在右波纹管17的两侧，具体地为上、下两侧，右波纹管17的外部结构与母头2内部的波纹结构一致，具体配合为左波纹管右波纹管17上的波峰凸起插入母头2内部的波峰槽体中。然后将密封圈 3从承口安装到公头1上；然后将两个波纹管靠近，以使母头2插入一端插入公头1的承口中，通过密封圈3与承口底部抵接；接着滑动内螺纹环4，以使其内翻沿与母头2接触，然后转动内螺纹环4，以将其与公头1螺纹连接，且随着公头1与内螺纹环4的螺纹配合部位的轴向长度增加，母头2不断向公头 1靠近、密封圈3受到的来自公头和母头的挤压力增大、形变量增大、密封性增加。

优选地，左波纹管和右波纹管的端部与密封圈的端面抵接。

综上，本实用新型所设计的这种波纹管连接用紧固结构，其无需采用在初始安装时即将密封圈以过盈配合位于两个连接管道之间这种难度极大的安装工作，其直接通过波纹段的配合分别在两个波纹管接口处形成插接配合结构，并通过螺纹连接来进一步地推动插接配合结构对密封用的密封圈的压紧力，来提升形变量，继而获得优异的密封性能，其安装方便、操作简单，便于波纹管连接作业轻松且高效进行。

实施例2

如图1到4所示，一种用于波纹管连接的紧固结构，包括均为环状结构的公头1、母头2、密封圈3和内螺纹环4，所述公头1的一端为承口5，其外圆周面上设置有螺纹，其内圆周面上设置有沿轴线延伸的波纹结构，且过径向将其等分为上半环A101和下半环A102；

所述母头2的一端插入承口5中并通过密封圈3与承口的底部抵接，且母头2的内圆周面上设置有沿轴线延伸的波纹结构，且过径向将其等分为上半环 B201和下半环B202；

所述内螺纹环4套设在公头1外部并与公头1螺纹连接，且其一端向内延伸出内翻沿并与母头2远离公头1的一端轴向挡止配合。

为了进一步地提升采用本实用新型的波纹管连接密封性，具体地，所述密封圈3的内径小于公头1和母头2的内径，且其两端端面上且靠近内圆周面的一侧均设置有环形插槽6。波纹管的连接端口为圆柱段，其末端分别各插入一个环形插槽6中，并与之过盈配合，以进一步地提升本实用新型的密封性。

为了提升密封性，优选地，所述母头2与密封圈3接触的一端端面且靠近外圆周面的一侧向承口5底部延伸成插环段7，所述插环段7的内壁直径随着靠近承口5底部逐渐增大，且其内壁与密封圈3外圆周面过盈配合。

通过随着内螺纹环的移动而移动的插环段来径向挤压密封圈3，增大了其基于径向受压而转变为轴向变形的力，从而增大了密封圈3与公头和母头之间接触面的压力，提升了密封性。

为了对密封圈3的内部进行支撑，防止其带波纹管的端口内缩，优选地，在所述密封圈3的内圈设置有内支撑环8，所述内支撑环8的外圆周面与密封圈3的内圈过盈配合。通过内支撑环8对密封圈的内圈进行支撑，继而防止密封圈内缩，以使其能将形变力作用在于公头母头接触面上，从而增大密封部位的密封性。

同时，为了提升内支撑环8轴向的定位，在所述内支撑环8的外圆周面上设置有供密封圈3的内圈插入的环周槽9。环周槽9的深度小，为了便于将密封圈卡在环周槽9上。同时，还可以采用在内支撑环8上安装螺钉，通过螺钉将内支撑环8与密封圈紧固。

为了提升密封圈安装的便利性，优选地在所述承口的底部设置有小环槽10，所述密封圈3与承口的底部接触的一侧外凸成与小环槽10贴合的小环体11。通过小环槽和小环体对密封圈进行径向定位，便于紧固结构安装简便，提升操作便利性和工作效率。

公头1在装配时，未与内螺纹环配合时，都需要工人将其上半环A101和下半环A102扶住，因此为了进一步地提升操作便利性，优选地在所述公头1的外圆周面上远离母头2的一侧设置有将其环周包覆的抱箍12。

安装公头时，将用于组合成公头1的上半环A101和下半环A102分别扣设在左波纹管16的两侧，然后用抱箍12将其环周固定，以使其稳定地组成公头 1，无需在后续的安装中将上半环A101和下半环A102扶住，提升了本实用新型操作的便利性。

为了提升抱箍与公头的同轴度，优选地，在所述公头1的外圆周面上设置有环形卡槽13，所述抱箍12的内圈插入环形卡槽13中，并与之贴合。

当波纹管尺寸较大时，内螺纹环4的转动不便，因此如图1所示，在所述内螺纹环4的外圆周面上设置有4等周线的螺纹孔14，在所述螺纹孔14中均螺纹安装有螺栓15。转动内螺纹环4可以通过与螺栓15头部配合的套筒与之配合，来延长施力与内螺纹环4的旋转力，继而增长力臂，便于工人通过较小的施力来驱动内螺纹环4转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于波纹管连接的紧固结构，其特征在于，包括均为环状结构的公头(1)、母头(2)、密封圈(3)和内螺纹环(4)，所述公头(1)的一端为承口(5)，其外圆周面上设置有螺纹，其内圆周面上设置有沿轴线延伸的波纹结构，且过径向将其等分为上半环A(101)和下半环A(102)；

所述母头(2)的一端插入承口(5)中并通过密封圈(3)与承口的底部抵接，且母头(2)的内圆周面上设置有沿轴线延伸的波纹结构，且过径向将其等分为上半环B(201)和下半环B(202)；

所述内螺纹环(4)套设在公头(1)外部并与公头(1)螺纹连接，且其一端向内延伸出内翻沿并与母头(2)远离公头(1)的一端轴向挡止配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于波纹管连接的紧固结构，其特征在于，所述密封圈(3)的内径小于公头(1)和母头(2)的内径，且其两端端面上且靠近内圆周面的一侧均设置有环形插槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于波纹管连接的紧固结构，其特征在于，所述母头(2)与密封圈(3)接触的一端端面且靠近外圆周面的一侧向承口(5)底部延伸成插环段(7)，所述插环段(7)的内壁直径随着靠近承口(5)底部逐渐增大，且其内壁与密封圈(3)外圆周面过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于波纹管连接的紧固结构，其特征在于，在所述密封圈(3)的内圈设置有内支撑环(8)，所述内支撑环(8)的外圆周面与密封圈(3)的内圈过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于波纹管连接的紧固结构，其特征在于，在所述内支撑环(8)的外圆周面上设置有供密封圈(3)的内圈插入的环周槽(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用于波纹管连接的紧固结构，其特征在于，在所述承口的底部设置有小环槽(10)，所述密封圈(3)与承口的底部接触的一侧外凸成与小环槽(10)贴合的小环体(11)。

7.根据权利要求1所述的一种用于波纹管连接的紧固结构，其特征在于，在所述公头(1)的外圆周面上远离母头(2)的一侧设置有将其环周包覆的抱箍(12)。

8.根据权利要求7所述的一种用于波纹管连接的紧固结构，其特征在于，在所述公头(1)的外圆周面上设置有环形卡槽(13)，所述抱箍(12)的内圈插入环形卡槽(13)中，并与之贴合。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的一种用于波纹管连接的紧固结构，其特征在于，在所述内螺纹环(4)的外圆周面上设置有多个等周线的螺纹孔(14)，在所述螺纹孔(14)中均螺纹安装有螺栓(15)。

10.根据权利要求9所述的一种用于波纹管连接的紧固结构，其特征在于，所述内螺纹环(4)的外圆周面上螺纹安装的螺栓(15)有四个，并沿内螺纹环(4)的轴线中心对称分布。

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