CN216590470U - 一种凸筋式波纹管及套筒连接结构 - Google Patents

一种凸筋式波纹管及套筒连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及管道领域,具体为一种凸筋式波纹管及套筒连接结构。其包括波纹管、套筒和密封圈;套筒和密封圈均为回转形结构,密封圈同轴设置在套筒内周面上,密封圈沿套筒轴向并排设置有多个;波纹管包括内管部和外管部,内管部和外管部均为回转形结构,内管部轴向两端凸出外管部,内管部轴向两端具有外凸的波峰部,波峰部沿内管部轴向并排设置有多个,相邻两个波峰部之间形成供密封圈卡入的波谷部,套筒内周面和内管部外周面之间形成供密封圈变形的通道。本实用新型提高了结构强度并使得密封圈有效起到密封效果。

Description

一种凸筋式波纹管及套筒连接结构
技术领域
本实用新型涉及管道领域,特别是涉及一种凸筋式波纹管及套筒连接结构。
背景技术
在水利工程中需要预埋水管,一般选用波纹管作为排水管道进行排水,波纹管需要具有良好的耐候性和结构强度。波纹管目前广泛应用于市政排水和排污系统等领域。在进行多条管道的埋设时,需要使用波纹管连接结构将任意相邻两个波纹管连通,从而组装成完整的水管。波纹管的连接方式可通过套筒进行连接,然后通过密封圈进行密封,目的是保证排水管道的正常使用。
但是,对于现有波纹管及其连接结构,结构强度不高,当通过密封圈进行密封,然后埋设到地下后,套筒和密封圈会受到土壤的压力,密封圈会发生形变,导致密封圈和波纹管之间产生导致泄露的缝隙,不能有效的保证密封效果,具有一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种提高结构强度并使得密封圈有效起到密封效果的凸筋式波纹管及套筒连接结构。
本实用新型的技术方案,一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,包括波纹管、套筒和密封圈。
套筒和密封圈均为回转形结构,密封圈同轴设置在套筒内周面上,密封圈沿套筒轴向并排设置有多个;波纹管包括内管部和外管部,内管部和外管部均为回转形结构,内管部轴向两端凸出外管部,内管部轴向两端具有外凸的波峰部,波峰部沿内管部轴向并排设置有多个,相邻两个波峰部之间形成供密封圈卡入的波谷部,套筒内周面和内管部外周面之间形成供密封圈变形的通道。
优选的,波纹管为管体a,内管部为内管部a,外管部为外管部a,波峰部为波峰部a,波谷部为波谷部a,内管部a包括用于衔接波峰部a端部和相邻的波谷部a端部的衔接部a,衔接部a为圆环形结构,衔接部a轴向一侧表面与密封圈贴合。
优选的,波纹管为管体b,内管部为内管部b,外管部为外管部b,波峰部为波峰部b,波谷部为波谷部b,内管部b包括用于衔接波峰部b端部和相邻的波谷部b端部的衔接部b,衔接部b为环形结构,衔接部b外径沿远离波谷部b方向逐渐增大。
优选的,波纹管为管体c,内管部为内管部c,外管部为外管部c,波峰部为波峰部c,波峰部c外端呈圆弧状,波谷部为波谷部c,内管部c包括用于衔接波峰部c端部和相邻的波谷部c端部的衔接部c,衔接部c为圆环形结构,衔接部c轴向一侧表面与密封圈贴合。
优选的,套筒内周面上同轴设置有凸起部a,凸起部a为环形结构,且凸起部a的纵截面轮廓呈弧形;波纹管为管体d,内管部为内管部d,外管部为外管部d,波峰部为波峰部d,波峰部d外端呈圆弧状,波峰部d上设置有供凸起部a卡入的卡槽a,波谷部为波谷部d,内管部d包括用于衔接波峰部d端部和相邻的波谷部d端部的衔接部d,衔接部d为圆环形结构,衔接部d轴向一侧表面与密封圈贴合。
优选的,套筒内周面上同轴设置有凸起部b,凸起部b为环形结构,且凸起部b的纵截面轮廓呈矩形;波纹管为管体e,内管部为内管部e,外管部为外管部e,波峰部为波峰部e,波峰部e外端呈圆弧状,波峰部e上设置有供凸起部b卡入的卡槽b,波谷部为波谷部e,内管部e包括用于衔接波峰部e端部和相邻的波谷部e端部的衔接部e,衔接部e为圆环形结构,衔接部e轴向一侧表面与密封圈贴合。
优选的,套筒内周面上同轴设置有供密封圈卡入的安装槽。
优选的,外管部外径与套筒外径相等。
优选的,密封圈为偶数个。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型提高了结构强度并使得密封圈有效起到密封效果。通过设置多个波峰部和波谷部,提高了内管部的结构强度和承载能力,从而提高了波纹管的结构强度。在连接两个波纹管时,将套筒穿套在波纹管外周侧,密封圈随套筒移动,会先发生形变,再卡紧在波谷部。在将管道及连接结构埋设到土壤里后,整个结构能有效承载土壤的压力,密封圈能有效的在波谷部处起到密封作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的结构剖视图;
图3为图2中A处的结构放大图;
图4为本实用新型实施例二的局部结构剖视图;
图5为本实用新型实施例三的局部结构剖视图;
图6为本实用新型实施例四的局部结构剖视图;
图7为本实用新型实施例五的局部结构剖视图。
附图标记:1、管体a;11、内管部a;111、波峰部a;112、波谷部a;12、外管部a;2、管体b;21、内管部b;211、波峰部b;212、波谷部b;22、外管部b;3、管体c;31、内管部c;311、波峰部c;312、波谷部c;32、外管部c;4、管体d;41、内管部d;411、波峰部d;4111、卡槽a;412、波谷部d;42、外管部d;5、管体e;51、内管部e;511、波峰部e;5111、卡槽b;512、波谷部e;52、外管部e;20、套筒;201、安装槽;202、凸起部a;203、凸起部b;30、密封圈。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,包括波纹管、套筒20和密封圈30。
套筒20和密封圈30均为回转形结构,密封圈30同轴设置在套筒20内周面上,密封圈30沿套筒20轴向并排设置有多个;波纹管包括内管部和外管部,内管部和外管部均为回转形结构,内管部轴向两端凸出外管部,内管部轴向两端具有外凸的波峰部,波峰部沿内管部轴向并排设置有多个,相邻两个波峰部之间形成供密封圈30卡入的波谷部,套筒20内周面和内管部外周面之间形成供密封圈30变形的通道。
如图3所示,波纹管为管体a1,内管部为内管部a11,外管部为外管部a12,波峰部为波峰部a111,波谷部为波谷部a112,内管部a11包括用于衔接波峰部a111端部和相邻的波谷部a112端部的衔接部a,衔接部a为圆环形结构,衔接部a轴向一侧表面与密封圈30贴合,接触面积大,密封效果好。
本实施例提高了结构强度并使得密封圈30有效起到密封效果。通过设置多个波峰部和波谷部,提高了内管部的结构强度和承载能力,从而提高了波纹管的结构强度。在连接两个波纹管时,将套筒20穿套在波纹管外周侧,密封圈30随套筒20移动,会先发生形变,再卡紧在波谷部。在将管道及连接结构埋设到土壤里后,整个结构能有效承载土壤的压力,密封圈30能有效的在波谷部处起到密封作用。
实施例二
本实用新型提出的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,相较于实施例一,本实施例中,如图4所示,波纹管为管体b2,内管部为内管部b21,外管部为外管部b22,波峰部为波峰部b211,波谷部为波谷部b212,内管部b21包括用于衔接波峰部b211端部和相邻的波谷部b212端部的衔接部b,衔接部b为环形结构,衔接部b外径沿远离波谷部b212方向逐渐增大,则密封圈30能更顺畅的卡入波谷部b212内,提高了连接两个波纹管时的便利性。
实施例三
本实用新型提出的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,相较于实施例一,本实施例中,如图5所示,波纹管为管体c3,内管部为内管部c31,外管部为外管部c32,波峰部为波峰部c311,波峰部c311外端呈圆弧状,更易于均衡受力,提高了管体c3的承载能力,波谷部为波谷部c312,内管部c31包括用于衔接波峰部c311端部和相邻的波谷部c312端部的衔接部c,衔接部c为圆环形结构,衔接部c轴向一侧表面与密封圈30贴合,接触面积大,密封效果好。
实施例四
本实用新型提出的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,相较于实施例一,本实施例中,如图6所示,套筒20内周面上同轴设置有凸起部a202,凸起部a202为环形结构,且凸起部a202的纵截面轮廓呈弧形,便于卡入卡槽a4111,凸起部a202上还可以同轴设置有橡胶圈a(未图示),橡胶圈a能套紧在卡槽a4111处,从而进一步提高密封效果;波纹管为管体d4,内管部为内管部d41,外管部为外管部d42,波峰部为波峰部d411,波峰部d411外端呈圆弧状,波峰部d411上设置有供凸起部a202卡入的卡槽a4111,从而在密封圈30密封下进行进一步密封,提高了密封效果,波谷部为波谷部d412,密封圈30能在发生变形后卡入波谷部d412内。内管部d41包括用于衔接波峰部d411端部和相邻的波谷部d412端部的衔接部d,衔接部d为圆环形结构,衔接部d轴向一侧表面与密封圈30贴合,接触面积大,密封效果好。
实施例五
本实用新型提出的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,相较于实施例一,本实施例中,如图7所示,套筒20内周面上同轴设置有凸起部b203,凸起部b203为环形结构,且凸起部b203的纵截面轮廓呈矩形,能在卡入卡槽b5111后保持稳定位置,不易脱落,凸起部b203上还可以同轴设置有橡胶圈b(未图示),橡胶圈b能套紧在卡槽b5111处,从而进一步提高密封效果;波纹管为管体e5,内管部为内管部e51,外管部为外管部e52,波峰部为波峰部e511,波峰部e511外端呈圆弧状,以均衡受力,提高管体e5的承载能力,波峰部e511上设置有供凸起部b203卡入的卡槽b5111,波谷部为波谷部e512,内管部e51包括用于衔接波峰部e511端部和相邻的波谷部e512端部的衔接部e,衔接部e为圆环形结构,衔接部e轴向一侧表面与密封圈30贴合,接触面积大,密封效果好。
实施例六
如图1-7所示,本实用新型提出的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,相较于实施例一,本实施例中,套筒20内周面上同轴设置有供密封圈30卡入的安装槽201,从而能进一步提高密封圈30安装的牢靠性,保障密封圈30的位置稳定性和起到的密封效果。外管部外径与套筒20外径相等,则能使整个管道结构在安装完毕后保持规整和整齐状态。密封圈30为偶数个,能均分成两组密封圈30,分别用于对两个波纹管进行密封。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (9)

1.一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,其特征在于,包括波纹管、套筒(20)和密封圈(30);
套筒(20)和密封圈(30)均为回转形结构,密封圈(30)同轴设置在套筒(20)内周面上,密封圈(30)沿套筒(20)轴向并排设置有多个;波纹管包括内管部和外管部,内管部和外管部均为回转形结构,内管部轴向两端凸出外管部,内管部轴向两端具有外凸的波峰部,波峰部沿内管部轴向并排设置有多个,相邻两个波峰部之间形成供密封圈(30)卡入的波谷部,套筒(20)内周面和内管部外周面之间形成供密封圈(30)变形的通道。
2.根据权利要求1所述的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,其特征在于,波纹管为管体a(1),内管部为内管部a(11),外管部为外管部a(12),波峰部为波峰部a(111),波谷部为波谷部a(112),内管部a(11)包括用于衔接波峰部a(111)端部和相邻的波谷部a(112)端部的衔接部a,衔接部a为圆环形结构,衔接部a轴向一侧表面与密封圈(30)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,其特征在于,波纹管为管体b(2),内管部为内管部b(21),外管部为外管部b(22),波峰部为波峰部b(211),波谷部为波谷部b(212),内管部b(21)包括用于衔接波峰部b(211)端部和相邻的波谷部b(212)端部的衔接部b,衔接部b为环形结构,衔接部b外径沿远离波谷部b(212)方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,其特征在于,波纹管为管体c(3),内管部为内管部c(31),外管部为外管部c(32),波峰部为波峰部c(311),波峰部c(311)外端呈圆弧状,波谷部为波谷部c(312),内管部c(31)包括用于衔接波峰部c(311)端部和相邻的波谷部c(312)端部的衔接部c,衔接部c为圆环形结构,衔接部c轴向一侧表面与密封圈(30)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,其特征在于,套筒(20)内周面上同轴设置有凸起部a(202),凸起部a(202)为环形结构,且凸起部a(202)的纵截面轮廓呈弧形;波纹管为管体d(4),内管部为内管部d(41),外管部为外管部d(42),波峰部为波峰部d(411),波峰部d(411)外端呈圆弧状,波峰部d(411)上设置有供凸起部a(202)卡入的卡槽a(4111),波谷部为波谷部d(412),内管部d(41)包括用于衔接波峰部d(411)端部和相邻的波谷部d(412)端部的衔接部d,衔接部d为圆环形结构,衔接部d轴向一侧表面与密封圈(30)贴合。
6.根据权利要求1所述的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,其特征在于,套筒(20)内周面上同轴设置有凸起部b(203),凸起部b(203)为环形结构,且凸起部b(203)的纵截面轮廓呈矩形;波纹管为管体e(5),内管部为内管部e(51),外管部为外管部e(52),波峰部为波峰部e(511),波峰部e(511)外端呈圆弧状,波峰部e(511)上设置有供凸起部b(203)卡入的卡槽b(5111),波谷部为波谷部e(512),内管部e(51)包括用于衔接波峰部e(511)端部和相邻的波谷部e(512)端部的衔接部e,衔接部e为圆环形结构,衔接部e轴向一侧表面与密封圈(30)贴合。
7.根据权利要求1所述的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,其特征在于,套筒(20)内周面上同轴设置有供密封圈(30)卡入的安装槽(201)。
8.根据权利要求1所述的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,其特征在于,外管部外径与套筒(20)外径相等。
9.根据权利要求1所述的一种凸筋式波纹管及套筒连接结构,其特征在于,密封圈(30)为偶数个。
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