CN219013612U - 一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管连接领域，具体为一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构。其包括波纹管、闭水胶圈和平衡胶圈；波纹管为回转形结构，波纹管包括依次连接的插口部、管体部和承口部，插口部外周具有限位凸筋和波峰部a，限位凸筋沿轴向并排设置多个，波峰部a沿轴向并排设置至少两个，相邻两个波峰部a之间形成卡套波谷，管体部外周具有波峰部b，波峰部b沿轴向并排设置多个，波峰部a外径小于波峰部b外径，波峰部a位于限位凸筋和波峰部b之间，承口部包括呈阶梯状连接的承口部a和承口部b，承口部a直径小于承口部b直径，承口部b位于外端。本实用新型通过提高胶圈牢靠性来提升密封效果。

Description

一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构

技术领域

本实用新型涉及波纹管连接领域，特别是涉及一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构。

背景技术

波纹管属于常见的管道，主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，具体用于市政工程、污水厂、净水厂、垃圾场等给排水；高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水；高速公路纵向、横向排水及透水；高尔夫球场、公园、运动场等场地的排水；地下道、隧道排水；整地工程之地下排水等等。

对于具有插口和承口的波纹管，两个波纹管可通过承插方式进行连接，并在插口和承口之间使用胶圈进行密封。但是，单纯的承插密封连接的牢靠性不高，胶圈和两个波纹管的连接位置容易在外力作用下发生移位，比如在埋设到地下后受到的土壤压力，或者应用于输送液体时受到内部液体的冲击力。当胶圈和波纹管的连接位置出现移位后，会导致胶圈密封效果的降低甚至丧失。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种通过提高胶圈牢靠性来提升密封效果的承插式波纹管及双胶圈密封连接结构。

本实用新型的技术方案，一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构，包括波纹管、闭水胶圈和平衡胶圈；

波纹管为回转形结构，波纹管包括依次连接的插口部、管体部和承口部，插口部外周具有限位凸筋和波峰部a，限位凸筋沿轴向并排设置多个，波峰部a沿轴向并排设置至少两个，相邻两个波峰部a之间形成卡套波谷，管体部外周具有波峰部b，波峰部b沿轴向并排设置多个，波峰部a外径小于波峰部b外径，波峰部a位于限位凸筋和波峰部b之间，承口部包括呈阶梯状连接的承口部a和承口部b，承口部a直径小于承口部b直径，承口部b位于外端；

闭水胶圈为圆环形结构，闭水胶圈同轴套设在插口部外周面上，且闭水胶圈内周面具有供限位凸筋卡入的卡槽；

平衡胶圈为圆环形结构，平衡胶圈同轴套设在卡套波谷处。

优选的，平衡胶圈同轴卡套在最外侧的卡套波谷处。

优选的，插口部外端设置有圆环形的内缩部，内缩部直径沿远离插口部方向逐渐减小；承口部b外端设置有圆环形的扩口部，扩口部直径沿远离承口部b方向逐渐增大。

优选的，插口部厚度大于管体部厚度。

优选的，插口部外周面上设置有加强筋和加强条，加强筋为圆环形结构，加强条为条状结构，加强筋与插口部同轴分布，加强筋沿轴向并排设置多个，加强条与插口部中心轴平行，加强条绕插口部均匀设置多个，多个加强筋和多个加强条衔接成网状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过提高闭水胶圈和平衡胶圈的安装牢靠性来提升密封效果，闭水胶圈和平衡胶圈共同作用，能在两个地方平衡的将两个波纹管进行密封，且扩大了密封范围，进一步提升了密封效果。闭水胶圈通过卡槽卡套在限位凸筋处，平衡胶圈卡套在两个波峰部a处，闭水胶圈和平衡胶圈均能维持与波纹管密封连接时的位置稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例连接时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例连接时的结构剖视图；

图3为图2中A处的结构放大图。

附图标记：1、波纹管；11、插口部；111、限位凸筋；112、波峰部a；12、管体部；121、波峰部b；13、承口部；131、承口部a；132、承口部b；2、闭水胶圈；3、平衡胶圈。

具体实施方式

实施例一

如图1-图3所示，本实施例提出的一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构，包括波纹管1、闭水胶圈2和平衡胶圈3。

波纹管1为回转形结构，波纹管1包括依次连接的插口部11、管体部12和承口部13，插口部11外周具有限位凸筋111和波峰部a112，限位凸筋111沿轴向并排设置多个，波峰部a112沿轴向并排设置至少两个，相邻两个波峰部a112之间形成卡套波谷，管体部12外周具有波峰部b121，波峰部b121沿轴向并排设置多个，波峰部a112外径小于波峰部b121外径，波峰部a112位于限位凸筋111和波峰部b121之间，承口部13包括呈阶梯状连接的承口部a131和承口部b132，承口部a131直径小于承口部b132直径，承口部b132位于外端。

闭水胶圈2为圆环形结构，闭水胶圈2同轴套设在插口部11外周面上，且闭水胶圈2内周面具有供限位凸筋111卡入的卡槽。平衡胶圈3为圆环形结构，平衡胶圈3同轴套设在卡套波谷处，比如，当波峰部a112设置两个时，平衡胶圈3直接卡套在这两个波峰部a112之间的卡套波谷处，当波峰部a112超过两个时，可选择一个卡套波谷进行平衡胶圈3的卡套。

进一步的，也可在插口部11外周面上设置环形的凹槽，并将闭水胶圈2卡套在凹槽处，从而提高闭水胶圈2安装的牢靠性，保证密封连接效果。

本实施例通过提高闭水胶圈2和平衡胶圈3的安装牢靠性来提升密封效果，闭水胶圈2和平衡胶圈3共同作用，能在两个地方平衡的将两个波纹管1进行密封，且扩大了密封范围，进一步提升了密封效果。闭水胶圈2通过卡槽卡套在限位凸筋111处，平衡胶圈3卡套在两个波峰部a112处，闭水胶圈2和平衡胶圈3均能维持与波纹管1密封连接时的位置稳定性。

实施例二

本实施例提出的一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构，相较于实施例一，本实施例中，平衡胶圈3同轴卡套在最外侧的卡套波谷处，方便套上平衡胶圈3。

实施例三

本实施例提出的一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构，相较于实施例一，本实施例中，插口部11外端设置有圆环形的内缩部，内缩部直径沿远离插口部11方向逐渐减小；承口部b132外端设置有圆环形的扩口部，扩口部直径沿远离承口部b132方向逐渐增大。内缩部和扩口部方便对两个波纹管1的承插连接过程进行导向。

实施例四

本实施例提出的一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构，相较于实施例一，本实施例中，插口部11厚度大于管体部12厚度，则插口部11更不易发生形变，更能使闭水胶圈2和平衡胶圈3维持位置的稳定性，保证闭水胶圈2和平衡胶圈3的密封效果。

实施例五

本实施例提出的一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构，相较于实施例一，本实施例中，插口部11外周面上设置有加强筋和加强条，加强筋为圆环形结构，加强条为条状结构，加强筋与插口部11同轴分布，加强筋沿轴向并排设置多个，加强条与插口部11中心轴平行，加强条绕插口部11均匀设置多个，多个加强筋和多个加强条衔接成网状结构，从而进一步提升插口部11的结构强度，提高对闭水胶圈2和平衡胶圈3的张紧效果，使得闭水胶圈2和平衡胶圈3在两个波纹管1的插口部11和承口部13之间稳定、有效的进行密封。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构，其特征在于，包括：

波纹管(1)，其为回转形结构，包括依次连接的插口部(11)、管体部(12)和承口部(13)，插口部(11)外周具有限位凸筋(111)和波峰部a(112)，限位凸筋(111)沿轴向并排设置多个，波峰部a(112)沿轴向并排设置至少两个，相邻两个波峰部a(112)之间形成卡套波谷，管体部(12)外周具有波峰部b(121)，波峰部b(121)沿轴向并排设置多个，波峰部a(112)外径小于波峰部b(121)外径，波峰部a(112)位于限位凸筋(111)和波峰部b(121)之间，承口部(13)包括呈阶梯状连接的承口部a(131)和承口部b(132)，承口部a(131)直径小于承口部b(132)直径，承口部b(132)位于外端；

闭水胶圈(2)，其为圆环形结构，同轴套设在插口部(11)外周面上，且内周面具有供限位凸筋(111)卡入的卡槽；

平衡胶圈(3)，其为圆环形结构，同轴套设在卡套波谷处。

2.根据权利要求1所述的一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构，其特征在于，平衡胶圈(3)同轴卡套在最外侧的卡套波谷处。

3.根据权利要求1所述的一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构，其特征在于，插口部(11)外端设置有圆环形的内缩部，内缩部直径沿远离插口部(11)方向逐渐减小；承口部b(132)外端设置有圆环形的扩口部，扩口部直径沿远离承口部b(132)方向逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构，其特征在于，插口部(11)厚度大于管体部(12)厚度。

5.根据权利要求1所述的一种承插式波纹管及双胶圈密封连接结构，其特征在于，插口部(11)外周面上设置有加强筋和加强条，加强筋为圆环形结构，加强条为条状结构，加强筋与插口部(11)同轴分布，加强筋沿轴向并排设置多个，加强条与插口部(11)中心轴平行，加强条绕插口部(11)均匀设置多个，多个加强筋和多个加强条衔接成网状结构。

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