CN201635091U - 塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构，对于相同口径的双壁波纹管，由于尺寸偏差较大而造成承插口间隙偏大的情况下，依然能达到很好的密封效果。包括塑料检查井的旁通承口、插入旁通承口的双壁波纹管的插口、旁通承口与插口之间的密封部件，密封部件固定连接于旁通承口的内壁，密封部件为弹性材料制成的、管状密封环，位于双壁波纹管的至少一个波峰和旁通承口的内壁之间。密封环的长度大于或等于双壁波纹管两个波峰之间的距离。密封环的内径小于插口的外径，外径小于旁通承口的内径，长度是密封环最小壁厚的至少10倍。密封环的内壁母线呈直线状或曲线状，外壁母线呈直线状或曲线状。本实用新型适用塑料检查井旁通承口的密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材的连接，尤其涉及一种密封塑料检查井与双壁波纹管相连接的承插口的密封结构。
背景技术
在城市建设中，需要铺设各种地下管网，如排雨水管道，排污水管道，化工排废水管道以及煤气管道、通讯电缆管道等，其中双壁波纹管以其寿命长、材料轻等诸多优越性被越来越多的应用于管网建设。同时还设有检查井用以检查或修理疏通地下管道，其中以耐腐蚀、材料轻便的塑料检查井为主。连接安装时，将双壁波纹管的插口插入塑料检查井的旁通承口中，其间用密封圈进行密封。目前存在的问题在于，因使用环境不同，对双壁波纹管的环刚度和环柔度要求各不相同，存在几种不同环刚度等级的双壁波纹管材在应用在工程中。国际国内的众多厂家生产的双壁波纹管材中，同一基础口径、不同环刚度等级的双壁波纹管材其口径偏差较大。其中环刚度等级相同的双壁波纹口径相差也较大。而专业生产的塑料检查井的旁通承口的厂家则难以做到生产出与同一口径的不同环刚度等级的双壁波纹管相适配的不同厂家管材的承口。厂家通常选择按同一基础口径中双壁波纹管材较大外径相对应来制作塑料检查井的旁通承口，这种承口与相匹配的外径波纹管材连接是配合较好的，即采用常规的密封圈是可以的，但这种检查井旁通承口与较低环刚度，也即外径太小的双壁波纹管材承插连接时，承插口会出现间隙过大的情况，普通密封圈无法有效密封防止泄漏。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构，克服现有技术中存在的缺陷，对于相同口径的双壁波纹管，因不同环刚度以及相同环刚度各厂外径设计的不一致造成管材外径尺寸不同，而与检查井的旁通承口的间隙偏大的情况下，依然能达到很好的密封效果。
本实用新型采用的技术方案是，塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构，包括塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构，包括塑料检查井的旁通承口、插入旁通承口的双壁波纹管的插口、旁通承口与插口之间的密封部件，密封部件固定连接于旁通承口的内壁，密封部件为由弹性材料制成的、管状的密封环，密封环位于双壁波纹管的至少一个波峰和旁通承口的内壁之间。
所述密封环的长度大于或等于双壁波纹管两个波峰之间的距离。
密封环的内径小于插口的外径，密封环的外径小于旁通承口的内径。
所述密封环的长度是密封环最小壁厚的至少10倍。
所述密封环具有内壁母线，内壁母线呈直线状或曲线状。
所述密封环具有外壁母线，外壁母线呈直线状或曲线状。
本实用新型的有益效果是，能满足同口径的承口与插入端配合时，在间隙不同的情况下依然能达到较好的密封效果。
附图说明
图1为现有密封方式剖视图。
图2为本实用新型沿轴线的剖视图。
图3至图8为密封环的各具体实施方式的剖视图。
图中标记为：1-内壁母线，2-外壁母线，3-旁通承口，4-插口，5-密封环，6-塑料检查井，7-密封圈，8-固定密封盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图2所示，本实用新型涉及的塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构，包括塑料检查井6的旁通承口3、双壁波纹管的插口4，旁通承口3与插口4之间以密封部件密封，密封部件固定连接于旁通承口3的内壁，所述密封部件为由弹性材料制成的、管状的密封环5，密封环5位于双壁波纹管的至少一个波峰和旁通承口3的内壁之间。其中，双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的管材，一条双壁波纹管一端设有一个承口，另一端设有一个插口4，两个双壁波纹管相连接的时候，将其中一个的插口插入另一双壁波纹管的承口，相互连接的双壁波纹管的环刚度一般都是相同的，因此其承插口的间隙固定，采用合适规格的常规密封圈7即可密封，密封圈7嵌入双壁波纹管环状外壁的波谷中。用常规密封圈7密封不同刚度的双壁波纹管与塑料检查井6的承插口时，如图1所示，就会出现间隙过大，常规密封圈7不能起到有效密封的作用。本实用新型中的密封环5在固定密封盖8的作用下固定于旁通承口3内的某一位置，密封环5的内壁与双壁波纹管的环状外壁的波峰紧密贴合，密封环5固连于塑料检查井6的旁通承口3的内壁，从而达到密封作用。由于密封环5呈管状并由弹性材料制成，它不局限于某一固定间隙，当双壁波纹管环刚度较低导致间歇较大时同样可以满足密封性能，在此基础上，承插口处的压力越大，则密封环5与双臂波纹管的环状外壁贴合越紧，密封性更好。
为确保密封效果，所述密封环5的长度大于或等于双壁波纹管两个波峰之间的距离。这样密封环5就可以和双壁波纹管的若干个波峰相贴合。
为达到最好的密封效果，要求密封环5的内径小于双壁波纹管的外径，密封环5的外径小于塑料检查井6的旁通承口3的内径。这样密封环5将被双壁波纹管撑胀，紧密包裹住双壁波纹管的一段外表面，密封环5受到到双壁波纹管外壁的波峰与塑料检查井6的旁通承口3内壁的挤压，从而起到密封作用。
其中密封环5的长度是密封环最小壁厚的至少10倍，这样密封环5即可包裹住足够多的双壁波纹管的波峰，起到更好的密封作用。
如图3至图8所示，密封环5的具有内壁母线1，内壁母线1呈直线状或曲线状；密封环5具有外壁母线2，外壁母线2呈直线状或曲线状。当密封环5的内壁母线1与外壁母线2呈直线状时，密封环5的拆装都比较顺利，这种密封环5制作较为简单，成本较低。内壁母线1为曲线状时，密封环5与双壁波纹管的环状外壁将贴合的更紧密，外壁母线2为曲线状时，则密封环5上的波峰受旁通承口3的内壁的挤压产生的变形最大，该部位贴合更紧密，密封效果更好。如图2所示的密封环5，的厚度沿其轴线方向由一端到另一端递增或递减，厚度较小的一端方便双壁波纹管套入其中，在朝厚度较大的一端深入过程中，随着密封环5的厚度沿其轴向在不断增加，密封环5所受到的挤压也在加强，密封性更好。
Claims (6)
1.塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构，包括塑料检查井(6)的旁通承口(3)、插入旁通承口(3)的双壁波纹管的插口(4)、旁通承口(3)与插口(4)之间的密封部件，密封部件固定连接于旁通承口(3)的内壁，其特征在于：所述密封部件为由弹性材料制成的、管状的密封环(5)，密封环(5)位于双壁波纹管的至少一个波峰和旁通承口(3)的内壁之间。
2.如权利要求1所述的塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构，其特征在于：所述密封环(5)的长度大于或等于双壁波纹管两个波峰之间的距离。
3.如权利要求2所述的塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构，其特征在于：所述密封环(5)的内径小于插口(4)的外径，密封环(5)的外径小于旁通承口(3)的内径。
4.如权利要求3所述的塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构，其特征在于：所述密封环(5)的长度是密封环(5)最小壁厚的至少10倍。
5.如1至4中任意一项权利要求所述的塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构，其特征在于：所述密封环(5)具有内壁母线(1)，内壁母线(1)呈直线状或曲线状。
6.如权利要求5所述的塑料检查井与双壁波纹管的承插口的密封结构，其特征在于：所述密封环(5)具有外壁母线(2)，外壁母线(2)呈直线状或曲线状。
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