CN219221543U - 一种用于管道施工管道对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管道施工管道对接装置,涉及到管道对接技术领域,包括连接管,所述连接管的两端均固定连接有第一圆台管,所述第一圆台管的内部插接有第二圆台管,所述第二圆台管远离连接管的一端固定连接有挡环,两组挡环之间设置有连接组件,所述连接组件包括螺纹杆和转套,所述螺纹杆设置为两组,两组螺纹杆分别固定连接在挡环相互靠近的一面上,所述转套螺纹连接在两组螺纹杆之间,两组螺纹杆的螺纹方向相反。该用于管道施工管道对接装置,设置有第二圆台管和连接组件提高管道本体连接的稳定性,防止使用过程发生晃动和位移,同时设置密封圈和橡胶圈提高管道本体与连接管连接的密封性,防止出现泄漏,避免资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道对接技术领域,特别涉及一种用于管道施工管道对接装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
随着排水工程的发展,市政给排水管道的应用已经越来越多,大多都埋设在地下,而相邻排水管之间需要对接,现有的对接方式通常是使用管接头来连接,由于土层的不均匀沉降等因素造成相邻排水管发生横向或者纵向位移,导致出现泄漏,造成资源的浪费。
因此,发明一种用于管道施工管道对接装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于管道施工管道对接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于管道施工管道对接装置,包括连接管,所述连接管的两端均固定连接有第一圆台管,所述第一圆台管的内部插接有第二圆台管,所述第二圆台管远离连接管的一端固定连接有挡环,两组挡环之间设置有连接组件,所述连接组件包括螺纹杆和转套,所述螺纹杆设置为两组,两组螺纹杆分别固定连接在挡环相互靠近的一面上,所述转套螺纹连接在两组螺纹杆之间,两组螺纹杆的螺纹方向相反。
优选的,所述连接组件设置为多组,多组连接组件围绕第一圆台管的外圈呈圆周阵列分布。
优选的,所述转套的外部固定连接有套筒。
优选的,所述第二圆台管的内部设置有管道本体,所述管道本体的外部固定连接有插环,所述插环位于管道本体靠近连接管的一端。
优选的,所述插环靠近连接管的一端向下倾斜,所述插环的外圈与第一圆台管的内圈吻合。
优选的,所述连接管内圈的两端均固定连接有限位环,所述连接管内圈的两端均开设有环槽,所述环槽位于限位环朝向第一圆台管的一侧,所述环槽的内部固定连接有密封圈。
优选的,所述密封圈朝向第一圆台管的一面开设有第一环形槽,所述管道本体朝向密封圈的一面开设有第二环形槽,所述第一环形槽和第二环形槽对应分布所述第一环形槽和第二环形槽之间设置有橡胶圈。
本实用新型的技术效果和优点:
1、将两组管道本体分别插入连接管两端的第一圆台管内,然后将第二圆台管穿过管道本体并插入第一圆台管,并使转套的两端分别与两组螺纹杆螺纹连接,转动转套带动两组螺纹杆向内移动,进而使挡环带着第二圆台管朝第一圆台管内部挤压管道本体外部的插环,将管道本体与连接管连接固定住,设置有第二圆台管和连接组件提高管道本体连接的稳定性,防止使用过程发生晃动和位移。同时设置密封圈和橡胶圈提高管道本体与连接管连接的密封性,防止出现泄漏,避免资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型用于管道施工管道对接装置结构示意图。
图2为本实用新型挡环、第二圆台管和连接组件结构示意图。
图3为本实用新型连接管和第一圆台管结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型管道本体、插环和第二环形槽结构示意图。
图6为本实用新型橡胶圈结构示意图。
图中:1、连接管;2、挡环;3、第一圆台管;4、螺纹杆;5、转套;6、套筒;7、管道本体;8、限位环;9、密封圈;10、环槽;11、第一环形槽;12、插环;13、第二环形槽;14、橡胶圈;15、第二圆台管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图6所示的一种用于管道施工管道对接装置,包括连接管1,连接管1用于连接两组相邻的管道本体7。连接管1的两端均固定连接有第一圆台管3,第一圆台管3靠近连接管1的一端开口小。第一圆台管3的内部插接有第二圆台管15,第二圆台管15的外圈与第一圆台管3的内圈吻合,提高管道对接的稳定性。第二圆台管15远离连接管1的一端固定连接有挡环2,挡环2的内圈与管道本体7的外圈吻合,防止管道本体7在使用过程中发生晃动。两组挡环2之间设置有连接组件,连接组件用于连接两组挡环2,进而使两组管道本体7连接固定住,防止发生晃动和位移。连接组件包括螺纹杆4和转套5,螺纹杆4设置为两组,螺纹杆4和转套5均使用高强度材质的管材,提高连接的稳定性。两组螺纹杆4分别固定连接在挡环2相互靠近的一面上,转套5螺纹连接在两组螺纹杆4之间,两组螺纹杆4的螺纹方向相反。转动转套5,带动两侧的螺纹杆4向转套5内部移动,进而带动两侧的挡环2朝连接管1移动,将两组管道本体7连接固定住。
具体的,将两组管道本体7分别插入两侧的第一圆台管3内,然后将第二圆台管15穿过管道本体7并插入第一圆台管3,并使转套5的两端分别与两组螺纹杆4螺纹连接,转动转套5带动两组螺纹杆4向内移动,进而使挡环2带着第二圆台管15朝第一圆台管3内部挤压管道本体7外部插环12,将两组管道本体7与连接管1连接固定住,提高管道本体7连接的稳定性,防止使用过程发生晃动和位移。同时设置密封圈9和橡胶圈14提高管道本体7与连接管1连接的密封性。
本实用新型提供了如图1-图2所示的一种用于管道施工管道对接装置,连接组件设置为多组,多组连接组件围绕第一圆台管3的外圈呈圆周阵列分布。设置多组连接组件提高两组挡环2连接的稳定性,进而提高管道本体7与连接管1连接稳定性。
本实用新型提供了如图1-图2所示的一种用于管道施工管道对接装置,转套5的外部固定连接有套筒6,设置套筒6,便于转动转套5,提高连接操作的效率。
本实用新型提供了如图1、图5所示的一种用于管道施工管道对接装置,第二圆台管15的内部设置有管道本体7,管道本体7的外部固定连接有插环12,插环12位于管道本体7靠近连接管1的一端。设置有插环12,使得第二圆台管15向内移动过程中挤压插环12,进而提高连接的稳定性。
本实用新型提供了如图5所示的一种用于管道施工管道对接装置,插环12靠近连接管1的一端向下倾斜,插环12的外圈与第一圆台管3的内圈吻合,提高管道本体7与第二圆台管15的连接密封性。
本实用新型提供了如图3-图4所示的一种用于管道施工管道对接装置,连接管1内圈的两端均固定连接有限位环8,限位环8用于限制密封圈9的位置。连接管1内圈的两端均开设有环槽10,环槽10位于限位环8朝向第一圆台管3的一侧,环槽10的内部固定连接有密封圈9。密封圈9用于提高管道本体7与连接管1连接的密封性。
本实用新型提供了如图4-图6所示的一种用于管道施工管道对接装置,密封圈9朝向第一圆台管3的一面开设有第一环形槽11,管道本体7朝向密封圈9的一面开设有第二环形槽13。第一环形槽11和第二环形槽13对应分布,第一环形槽11和第二环形槽13之间设置有橡胶圈14。设置有橡胶圈14,进一步提高管道本体7与连接管1连接的密封性。
Claims (7)
1.一种用于管道施工管道对接装置,包括连接管(1),其特征在于:所述连接管(1)的两端均固定连接有第一圆台管(3),所述第一圆台管(3)的内部插接有第二圆台管(15),所述第二圆台管(15)远离连接管(1)的一端固定连接有挡环(2),两组挡环(2)之间设置有连接组件,所述连接组件包括螺纹杆(4)和转套(5),所述螺纹杆(4)设置为两组,两组螺纹杆(4)分别固定连接在挡环(2)相互靠近的一面上,所述转套(5)螺纹连接在两组螺纹杆(4)之间,两组螺纹杆(4)的螺纹方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道施工管道对接装置,其特征在于:所述连接组件设置为多组,多组连接组件围绕第一圆台管(3)的外圈呈圆周阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道施工管道对接装置,其特征在于:所述转套(5)的外部固定连接有套筒(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道施工管道对接装置,其特征在于:所述第二圆台管(15)的内部设置有管道本体(7),所述管道本体(7)的外部固定连接有插环(12),所述插环(12)位于管道本体(7)靠近连接管(1)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于管道施工管道对接装置,其特征在于:所述插环(12)靠近连接管(1)的一端向下倾斜,所述插环(12)的外圈与第一圆台管(3)的内圈吻合。
6.根据权利要求5所述的一种用于管道施工管道对接装置,其特征在于:所述连接管(1)内圈的两端均固定连接有限位环(8),所述连接管(1)内圈的两端均开设有环槽(10),所述环槽(10)位于限位环(8)朝向第一圆台管(3)的一侧,所述环槽(10)的内部固定连接有密封圈(9)。
7.根据权利要求6所述的一种用于管道施工管道对接装置,其特征在于:所述密封圈(9)朝向第一圆台管(3)的一面开设有第一环形槽(11),所述管道本体(7)朝向密封圈(9)的一面开设有第二环形槽(13),所述第一环形槽(11)和第二环形槽(13)对应分布,所述第一环形槽(11)和第二环形槽(13)之间设置有橡胶圈(14)。
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