CN217540048U - 一种检查井与管道柔性密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检查井与管道柔性密封结构,包括:依次承插连接的检查井、连接管、管道;连接管包括:第一管体,其一端插入检查井的介质流通孔内,并密封连接;第二管体,其内径大于第一管体的内径,管道的一端插入至第二管体内,并密封连接;扩口管,其连接第一管体、第二管体;第二管体折弯形成空腔;密封圈,其置于空腔内,与管道外壁固定连接;第二管体的内径大于管体的外径;检查井、连接管、管道三者密封连接,连接管、管道之间是通过密封圈进行连接,具体的,密封圈置于第二管体弯折的空腔内,同时密封圈套设在管道上,由于第二管体的内径大于管体的外径,这样一来,管体能够以密封圈为转动点相对于第二管体进行一定角度的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检查井,具体是一种检查井与管道柔性密封结构。
背景技术
通信线缆、电力线缆、给排水以及其他基础设施建设等领域,检查井都不可缺少的设备,其对于管道及其中介质的维护都非常重要。
检查井的两端为介质进入或者流出的介质流通孔,需要延长介质流通孔的长度时,需要在介质流通孔内安装有管道,且管道相对于检查井有一定角度调整能力;
综上,如何保证检查井、管道之间密封性能的同时,保证管道相对于检查井有一定角度调整能力成为了本领域研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何保证检查井、管道之间密封性能的同时,保证管道相对于检查井有一定角度调整能力;
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型是一种检查井与管道柔性密封结构,包括:依次承插连接的检查井、连接管、管道;连接管包括:第一管体,其一端插入检查井的介质流通孔内,并密封连接;第二管体,其内径大于第一管体的内径,管道的一端插入至第二管体内,并密封连接;扩口管,其连接第一管体、第二管体;第二管体折弯形成空腔;密封圈,其置于空腔内,与管道外壁固定连接;第二管体的内径大于管体的外径;
在本方案中,检查井、连接管、管道三者密封连接,连接管、管道之间是通过密封圈进行连接,具体的,密封圈置于第二管体弯折的空腔内,同时密封圈套设在管道上,由于第二管体的内径大于管体的外径,这样一来,管体能够以密封圈为转动点相对于第二管体进行一定角度的调节。
为了说明密封圈的具体结构,本实用新型采用密封圈包括:贴合部,其与空腔内壁贴合连接;多个密封触环,其与贴合部固定连接,并与第二管体外壁相抵;
贴合部实现线与第二管体内壁(空腔)的密封连接,密封触环实现与第二管体外壁的密封连接。
为了说明连接管与检查井的密封连接,本实用新型采用第一管体与介质流通孔之间设置有密封胶圈,密封胶圈一端向内延伸设置有环体,环体位于第一管体的端面上;
通过将密封胶圈套设在第一管体上,随后插入至检查井的介质流通孔内,实现连接管与检查井的密封连接;此外,密封胶圈的内圈设置有环体,环体位于第一管体的端面上,当密封胶圈套设在第一管体时,环体置于第一管体的端面上,使得密封胶圈跟随第一管体插入至检查井的介质流通孔内,密封胶圈与第一管体之间不易滑脱,保证了密封性能;
此外,第一管体的外径小于介质流通孔内径,这样一来第一管体能够相对于检查井进行一定角度的调节。
为了进一步提高第一管体与检查井之间的密封性能,本实用新型采用密封胶圈外壁凸出设置有多个环状凸起;环状凸起与介质流通孔内壁相抵;
通过环状凸起使得第一管体与介质流通孔之间形成多道柔性密封,进一步保证了密封性能。
为了不干涉管道内介质的流量,本实用新型采用环体的内径大于或等于第一管体的内径;
这样一来环体厚度要小于第一管体的厚度,这样一来,第一管体的内孔便不与环体发生干涉,不影响介质的流通量。
本实用新型的有益效果:本实用新型是一种检查井与管道柔性密封结构,检查井、连接管、管道三者密封连接,连接管、管道之间是通过密封圈进行连接,具体的,密封圈置于第二管体弯折的空腔内,同时密封圈套设在管道上,由于第二管体的内径大于管体的外径,这样一来,管体能够以密封圈为转动点相对于第二管体进行一定角度的调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖面图;
图2是图1A处的放大图;
图3是图1B处的放大图;
图中:1-检查井、2-管道、3-第一管体、4-介质流通孔、5-扩口管、6-第二管体、7-空腔、8-密封圈、9-贴合部、10-密封触环、11-密封胶圈、12-环体、 13-环状凸起。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,本实用新型是一种检查井与管道柔性密封结构,包括:依次承插连接的检查井1、连接管、管道2;连接管包括:第一管体3,其一端插入检查井1的介质流通孔4内,并密封连接;第二管体6,其内径大于第一管体 3的内径,管道2的一端插入至第二管体6内,并密封连接;扩口管5,其连接第一管3体、第二管体6;第二管体6折弯形成空腔7;密封圈8,其置于空腔 7内,与管道2外壁固定连接;第二管体6的内径大于管道2的外径;
在本方案中,检查井、连接管、管道三者密封连接,连接管、管道之间是通过密封圈进行连接,具体的,密封圈置于第二管体弯折的空腔内,同时密封圈套设在管道上,由于第二管体的内径大于管体的外径,这样一来,管体能够以密封圈为转动点相对于第二管体进行一定角度的调节。
如图2所示,为了说明密封圈的具体结构,本实用新型采用密封圈8包括:贴合部9,其与空腔7内壁贴合连接;多个密封触环10,其与贴合部9固定连接,并与第二管体6外壁相抵;
贴合部实现线与第二管体内壁(空腔)的密封连接,密封触环实现与第二管体外壁的密封连接。
如图1、3所示,为了说明连接管与检查井的密封连接,本实用新型采用第一管体3与介质流通孔4之间设置有密封胶圈11,密封胶圈11一端向内延伸设置有环体12,环体12位于第一管体3的端面上;
通过将密封胶圈套设在第一管体上,随后插入至检查井的介质流通孔内,实现连接管与检查井的密封连接;此外,密封胶圈的内圈设置有环体,环体位于第一管体的端面上,当密封胶圈套设在第一管体时,环体置于第一管体的端面上,使得密封胶圈跟随第一管体插入至检查井的介质流通孔内,密封胶圈与第一管体之间不易滑脱,保证了密封性能;
此外,第一管体的外径小于介质流通孔内径,这样一来第一管体能够相对于检查井进行一定角度的调节。
如图3所示,为了进一步提高第一管体与检查井之间的密封性能,本实用新型采用密封胶圈11外壁凸出设置有多个环状凸起13;环状凸起13与介质流通孔4内壁相抵;
通过环状凸起使得第一管体与介质流通孔之间形成多道柔性密封,进一步保证了密封性能。
如图3所示,为了不干涉管道内介质的流量,本实用新型采用环体12的内径大于或等于第一管体3的内径;
这样一来环体厚度要小于第一管体的厚度,这样一来,第一管体的内孔便不与环体发生干涉,不影响介质的流通量。
本实用新型是一种检查井与管道柔性密封结构,检查井、连接管、管道三者密封连接,连接管、管道之间是通过密封圈进行连接,具体的,密封圈置于第二管体弯折的空腔内,同时密封圈套设在管道上,由于第二管体的内径大于管体的外径,这样一来,管体能够以密封圈为转动点相对于第二管体进行一定角度的调节,这样保证检查井、管道之间密封性能的同时,保证管道相对于检查井有一定角度调整能力。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种检查井与管道柔性密封结构,其特征在于,包括:依次承插连接的检查井、连接管、管道;
所述连接管包括:
第一管体,其一端插入所述检查井的介质流通孔内,并密封连接;
第二管体,其内径大于所述第一管体的内径,所述管道的一端插入至所述第二管体内,并密封连接;
扩口管,其连接所述第一管体、第二管体;
所述第二管体折弯形成空腔;
密封圈,其置于所述空腔内,与所述管道外壁固定连接;
所述第二管体的内径大于所述管道的外径。
2.根据权利要求1所述的一种检查井与管道柔性密封结构,其特征在于,所述密封圈包括:
贴合部,其与所述空腔内壁贴合连接;
多个密封触环,其与所述贴合部固定连接,并与所述第二管体外壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种检查井与管道柔性密封结构,其特征在于,所述第一管体与所述介质流通孔之间设置有密封胶圈,所述密封胶圈一端向内延伸设置有环体,所述环体位于所述第一管体的端面上。
4.根据权利要求3所述的一种检查井与管道柔性密封结构,其特征在于,所述密封胶圈外壁凸出设置有多个环状凸起;
所述环状凸起与所述介质流通孔内壁相抵。
5.根据权利要求3所述的一种检查井与管道柔性密封结构,其特征在于,所述环体的内径大于或等于所述第一管体的内径。
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2022
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