CN212564797U - 一种新型万向旋转金属软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属软管技术领域的一种新型万向旋转金属软管，包括套筒，套筒的内壁靠右设置有插接管，插接管的右侧设置有环形突起，环形突起的顶部与右侧套筒的内壁贴合，套筒的左侧设置有防脱环，套筒的表面等距设置有安装环，套筒的表面设置有螺旋弹性件，防脱环的内壁设置有固定环，固定环的内壁设置有伸缩管，伸缩管的左右两侧均设置有安装管，且安装管的表面与套筒的内壁连接，本实用新型能使管道有一定的伸缩性能，当管道膨胀的时候能够防止管道损坏，增加了管道的使用寿命，能够使软保持收缩状态，便于保证管道的通畅性，同时节省了安装的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属软管技术领域，具体为一种新型万向旋转金属软管。
背景技术
金属软管由于其良好的弯曲性能，和极高的强度，广泛的应用于各个领域，但是，目前的金属软管虽然能够随意弯曲，但是，无法延申，一旦管道内的水结冰膨胀或者管道受到拉伸，很容易使管道产生破裂，或者伸缩软管难以保持特有的形态，影响管道内的流速，或者占用空间较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型万向旋转金属软管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型万向旋转金属软管，包括套筒，套筒的内壁靠右设置有插接管，插接管的右侧设置有环形突起，环形突起的顶部与右侧套筒的内壁贴合，套筒的左侧设置有防脱环，套筒的表面等距设置有安装环，套筒的表面设置有螺旋弹性件，且安装环与螺旋弹性件的表面卡合，防脱环的内壁设置有固定环，固定环的内壁设置有伸缩管，伸缩管的左右两侧均设置有安装管，且安装管的表面与套筒的内壁连接。
优选的，套筒的截面为底部向右倾斜的平行四边形，安装管在套筒内腔的一面为与套筒向配合的斜面。
优选的，安装管的远离套筒的一端与安装管的表面垂直，安装管在套筒内腔的一端设置有环形凹槽，且环形凹槽与伸缩管的两端相配合，安装管的表面设置有螺纹。
优选的，密封环的截面为球形，且防脱环的右侧设置有与密封环的表面相对应的环形凹槽。
优选的，安装环的右侧设置有与螺旋弹性件相对应的卡槽。
优选的，伸缩管包括金属编织层，且金属编织层的内壁设置有保温层，且固定环设置在保温层的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过套筒和插接管相互拼接，并且在套筒和插接管的内壁设置伸缩管，保证了金属软管便于调节和强度的同时，能使管道有一定的伸缩性能，当管道膨胀的时候能够防止管道损坏，增加了管道的使用寿命；
2、本实用新型通过在套筒的表面安装安装环，安装环的表面卡接螺旋弹性件，能够使软保持收缩状态，便于保证管道的通畅性，同时节省了安装的空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、套筒；2、插接管；3、密封环；4、防脱环；5、安装环；6、螺旋弹性件；7、固定环；8、伸缩管；9、安装管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型万向旋转金属软管，包括套筒1，其特征在于：套筒1的内壁靠右设置有插接管2，插接管2的右侧设置有环形突起，环形突起的顶部与右侧套筒1的内壁贴合，套筒1的左侧设置有防脱环4，套筒1的表面等距设置有安装环5，套筒1的表面设置有螺旋弹性件6，且安装环5与螺旋弹性件6的表面卡合，防脱环4的内壁设置有固定环7，固定环7的内壁设置有伸缩管8，伸缩管8的左右两侧均设置有安装管9，且安装管9的表面与套筒1的内壁连，套筒1的内壁靠右设置有插接管2，插接管2的右侧设置有环形突起，环形突起的顶部与右侧套筒1的内壁贴合，套筒1的左侧设置有防脱环4，套筒1的表面等距设置有安装环5，便于固定安装环5的位置，套筒1的表面设置有螺旋弹性件6，且安装环5与螺旋弹性件6的表面卡合，使装置在常态下保持收紧状态，防脱环4的内壁设置有固定环7，固定环7的内壁设置有伸缩管8，伸缩管8的左右两侧均设置有安装管9，且安装管9的表面与套筒1的内壁连接，便于安装连接。
其中，套筒1的截面为底部向右倾斜的平行四边形，安装管9在套筒1内腔的一面为与套筒1向配合的斜面，便于安装弹簧，适应弹簧的形状；
安装管9的远离套筒1的一端与安装管9的表面垂直，安装管9在套筒1内腔的一端设置有环形凹槽，且环形凹槽与伸缩管8的两端相配合，安装管9的表面设置有螺纹，便于与其它装置连接；
密封环3的截面为球形，且防脱环4的右侧设置有与密封环3的表面相对应的环形凹槽，防止插接管2离开套筒1的表面；
安装环5的右侧设置有与螺旋弹性件6相对应的卡槽，将螺旋弹性件6固定，防止螺旋弹性件6滑落；
伸缩管8包括金属编织层，且金属编织层的内壁设置有保温层，且固定环7设置在保温层的表面。
工作原理：伸缩管8主要承担运输功能，保证管道的气密性，隔绝外界的空气，保证伸缩管8内的温度，套筒1和防脱环4的配合，保证了管道的强度，防止管道从外部受损，同时密封环3和套筒1的内壁贴和，保证了套筒1和插接管2之间的气密性，防止管道发生泄漏，同时，使管道具有一定的延申性能，增加管道的韧性，螺旋弹性件6与安装环5配合能够始终保证伸缩管为锁紧状态，保证管道的流畅性，且节省了空间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型万向旋转金属软管，包括套筒(1)，其特征在于：套筒(1)的内壁靠右设置有插接管(2)，插接管(2)的右侧设置有环形突起，环形突起的顶部与右侧套筒(1)的内壁贴合，套筒(1)的左侧设置有防脱环(4)，套筒(1)的表面等距设置有安装环(5)，套筒(1)的表面设置有螺旋弹性件(6)，且安装环(5)与螺旋弹性件(6)的表面卡合，防脱环(4)的内壁设置有固定环(7)，固定环(7)的内壁设置有伸缩管(8)，伸缩管(8)的左右两侧均设置有安装管(9)，且安装管(9)的表面与套筒(1)的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型万向旋转金属软管，其特征在于：套筒(1)的截面为底部向右倾斜的平行四边形，安装管(9)在套筒(1)内腔的一面为与套筒(1)向配合的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种新型万向旋转金属软管，其特征在于：安装管(9)的远离套筒(1)的一端与安装管(9)的表面垂直，安装管(9)在套筒(1)内腔的一端设置有环形凹槽，且环形凹槽与伸缩管(8)的两端相配合，安装管(9)的表面设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种新型万向旋转金属软管，其特征在于：密封环(3)的截面为球形，且防脱环(4)的右侧设置有与密封环(3)的表面相对应的环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种新型万向旋转金属软管，其特征在于：安装环(5)的右侧设置有与螺旋弹性件(6)相对应的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型万向旋转金属软管，其特征在于：伸缩管(8)包括金属编织层，且金属编织层的内壁设置有保温层，且固定环(7)设置在保温层的表面。
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|---|---|---|---|---|
| CN114658933A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-24 | 青岛宏泰铜业有限公司 | 一种弯曲角可调型连接铜管 |
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2020
- 2020-06-06 CN CN202021021179.6U patent/CN212564797U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN114658933B (zh) * | 2022-04-02 | 2024-02-20 | 青岛宏泰铜业有限公司 | 一种弯曲角可调型连接铜管 |
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