CN210424139U - 一种应用于烟道的波纹补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种应用于烟道的波纹补偿器包括第一波纹管、第二波纹管和连接套管，第一波纹管的外端以及第二波纹管的外端各设置一和第一波纹管与第二波纹管相互匹配的连接套管，连接套管的内侧端部设置扩充套管，将波纹管设计成两段独立的第一波纹管和第二波纹管，便于后期对波纹管内壁的污垢的清理，同时在第一波纹管和第二波纹管的外侧的端部各设置一连接套管，安装本实用新型时先将连接套管安装至烟道管路上，然后将本实用新型的第一波纹管或第二波纹管连接至连接套管，而且连接套管和波纹管之间设置有第一密封圈和密封垫，既增加了本实用新型的气密性，又增加了本实用新型安装的便利性。

Description

一种应用于烟道的波纹补偿器

技术领域

本实用新型属于管道配件技术领域，尤其涉及一种应用于烟道的波纹补偿器。

背景技术

众所周知，波纹补偿器是属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管或容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，以及补偿管线、导管或容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，现在市面上应用于烟道的波纹补偿器的气密性大都不高，经常出现漏烟的现象。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于烟道的波纹补偿器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于烟道的波纹补偿器，包括第一波纹管、第二波纹管和连接套管，所述第一波纹管的外端以及第二波纹管的外端各设置一和第一波纹管与第二波纹管相互匹配的所述连接套管，第一波纹管靠近第二波纹管的一端设置有外螺纹，第二波纹管靠近第一波纹管的一端设置有和第一波纹管的外螺纹相互匹配的内螺纹，第一波纹管通过外螺纹和第二波纹管的内螺纹的配合旋入第二波纹管，连接套管靠近第一波纹管或第二波纹管的一端设置有扩充套管，所述扩充套管和连接套管同轴设置，扩充套管套设至第一波纹管或第二波纹管，所述连接套管的直径和第一波纹管或第二波纹管靠近连接套管的一端的直径相等，第一波纹管或第二波纹管靠近连接套管的一端相对触及扩充套管处设置有第一密封圈，所述第一密封圈和扩充套管同轴设置，第一密封圈的外侧抵于扩充套管的内壁。

为了增加连接套管和第一波纹管之间的密封性以及连接套管和第二波纹管之间的密封性，所述连接套管朝向第一波纹管或第二波纹管的一端的端面设置有密封垫，所述密封垫远离连接套管的一端设置有和第一波纹管的端部或第二波纹管的端部相互匹配的凹槽。

进一步的，为了最大程度的增加连接处的密封性，所述密封垫的材质为软质橡胶。

为了防止在运输过程中第一波纹管和第二波纹管受到冲击，所述第一波纹管远离第二波纹管的一端设置有第一连接块，所述第一连接块设置有第一通孔，所述第一通孔设置有内螺纹，第二波纹管远离第一波纹管的一端设置有第二连接块，所述第二连接块设置有第二通孔，所述第二通孔设置有内螺纹，第一通孔和第二通孔内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有和第一通孔以及第二通孔的内螺纹相互匹配的外螺纹，螺纹杆相对第一连接块的两端以及相对第二连接块的两端均设置有紧固螺母。

为了增加螺纹杆的耐磨性，延长设备的使用寿命，所述螺纹杆的外表面设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.2-0.3毫米。

为了增加第一波纹管和第二波纹管之间连接的气密性，所述第一波纹管靠近第二波纹管的一端的外侧设置有第二密封圈，所述第二密封圈和第一波纹管同轴设置，第二密封圈的外侧周边抵于第二波纹管的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型的一种应用于烟道的波纹补偿器包括第一波纹管、第二波纹管和连接套管，所述第一波纹管的外端以及第二波纹管的外端各设置一和第一波纹管与第二波纹管相互匹配的所述连接套管，第一波纹管靠近第二波纹管的一端设置有外螺纹，第二波纹管靠近第一波纹管的一端设置有和第一波纹管的外螺纹相互匹配的内螺纹，第一波纹管通过外螺纹和第二波纹管的内螺纹的配合旋入第二波纹管，连接套管靠近第一波纹管或第二波纹管的一端设置有扩充套管，所述扩充套管和连接套管同轴设置，扩充套管套设至第一波纹管或第二波纹管，所述连接套管的直径和第一波纹管或第二波纹管靠近连接套管的一端的直径相等，第一波纹管或第二波纹管靠近连接套管的一端相对触及扩充套管处设置有第一密封圈，所述第一密封圈和扩充套管同轴设置，第一密封圈的外侧抵于扩充套管的内壁，将波纹管设计成两段独立的第一波纹管和第二波纹管，便于后期对波纹管内壁的污垢的清理，同时在第一波纹管和第二波纹管的外侧的端部各设置一连接套管，安装本实用新型时先将连接套管安装至烟道管路上，然后将本实用新型的第一波纹管或第二波纹管连接至连接套管，而且连接套管和波纹管之间设置有第一密封圈和密封垫，既增加了本实用新型的气密性，又增加了本实用新型安装的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。

图3是本实用新型图2中所示A处局部放大的结构示意图。

附图中标记：1、第一波纹管；2、第二波纹管；3、连接套管；4、扩充套管；5、第一密封圈；6、密封垫；7、凹槽；8、第一连接块；9、第一通孔；10、第二连接块；11、第二通孔；12、螺纹杆；13、紧固螺母；14、氮化层；15、第二密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图，本实用新型的一种应用于烟道的波纹补偿器，包括第一波纹管1、第二波纹管2和连接套管3，所述第一波纹管1的外端以及第二波纹管2的外端各设置一和第一波纹管1与第二波纹管2相互匹配的所述连接套管3，第一波纹管1靠近第二波纹管2的一端设置有外螺纹，第二波纹管2靠近第一波纹管1的一端设置有和第一波纹管1的外螺纹相互匹配的内螺纹，第一波纹管1通过外螺纹和第二波纹管2的内螺纹的配合旋入第二波纹管2，连接套管3靠近第一波纹管1或第二波纹管2的一端设置有扩充套管4，所述扩充套管4和连接套管3同轴设置，扩充套管4套设至第一波纹管1或第二波纹管2，所述连接套管3的直径和第一波纹管1或第二波纹管2靠近连接套管3的一端的直径相等，第一波纹管1或第二波纹管2靠近连接套管3的一端相对触及扩充套管4处设置有第一密封圈5，所述第一密封圈5和扩充套管4同轴设置，第一密封圈5的外侧抵于扩充套管4的内壁，连接套管3和第一波纹管1之间以及连接套管3和第二波纹管2之间可采用钳压式的连接方式，即将第一波纹管1或第二波纹管2的端部插入扩充套管4内，并使得第一波纹管1的端部或第二波纹管2的端部紧紧抵住连接套管3的端部，然后利用压接钳挤压扩充套管4，使得扩充套管4向内侧收缩，进而使得扩充套管4的内壁和第一密封圈5紧密的结合，既能增加连接套管3和第一波纹管1以及第二波纹管2之间的连接稳定性，又能增加连接处的气密性，第一波纹管1和第二波纹管2之间可采用螺纹连接的方式，将第一波纹管1旋入第二波纹管2，既增加了连接的稳定性又增加了连接处的气密性。

优选的，所述连接套管3朝向第一波纹管1或第二波纹管2的一端的端面设置有密封垫6，所述密封垫6远离连接套管3的一端设置有和第一波纹管1的端部或第二波纹管2的端部相互匹配的凹槽7，密封垫6可进一步的增加连接处的气密性，而且密封垫6朝向第一波纹管1的端部或第二波纹管2的端部设置有凹槽7，使得第一波纹管1的端部或第二波纹管2的端部插入凹槽7内，最大程度的增加连接处的密封性。

做为优选的，所述密封垫6的材质为软质橡胶。

优选的，所述第一波纹管1远离第二波纹管2的一端设置有第一连接块8，所述第一连接块8设置有第一通孔9，所述第一通孔9设置有内螺纹，第二波纹管2远离第一波纹管1的一端设置有第二连接块10，所述第二连接块10设置有第二通孔11，所述第二通孔11设置有内螺纹，第一通孔9和第二通孔11内穿设有螺纹杆12，所述螺纹杆12的外表面设置有和第一通孔9以及第二通孔11的内螺纹相互匹配的外螺纹，螺纹杆12相对第一连接块8的两端以及相对第二连接块10的两端均设置有紧固螺母13，在运输本实用新型时，将紧固螺母13都紧紧的抵住第一连接块8或第二连接块10，能有效的防止外界冲击力将第一波纹管1或第二波纹管2损坏，当安装完本实用新型后，可将紧固螺母13松开一定的距离，基布影响本实用新型的正常使用，又能防止盲板力损坏第一波纹管1或第二波纹管2。

优选的的，所述螺纹杆12的外表面设置有氮化层14，所述氮化层14的厚度为0.2-0.3毫米，氮化层14能增加螺纹杆12的耐磨性，可有效的延长设备的使用寿命。

优选的，所述第一波纹管1靠近第二波纹管2的一端的外侧设置有第二密封圈15，所述第二密封圈15和第一波纹管1同轴设置，第二密封圈15的外侧周边抵于第二波纹管2的内壁，通过钳压叠波纹管的端部，使得第二波纹管2的端部的内壁紧紧的抵住第二密封圈15，既增加了第一波纹管1和第二波纹管2之间的连接强度，又增加了连接处的密封性。

本实用新型的工作过程：一种实施方式，第一波纹管1的外端以及第二波纹管2的外端各设置一和第一波纹管1与第二波纹管2相互匹配的连接套管3，第一波纹管1靠近第二波纹管2的一端设置有外螺纹，第二波纹管2靠近第一波纹管1的一端设置有和第一波纹管1的外螺纹相互匹配的内螺纹，第一波纹管1通过外螺纹和第二波纹管2的内螺纹的配合旋入第二波纹管2，连接套管3靠近第一波纹管1或第二波纹管2的一端设置有扩充套管4，扩充套管4和连接套管3同轴设置，扩充套管4套设至第一波纹管1或第二波纹管2，连接套管3的直径和第一波纹管1或第二波纹管2靠近连接套管3的一端的直径相等，第一波纹管1或第二波纹管2靠近连接套管3的一端相对触及扩充套管4处设置有第一密封圈5，第一密封圈5和扩充套管4同轴设置，第一密封圈5的外侧抵于扩充套管4的内壁，连接套管3和第一波纹管1之间以及连接套管3和第二波纹管2之间可采用钳压式的连接方式，即将第一波纹管1或第二波纹管2的端部插入扩充套管4内，并使得第一波纹管1的端部或第二波纹管2的端部紧紧抵住连接套管3的端部，然后利用压接钳挤压扩充套管4，使得扩充套管4向内侧收缩，进而使得扩充套管4的内壁和第一密封圈5紧密的结合，既能增加连接套管3和第一波纹管1以及第二波纹管2之间的连接稳定性，又能增加连接处的气密性，第一波纹管1和第二波纹管2之间可采用螺纹连接的方式，将第一波纹管1旋入第二波纹管2，既增加了连接的稳定性又增加了连接处的气密性。

另一种实施方式，连接套管3和第一波纹管1之间以及连接套管3和第二波纹管2之间通过螺纹连接的方式连接，在扩充套管4的内壁设置内螺纹，在第一波纹管1以及第二波纹管2的端部的外侧设置和扩充套管4的内螺纹相互匹配的外螺纹，在第一波纹管1的端部或第二波纹管2的端部外侧相对螺纹区的内侧设置第一密封圈5，扩充套管4的靠近端部处设置一端平滑区，将第一波纹管1以及第二波纹管2旋入扩充套管4后，利用压接钳钳压平滑区，使得平滑区的内壁紧紧抵住第一密封圈5，既增加了连接套管3和第一波纹管1以及第二波纹管2之间的连接稳定性，又增加了连接处的气密性。

在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种应用于烟道的波纹补偿器，其特征在于，包括第一波纹管（1）、第二波纹管（2）和连接套管（3），所述第一波纹管（1）的外端以及第二波纹管（2）的外端各设置一和第一波纹管（1）与第二波纹管（2）相互匹配的所述连接套管（3），第一波纹管（1）靠近第二波纹管（2）的一端设置有外螺纹，第二波纹管（2）靠近第一波纹管（1）的一端设置有和第一波纹管（1）的外螺纹相互匹配的内螺纹，第一波纹管（1）通过外螺纹和第二波纹管（2）的内螺纹的配合旋入第二波纹管（2），连接套管（3）靠近第一波纹管（1）或第二波纹管（2）的一端设置有扩充套管（4），所述扩充套管（4）和连接套管（3）同轴设置，扩充套管（4）套设至第一波纹管（1）或第二波纹管（2），所述连接套管（3）的直径和第一波纹管（1）或第二波纹管（2）靠近连接套管（3）的一端的直径相等，第一波纹管（1）或第二波纹管（2）靠近连接套管（3）的一端相对触及扩充套管（4）处设置有第一密封圈（5），所述第一密封圈（5）和扩充套管（4）同轴设置，第一密封圈（5）的外侧抵于扩充套管（4）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种应用于烟道的波纹补偿器，其特征在于，所述连接套管（3）朝向第一波纹管（1）或第二波纹管（2）的一端的端面设置有密封垫（6），所述密封垫（6）远离连接套管（3）的一端设置有和第一波纹管（1）的端部或第二波纹管（2）的端部相互匹配的凹槽（7）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于烟道的波纹补偿器，其特征在于，所述密封垫（6）的材质为软质橡胶。

4.根据权利要求1-3中任一所述的一种应用于烟道的波纹补偿器，其特征在于，所述第一波纹管（1）远离第二波纹管（2）的一端设置有第一连接块（8），所述第一连接块（8）设置有第一通孔（9），所述第一通孔（9）设置有内螺纹，第二波纹管（2）远离第一波纹管（1）的一端设置有第二连接块（10），所述第二连接块（10）设置有第二通孔（11），所述第二通孔（11）设置有内螺纹，第一通孔（9）和第二通孔（11）内穿设有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的外表面设置有和第一通孔（9）以及第二通孔（11）的内螺纹相互匹配的外螺纹，螺纹杆（12）相对第一连接块（8）的两端以及相对第二连接块（10）的两端均设置有紧固螺母（13）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于烟道的波纹补偿器，其特征在于，所述螺纹杆（12）的外表面设置有氮化层（14），所述氮化层（14）的厚度为0.2-0.3毫米。

6.根据权利要求1所述的一种应用于烟道的波纹补偿器，其特征在于，所述第一波纹管（1）靠近第二波纹管（2）的一端的外侧设置有第二密封圈（15），所述第二密封圈（15）和第一波纹管（1）同轴设置，第二密封圈（15）的外侧周边抵于第二波纹管（2）的内壁。

Images