CN112344108B - 一种具有预制保温层的球墨铸铁管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有预制保温层的球墨铸铁管，包括分别用于连接外塑料管（5）两端与两节内塑料管（4）的两个接口保温胶圈（6），球墨铸铁管与内塑料管（4）和外塑料管（5）之间分别具有外壁预制保温层和接头预制保温层。该具有预制保温层的球墨铸铁管既方便安装，又工作可靠，且能满足管道连接保温技术要求。
Description
技术领域
本发明涉及管道连接保温技术领域，特别是涉及一种具有预制保温层的球墨铸铁管。
背景技术
多年来传统供暖输送的管道，主要通过在普通焊接钢管外表层做保温处理来实现供暖输送。但是，用焊接钢管供暖存在管线寿命短、供暖效率低、维护成本高等弊端。随着社会的发展，供暖市场越来越大，对现有技术水平供暖管线提出了更高的要求，市场需要找到一种更好的供暖输送管线解决方案。因此，具有预制保温层的球墨铸铁(热力)管道应市场需求应运而生，其使用寿命长大于30年、供暖输送效率高、维护方便，有着普通焊接钢管无法比拟的优势。
具有预制保温层的球墨铸铁(热力)管道接口保温连接，在整个管线中是一个至关重要的环节，因管道特殊的结构设计，需要找到一种既方便安装，又要工作可靠，且能满足管道连接保温技术要求的解决方案。
综上，如何有效地找到一种既方便安装，又要工作可靠，且能满足管道连接保温技术要求的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有预制保温层的球墨铸铁管，该具有预制保温层的球墨铸铁管既方便安装，又工作可靠，且能满足管道连接保温技术要求。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种具有预制保温层的球墨铸铁管，包括通过承口与插口密封连接的两节球墨铸铁管、分别套装于两节球墨铸铁管外侧的两节内塑料管、套装于两节球墨铸铁管连接接口的外塑料管、分别用于连接外塑料管两端与两节内塑料管的两个接口保温胶圈，球墨铸铁管与内塑料管和外塑料管之间分别具有外壁预制保温层和接头预制保温层。
优选地，接口保温胶圈包括中间连接部和分别设置于中间连接部两侧的两个连接凹槽，中间连接部的上表面与外塑料管的内壁紧贴，下表面与内塑料管的外壁紧贴，内塑料管和外塑料管分别插于两侧的连接凹槽内。
优选地，中间连接部和连接凹槽为硬度相同的橡胶件。
优选地，中间连接部的硬度大于连接凹槽的硬度。
优选地，内侧的连接凹槽设置于中间连接部的内端，外侧的连接凹槽设置于中间连接部的外端。
优选地，中间连接部与内塑料管接触的下表面的外侧为向外渐扩的斜面。
优选地，连接凹槽的端部具有内倾角。
优选地，连接凹槽的侧壁上具有凸起密封环。
优选地，内塑料管与球墨铸铁管的端部具有用于封挡外壁预制保温层的挡板。
优选地，球墨铸铁管承口的内壁具有凹口，凹口内设置有密封圈，相邻的球墨铸铁管的插口插入承口中，且承口和插口挤压密封圈。
本发明所提供的具有预制保温层的球墨铸铁管，包括球墨铸铁管、内塑料管、外塑料管、接口保温胶圈，球墨铸铁管为相互连接的两节，球墨铸铁管的一端为承口，另一端为插口，相邻的两节球墨铸铁管通过承口与插口密封连接。
两节球墨铸铁管的外侧均套装有内塑料管，两节球墨铸铁管的连接接口处套装有外塑料管，内塑料管和外塑料管可以为PE管。两个接口保温胶圈分别将外塑料管的两端与两节内塑料管的一端连接起来，外塑料管、两节内塑料管与两节球墨铸铁管之间形成封闭空间。球墨铸铁管与内塑料管和外塑料管之间的封闭空间内分别具有外壁预制保温层和接头预制保温层，预制保温层可以为具有保温作用的泡沫或者海绵，包裹在两节球墨铸铁管的外壁和连接接口处，满足管道连接保温技术的要求。
应用本发明实施例所提供的技术方案，通过接口保温胶圈将外塑料管的两端与两节内塑料管的一端连接起来，使外塑料管、内塑料管与球墨铸铁管之间形成封闭空间并填充保温材料，不仅使供暖输送的管道使用寿命长达30年、供暖输送效率高、维护方便；在球墨铸铁管两端的承口、插口位置安装完成后进行承口部位的保温处理，能满足管道连接保温的技术要求，且方便安装，给此类供暖输送管线的施工和使用带来极大的便利性、高效性和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中一种具体实施方式所提供的具有预制保温层的球墨铸铁管的结构示意图；
图2为图1中接口保温胶圈的结构示意图。
附图中标记如下：
插口1、密封圈2、承口3、内塑料管4、外塑料管5、接口保温胶圈6、中间连接部61、连接凹槽62。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种具有预制保温层的球墨铸铁管，该具有预制保温层的球墨铸铁管既方便安装，又工作可靠，且能满足管道连接保温技术要求。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1至图2，图1为本发明中一种具体实施方式所提供的具有预制保温层的球墨铸铁管的结构示意图；图2为图1中接口保温胶圈的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本发明所提供的具有预制保温层的球墨铸铁管，包括通过承口3与插口1密封连接的两节球墨铸铁管、分别套装于两节球墨铸铁管外侧的两节内塑料管4、套装于两节球墨铸铁管连接接口的外塑料管5、分别用于连接外塑料管5两端与两节内塑料管4的两个接口保温胶圈6，球墨铸铁管与内塑料管4和外塑料管5之间分别具有外壁预制保温层和接头预制保温层。
上述结构中，具有预制保温层的球墨铸铁管包括球墨铸铁管、内塑料管4、外塑料管5、接口保温胶圈6，球墨铸铁管为相互连接的两节，球墨铸铁管的一端为承口3，另一端为插口1，相邻的两节球墨铸铁管通过承口3与插口1密封连接。
两节球墨铸铁管的外侧均套装有内塑料管4，两节球墨铸铁管的连接接口处套装有外塑料管5，内塑料管4和外塑料管5可以为PE管。两个接口保温胶圈6分别将外塑料管5的两端与两节内塑料管4的一端连接起来，外塑料管5、两节内塑料管4与两节球墨铸铁管之间形成封闭空间。球墨铸铁管与内塑料管4和外塑料管5之间的封闭空间内分别具有外壁预制保温层和接头预制保温层，预制保温层可以为具有保温作用的泡沫或者海绵，包裹在两节球墨铸铁管的外壁和连接接口处，满足管道连接保温技术的要求。
应用本发明实施例所提供的技术方案，通过接口保温胶圈6将外塑料管5的两端与两节内塑料管4的一端连接起来，使外塑料管5、内塑料管4与球墨铸铁管之间形成封闭空间并填充保温材料，不仅使供暖输送的管道使用寿命长达30年、供暖输送效率高、维护方便；在球墨铸铁管两端的承口3、插口1位置安装完成后进行承口3部位的保温处理，能满足管道连接保温的技术要求，且方便安装，给此类供暖输送管线的施工和使用带来极大的便利性、高效性和可靠性。
在上述具体实施方式的基础上，接口保温胶圈6包括中间连接部61和分别设置于中间连接部61两侧的两个连接凹槽62，中间连接部61的上表面与外塑料管5的内壁紧贴，下表面与内塑料管4的外壁紧贴，内塑料管4和外塑料管5分别插于两侧的连接凹槽62内。
上述结构中，接口保温胶圈6包括中间连接部61和两个连接凹槽62，两个连接凹槽62分别设置于中间连接部61的两侧。中间连接部61和两个连接凹槽62为在模具内浇筑橡胶流体压制成型，能够承受较高温度，性能稳定。接口保温胶圈6连接外塑料管5和内塑料管4时，中间连接部61的上表面与外塑料管5的内壁紧贴，下表面与内塑料管4的外壁紧贴，也就是中间连接部61的高度与内塑料管4的外壁和外塑料管5的内壁之间的距离相等，中间连接部61将内塑料管4的外壁和外塑料管5的内壁之间空间封堵起来，满足了管道接口保温、承重等一系列技术要求。优选地，中间连接部61为工字型，重量较轻。
接口保温胶圈6连接外塑料管5和内塑料管4时，内塑料管4和外塑料管5分别插于两侧的连接凹槽62内，将内塑料管4和外塑料管5与中间连接部61连接起来。由于内塑料管4和外塑料管5与连接凹槽62之间为挤压密封连接，密封性较好，以此在内塑料管4和外塑料管5与球墨铸铁管的管身和连接处形成密封空间，气密性较好，提高了保温性能；实现了管道预制保温层塑料管的安装便利性和工作可靠性。
进一步优化上述技术方案，中间连接部61和连接凹槽62为硬度相同的橡胶件，优选地，中间连接部61和连接凹槽62的硬度均为65°-75°，比如70°，不仅中间连接部61和连接凹槽62成型过程更加简便，易于实现，能够满足安装的便利性、塑料管的气密性，同时具备一定的承重性和弹性，利于对管道承插接口的防护，具有一定的抗压抗震承受能力。
另一种较为可靠的实施例中，中间连接部61的硬度大于连接凹槽62的硬度，优选地，中间连接部61的硬度为80°-90°，比如85°，具备较强的承重性，利于对管道承插接口的防护；连接凹槽62的硬度为45°-55°，比如为50°，弹性较好，方便塑料管连接。
对于上述各个实施例中的具有预制保温层的球墨铸铁管，内侧的连接凹槽62设置于中间连接部61的内端，外侧的连接凹槽62设置于中间连接部61的外端，当外塑料管5和内塑料管4与接口保温胶圈6连接时，外塑料管5和内塑料管4与接口保温胶圈6的上表面和下表面的接触长度为整个中间连接部61的长度，接触面积较大，承压能力和连接气密性均较好。当然，内侧的连接凹槽62设置于中间连接部61的内端，外侧的连接凹槽62设置于中间连接部61的外端只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，两侧的连接凹槽62的具体位置不受限制，比如可以设置在中间连接部61的中间位置，都在本发明的保护范围内。
在上述各个具体实施例的基础上，由于，内侧的连接凹槽62设置于中间连接部61的内端，需要内塑料管4插入较深位置才能进入连接凹槽62，可以使中间连接部61与内塑料管4接触的下表面的外侧为向外渐扩的斜面，此时连接凹槽62的开口处较大，大于内塑料管4的壁厚，具有导向作用，利于内塑料管4进入连接凹槽62内部。需要说明的是，连接凹槽62的内部与塑料管的壁厚相等，为过盈紧配合，保证了连接的气密性。
在上述任意一个实施例的基础之上，连接凹槽62的端部具有内倾角，具有导向作用，利于塑料管进入连接凹槽62；并且减少尖角，可以减少尖角对操作人员和塑料管和损伤。
对于上述各个实施例中的具有预制保温层的球墨铸铁管，连接凹槽62的侧壁上具有凸起密封环，密封环挤压塑料管，气密性较好。优选地，凸起密封环的数量为两道，进一步增强气密性，双重保护，较为安全、可靠。
在上述各个具体实施例的基础上，内塑料管4与球墨铸铁管的端部具有用于封挡外壁预制保温层的挡板，挡板对预制保温性的海绵或者泡沫具有定位作用，防止海绵或者泡沫到处流动。优选地，挡板为保温板，也就有保温作用。
在上述各个具体实施例的基础上，球墨铸铁管承口3的内壁具有凹口，凹口内设置有密封圈2，相邻的球墨铸铁管的插口1插入承口3中，且承口3和插口1挤压密封圈2，承口3和插口1的接口处通过密封圈2连接，保证了接口的气密性。优选地，有凹口为T型凹口，密封圈2为与T型凹口相配合的T型密封圈2，T型密封圈2卡于T型凹口，具有较好的定位作用，T型密封圈2不易移位，保证了气密性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的具有预制保温层的球墨铸铁管进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种具有预制保温层的球墨铸铁管，其特征在于，包括通过承口(3)与插口(1)密封连接的两节球墨铸铁管、分别套装于两节球墨铸铁管外侧的两节内塑料管(4)、套装于两节球墨铸铁管连接接口的外塑料管(5)、分别用于连接外塑料管(5)两端与两节内塑料管(4)的两个接口保温胶圈(6)，球墨铸铁管与内塑料管(4)和外塑料管(5)之间分别具有外壁预制保温层和接头预制保温层，接口保温胶圈(6)包括中间连接部(61)和分别设置于中间连接部(61)两侧的两个连接凹槽(62)，中间连接部(61)的上表面与外塑料管(5)的内壁紧贴，下表面与内塑料管(4)的外壁紧贴，内塑料管(4)和外塑料管(5)分别插于两侧的连接凹槽(62)内，内侧的连接凹槽(62)设置于中间连接部(61)的内端，外侧的连接凹槽(62)设置于中间连接部(61)的外端。
2.根据权利要求1所述的具有预制保温层的球墨铸铁管，其特征在于，中间连接部(61)和连接凹槽(62)为硬度相同的橡胶件。
3.根据权利要求1所述的具有预制保温层的球墨铸铁管，其特征在于，中间连接部(61)的硬度大于连接凹槽(62)的硬度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的具有预制保温层的球墨铸铁管，其特征在于，中间连接部(61)与内塑料管(4)接触的下表面的外侧为向外渐扩的斜面。
5.根据权利要求4所述的具有预制保温层的球墨铸铁管，其特征在于，连接凹槽(62)的端部具有内倾角。
6.根据权利要求1所述的具有预制保温层的球墨铸铁管，其特征在于，连接凹槽(62)的侧壁上具有凸起密封环。
7.根据权利要求1所述的具有预制保温层的球墨铸铁管，其特征在于，内塑料管(4)与球墨铸铁管的端部具有用于封挡外壁预制保温层的挡板。
8.根据权利要求1所述的具有预制保温层的球墨铸铁管，其特征在于，球墨铸铁管承口(3)的内壁具有凹口，凹口内设置有密封圈(2)，相邻的球墨铸铁管的插口1)插入承口(3)中，且承口(3)和插口(1)挤压密封圈(2)。
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