CN112032442A - 一种双金属三通管 - Google Patents

Abstract

本发明属于三通管技术领域，具体的说是一种双金属三通管，包括三通管主体，所述三通管主体的上端设置有垂直接口，所述三通管主体的外表面设置有一号卡箍，所述三通管主体的水平一端设置有水平接口，所述水平接口的外表面设置有二号卡箍，所述三通管主体的内侧为镀锌钢管，所述镀锌钢管的内侧为不锈钢内管，所述一号卡箍的一端设置有锁定板，所述锁定板的内侧贯穿设置有锁定螺栓，本发明通过镀锌钢管、不锈钢内管与卡箍，使得三通在安装时较为方便，且密封性能优良，内壁防腐蚀性能好，且光滑不结垢，外管结构强度高，不易变形，这种机械式双金属三通管将会带来更好的使用前景。

Description

一种双金属三通管

技术领域

本发明属于三通管技术领域，具体的说是一种双金属三通管。

背景技术

有三个开口的管接头叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。

在流体管道设备中，常常需要各种接头来保证流体流动顺畅性，而由于各种流体性质不同就需要管道材料的稳定性，不易发生反应且不易腐蚀，双金属复合管含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，规格齐全；已有不少厂家生产的双金属复合管广泛应用于油田、化工、电力等工业领域，其适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明显，在接头处传统的三通管也已经不能满足更多要求，传统金属三通常常是强度够但是内壁不能耐腐蚀，或者内壁稳定性好，但是外管的结构强度又不够，且安装较为不便，接口密封也不好，同时在外接管道受到较大拉力作用时，外接管道与三通管的连接处极易发生移动，最终导致外接管道脱离三通管，造成液体的浪费，以及重新安装费时费力，同时在脱离时极易造成外接管道破碎，使用寿命较短。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决传统三通管耐腐蚀性差、外部结构强度低、安装不便、密封性差以及外接管道受到较大拉力作用时，外接管道与三通管的连接处极易发生移动，最终导致外接管道脱离三通管，造成液体的浪费，以及重新安装费时费力，同时在脱离时极易造成外接管道破碎，使用寿命较短的问题，本发明提出的一种双金属三通管。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种双金属三通管，包括三通管主体，所述三通管主体的上端设置有垂直接口，所述三通管主体的外表面设置有一号卡箍，所述三通管主体的水平一端设置有水平接口，所述水平接口的外表面设置有二号卡箍，所述三通管主体的内侧为镀锌钢管，所述镀锌钢管的内侧为不锈钢内管，所述一号卡箍的一端设置有锁定板，所述锁定板的内侧贯穿设置有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端外表面设置有六角螺母，所述一号卡箍的内侧设置有卡箍挡板，所述卡箍挡板的内侧外表面设置有内凹槽，所述内凹槽的内侧外表面设置有密封圈；所述锁定板的内侧设置有锁定螺孔，所述锁定螺孔与锁定螺栓之间设置有螺纹，所述锁定螺栓通过螺纹与锁定螺孔活动连接；所述二号卡箍与一号卡箍结构相同，所述一号卡箍与二号卡箍均为两个半圆环通过锁定螺栓进行连接而成，所述锁定板与一号卡箍之间设置有焊接条，所述锁定板通过焊接条与一号卡箍固定连接；所述锁定螺栓通过锁定螺孔与锁定板活动连接，所述六角螺母通过锁定螺栓与锁定板活动连接；工作时，使用者通过制作时将不锈钢内管复合镶嵌在镀锌钢管的内侧，从而形成三通管主体，使得三通管主体不仅内壁不锈钢内管可以耐腐蚀，且光滑不结垢，外管镀锌钢管结构强度较高，支撑性能优良，性价比较高，需要安装时，将垂直接口或水平接口与外接管道对接，利用一号卡箍或二号卡箍两端的锁定板扩大一号卡箍与二号卡箍的半径，即转动六角螺母从锁定螺栓的一端松动，从而使得一号卡箍与二号卡箍的两个半环松开，半径扩大，利用卡箍挡板内侧的内凹槽一端卡在水平接口或垂直接口上，另一端卡在外接管道的卡槽上，从而收紧锁定螺栓与六角螺母，使得一号卡箍与二号卡箍内径收缩利用内凹槽卡住位置，安装起来较为方便，且通过内凹槽内侧表面的密封圈包住管道连接处，从而使得密封性能很好，使得管道对接处不会渗水，从而间接节约资源，较为实用。

优选的，所述三通管主体的外表面靠近一号卡箍的上方设置有垂直卡槽，所述垂直卡槽与三通管主体之间设置有焊接板，所述垂直卡槽通过焊接板与三通管主体固定连接；所述水平接口的外表面一端设置有水平卡槽，所述水平接口、水平卡槽与二号卡箍的数量均为两组，所述水平接口、水平卡槽与二号卡箍均关于垂直接口的竖直中心线轴对称；所述垂直卡槽与水平卡槽的宽度尺寸相同，所述内凹槽的内侧宽度为垂直卡槽与水平卡槽的宽度尺寸两倍；工作时，通过水平卡槽和垂直卡槽的设置，在外接管道固定后，受到拉扯力导致移动时，通过水平卡槽和垂直卡槽配合一号卡箍与二号卡箍使外接管道形成弯折，有效提高三通管对外界管道的固定效果，防止三通管在使用过程中外力拉动外接管道导致外接管道脱离三通管，降低维修及重新固定所需人力消耗，同时防止三通管内液体流出，造成资源浪费。

优选的，所述垂直接口和水平接口处均开设有紧固槽；所述紧固槽环形设计，且紧固槽内滑动连接有紧固环；所述紧固环为橡胶块和金属块交替固连而成，且橡胶块为软质弹性橡胶材料制成；每个所述紧固槽两侧于对应垂直接口和水平接口表面均固连有紧固囊；所述紧固囊环形设计，且紧固囊内空间通过气槽连通对应紧固槽底部；所述紧固环与对应两个紧固囊的宽度之和与凹槽宽度相等，且紧固环宽度与密封圈宽度相等；工作时，一号卡箍与二号卡箍内径收缩过程中紧固囊卡入凹槽内，同时紧固囊受到挤压，使紧固囊内气体进入紧固槽内，从而使紧固槽内压力上升，推动紧固环向紧固槽外膨胀，由于紧固环为橡胶块和金属块交替固连而成，橡胶块拉伸，紧固环部分滑出紧固槽后紧贴并挤压密封圈，从而通过密封圈配合紧固环，提高密封效果，同时通过紧固囊插入凹槽内，对外接管道进行弯折，提高摩擦力，从而提高固定效果，配合水平卡槽和垂直卡槽进一步防止外接管道脱离三通管，同时防止漏水，节约资源消耗。

优选的，所述紧固囊外周圈表面固连有均匀布置的第一凸起；所述凹槽表面于密封圈两侧固连有均匀布置的第二凸起；所述第一凸起和第二凸起均为硬质橡胶材料制成；工作时，紧固囊卡入凹槽内后，紧贴并挤压凹槽，使第一凸起和第二凸起相互挤压，并使第一凸起和第二凸起错位后，夹紧外接管道，提高对外接管道的摩擦力，从而进一步提高外接管道的固定强度，且通过第一凸起和第二凸起可防止外界管道直接接触凹槽内壁，防止外接管道受外力影响滑动过程中造成破碎，提高外接管道使用寿命，进一步降低资源消耗。

优选的，所述第一凸起表面固连有均匀布置的软毛；所述软毛耐磨橡胶材料制成，且软毛表面粗糙设计；工作时，通过软毛可进一步提高第一凸起与外接管道之间的接触面积，从而提高第一凸起与外接管道之间的摩擦力，提高外接管道的固定强度。

优选的，所述紧固环外表面固定包裹有第一橡胶层；所述第一橡胶层内开设有第一空腔；所述垂直卡槽和水平卡槽表面均固定包裹有第二橡胶层；所述第二橡胶层内开设有第二空腔；所述第一空腔和对应第二空腔通过气槽和软管连通；工作时，通过第一橡胶层提高对外接管道的摩擦力，同时在外接管道固定时密封圈挤压第一橡胶层，使第一橡胶层的第一空腔内气体进入第二橡胶层的第二空腔，从而使第二橡胶层膨胀，配合水平卡槽和垂直卡槽对外接管道进行挤压，从而配合密封圈和紧固环提高密封效果，防止漏水，且通过第一空腔和第二空腔内气压均较高，提高密封圈与紧固环之间摩擦力，进一步提高固定效果，同时进一步防止漏水，且由于第一空腔内气压较高，第一橡胶层紧贴紧固环表面，防止紧固环中橡胶块拉伸后形成通道，导致密封效果差，从而进一步防止漏水。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种双金属三通管，通过一号卡箍与二号卡箍两端的锁定螺栓可以将一号卡箍与二号卡箍连接成环，通过内侧的卡箍挡板可以卡在垂直卡槽或水平接口的一端，与外接管道相连，使得三通管主体与外接管道连接起来较为方便，使得三通管主体的安装较为便捷。

2.本发明所述的一种双金属三通管，通过内凹槽内侧的密封圈可以使安装连接处较为密封，使得管道连接处不会渗水节约资源；利用三通管主体内侧的镀锌钢管与不锈钢内管复合镶嵌安装，可以使得三通管主体不仅外层的强度较高，内壁还较为光滑不结垢，较为耐腐蚀。

3.本发明所述的一种双金属三通管，通过第一橡胶层提高对外接管道的摩擦力，同时在外接管道固定时密封圈挤压第一橡胶层，使第一橡胶层的第一空腔内气体进入第二橡胶层的第二空腔，从而使第二橡胶层膨胀，配合水平卡槽和垂直卡槽对外接管道进行挤压，从而配合密封圈和紧固环提高密封效果，防止漏水。

4.本发明所述的一种双金属三通管，通过密封圈配合紧固环，提高密封效果，同时通过紧固囊插入凹槽内，对外接管道进行弯折，提高摩擦力，从而提高固定效果，配合水平卡槽和垂直卡槽进一步防止外接管道脱离三通管，同时防止漏水，节约资源消耗。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的部分剖视图；

图3是本发明一号卡箍的剖视图；

图4是本发明一号卡箍的侧视图；

图5是本发明紧固环的剖视图；

图6是图2中A处局部放大图；

图中：三通管主体1、垂直接口2、垂直卡槽3、一号卡箍4、水平接口5、水平卡槽6、二号卡箍7、镀锌钢管8、不锈钢内管9、锁定板10、锁定螺栓11、六角螺母12、锁定螺孔13、卡箍挡板14、内凹槽15、密封圈16、紧固槽17、紧固环18、橡胶块181、金属块182、紧固囊19、第一凸起20、第二凸起21、第一橡胶层22、第一空腔23、第二橡胶层24、第二空腔25。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种双金属三通管，包括三通管主体1，所述三通管主体1的上端设置有垂直接口2，所述三通管主体1的外表面设置有一号卡箍4，所述三通管主体1的水平一端设置有水平接口5，所述水平接口5的外表面设置有二号卡箍7，所述三通管主体1的内侧为镀锌钢管8，所述镀锌钢管8的内侧为不锈钢内管9，所述一号卡箍4的一端设置有锁定板10，所述锁定板10的内侧贯穿设置有锁定螺栓11，所述锁定螺栓11的一端外表面设置有六角螺母12，所述一号卡箍4的内侧设置有卡箍挡板14，所述卡箍挡板14的内侧外表面设置有内凹槽15，所述内凹槽15的内侧外表面设置有密封圈16；所述锁定板10的内侧设置有锁定螺孔13，所述锁定螺孔13与锁定螺栓11之间设置有螺纹，所述锁定螺栓11通过螺纹与锁定螺孔13活动连接；所述二号卡箍7与一号卡箍4结构相同，所述一号卡箍4与二号卡箍7均为两个半圆环通过锁定螺栓11进行连接而成，所述锁定板10与一号卡箍4之间设置有焊接条，所述锁定板10通过焊接条与一号卡箍4固定连接；所述锁定螺栓11通过锁定螺孔13与锁定板10活动连接，所述六角螺母12通过锁定螺栓11与锁定板10活动连接；工作时，使用者通过制作时将不锈钢内管9复合镶嵌在镀锌钢管8的内侧，从而形成三通管主体1，使得三通管主体1不仅内壁不锈钢内管9可以耐腐蚀，且光滑不结垢，外管镀锌钢管8结构强度较高，支撑性能优良，性价比较高，需要安装时，将垂直接口2或水平接口5与外接管道对接，利用一号卡箍4或二号卡箍7两端的锁定板10扩大一号卡箍4与二号卡箍7的半径，即转动六角螺母12从锁定螺栓11的一端松动，从而使得一号卡箍4与二号卡箍7的两个半环松开，半径扩大，利用卡箍挡板14内侧的内凹槽15一端卡在水平接口5或垂直接口2上，另一端卡在外接管道的卡槽上，从而收紧锁定螺栓11与六角螺母12，使得一号卡箍4与二号卡箍7内径收缩利用内凹槽15卡住位置，安装起来较为方便，且通过内凹槽15内侧表面的密封圈16包住管道连接处，从而使得密封性能很好，使得管道对接处不会渗水，从而间接节约资源，较为实用。

作为本发明的一种实施方式，所述三通管主体1的外表面靠近一号卡箍4的上方设置有垂直卡槽3，所述垂直卡槽3与三通管主体1之间设置有焊接板，所述垂直卡槽3通过焊接板与三通管主体1固定连接；所述水平接口5的外表面一端设置有水平卡槽6，所述水平接口5、水平卡槽6与二号卡箍7的数量均为两组，所述水平接口5、水平卡槽6与二号卡箍7均关于垂直接口2的竖直中心线轴对称；所述垂直卡槽3与水平卡槽6的宽度尺寸相同，所述内凹槽15的内侧宽度为垂直卡槽3与水平卡槽6的宽度尺寸两倍；工作时，通过水平卡槽6和垂直卡槽3的设置，在外接管道固定后，受到拉扯力导致移动时，通过水平卡槽6和垂直卡槽3配合一号卡箍4与二号卡箍7使外接管道形成弯折，有效提高三通管对外界管道的固定效果，防止三通管在使用过程中外力拉动外接管道导致外接管道脱离三通管，降低维修及重新固定所需人力消耗，同时防止三通管内液体流出，造成资源浪费。

作为本发明的一种实施方式，所述垂直接口2和水平接口5处均开设有紧固槽17；所述紧固槽17环形设计，且紧固槽17内滑动连接有紧固环18；所述紧固环18为橡胶块181和金属块182交替固连而成，且橡胶块181为软质弹性橡胶材料制成；每个所述紧固槽17两侧于对应垂直接口2和水平接口5表面均固连有紧固囊19；所述紧固囊19环形设计，且紧固囊19内空间通过气槽连通对应紧固槽17底部；所述紧固环18与对应两个紧固囊19的宽度之和与凹槽15宽度相等，且紧固环18宽度与密封圈16宽度相等；工作时，一号卡箍4与二号卡箍7内径收缩过程中紧固囊19卡入凹槽15内，同时紧固囊19受到挤压，使紧固囊19内气体进入紧固槽17内，从而使紧固槽17内压力上升，推动紧固环18向紧固槽17外膨胀，由于紧固环18为橡胶块181和金属块182交替固连而成，橡胶块181拉伸，紧固环18部分滑出紧固槽17后紧贴并挤压密封圈16，从而通过密封圈16配合紧固环18，提高密封效果，同时通过紧固囊19插入凹槽15内，对外接管道进行弯折，提高摩擦力，从而提高固定效果，配合水平卡槽6和垂直卡槽3进一步防止外接管道脱离三通管，同时防止漏水，节约资源消耗。

作为本发明的一种实施方式，所述紧固囊19外周圈表面固连有均匀布置的第一凸起20；所述凹槽15表面于密封圈16两侧固连有均匀布置的第二凸起21；所述第一凸起20和第二凸起21均为硬质橡胶材料制成；工作时，紧固囊19卡入凹槽15内后，紧贴并挤压凹槽15，使第一凸起20和第二凸起21相互挤压，并使第一凸起20和第二凸起21错位后，夹紧外接管道，提高对外接管道的摩擦力，从而进一步提高外接管道的固定强度，且通过第一凸起20和第二凸起21可防止外界管道直接接触凹槽内壁，防止外接管道受外力影响滑动过程中造成破碎，提高外接管道使用寿命，进一步降低资源消耗。

作为本发明的一种实施方式，所述第一凸起20表面固连有均匀布置的软毛；所述软毛耐磨橡胶材料制成，且软毛表面粗糙设计；工作时，通过软毛可进一步提高第一凸起20与外接管道之间的接触面积，从而提高第一凸起20与外接管道之间的摩擦力，提高外接管道的固定强度。

作为本发明的一种实施方式，所述紧固环18外表面固定包裹有第一橡胶层22；所述第一橡胶层22内开设有第一空腔23；所述垂直卡槽3和水平卡槽6表面均固定包裹有第二橡胶层24；所述第二橡胶层24内开设有第二空腔25；所述第一空腔23和对应第二空腔25通过气槽和软管连通；工作时，通过第一橡胶层22提高对外接管道的摩擦力，同时在外接管道固定时密封圈16挤压第一橡胶层22，使第一橡胶层22的第一空腔23内气体进入第二橡胶层24的第二空腔25，从而使第二橡胶层24膨胀，配合水平卡槽6和垂直卡槽3对外接管道进行挤压，从而配合密封圈16和紧固环18提高密封效果，防止漏水，且通过第一空腔23和第二空腔25内气压均较高，提高密封圈16与紧固环18之间摩擦力，进一步提高固定效果，同时进一步防止漏水，且由于第一空腔23内气压较高，第一橡胶层22紧贴紧固环18表面，防止紧固环18中橡胶块181拉伸后形成通道，导致密封效果差，从而进一步防止漏水。

具体工作流程如下：

工作时，使用者通过制作时将不锈钢内管9复合镶嵌在镀锌钢管8的内侧，从而形成三通管主体1，使得三通管主体1不仅内壁不锈钢内管9可以耐腐蚀，且光滑不结垢，外管镀锌钢管8结构强度较高，支撑性能优良，性价比较高，需要安装时，将垂直接口2或水平接口5与外接管道对接，利用一号卡箍4或二号卡箍7两端的锁定板10扩大一号卡箍4与二号卡箍7的半径，即转动六角螺母12从锁定螺栓11的一端松动，从而使得一号卡箍4与二号卡箍7的两个半环松开，半径扩大，利用卡箍挡板14内侧的内凹槽15一端卡在水平接口5或垂直接口2上，另一端卡在外接管道的卡槽上，从而收紧锁定螺栓11与六角螺母12，使得一号卡箍4与二号卡箍7内径收缩利用内凹槽15卡住位置，且通过内凹槽15内侧表面的密封圈16包住管道连接处，从而使得密封性能很好，使得管道对接处不会渗水，通过水平卡槽6和垂直卡槽3的设置，在外接管道固定后，受到拉扯力导致移动时，通过水平卡槽6和垂直卡槽3配合一号卡箍4与二号卡箍7使外接管道形成弯折，有效提高三通管对外界管道的固定效果，防止三通管在使用过程中外力拉动外接管道导致外接管道脱离三通管；

一号卡箍4与二号卡箍7内径收缩过程中紧固囊19卡入凹槽15内，同时紧固囊19受到挤压，使紧固囊19内气体进入紧固槽17内，从而使紧固槽17内压力上升，推动紧固环18向紧固槽17外膨胀，由于紧固环18为橡胶块181和金属块182交替固连而成，橡胶块181拉伸，紧固环18部分滑出紧固槽17后紧贴并挤压密封圈16，从而通过密封圈16配合紧固环18，提高密封效果，同时通过紧固囊19插入凹槽15内，对外接管道进行弯折，提高摩擦力，从而提高固定效果，紧固囊19卡入凹槽15内后，紧贴并挤压凹槽15，使第一凸起20和第二凸起21相互挤压，并使第一凸起20和第二凸起21错位后，夹紧外接管道，通过第一橡胶层22提高对外接管道的摩擦力，同时在外接管道固定时密封圈16挤压第一橡胶层22，使第一橡胶层22的第一空腔23内气体进入第二橡胶层24的第二空腔25，从而使第二橡胶层24膨胀，配合水平卡槽6和垂直卡槽3对外接管道进行挤压，从而配合密封圈16和紧固环18提高密封效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双金属三通管，包括三通管主体(1)，其特征在于：所述三通管主体(1)的上端设置有垂直接口(2)，所述三通管主体(1)的外表面设置有一号卡箍(4)，所述三通管主体(1)的水平一端设置有水平接口(5)，所述水平接口(5)的外表面设置有二号卡箍(7)，所述三通管主体(1)的内侧为镀锌钢管(8)，所述镀锌钢管(8)的内侧为不锈钢内管(9)，所述一号卡箍(4)的一端设置有锁定板(10)，所述锁定板(10)的内侧贯穿设置有锁定螺栓(11)，所述锁定螺栓(11)的一端外表面设置有六角螺母(12)，所述一号卡箍(4)的内侧设置有卡箍挡板(14)，所述卡箍挡板(14)的内侧外表面设置有内凹槽(15)，所述内凹槽(15)的内侧外表面设置有密封圈(16)；所述锁定板(10)的内侧设置有锁定螺孔(13)，所述锁定螺孔(13)与锁定螺栓(11)之间设置有螺纹，所述锁定螺栓(11)通过螺纹与锁定螺孔(13)活动连接；所述二号卡箍(7)与一号卡箍(4)结构相同，所述一号卡箍(4)与二号卡箍(7)均为两个半圆环通过锁定螺栓(11)进行连接而成，所述锁定板(10)与一号卡箍(4)之间设置有焊接条，所述锁定板(10)通过焊接条与一号卡箍(4)固定连接；所述锁定螺栓(11)通过锁定螺孔(13)与锁定板(10)活动连接，所述六角螺母(12)通过锁定螺栓(11)与锁定板(10)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双金属三通管，其特征在于：所述三通管主体(1)的外表面靠近一号卡箍(4)的上方设置有垂直卡槽(3)，所述垂直卡槽(3)与三通管主体(1)之间设置有焊接板，所述垂直卡槽(3)通过焊接板与三通管主体(1)固定连接；所述水平接口(5)的外表面一端设置有水平卡槽(6)，所述水平接口(5)、水平卡槽(6)与二号卡箍(7)的数量均为两组，所述水平接口(5)、水平卡槽(6)与二号卡箍(7)均关于垂直接口(2)的竖直中心线轴对称；所述垂直卡槽(3)与水平卡槽(6)的宽度尺寸相同，所述内凹槽(15)的内侧宽度为垂直卡槽(3)与水平卡槽(6)的宽度尺寸两倍。

3.根据权利要求2所述的一种双金属三通管，其特征在于：所述垂直接口(2)和水平接口(5)处均开设有紧固槽(17)；所述紧固槽(17)环形设计，且紧固槽(17)内滑动连接有紧固环(18)；所述紧固环(18)为橡胶块(181)和金属块(182)交替固连而成，且橡胶块(181)为软质弹性橡胶材料制成；每个所述紧固槽(17)两侧于对应垂直接口(2)和水平接口(5)表面均固连有紧固囊(19)；所述紧固囊(19)环形设计，且紧固囊(19)内空间通过气槽连通对应紧固槽(17)底部；所述紧固环(18)与对应两个紧固囊(19)的宽度之和与凹槽(15)宽度相等，且紧固环(18)宽度与密封圈(16)宽度相等。

4.根据权利要求3所述的一种双金属三通管，其特征在于：所述紧固囊(19)外周圈表面固连有均匀布置的第一凸起(20)；所述凹槽(15)表面于密封圈(16)两侧固连有均匀布置的第二凸起(21)；所述第一凸起(20)和第二凸起(21)均为硬质橡胶材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种双金属三通管，其特征在于：所述第一凸起(20)表面固连有均匀布置的软毛；所述软毛耐磨橡胶材料制成，且软毛表面粗糙设计。

6.根据权利要求3所述的一种双金属三通管，其特征在于：所述紧固环(18)外表面固定包裹有第一橡胶层(22)；所述第一橡胶层(22)内开设有第一空腔(23)；所述垂直卡槽(3)和水平卡槽(6)表面均固定包裹有第二橡胶层(24)；所述第二橡胶层(24)内开设有第二空腔(25)；所述第一空腔(23)和对应第二空腔(25)通过气槽和软管连通。

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