CN220016483U - 一种预制扭力紧箍式接囗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制扭力紧箍式接囗，涉及消防水带技术领域，包括接头、螺纹套接于接头外的连接套，所述连接套内部设置有锁止环，所述锁止环为前宽后窄的梯形环状结构且后部呈开叉状，所述接头外壁上嵌装有密封圈并形成有凹槽，所述锁止环内壁上形成有与凹槽相卡接的限位凸起。本实用新型通过接头、锁止环和连接套的协同作用，充分保证了整体连接安装的稳定性和可靠性，最终大幅度地提升了连接处的密封性和耐压性。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防水带技术领域，具体地来说，涉及一种预制扭力紧箍式接囗。
背景技术
消防水带（以下简称为水带）是一种用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管，在长距离火灾救援过程中，为方便输送水源，往往利用水带接囗对多段消防水带进行连接。传统的水带接囗多为绑扎式，即利用绑扎铁丝或绑扎铁箍将水带绑在水带接囗上，但这样的固定方式并不理想，不仅费时费力，极易耽搁消防救灾的时机，还容易使水带与水带接囗的连接处发生渗漏，甚至出现爆破或者滑脱的问题。
现有技术中相关针对预制水带接囗的研究，如专利申请CN216789532U水带接囗等，其均可在将水带套接于接头外的前提下，利用接头外螺纹套接有连接套，连接套与接头相卡接的配合设置，一定程度上实现水带与水带接囗的快速方便拆装，提升连接处的密封性，但现有技术仅依靠螺纹连接和卡接的作用进行水带的安装，整体连接安装的稳定性和可靠性一般，以致连接处的密封性和耐压性也一般，且由于螺纹连接和卡接的施力部件往往为同一部件，受螺纹连接处的位置限制，卡接处的作用力度有限，密封性和耐压性进一步受到影响。
为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制扭力紧箍式接囗，以解决上述背景技术提出的现有技术仅依靠螺纹连接和卡接的作用进行水带的安装，整体连接安装的稳定性和可靠性一般，以致连接处的密封性和耐压性也一般，且由于螺纹连接和卡接的施力部件往往为同一部件，受螺纹连接处的位置限制，卡接处的作用力度有限，密封性和耐压性进一步受到影响的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种预制扭力紧箍式接囗，包括接头、螺纹套接于接头外的连接套，所述连接套内部设置有锁止环，所述锁止环为前宽后窄的梯形环状结构且后部呈开叉状，所述接头外壁上嵌装有密封圈并形成有凹槽，所述锁止环内壁上形成有与凹槽相卡接的限位凸起；
进一步的，所述连接套前部相对于锁止环前部向前凸出设置，所述连接套内壁前部形成有内螺纹，所述接头外壁中部形成有内螺纹相配合的外螺纹，所述连接套外壁前部形成有供外部工具插入的施力槽，所述施力槽为矩形结构且沿周向均匀分布有多个，所述限位凸起呈环形结构且至少设有两个，所述密封圈为橡胶密封圈且密封圈的数量与限位凸起的数量相同，所述接头外壁上形成有一一对应用于容纳密封圈的密封圈槽，所述凹槽同样呈环形结构且与限位凸起一一对应过盈配合设置，所述密封圈槽与凹槽一一对应交错设置；
进一步的，所述锁止环为橡胶锁止环，所述锁止环的后部开设有多个开口朝后的V型槽，多个所述V型槽沿周向均匀分布且每个V型槽均沿锁止环的长度方向穿过所有的限位凸起，每个所述限位凸起均被V型槽分隔成多个块状部，所述连接套为一体式设置且包括内圈层、外圈层、以及固定于内圈层与外圈层之间的加强筋，所述加强筋周向均匀分布且至少设有24个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在设置连接套，并将连接套螺纹套接于接头外的基础上，通过在连接套内部设置呈前宽后窄的梯形环状结构的锁止环，并使锁止环内壁上的限位凸起与接头外壁上的凹槽相卡接的配合设置，使连接套和锁止环可分别以螺纹连接和卡接的方式作用于接头，从而在利用连接套对锁止环外限位的同时，有效避免了锁止环的作用力度受限，提升了锁止环和接头对水带的夹持限位效果，提高了连接处的密封性和耐压性，在此基础上，锁止环的后部呈开叉状的配合设置，使得水带承受的水压增强时，锁止环对于水带仍具备优越的承受能力，且此时锁止环可相对连接套形成内胀式效果，从而充分保证接头、锁止环、连接套和水带连接安装的稳定性和可靠性，最终呈现扭力紧箍式的结构，进一步大幅度地提升连接处的密封性和耐压性，而与此同时的接头外壁上嵌装的密封圈的配合设置，更是进一步保障了连接处的密封性和耐压性；
2、本实用新型中通过将密封圈槽与凹槽一一对应交错设置，使得对应的限位凸起和密封圈一一对应交错设置，限位凸起和密封圈可以交错作用，从而进一步提升了连接处的密封性和耐压性，而在此基础上的每个限位凸起均被V型槽分隔成多个块状部的配合设置，可以进一步提升锁止环相对连接套的内胀式效果，最终进一步保证连接处的密封性和耐压性；
3、本实用新型中通过连接套外壁前部的供外部工具插入的施力槽的设置，进一步方便了连接套内壁前部和接头外壁中部的螺纹连接，从而有效保证了连接套和接头连接安装的稳定性和可靠性，进一步提升了连接处的密封性和耐压性；
4、本实用新型的连接套由内圈层、外圈层和加强筋一体式固定而成，在利用加强筋间接减轻连接套的重量的同时，通过将加强筋周向均匀分布且至少设有24个，强化加强筋的密度，可以有效解决连接套受压膨胀后的脱接问题，最终进一步保证连接处的密封性和耐压性。
附图说明
图1为本实用新型的透视图（省去接头）；
图2为本实用新型锁止环的透视图；
图3为本实用新型锁止环的俯视图；
图4为本实用新型接头的结构示意图；
图5为本实用新型密封圈的结构示意图；
图6为本实用新型连接套的结构示意图；
图7为本实用新型连接套的工作原理示意图；
图中：1、接头，11、凹槽，12、密封圈槽，13、外螺纹，2、连接套，21、施力槽，22、内螺纹，23、内圈层，24、外圈层，25、加强筋，3、锁止环，31、限位凸起，311、块状部，32、V型槽，4、密封圈。
具体实施方式
以下实施例用来进一步说明本实用新型的内容，并不限制本实用新型的应用。
请参阅图1～图7，其示出一种预制扭力紧箍式接囗，包括接头1（正常水带接头的公接头和母接头之分在此未作具体描述，但不应因此限制其功能实现，如图4所示，以其一为例）和锁止环3，接头1外壁上间隔形成有两个环状的凹槽11，锁止环3为橡胶锁止环且呈前宽后窄的梯形环状结构，锁止环3内壁上形成有两个环状的限位凸起31，限位凸起31和凹槽11一一对应卡接配合，锁止环3的后部周向开设有多个开口朝后设置的V型槽32，每个V型槽32均沿锁止环3的长度方向穿过所有的限位凸起31且每个限位凸起31均被V型槽32分隔成多个块状部311，接头1外壁上还间隔形成有两个密封圈槽12，密封圈槽12和凹槽11一一对应交错设置且内部一一对应嵌装有橡胶材质的密封圈4；
进一步的，锁止环3外部设有连接套2，连接套2前部相对于锁止环3前部向前凸出设置且连接套2内壁前部形成有内螺纹22，接头1外壁中部形成有外螺纹13，连接套2和接头1通过内螺纹22和外螺纹13螺纹连接配合，连接套2外壁前部形成有多个矩形结构的可供外部工具插入的施力槽21，多个施力槽21沿周向均匀分布；
进一步的，连接套2包括由内往外一体式固定而成的内圈层23、加强筋25和外圈层24，加强筋25周向均匀分布且至少设有24个。
本实用新型的工作原理及工作流程如下：
将水带（未画出）从锁止环3内穿过，再套接于接头1上后，将水带压紧于锁止环3上的限位凸起31和连接套2上的凹槽11之间，最后，将连接套32与接头1螺纹连接，完成水带的安装；此外，当水管承受的水压增强时，锁止环3后部的开叉状结构，可相对连接套2形成内胀式效果，使锁止环3后部紧密抵住连接套2内壁，从而充分保证接头1、连接套2、锁止环3和水带连接安装的稳定性和可靠性。
整个过程中，高密度的加强筋25的设置，可以有效解决连接套2受压膨胀后的脱接问题，最终进一步保证连接处的密封性和耐压性；此外，也可通过增大内圈层23的厚度，以进一步提升连接套2的承压能力，提高连接套2连接安装的稳定性。
Claims (9)
1.一种预制扭力紧箍式接囗，包括接头、螺纹套接于接头外的连接套，其特征在于，所述连接套内部设置有锁止环，所述锁止环为前宽后窄的梯形环状结构且后部呈开叉状，所述接头外壁上嵌装有密封圈并形成有凹槽，所述锁止环内壁上形成有与凹槽相卡接的限位凸起。
2.根据权利要求1所述的一种预制扭力紧箍式接囗，其特征在于，所述限位凸起呈环形结构且至少设有两个，所述凹槽同样呈环形结构且与限位凸起一一对应过盈配合设置。
3.根据权利要求2所述的一种预制扭力紧箍式接囗，其特征在于，所述锁止环的后部开设有多个开口朝后的V型槽，多个所述V型槽沿周向均匀分布且每个V型槽均沿锁止环的长度方向穿过所有的限位凸起，每个所述限位凸起均被V型槽分隔成多个块状部。
4.根据权利要求2所述的一种预制扭力紧箍式接囗，其特征在于，所述密封圈的数量与限位凸起的数量相同，所述接头外壁上形成有一一对应用于容纳密封圈的密封圈槽，所述密封圈槽与凹槽一一对应交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种预制扭力紧箍式接囗，其特征在于，所述连接套内壁前部形成有内螺纹，所述接头外壁中部形成有内螺纹相配合的外螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种预制扭力紧箍式接囗，其特征在于，所述连接套外壁前部形成有供外部工具插入的施力槽，所述施力槽为矩形结构且沿周向均匀分布有多个。
7.根据权利要求1所述的一种预制扭力紧箍式接囗，其特征在于，所述连接套前部相对于锁止环前部向前凸出设置。
8.根据权利要求1所述的一种预制扭力紧箍式接囗，其特征在于，所述密封圈为橡胶密封圈，所述锁止环为橡胶锁止环。
9.根据权利要求1所述的一种预制扭力紧箍式接囗，其特征在于，所述连接套为一体式设置且包括内圈层、外圈层、以及固定于内圈层与外圈层之间的加强筋，所述加强筋周向均匀分布且至少设有24个。
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