JPH11293915A - コンクリート型枠用スリーブ形成部材およびスリーブ形成方法 - Google Patents
コンクリート型枠用スリーブ形成部材およびスリーブ形成方法Info
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- JPH11293915A JPH11293915A JP10844198A JP10844198A JPH11293915A JP H11293915 A JPH11293915 A JP H11293915A JP 10844198 A JP10844198 A JP 10844198A JP 10844198 A JP10844198 A JP 10844198A JP H11293915 A JPH11293915 A JP H11293915A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、コンクリート型枠用スリーブ形
成部材およびスリーブ形成方法の提供にある。 【構成】 合成樹脂材に形成される半裁硬質スリーブ管
と、その半裁硬質スリーブ管の半裁側縁を所要の空隙を
存して接着する柔軟な接続カバーと、嵌入支持するキャ
ップから構成する。
成部材およびスリーブ形成方法の提供にある。 【構成】 合成樹脂材に形成される半裁硬質スリーブ管
と、その半裁硬質スリーブ管の半裁側縁を所要の空隙を
存して接着する柔軟な接続カバーと、嵌入支持するキャ
ップから構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリート型
枠用スリーブ形成部材およびスリーブ形成方法に関す
る。
枠用スリーブ形成部材およびスリーブ形成方法に関す
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来コンクリート建築
等構造物で、電力、通信関連設備用電線類、ガス管、水
道管、下水管などを通すスリーブを設ける場合に、コン
クリート型枠間に紙管を配置し、コンクリート打ちが終
了した後、これを取り除いていたが、紙管がコンクリー
トに付着し、容易に取り除くことができなかった。この
ため、これを改善する各種の提案がなされている。この
発明は、コンクリート型枠への設置作業と、コンクリー
ト建築等構造物からの取り除き作業が容易に行え、しか
も、スリーブ構成部材は反復して使用することができる
省エネ工法を提案するものである。
等構造物で、電力、通信関連設備用電線類、ガス管、水
道管、下水管などを通すスリーブを設ける場合に、コン
クリート型枠間に紙管を配置し、コンクリート打ちが終
了した後、これを取り除いていたが、紙管がコンクリー
トに付着し、容易に取り除くことができなかった。この
ため、これを改善する各種の提案がなされている。この
発明は、コンクリート型枠への設置作業と、コンクリー
ト建築等構造物からの取り除き作業が容易に行え、しか
も、スリーブ構成部材は反復して使用することができる
省エネ工法を提案するものである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】合成樹脂材に形成される
半裁硬質スリーブ管と、その半裁硬質スリーブ管の半裁
側縁を所要の空隙を存して接着する柔軟な接続カバー
と、嵌入支持する本体部を有するキャップから構成され
るコンクリート型枠用スリーブ形成部材にある。
半裁硬質スリーブ管と、その半裁硬質スリーブ管の半裁
側縁を所要の空隙を存して接着する柔軟な接続カバー
と、嵌入支持する本体部を有するキャップから構成され
るコンクリート型枠用スリーブ形成部材にある。
【０００４】合成樹脂材に形成される半裁硬質スリーブ
管と、その半裁硬質スリーブ管の半裁側縁を所要の空隙
を存して接着する柔軟なテープ状の接続カバーと、嵌入
支持する本体部を有するキャップから構成されるコンク
リート型枠用スリーブ形成部材にある。
管と、その半裁硬質スリーブ管の半裁側縁を所要の空隙
を存して接着する柔軟なテープ状の接続カバーと、嵌入
支持する本体部を有するキャップから構成されるコンク
リート型枠用スリーブ形成部材にある。
【０００５】合成樹脂材に形成される半裁硬質スリーブ
管と、その半裁硬質スリーブ管を円筒状に対応させた状
態で被嵌する柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバー
と、嵌入支持する本体部よりなるキャップから構成され
るコンクリート型枠用スリーブ形成部材。
管と、その半裁硬質スリーブ管を円筒状に対応させた状
態で被嵌する柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバー
と、嵌入支持する本体部よりなるキャップから構成され
るコンクリート型枠用スリーブ形成部材。
【０００６】上記キャップは、本体部の一端に所要径の
鍔部を具えてもよいものである。
鍔部を具えてもよいものである。
【０００７】合成樹脂材に形成される半裁硬質スリーブ
管の半裁側縁を所要の空隙を存して対応させ、半裁側縁
の外周に柔軟なテープ状の接続カバーを接着して円筒型
に設け、その半裁硬質スリーブ管の両端に、キャップを
押し込み、半裁硬質スリーブ管の内径を押し広げ、その
半裁硬質スリーブ管の半裁側縁を離隔し、空隙を存した
状態の所要径を保持してコンクリート型枠用スリーブ形
成部材を設け、該コンクリート型枠用スリーブ形成部材
をコンクリート型枠の内側間に差込配置し、キャップの
一方または両方を適宜手段で固定するコンクリート型枠
用スリーブ形成方法としてもよいものである。
管の半裁側縁を所要の空隙を存して対応させ、半裁側縁
の外周に柔軟なテープ状の接続カバーを接着して円筒型
に設け、その半裁硬質スリーブ管の両端に、キャップを
押し込み、半裁硬質スリーブ管の内径を押し広げ、その
半裁硬質スリーブ管の半裁側縁を離隔し、空隙を存した
状態の所要径を保持してコンクリート型枠用スリーブ形
成部材を設け、該コンクリート型枠用スリーブ形成部材
をコンクリート型枠の内側間に差込配置し、キャップの
一方または両方を適宜手段で固定するコンクリート型枠
用スリーブ形成方法としてもよいものである。
【０００８】半裁硬質スリーブ管を円筒に対応させた
後、柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバーを被嵌し、
その円筒型の接続カバーの両端部を半裁硬質スリーブ管
の内側に折り曲げて収容すると共に、キャップを押し込
み、半裁硬質スリーブ管の内径を押し広げ、その半裁硬
質スリーブ管の半裁側縁を離隔し、空隙を構成してその
半裁硬質スリーブ管の外周を円筒型の接続カバーに押し
付け、円筒型の接続カバーに密接して所要径を保持して
コンクリート型枠用スリーブ形成部材を設け、該コンク
リート型枠用スリーブ形成部材をコンクリート型枠の内
側間に差込配置し、キャップの一方または両方を適宜手
段で固定することを特徴とするコンクリート型枠用スリ
ーブ形成方法としてもよいものである。
後、柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバーを被嵌し、
その円筒型の接続カバーの両端部を半裁硬質スリーブ管
の内側に折り曲げて収容すると共に、キャップを押し込
み、半裁硬質スリーブ管の内径を押し広げ、その半裁硬
質スリーブ管の半裁側縁を離隔し、空隙を構成してその
半裁硬質スリーブ管の外周を円筒型の接続カバーに押し
付け、円筒型の接続カバーに密接して所要径を保持して
コンクリート型枠用スリーブ形成部材を設け、該コンク
リート型枠用スリーブ形成部材をコンクリート型枠の内
側間に差込配置し、キャップの一方または両方を適宜手
段で固定することを特徴とするコンクリート型枠用スリ
ーブ形成方法としてもよいものである。
【０００９】
【発明の実施の態様】半裁硬質スリーブ管を円筒に対応
させた後、柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバーを被
嵌し、その円筒型の接続カバーの両端部を半裁硬質スリ
ーブ管の内側に折り曲げて収容すると共に、キャップを
押し込み、半裁硬質スリーブ管の内径を押し広げ、その
半裁硬質スリーブ管の半裁側縁を離隔し、空隙を構成し
てその半裁硬質スリーブ管の外周を円筒型の接続カバー
に押し付け、円筒型の接続カバーに密接して所要径を保
持してコンクリート型枠用スリーブ形成部材を設け、該
コンクリート型枠用スリーブ形成部材をコンクリート型
枠の内側間に差込配置し、キャップの一方または両方を
適宜手段で固定することを特徴とするコンクリート型枠
用スリーブ形成部材およびスリーブ形成方法。
させた後、柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバーを被
嵌し、その円筒型の接続カバーの両端部を半裁硬質スリ
ーブ管の内側に折り曲げて収容すると共に、キャップを
押し込み、半裁硬質スリーブ管の内径を押し広げ、その
半裁硬質スリーブ管の半裁側縁を離隔し、空隙を構成し
てその半裁硬質スリーブ管の外周を円筒型の接続カバー
に押し付け、円筒型の接続カバーに密接して所要径を保
持してコンクリート型枠用スリーブ形成部材を設け、該
コンクリート型枠用スリーブ形成部材をコンクリート型
枠の内側間に差込配置し、キャップの一方または両方を
適宜手段で固定することを特徴とするコンクリート型枠
用スリーブ形成部材およびスリーブ形成方法。
【００１０】
【実施例】以下、この発明のコンクリート型枠用スリー
ブ形成部材およびそのスリーブ形成方法について、図１
〜図３に示す第１の実施例から説明すると、そのスリー
ブ形成部材１は、特に、図３に示すように、合成樹脂材
に形成される半裁硬質スリーブ管２ａ、２ｂと、その半
裁硬質スリーブ管２ａ、２ｂの半裁側縁２ａ１、２ｂ１
を所要の空隙３を存して接着する柔軟なテープ状の接続
カバー４と、一端に所要径の鍔部５ａを有し、かつ嵌入
支持する本体部５ｂよりなるキャップ５から構成される
のである。
ブ形成部材およびそのスリーブ形成方法について、図１
〜図３に示す第１の実施例から説明すると、そのスリー
ブ形成部材１は、特に、図３に示すように、合成樹脂材
に形成される半裁硬質スリーブ管２ａ、２ｂと、その半
裁硬質スリーブ管２ａ、２ｂの半裁側縁２ａ１、２ｂ１
を所要の空隙３を存して接着する柔軟なテープ状の接続
カバー４と、一端に所要径の鍔部５ａを有し、かつ嵌入
支持する本体部５ｂよりなるキャップ５から構成される
のである。
【００１１】前記第１の実施例のスリーブ形成部材１
は、半裁硬質スリーブ管２ａ、２ｂの半裁側縁２ａ１、
２ｂ１を所要の空隙３を存して対応させ、半裁側縁２ａ
１、２ｂ１の外周に柔軟なテープ状の接続カバー４を接
着して円筒型に設け、その半裁硬質スリーブ管２ａ、２
ｂの両端に、キャップ５の本体部５ｂを押し込み、半裁
硬質スリーブ管２ａ、２ｂの内径を押し広げ、その半裁
硬質スリーブ管２ａ、２ｂの半裁側縁２ａ１、２ｂ１を
離隔し、空隙３、３を存した状態の所要径を保持するも
のである。
は、半裁硬質スリーブ管２ａ、２ｂの半裁側縁２ａ１、
２ｂ１を所要の空隙３を存して対応させ、半裁側縁２ａ
１、２ｂ１の外周に柔軟なテープ状の接続カバー４を接
着して円筒型に設け、その半裁硬質スリーブ管２ａ、２
ｂの両端に、キャップ５の本体部５ｂを押し込み、半裁
硬質スリーブ管２ａ、２ｂの内径を押し広げ、その半裁
硬質スリーブ管２ａ、２ｂの半裁側縁２ａ１、２ｂ１を
離隔し、空隙３、３を存した状態の所要径を保持するも
のである。
【００１２】前記キャップ５の本体部５ｂには、組立て
押し込みおよび分解時に便利な摘み部５ｂ１を形成して
もよいものである。また図示しないが、前記半裁硬質ス
リーブ管２ａ、２ｂが長くなったときには、中にカップ
形等のスペーサーを、棒を使って押し入れ、内方から支
持するようにするとよいものである。
押し込みおよび分解時に便利な摘み部５ｂ１を形成して
もよいものである。また図示しないが、前記半裁硬質ス
リーブ管２ａ、２ｂが長くなったときには、中にカップ
形等のスペーサーを、棒を使って押し入れ、内方から支
持するようにするとよいものである。
【００１３】コンクリート型枠６への施工では、そのコ
ンクリート型枠６の内側間に、スリーブ形成部材１を、
図１に示すように、組み立てた状態で差込配置し、キャ
ップ５の鍔部５ａを釘打ち（タッカー釘を含む）、接着
（鍔部５ａの外面に設けた感圧接着剤、施工時に行う接
着テープ止めを含む）などの適宜手段で固定する。
ンクリート型枠６の内側間に、スリーブ形成部材１を、
図１に示すように、組み立てた状態で差込配置し、キャ
ップ５の鍔部５ａを釘打ち（タッカー釘を含む）、接着
（鍔部５ａの外面に設けた感圧接着剤、施工時に行う接
着テープ止めを含む）などの適宜手段で固定する。
【００１４】かくして、コンクリート型枠６間にコンク
リート打ちを行えばスリーブが構成される。コンクリー
ト型枠６を外すと、両側のキャップ５は半裁硬質スリー
ブ管２ａ、２ｂから抜け、その半裁硬質スリーブ管２
ａ、２ｂは、半裁側縁２ａ１、２ｂ１を離隔しているの
で、縮径をすることができ、その半裁硬質スリーブ管２
ａ、２ｂおよび接続カバー４はコンクリートに付着して
いないから、容易に引き出すことができるのである。そ
して、キャップ５、接続カバー４で接続する半裁硬質ス
リーブ管２ａ、２ｂを繰り返して使用することができる
のである。さらに、それらの部材は、溶解してリサイク
ルが可能である。
リート打ちを行えばスリーブが構成される。コンクリー
ト型枠６を外すと、両側のキャップ５は半裁硬質スリー
ブ管２ａ、２ｂから抜け、その半裁硬質スリーブ管２
ａ、２ｂは、半裁側縁２ａ１、２ｂ１を離隔しているの
で、縮径をすることができ、その半裁硬質スリーブ管２
ａ、２ｂおよび接続カバー４はコンクリートに付着して
いないから、容易に引き出すことができるのである。そ
して、キャップ５、接続カバー４で接続する半裁硬質ス
リーブ管２ａ、２ｂを繰り返して使用することができる
のである。さらに、それらの部材は、溶解してリサイク
ルが可能である。
【００１５】次に、図４〜図６に示すこの発明のコンク
リート型枠用スリーブ形成部材およびそのスリーブ形成
方法の第２の実施例を説明すると、そのスリーブ形成部
材７は、特に、図６に示すように、合成樹脂材に形成さ
れる半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂと、その半裁硬質ス
リーブ管８ａ、８ｂを円筒状に対応させた状態で被嵌す
る柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバー９と、一端に
所要径の鍔部１０ａを有し、かつ嵌入支持する本体部１
０ｂよりなるキャップ１０から構成される。
リート型枠用スリーブ形成部材およびそのスリーブ形成
方法の第２の実施例を説明すると、そのスリーブ形成部
材７は、特に、図６に示すように、合成樹脂材に形成さ
れる半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂと、その半裁硬質ス
リーブ管８ａ、８ｂを円筒状に対応させた状態で被嵌す
る柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバー９と、一端に
所要径の鍔部１０ａを有し、かつ嵌入支持する本体部１
０ｂよりなるキャップ１０から構成される。
【００１６】前記第２の実施例のスリーブ形成部材７
は、半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂを円筒に対応させた
後、柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバー９を被嵌
し、その円筒型の接続カバー９の両端部を半裁硬質スリ
ーブ管８ａ、８ｂの内側に折り曲げて収容すると共に、
キャップ１０の本体部１０ｂを押し込み、半裁硬質スリ
ーブ管８ａ、８ｂの内径を押し広げ、その半裁硬質スリ
ーブ管８ａ、８ｂの半裁側縁８ａ１、８ｂ１を離隔し、
空隙１１、１１を構成してその半裁硬質スリーブ管８
ａ、８ｂの外周を円筒型の接続カバー９に押し付け、円
筒型の接続カバー９に密接して所要径を保持するもので
ある。
は、半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂを円筒に対応させた
後、柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバー９を被嵌
し、その円筒型の接続カバー９の両端部を半裁硬質スリ
ーブ管８ａ、８ｂの内側に折り曲げて収容すると共に、
キャップ１０の本体部１０ｂを押し込み、半裁硬質スリ
ーブ管８ａ、８ｂの内径を押し広げ、その半裁硬質スリ
ーブ管８ａ、８ｂの半裁側縁８ａ１、８ｂ１を離隔し、
空隙１１、１１を構成してその半裁硬質スリーブ管８
ａ、８ｂの外周を円筒型の接続カバー９に押し付け、円
筒型の接続カバー９に密接して所要径を保持するもので
ある。
【００１７】前記キャップ１０の本体部１０ｂには、組
立て押し込みおよび分解時に便利な摘み部１０ｂ１を形
成してもよいことは、第１の実施例と同様である。また
図示しないが、前記半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂが長
くなったときには、中にカップ形等のスペーサーを棒を
使って押し入れ、内方から支持するようにしてもよいこ
とは、第１の実施例と同様である。
立て押し込みおよび分解時に便利な摘み部１０ｂ１を形
成してもよいことは、第１の実施例と同様である。また
図示しないが、前記半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂが長
くなったときには、中にカップ形等のスペーサーを棒を
使って押し入れ、内方から支持するようにしてもよいこ
とは、第１の実施例と同様である。
【００１８】コンクリート型枠６への施工では、そのコ
ンクリート型枠６の内側間に、スリーブ形成部材７を、
図４に示すように、組み立てた状態で差込配置し、キャ
ップ１０の鍔部１０ａを釘打ち、接着などの適宜手段で
固定することも第１の実施例と同様である。
ンクリート型枠６の内側間に、スリーブ形成部材７を、
図４に示すように、組み立てた状態で差込配置し、キャ
ップ１０の鍔部１０ａを釘打ち、接着などの適宜手段で
固定することも第１の実施例と同様である。
【００１９】そして、コンクリート型枠６間にコンクリ
ート打ちを行えばスリーブが構成される。コンクリート
型枠６を外すと、両側のキャップ１０は半裁硬質スリー
ブ管８ａ、８ｂから抜け、その半裁硬質スリーブ管８
ａ、８ｂは、半裁側縁８ａ１、８ｂ１を離隔している
で、縮径をすることができ、円筒型の接続カバー９はコ
ンクリートに付着していないから、スリーブ内の円筒型
の接続カバー９を半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂと共
に、容易に引き出すことができるのである。そして、キ
ャップ１０、半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂおよび円筒
型の接続カバー９を繰り返して使用することができるの
である。さらに、それらの部材は、溶解してリサイクル
が可能であることも、第１の実施例と同様である。
ート打ちを行えばスリーブが構成される。コンクリート
型枠６を外すと、両側のキャップ１０は半裁硬質スリー
ブ管８ａ、８ｂから抜け、その半裁硬質スリーブ管８
ａ、８ｂは、半裁側縁８ａ１、８ｂ１を離隔している
で、縮径をすることができ、円筒型の接続カバー９はコ
ンクリートに付着していないから、スリーブ内の円筒型
の接続カバー９を半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂと共
に、容易に引き出すことができるのである。そして、キ
ャップ１０、半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂおよび円筒
型の接続カバー９を繰り返して使用することができるの
である。さらに、それらの部材は、溶解してリサイクル
が可能であることも、第１の実施例と同様である。
【００２０】図７および図８は、床面等から立上がるテ
ラス、バルコニー等の土台中に支柱等の立設体を嵌挿す
るためのスリーブを形成する第３の実施例のスリーブ形
成部材１２であって、前記第２の実施例と同様の構成で
あり、半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂの下方側を支える
キャップ１３において、本体部のみから構成し、鍔部を
なくし、かつそのキャップ１３を上方へ抜き取る紐１４
を連結している。
ラス、バルコニー等の土台中に支柱等の立設体を嵌挿す
るためのスリーブを形成する第３の実施例のスリーブ形
成部材１２であって、前記第２の実施例と同様の構成で
あり、半裁硬質スリーブ管８ａ、８ｂの下方側を支える
キャップ１３において、本体部のみから構成し、鍔部を
なくし、かつそのキャップ１３を上方へ抜き取る紐１４
を連結している。
【００２１】半裁硬質スリーブ管８ａ、８ａは内径面を
キャップ１０およびキャップ１３によって支え、反対の
外形面を円筒型の接続カバー９ａによって支える。この
実施例では、円筒型の接続カバー９ａは下方端を絞って
底部９ａ１を設けているが、開放したままのものでも実
施できる。また図示しないが、底部９ａ１を下端の外面
に配置し、円筒型の接続カバー９ａを引き出すときにキ
ャップ１３を取り出すこともできる。このときには、キ
ャップ１３に紐１４を連結する必要はない。
キャップ１０およびキャップ１３によって支え、反対の
外形面を円筒型の接続カバー９ａによって支える。この
実施例では、円筒型の接続カバー９ａは下方端を絞って
底部９ａ１を設けているが、開放したままのものでも実
施できる。また図示しないが、底部９ａ１を下端の外面
に配置し、円筒型の接続カバー９ａを引き出すときにキ
ャップ１３を取り出すこともできる。このときには、キ
ャップ１３に紐１４を連結する必要はない。
【００２２】この第３の実施例では、前記第１、第２の
実施例と同様に、図８に示すよう、土台１５に型枠１
６、１６を立て、その間にコンクリート型枠用スリーブ
形成部材１２を支持する。支持する仕方としては、鉄筋
１７、１７が配置されるときには、これに針金１８等で
固定する。鉄筋が使用されないときには、その型枠１
６、１６間に針金を配置する等の適宜手段で支持する。
そして、コンクリートの打ち込み終了し、それが固まっ
た後、そのコンクリート型枠用スリーブ形成部材１２の
取り外しは、上方のキャップ１０を、先ず外して半裁硬
質スリーブ管８ａ、８ｂの上半側をがたつかせ、上端を
掴んで引き抜き、最後に円筒型の接続カバー９ａおよび
紐１４を掴んで外に引き出すものである。針金等の支持
手段に対して隙間ができるので容易に針金１８の支持手
段をコンクリート中に残して引き抜くことができる。勿
論、前述のように円筒型の接続カバー９ａに底部９ａ１
を設け、かつ施工時に円筒型の接続カバー９ａの底部９
ａ１をキャップ１３の外方に配置することにより、円筒
型の接続カバー９ａを引き出すことでキャップ１３を一
緒に取り出すこともできる。この第３の実施例は、同じ
要領で第１の実施例にも勿論適用できるものである。
実施例と同様に、図８に示すよう、土台１５に型枠１
６、１６を立て、その間にコンクリート型枠用スリーブ
形成部材１２を支持する。支持する仕方としては、鉄筋
１７、１７が配置されるときには、これに針金１８等で
固定する。鉄筋が使用されないときには、その型枠１
６、１６間に針金を配置する等の適宜手段で支持する。
そして、コンクリートの打ち込み終了し、それが固まっ
た後、そのコンクリート型枠用スリーブ形成部材１２の
取り外しは、上方のキャップ１０を、先ず外して半裁硬
質スリーブ管８ａ、８ｂの上半側をがたつかせ、上端を
掴んで引き抜き、最後に円筒型の接続カバー９ａおよび
紐１４を掴んで外に引き出すものである。針金等の支持
手段に対して隙間ができるので容易に針金１８の支持手
段をコンクリート中に残して引き抜くことができる。勿
論、前述のように円筒型の接続カバー９ａに底部９ａ１
を設け、かつ施工時に円筒型の接続カバー９ａの底部９
ａ１をキャップ１３の外方に配置することにより、円筒
型の接続カバー９ａを引き出すことでキャップ１３を一
緒に取り出すこともできる。この第３の実施例は、同じ
要領で第１の実施例にも勿論適用できるものである。
【００２３】
【発明の効果】この発明のコンクリート型枠用スリーブ
形成部材およびそのスリーブ形成方法は、以上のように
なるから、コンクリート型枠への設置作業と、コンクリ
ート建築等構造物からの取り除き作業が容易に行え、し
かも、スリーブ構成部材は反復して使用をすることがで
きる省エネ工法を提案するものである。
形成部材およびそのスリーブ形成方法は、以上のように
なるから、コンクリート型枠への設置作業と、コンクリ
ート建築等構造物からの取り除き作業が容易に行え、し
かも、スリーブ構成部材は反復して使用をすることがで
きる省エネ工法を提案するものである。
【図１】この発明のコンクリート型枠用スリーブ形成部
材およびスリーブ形成方法の第１の実施例を示す構成部
材の組立全体斜視図である。
材およびスリーブ形成方法の第１の実施例を示す構成部
材の組立全体斜視図である。
【図２】同じく、その縦断面図である。
【図３】同じく、その構成部材の分解斜視図である。
【図４】この発明のコンクリート型枠用スリーブ形成部
材およびスリーブ形成方法の第２の実施例を示す構成部
材の組立全体斜視図である。
材およびスリーブ形成方法の第２の実施例を示す構成部
材の組立全体斜視図である。
【図５】同じく、その縦断面図である。
【図６】同じく、その構成部材の分解斜視図である。
【図７】この発明のコンクリート型枠用スリーブ形成部
材およびスリーブ形成方法の第３の実施例を示す縦断面
図である。
材およびスリーブ形成方法の第３の実施例を示す縦断面
図である。
【図８】フェンス、ベランダの手摺等を施工する為の土
台にフェンス等を挿入する空間を確保する部材として前
記第３の実施例を説明する説明図である。
台にフェンス等を挿入する空間を確保する部材として前
記第３の実施例を説明する説明図である。
１ スリーブ形成部材 ２ａ 半裁硬質スリーブ管 ２ｂ 半裁硬質スリーブ管 ２ａ１ 半裁側縁 ２ｂ１ 半裁側縁 ３ 空隙 ４ 接続カバー ５ キャップ ５ａ 鍔部 ５ｂ 本体部 ５ｂ１ 摘み部 ６ コンクリート型枠 ７ スリーブ形成部材 ８ａ 半裁硬質スリーブ管 ８ｂ 半裁硬質スリーブ管 ８ａ１ 半裁側縁 ８ｂ１ 半裁側縁 ９ 円筒型の接続カバー ９ａ 円筒型の接続カバー ９ａ１ 底部 １０ キャップ １０ａ 鍔部 １０ｂ 本体部 １０ｂ１ 摘み部 １１ 空隙 １２ スリーブ形成部材 １３ キャップ １４ 紐
Claims (8)
- 【請求項１】 合成樹脂材に形成される半裁硬質スリー
ブ管と、その半裁硬質スリーブ管の半裁側縁を所要の空
隙を存して接着する柔軟な接続カバーと、嵌入支持する
キャップから構成されるコンクリート型枠用スリーブ形
成部材。 - 【請求項２】 嵌入支持するキャップは、一端に所要径
の鍔部を有し、かつ嵌入支持する本体部よりなる請求項
１のコンクリート型枠用スリーブ形成部材。 - 【請求項３】 合成樹脂材に形成される半裁硬質スリー
ブ管と、その半裁硬質スリーブ管の半裁側縁を所要の空
隙を存して接着する柔軟なテープ状の接続カバーと、嵌
入支持するキャップから構成されるコンクリート型枠用
スリーブ形成部材。 - 【請求項４】 嵌入支持するキャップは、一端に所要径
の鍔部を有し、かつ嵌入支持する本体部よりなる請求項
３のコンクリート型枠用スリーブ形成部材。 - 【請求項５】 合成樹脂材に形成される半裁硬質スリー
ブ管と、その半裁硬質スリーブ管を円筒状に対応させた
状態で被嵌する柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバー
と、嵌入支持する本体部よりなるキャップから構成され
るコンクリート型枠用スリーブ形成部材。 - 【請求項６】 嵌入支持するキャップは、一端に所要径
の鍔部を有し、かつ嵌入支持する本体部よりなる請求項
５のコンクリート型枠用スリーブ形成部材。 - 【請求項７】 合成樹脂材に形成される半裁硬質スリー
ブ管の半裁側縁を所要の空隙を存して対応させ、半裁側
縁の外周に柔軟なテープ状の接続カバーを接着して円筒
型に設け、その半裁硬質スリーブ管の両端に、キャップ
を押し込み、半裁硬質スリーブ管の内径を押し広げ、そ
の半裁硬質スリーブ管の半裁側縁を離隔し、空隙を存し
た状態の所要径を保持してコンクリート型枠用スリーブ
形成部材を設け、該コンクリート型枠用スリーブ形成部
材をコンクリート型枠の内側間に差込配置し、キャップ
の一方または両方を適宜手段で固定するコンクリート型
枠用スリーブ形成方法。 - 【請求項８】 半裁硬質スリーブ管を円筒に対応させた
後、柔軟な合成樹脂製の円筒型の接続カバーを被嵌し、
その円筒型の接続カバーの両端部を半裁硬質スリーブ管
の内側に折り曲げて収容すると共に、キャップを押し込
み、半裁硬質スリーブ管の内径を押し広げ、その半裁硬
質スリーブ管の半裁側縁を離隔し、空隙を構成してその
半裁硬質スリーブ管の外周を円筒型の接続カバーに押し
付け、円筒型の接続カバーに密接して所要径を保持して
コンクリート型枠用スリーブ形成部材を設け、該コンク
リート型枠用スリーブ形成部材をコンクリート型枠の内
側間に差込配置し、キャップの一方または両方を適宜手
段で固定するコンクリート型枠用スリーブ形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10844198A JPH11293915A (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | コンクリート型枠用スリーブ形成部材およびスリーブ形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10844198A JPH11293915A (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | コンクリート型枠用スリーブ形成部材およびスリーブ形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11293915A true JPH11293915A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14484864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10844198A Pending JPH11293915A (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | コンクリート型枠用スリーブ形成部材およびスリーブ形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11293915A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2367854A (en) * | 2000-10-13 | 2002-04-17 | Integral Design Ltd | Duct constrcution aid |
| KR100753188B1 (ko) | 2006-10-25 | 2007-08-30 | 전추길 | 벽체용 수도꼭지 연결장치 |
| JP2008267090A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-06 | Sekisui House Ltd | スリーブ |
| CN112392253A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-23 | 李明晓 | 一种用于防套管倒坡的固定装置 |
| CN114576459A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-03 | 刘伟 | 一种预留套管的施工方法 |
-
1998
- 1998-04-06 JP JP10844198A patent/JPH11293915A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2367854A (en) * | 2000-10-13 | 2002-04-17 | Integral Design Ltd | Duct constrcution aid |
| GB2367854B (en) * | 2000-10-13 | 2004-10-06 | Integral Design Ltd | Duct construction aid |
| KR100753188B1 (ko) | 2006-10-25 | 2007-08-30 | 전추길 | 벽체용 수도꼭지 연결장치 |
| JP2008267090A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-06 | Sekisui House Ltd | スリーブ |
| CN112392253A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-23 | 李明晓 | 一种用于防套管倒坡的固定装置 |
| CN114576459A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-03 | 刘伟 | 一种预留套管的施工方法 |
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