JPH11288204A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH11288204A
JPH11288204A JP10089845A JP8984598A JPH11288204A JP H11288204 A JPH11288204 A JP H11288204A JP 10089845 A JP10089845 A JP 10089845A JP 8984598 A JP8984598 A JP 8984598A JP H11288204 A JPH11288204 A JP H11288204A
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toner
toner image
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JP10089845A
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English (en)
Inventor
Kunio Shigeta
邦男 重田
Satoru Haneda
哲 羽根田
Yotaro Sato
洋太郎 佐藤
Hisayoshi Nagase
久喜 永瀬
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 像形成体を劣化させずに、両面画像形成時の
トナー像の転写の際の転写抜けやトナーはじきや中間転
写体のスリップの発生を抑制する。 【解決手段】 画像形成時以外に、前記像形成体を停止
した状態で前記中間転写体を回動させる予備回転をさせ
る。像形成体上にトナー像を形成する手段と、前記像形
成体上のトナー像が転写され、転写された該トナー像を
表面に担持するとともに、転写材を搬送する無端ベルト
状の中間転写体と、前記像形成体上のトナー像を前記中
間転写体に転写する第1の転写手段と、前記像形成体上
のトナー像を前記転写材の表面に転写する第2の転写手
段と、前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面
に転写する第3の転写手段とを有する画像形成装置にお
いて、画像形成時以外に、前記像形成体を停止した状態
で前記中間転写体を回動させる予備回転をさせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、像形成体に形成し
たトナー像を転写材上に転写する複写機、プリンタ、F
AX等の画像形成装置に関し、特に転写材の両面に画像
を形成することができる画像形成装置、例えば、像形成
体の周辺に帯電手段と画像書込手段と現像手段とを配置
して転写材の両面に画像を形成することができる電子写
真方式の画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像形成
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給送装置に収納し、再び像形成
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給送装置により転写材を反転して給送し、転写材上に他
方の面の画像を転写、定着する方法がとられている。
【0003】この両面画像形成装置では、上記の如く、
両面反転給送装置による転写材を反転させて給送させる
ことや定着装置を2度通すこと等により、転写材の搬送
の信頼性が低く、転写材のジャムやしわ等を引き起こす
原因となっていた。
【0004】これに対し、特公昭49−37538号公
報、同54−28740号公報、特開平1−44457
号公報や同4−214576号公報等により、像形成体
と中間転写体とを用いて転写材の両面にトナー像を形成
後、1回で定着を行うものが提案されている。
【0005】また、本願発明者らは、感光体ドラム(像
形成体)上にトナー像を形成するトナー像形成手段を複
数組配置し、感光体ドラム上に形成した重ね合わせカラ
ートナー像を一旦第1の転写手段によりベルト状の中間
転写体に一括して転写(1次転写)した後、再度感光体
ドラム上に重ね合わせカラートナー像を形成し、感光体
ドラム上のカラートナー像及び中間転写体上のカラート
ナー像とタイミングを合わせて給送される転写材を転写
材帯電手段により帯電して中間転写体に吸着させ、中間
転写体により搬送される転写材の両面にそれぞれ、感光
体ドラム上のカラートナー像を第2の転写手段(第1の
転写手段と同一のものを用いる)により転写(2次転
写)し、また中間転写体上のカラートナー像を第3の転
写手段により転写(3次転写)した後、定着装置(定着
手段)側に設けられ中間転写体を張架するローラ部材の
曲率、及び、必要に応じて設けられる転写材分離手段に
よる除電により、中間転写体から転写材を分離し、転写
材上のカラートナー像を定着装置により定着して両面カ
ラー画像を形成する画像形成装置や画像形成方法を特開
平9−258492号公報や特開平9−258516号
公報にて開示した。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
画像形成装置において、ベルト状の中間転写体を非画像
形成時に回動せずに放置しておくと、中間転写体にベル
ト曲がりが生じ、表裏のトナー像の転写の際に転写抜け
やトナーはじきが起き、また、中間転写体の駆動ローラ
部での中間転写体のスリップが起こるという問題が生じ
る。このため、画像形成に当たって、像形成体と中間転
写体とを予め回転させて中間転写体のベルト曲がりを矯
正するよう試みたが、像形成体と当接し像形成体をクリ
ーニングするクリーニングブレードや、現像手段内の二
成分現像剤(現像剤)などが劣化されてしまい、また、
回転による像形成体の劣化も生じる。
【0007】本発明は上記の問題点を改良し、像形成体
を劣化させずに、両面画像形成時のトナー像の転写の際
の転写抜けやトナーはじきや中間転写体のスリップの発
生を抑制する画像形成装置を提供することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体
と、該像形成体上にトナー像を形成する手段と、前記像
形成体上のトナー像が転写され、転写された該トナー像
を表面に担持するとともに、転写材を搬送する無端ベル
ト状の中間転写体と、前記像形成体上のトナー像を前記
中間転写体に転写する第1の転写手段と、前記像形成体
上のトナー像を前記転写材の表面に転写する第2の転写
手段と、前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏
面に転写する第3の転写手段とを有する画像形成装置に
おいて、画像形成時以外に、前記像形成体を停止した状
態で前記中間転写体を回動させる予備回転をさせること
を特徴とする画像形成装置によって達成される(第1の
発明)。
【0009】また、上記目的は、第1の像形成体と、第
2の像形成体と、前記第1の像形成体上にトナー像を形
成する第1のトナー像形成手段と、前記第2の像形成体
上にトナー像を形成する第2のトナー像形成手段と、前
記第2の像形成体上のトナー像が転写され、転写された
該トナー像を表面に担持するとともに、転写材を搬送す
る無端ベルト状の中間転写体と、前記第2の像形成体上
のトナー像を前記中間転写体に転写する第1の転写手段
と、前記第1の像形成体上のトナー像を前記転写材の表
面に転写する第2の転写手段と、前記中間転写体上のト
ナー像を前記転写材の裏面に転写する第3の転写手段と
を有する画像形成装置において、画像形成時以外に、前
記像形成体を停止した状態で前記中間転写体を回動させ
る予備回転をさせることを特徴とする画像形成装置によ
って達成される(第2の発明)。
【0010】なお、本発明のベルト状の中間転写体の予
備回転は、例えば、画像形成に当たって装置本体の電源
をonした際や、プリント間隔が規定時間、例えば規定
時間として30分以上放置された後画像形成が行われる
際や、プリント後、規定時間として、例えば30分以上
経過した際等に、定期的に予備回転が行われるようにす
る。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。なお以下の実施形態の説明におい
て、転写域において像形成体に対向する側の転写材の面
を表面、転写材の他方の面すなわち中間転写体に対向す
る側の転写材の面を裏面といい、転写材の表面に転写さ
れる画像を表面画像、転写材の裏面に転写される画像を
裏面画像という。
【0012】実施形態1 本発明にかかわる画像形成装置の一実施形態の画像形成
プロセス、各機構について、図1ないし図3を用いて説
明する。図1は、本発明にかかわる画像形成装置の一実
施形態を示すカラー画像形成装置の断面構成図であり、
図2は、図1の像形成体の側断面図であり、図3は、図
1の画像形成装置におけるトナー像形成状態を示す図で
あり、図3(A)は、像形成体上に形成した裏面画像を
中間転写体上に転写するときのトナー像形成状態を示す
図であり、図3(B)は、中間転写体上の裏面画像と同
期して像形成体上に表面画像を形成するときのトナー像
形成状態を示す図であり、図3(C)は、転写材上への
両面画像形成を示す図である。
【0013】図1において、10は像形成体である感光
体ドラム、11は各色毎の帯電手段であるスコロトロン
帯電器、12は各色毎の画像書込手段である露光光学
系、13は各色毎の現像手段である現像器、14aは中
間転写体である中間転写ベルト、14cは第1及び第2
の転写手段である転写器、14gは第3の転写手段であ
る裏面転写器、15は転写材収納手段である給紙カセッ
ト、150は転写材帯電手段である紙帯電器、14hは
転写材分離手段である紙分離AC除電器、160は分離
爪210と拍車162とを有する搬送部、17は定着手
段である定着装置、19は像形成体クリーニング手段で
あるクリーニング装置、140は中間転写体クリーニン
グ手段である中間転写体クリーニング装置である。
【0014】像形成体である感光体ドラム10は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部材によっ
て形成される円筒状の基体の外周に、順に、透明の導電
層と、a−Si層あるいは有機感光層(OPC)等の感
光層(光導電層ともいう)とを形成したものであり、導
電層を接地した状態で図1の矢印で示す時計方向に回転
される。
【0015】感光体ドラム10は、図2に示すように、
それを係合固定する両端部のフランジ部材10A及び1
0Bに嵌込まれたベアリングB1,B2により、装置本
体に架設固定されるドラム軸30に対し軸受けされて回
転自在に支持され、フランジ部材10Bと一体である歯
車Gが装置本体側の不図示の駆動歯車と噛合して駆動さ
れることにより所定の方向に定速で回転される。
【0016】スコロトロン帯電器11、露光光学系12
及び現像器13は、これらを1組として、イエロー
(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)および黒色
(K)の各色毎に画像形成プロセス用として4組設けら
れ、図1の矢印にて示す感光体ドラム10の回転方向に
対して、Y,M,C,Kの順に配置される。
【0017】各スコロトロン帯電器11は、それぞれ所
定の電位に保持された制御グリッドと例えば鋸歯状電極
からなる放電電極11aとを有し、感光体ドラム10の
表面に設けられた感光層と対峙して取付けられ、トナー
と同極性のコロナ放電によって感光体ドラム10の感光
層を帯電(本実施形態においてはマイナス帯電)させ、
感光体ドラム10に対し一様な電位を与える。放電電極
11aとしては、その他ワイヤ電極や針状電極を用いる
ことも可能である。
【0018】各露光光学系12は、感光体ドラム10上
での露光位置が、前述した各色毎のスコロトロン帯電器
11に対して感光体ドラム10の回転方向下流側に位置
するようにして感光体ドラム10の内部に配置される。
図2に示すように、それぞれの露光光学系12は、ドラ
ム軸30と平行に主走査方向に配列された像露光光の発
光素子としてのLED(発光ダイオード)を複数個アレ
イ状に並べた線状の露光素子12aと、結像素子として
の光集束性光伝送体(商品名:セルフォックレンズアレ
イ)12bと、レンズホルダ12cとで構成される露光
用ユニットであり、保持部材20に取付けられる。保持
部材20には各色毎の露光光学系12の他に転写同時露
光器12d及び一様露光器12eが取付けられ、一体と
なって感光体ドラム10の透光性の基体内部に収容され
る。各色毎の露光光学系12は、別体の画像読み取り装
置によって読み取られメモリに記憶された各色の画像デ
ータに従って、一様な電位を与えられた感光体ドラム1
0の感光層を裏面から像露光し、感光体ドラム10の表
面に静電潜像を形成する。露光素子12aとしては、L
EDの他、FL(蛍光体発光),EL(エレクトロルミ
ネッセンス),PL(プラズマ放電)等の複数の発光素
子をアレイ状に並べたものを用いることも可能である。
露光素子12aの発光波長は、通常Y,M,Cのトナー
に対して透過性の高い780〜900nmの範囲のもの
が用いられるが、本実施形態においては裏面から像露光
を行う方式であるため、カラートナーに対して透過性を
十分に有しないこれより短い400〜780nmの波長
でもよい。なお図2において、WAは像露光光の発光素
子(LED)よりのリード線である。
【0019】各現像器13は、露光光学系12の露光位
置に対して感光体ドラム10の回転下流側に設けられ、
表面に静電潜像が形成された感光体ドラム10をトナー
現像してトナー像を形成するもので、感光体ドラム10
の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体ドラム10の回
転方向と順方向に回転する例えば厚み0.5〜1mm、
外径15〜25mmの円筒状の非磁性のステンレスある
いはアルミ材で形成された現像スリーブ131と、現像
ケーシング138とを有する。そして現像器13(Y、
M、C、K)は、現像ケーシング138の内部に、各
々、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)お
よび黒色(K)の二成分現像剤を収容している。それぞ
れの現像器13は不図示の突き当てコロにより感光体ド
ラム10と所定の間隙、例えば100〜500μmをあ
けて非接触に保たれており、現像スリーブ131に対し
て直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアスを印加す
ることにより、非接触の反転現像を行い、感光体ドラム
10上にトナー像を形成する。
【0020】中間転写ベルト14aは体積抵抗率が10
12〜1015Ω・cmの無端ベルトであり、例えば変性ポ
リイミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロ
エチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンア
ロイ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分
散した、厚さ0.1〜1.0mmの半導電性フィルム基
体の外側に、厚さ5〜50μmのフッ素コーティングの
トナーフィルミング防止層を設けた、2層構成のシーム
レスベルトである。ベルトの基体としては、この他に、
シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材料を分散し
た厚さ0.5〜2.0mmの半導電性ゴムベルトを使用
することもできる。中間転写ベルト14aは、それぞれ
ローラ部材である駆動ローラ14dとアースローラ14
jと従動ローラ14eとテンションローラ14iとに内
接して張架され、図1の矢印で示す反時計方向に回転す
る。中間転写ベルト14aの回転方向に従い、従動ロー
ラ14e、アースローラ14j、駆動ローラ14d、テ
ンションローラ14iの順に設けられ、従動ローラ14
e、アースローラ14j及び駆動ローラ14dは固定さ
れた位置で回転し、テンションローラ14iは、不図示
のバネ等の弾力により移動可能に支持され、中間転写ベ
ルト14aを張りながら回転する。不図示の駆動モータ
よりの駆動をうけて駆動ローラ14dが、回転し、中間
転写ベルト14aを駆動して回転させる。中間転写ベル
ト14aの回転によりアースローラ14j、従動ローラ
14e及びテンションローラ14iが従動して回転す
る。回転中の中間転写ベルト14aがテンションローラ
14iにより張られベルト弛みを防止している。駆動ロ
ーラ14dに張架されている中間転写ベルト14aの定
着装置17側の端部の曲率部KTにおいて記録紙Pを中
間転写ベルト14aから分離する。
【0021】転写器14cは、中間転写ベルト14aを
挟んで感光体ドラム10に対向して設けられるコロナ放
電器であり、中間転写ベルト14aと感光体ドラム10
との間に転写域14bを形成する。転写器14cにはト
ナーと反対極性(本実施形態においてはプラス極性)の
直流電圧が印加され、感光体ドラム10上のトナー像を
中間転写ベルト14a上または転写材である記録紙Pの
表面に転写する。
【0022】裏面転写器14gは、好ましくはコロナ放
電器により構成され、中間転写ベルト14aを挟んで接
地された導電性のアースローラ14jに対向して設けら
れ、トナーと反対極性(本実施形態においてはプラス極
性)の直流電圧が印加され、中間転写ベルト14a上の
トナー像を記録紙Pの裏面に転写する。
【0023】給紙カセット15は記録紙Pを収納する転
写材収納手段であり、送り出しローラ15aが、給紙カ
セット15に収納されている記録紙Pを送り出し、転写
材給送手段としてのタイミングローラ15bへ記録紙P
を搬送する。
【0024】紙帯電器150は、好ましくはコロナ放電
器により構成され、中間転写ベルト14aを挟んで従動
ローラ14eと対向して設けられ、トナーと同極性(本
実施形態においてはマイナス極性)の直流電圧が印加さ
れ、記録紙Pを帯電して中間転写ベルト14aに吸着さ
せる。
【0025】紙分離AC除電器14hは必要に応じて設
けられ、好ましくはコロナ放電器により構成され、中間
転写ベルト14aの定着装置17側端部に中間転写ベル
ト14aを挟んで接地された導電性の駆動ローラ14d
に対向して設けられ、トナーと同極性または逆極性の直
流電圧と必要に応じて重畳した交流電圧とが印加され、
中間転写ベルト14aにより搬送される記録紙Pを除電
して中間転写ベルト14aから分離する。
【0026】搬送部160は分離爪210と拍車162
とを有し、中間転写ベルト14aの定着装置17側の端
部の曲率部KTと定着装置17との間に設けられる。搬
送部160は、定着装置17からの熱により、中間転写
ベルト14aが変形したり、中間転写ベルト14aに担
持されるトナー像が融着気味になって転写しにくくなっ
たり、中間転写ベルト14a上にトナーが固着したりす
ることを防止するために、離して設けられている中間転
写ベルト14aから定着装置17まで、記録紙Pを搬送
する。
【0027】分離爪210は、中間転写ベルト14aの
曲率部KTに近接し、中間転写ベルト14aと所定の間
隔、好ましくは0.1〜2.0mmを空けて支持軸22
1に固定して設けられ、記録紙Pが中間転写ベルト14
aより分離される際に、中間転写ベルト14a方向へ曲
がって搬送されようとする記録紙Pの先端部と当接し
て、記録紙Pの中間転写ベルト14aからの分離を補助
する。
【0028】拍車162は、周面に複数の突起部162
aを有し、回転支持軸165を中心として回転自在に設
けられる。拍車162は、記録紙Pの裏面側をガイドし
て中間転写ベルト14aから分離した記録紙Pを搬送
し、両面にトナー像を有する記録紙Pの裏面トナー像の
乱れを防止するとともに、記録紙Pの定着装置17への
進入方向を一定にしながら記録紙Pを安定して定着装置
17へと搬送する。
【0029】分離爪210と拍車162とは、中間転写
ベルト14aの転写材搬送面或いはその延長面PL1
(以降転写材搬送面PL1という、)に対し、感光体ド
ラム10の反対側に配設されている。なお、転写材搬送
面PL1の両側に拍車部材である拍車162を設けるこ
とも可能である。
【0030】定着手段である定着装置17は、少なくと
も一方の内部にヒータを有する第1定着ローラ17aと
第2定着ローラ17bとの2本のローラ状の定着部材で
構成され、第1定着ローラ17aと第2定着ローラ17
bとの間のニップ部Tで記録紙Pを挟持し、熱と圧力と
を加えることにより、搬送部160により搬送された記
録紙P上のトナー像を定着する。
【0031】クリーニング装置19は、クリーニングブ
レード19aを有し、転写後の感光体ドラム10上の周
面上に残ったトナーをクリーニングブレード19aによ
りクリーニングする。
【0032】中間転写体クリーニング装置140は、中
間転写ベルト14aを挟んで従動ローラ14eに対向し
て設けられ、支軸142を回転支点として中間転写ベル
ト14aに当接及び当接解除可能な中間転写体クリーニ
ングブレード141により、転写後の中間転写ベルト1
4aの周面上に残ったトナーをクリーニングする。両面
画像形成後の中間転写ベルト14a上の転写残トナーを
クリーニングする時にのみ、中間転写体クリーニングブ
レード141の中間転写ベルト14aへの当接が行わ
れ、中間転写ベルト14aの周面上に残ったトナーをク
リーニングし、それ以外の時は、中間転写ベルト14a
より離間した当接解除状態をとる。
【0033】次に画像形成プロセスを説明する。
【0034】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム10が図1の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー(Y)のス
コロトロン帯電器11のコロナ放電により感光体ドラム
10に一様な電位が付与される。
【0035】感光体ドラム10は一様な電位を付与され
たあと、Yの露光光学系12によって第1の色信号すな
わちYの画像データに対応する電気信号による画像書込
が開始され、感光体ドラム10の表面に原稿画像のYの
画像に対応する静電潜像が形成される。
【0036】前記の潜像はYの現像器13により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム10上にイエロー
(Y)のトナー像が形成される。
【0037】次いで感光体ドラム10は、Yのトナー像
の上からマゼンタ(M)のスコロトロン帯電器11のコ
ロナ放電放電により一様な電位が付与され、Mの露光光
学系12によって第2の色信号すなわちMの画像データ
に対応する電気信号による画像書込が行われ、Mの現像
器13による非接触の反転現像によって前記のイエロー
(Y)のトナー像の上にマゼンタ(M)のトナー像が重
ね合わせて形成される。
【0038】同様のプロセスにより、シアン(C)のス
コロトロン帯電器11、Cの露光光学系12およびCの
現像器13によってさらに第3の色信号に対応するシア
ン(C)のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色(K)のスコロトロン帯電器11、Kの露光光
学系12およびKの現像器13によって第4の色信号に
対応する黒色(K)のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム10の一回転以内にその周面上にイ
エロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)および黒
色(K)の4色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る(トナー像形成手段)。
【0039】これらY,M,C及びKの露光光学系12
による感光体ドラム10の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第2、第3および第4の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第1の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。
【0040】上記の画像形成プロセスによって感光体ド
ラム10上に形成された裏面画像となる重ね合わせカラ
ートナー像は、転写域14bにおいて、第1の転写手段
としての転写器14cによって、中間転写ベルト14a
上に一括して転写(1次転写)される(図3(A))。
この際、良好な転写がなされるように、感光体ドラム1
0の内部に設けた転写同時露光器12dによる一様露光
が行われるようにしてもよい。
【0041】転写後の感光体ドラム10の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムAC除電器16により除電を受
けた後、クリーニング装置19にいたり、感光体ドラム
10に当接したゴム材から成るクリーニングブレード1
9aによってクリーニングされ、スクリュウ19bによ
って不図示の排トナー容器に回収される。また、感光体
ドラム10の周面は、例えば発光ダイオードを用いた帯
電前の一様露光器12eによる露光によって先の画像形
成における感光体ドラム10の履歴が解消される。
【0042】以上のようにして中間転写ベルト14a上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成され
た後、感光体ドラム10上には上記のカラー画像形成プ
ロセスと同様にして、引続き表面画像となる重ね合わせ
カラートナー像が形成される(図3(B))。この際、
感光体ドラム10上に形成される表面画像は、前記感光
体ドラム10上に形成した裏面画像に対して鏡像となる
ように画像データが変更される。
【0043】感光体ドラム10上への表面画像形成にと
もなって記録紙Pが給紙カセット15より、送り出しロ
ーラ15aにより送り出され、転写材給送手段としての
タイミングローラ15bへ搬送され、タイミングローラ
15bの駆動によって、感光体ドラム10上に形成され
る表面画像のカラートナー像と、中間転写ベルト14a
に担持されている裏面画像のカラートナー像との同期が
とられて転写域14bへ給送される。この際、給送され
る記録紙Pは、記録紙Pの表面側に設けられる紙帯電器
150によりトナーと同極性に帯電され、中間転写ベル
ト14aに吸着されて転写域14bへ給送される。トナ
ーと同極性に紙帯電を行うことにより、中間転写ベルト
14a上のトナー像や感光体ドラム10上のトナー像と
引き合うことを防止して、トナー像の乱れを防止してい
る。紙帯電器150としてはコロナ放電器の他に、中間
転写ベルト14aに当接および当接解除可能な紙帯電ブ
ラシや紙帯電ローラ等を用いることも可能である。
【0044】転写域14bではトナーと反対極性(本実
施形態においてはプラス極性)の電圧が印加される第2
の転写手段としての転写器14cによって感光体ドラム
10上の表面画像が一括して記録紙Pの表面に転写(2
次転写)される。このとき、中間転写ベルト14a上の
裏面画像は記録紙Pに転写されないで中間転写ベルト1
4a上に存在する。第2の転写手段としての転写器14
cによる2次転写の際、良好な転写がなされるように、
転写域14bと対向して感光体ドラム10の内部に設け
られた、例えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器
12dによる一様露光が行われるようにしてもよい。
【0045】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Pは、トナーと反対極性(本実施形態においてはプラス
極性)の電圧が印加される第3の転写手段としての裏面
転写器14gへと搬送され、裏面転写器14gにより中
間転写ベルト14aの周面上の裏面画像が一括して記録
紙Pの裏面に転写(3次転写)される(図3(C))。
【0046】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Pは、中間転写ベルト14aの曲率部KTの曲率と、中
間転写ベルト14aの端部に必要に応じて設けられる紙
分離AC除電器14hによる除電作用と、中間転写ベル
ト14aと所定の間隔を空けて搬送部160に設けられ
る分離爪210とにより、中間転写ベルト14aから分
離され、搬送部160に設けられた拍車162を通して
安定して定着装置17へと搬送され、表面画像のトナー
像を定着するための図1の上側に配置される第1定着ロ
ーラ17aと、裏面画像のトナー像を定着するための図
1の下側に配置される第2定着ローラ17bとの間のニ
ップ部Tで熱と圧力とを加えられることにより記録紙P
上のトナー像が定着される。両面画像記録がなされた記
録紙Pは表裏を反転されて送られ、排紙ローラ18によ
り装置外部のトレイへ排出される。また図1の一点鎖線
で示すように、定着装置17の出口に不図示の切替部材
を設け、表裏を反転させずに装置外部のトレイへ排出す
るようにしてもよい。
【0047】転写後の中間転写ベルト14aの周面上に
残ったトナーは、中間転写ベルト14aを挟んで従動ロ
ーラ14eに対向して設けられた中間転写体クリーニン
グ装置140の中間転写体クリーニングブレード141
が中間転写ベルト14aに当接してクリーニングされ
る。
【0048】また、転写後の感光体ドラム10の周面上
に残ったトナーは、感光体ドラムAC除電器16により
除電を受けた後、クリーニング装置19によりクリーニ
ングされ、帯電前の一様露光器12eにより先の画像形
成における感光体ドラム10の履歴が解消されて、次の
画像形成サイクルにはいる。
【0049】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、中間転写ベルト
14a上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。
【0050】また、上記両面画像形成装置の実施形態と
してカラー画像形成装置にて説明したが、本発明は必ず
しもこれに限定されるものでなく、図1にて説明したと
同様のプロセスによるモノクロの両面画像形成装置にも
適用されるものである。
【0051】さらにまた、本発明の画像形成装置では、
上述の実施形態で説明したような転写材の両面に画像を
形成する両面画像形成のほかに、転写材の表面または裏
面のみの片側に画像を形成する片面画像形成もなされ得
ることは勿論である。
【0052】中間転写体の予備回転について、図4ない
し図6を用いて説明する。図4は、中間転写体の予備回
転を示すタイミングチャートであり、図5は、予備回転
時の中間転写体の張設機構を示す図であり、図6は、中
間転写体の像形成体からの離間の例を示す図である。
【0053】図4によれば、上記図1にて説明した画像
形成装置による画像形成時以外、例えば画像形成に先だ
ち、クリーニングブレード19a(図1参照)が当接さ
れる感光体ドラム10の回転を停止し、且つ、感光体ド
ラム10に中間転写ベルト14aを接触させた状態で、
中間転写ベルト14aを図4にT11にて示す所定時間
の予備回転を行い、中間転写ベルト14aのベルト曲が
りぐせの矯正を行う。所定時間の中間転写ベルト14a
の回転後、中間転写ベルト14aのベルト曲がりぐせが
矯正された状態で、感光体ドラム10を中間転写ベルト
14aと共に回転させ、感光体ドラム10に対する中間
転写ベルト14aのベルト当たりを均一化させる。この
際、各現像器13(図1参照)も駆動させ、現像剤の攪
拌によるトナー濃度の均一化と現像スリーブ上の現像剤
層の均一化を図ることが好ましい。上記中間転写ベルト
14a、感光体ドラム10、必要により行われる現像器
13の回転終了により、画像形成の準備が完了される。
【0054】図5に示すように、一端が不図示の中間転
写体取付枠に固定される支軸303を支点として回転さ
れるレバー301の他端に設けられる回転軸302にテ
ンションローラ14iが取付けられ、バネ304により
中間転写ベルト14aを張架してテンションローラ14
iが回転されるが、前記予備回転中はレバー301に掛
けられた緊張手段であるソレノイドSDを作動させ、テ
ンションローラ14iにより中間転写ベルト14aをさ
らに緊張させて回転し、中間転写ベルト14aのベルト
曲がりぐせを矯正するようにする。予備回転後、ソレノ
イドSDを非動作状態とする。予備回転中、中間転写ベ
ルト14aをさらに緊張した状態で回転することによ
り、中間転写ベルト14aのベルト曲がりぐせが矯正さ
れる。
【0055】上記における予備回転の速度は、画像形成
時の感光体ドラム10の通常速度80〜250mm/s
ecに対し、1/3程度以下、例えば10〜100mm
/secのゆっくりとした遅い速度で回転させること
が、感光体ドラム10を停止していたとしても、感光体
ドラム10と中間転写ベルト14aとの擦れによる双方
の損傷を防止したり、中間転写ベルト14aのベルト曲
がりのくせを矯正するのに好ましく、また特に、感光体
ドラム10の劣化が防止される。
【0056】なお、上記実施形態にて説明したベルト状
の中間転写体の予備回転は、前述したように、画像形成
に当たって装置本体の電源をonした際や、プリント間
隔が規定時間、例えば30分以上放置された後画像形成
が行われる際に、不図示の制御部を通して行われたり、
プリント後、規定時間として、例えば30分以上経過し
た際に、不図示の制御部よりの信号により自動的に予備
回転が行われるようにすること等が好ましい。その際、
前述した所定時間として30sec〜3min程度のベ
ルト状の中間転写体の予備回転が行われることが、ベル
ト曲りのくせを矯正するために好ましい。
【0057】また中間転写ベルト14aの予備回転に当
たって、不図示の回動機構(例えば中間転写ベルト14
aを保持する枠体の従動ローラ14e側端部に設けられ
たラックと、これに結合するピニオンの駆動)により図
6に示すように、駆動ローラ14dの中心に設けられる
回動軸J1を回動支点として中間転写ベルト14aをク
リーニングブレード19aが当接される感光体ドラム1
0から離間させ、図4にて前述した所定時間の予備回転
を行い、中間転写ベルト14aのベルト曲がりぐせを矯
正するようにすることも可能である。この際、予備回転
中は、図5にて前述した張設及び張設解除機構であるソ
レノイドSDを作動させ、中間転写ベルト14aをさら
に緊張させて回転し、中間転写ベルト14aのベルト曲
がりぐせを矯正するようにすることが好ましい。
【0058】所定時間の中間転写ベルト14aの回転
後、中間転写ベルト14aのベルト曲がりのくせが矯正
された状態で、中間転写ベルト14aを感光体ドラム1
0と当接状態に戻し、感光体ドラム10を中間転写ベル
ト14aと共に回転させ、感光体ドラム10に対する中
間転写ベルト14aのベルト当たりを均一化させる。こ
の際、現像器13も駆動させ、現像剤の攪拌によるトナ
ー濃度の均一化と現像スリーブ上の現像剤層の均一化を
図ることが好ましい。中間転写ベルト14a、感光体ド
ラム10、必要により行われる現像器13の回転終了に
より、画像形成の準備が完了する。
【0059】上記により、クリーニングブレードや現像
剤や像形成体等が劣化されずに、非画像形成時の無端ベ
ルト状の中間転写体の曲げぐせが矯正され、表裏のトナ
ー像の転写の際の転写抜け、トナーはじきや中間転写体
の駆動ローラでの中間転写体のスリップが防止される。
【0060】実施形態2 本発明にかかわる画像形成装置の他の例と中間転写体の
予備回転について図7及び図8を用いて説明する。図7
は、本発明にかかわる画像形成装置の他の例を示すカラ
ー画像形成装置の概要説明図であり、図8は、図7の画
像形成装置での中間転写体の像形成体からの離間の例を
示す図である。本例の画像形成装置もカラー画像形成装
置にて説明するが、必ずしもこれに限定されるものでな
く、モノクロの両面画像形成装置にも適用されるもので
ある。さらに、本例の画像形成装置においても、以下に
説明するような転写材の両面に画像を形成する両面画像
形成のほかに、転写材の表面または裏面のみの片側に画
像を形成する片面画像形成もなされ得ることは勿論であ
る。
【0061】前記実施形態1の画像形成装置では、まず
感光体ドラム10(像形成体)上にイエロー(Y),マ
ゼンタ(M),シアン(C)および黒色(K)の4組の
現像器13(現像手段)、スコロトロン帯電器11(帯
電手段)、露光光学系12(画像書込手段)とよりなる
トナー像形成手段により、第2のトナー像である裏面画
像となるトナー像を形成して一旦中間転写ベルト14a
(中間転写体)上に転写し、引き続いて同一の感光体ド
ラム10上に第1のトナー像である表面画像となるトナ
ー像を形成して、感光体ドラム10上のトナー像を記録
紙P(転写材)の表面に、中間転写ベルト14a上のト
ナー像を記録紙Pの裏面にそれぞれ転写して両面画像を
得るものであるが、本実施形態の画像形成装置では、図
7に示すように、裏面画像となるトナー像(裏面トナー
像)を形成する第2の像形成体である感光体ドラム10
bと、表面画像となるトナー像(表面トナー像)を形成
する第1の像形成体である感光体ドラム10aとをそれ
ぞれ別々に設け、感光体ドラム10bに形成した裏面ト
ナー像を、トナーと反対極性(本実施形態においてはプ
ラス極性)の電圧が印加される第1の転写手段である1
次転写器114bにより中間転写体である中間転写ベル
ト114a上に転写(1次転写)した後、感光体ドラム
10bと感光体ドラム10aとの間で中間転写ベルト1
14a上に転写材である記録紙Pを供給し、中間転写ベ
ルト114aを挟んで接地される対向アースローラ14
kと対向して設けられる紙帯電器150の帯電により、
記録紙Pを中間転写ベルト114aに吸着させて搬送
し、感光体ドラム10a上に形成した表面トナー像を、
トナーと反対極性(本実施形態においてはプラス極性)
の電圧が印加される第2の転写手段である2次転写器1
14cにより記録紙Pの表面に転写(2次転写)した
後、中間転写ベルト114a上の裏面トナー像を、トナ
ーと反対極性(本実施形態においてはプラス極性)の電
圧が印加される第3の転写手段である3次転写器114
gにより記録紙Pの裏面に転写(3次転写)し、記録紙
P上に表裏のトナー像を形成し両面画像を得るようにす
るものである。
【0062】さらに、両面にトナー像が形成された記録
紙Pは、中間転写ベルト114aの曲率部KTの曲率
と、中間転写ベルト114aの端部に必要に応じて設け
られる転写材分離手段としての紙分離AC除電器14h
による除電作用と、中間転写ベルト114aと所定の間
隔を空けて搬送部160に設けられる分離爪210とに
より、中間転写ベルト114aから分離され、搬送部1
60に設けられた拍車162を通して安定して定着手段
としての定着装置17へと搬送され、第1定着ローラ1
7aと第2定着ローラ17bとの間のニップ部Tで熱と
圧力とを加えられることにより記録紙P上の表裏のトナ
ー像が定着された後、機外へ排出される。また、感光体
ドラム10a,10bの転写残トナーのクリーニングは
感光体ドラム10a,10bのそれぞれに配設されるク
リーニング装置19のクリーニングブレード19aによ
り行われる。
【0063】本実施形態の画像形成装置における感光体
ドラム10a,10bや中間転写ベルト114aは、前
記実施形態1の画像形成装置にて説明した感光体ドラム
10や中間転写ベルト14aと同様な機能、構造のもの
が用いられる。中間転写ベルト114aは、それぞれロ
ーラ部材である駆動ローラ14dとアースローラ14j
と対向アースローラ14kと従動ローラ14eとテンシ
ョンローラ14iとに内接して張架される。
【0064】第2のトナー像である裏面画像となるトナ
ー像を感光体ドラム10bに形成するトナー像形成手段
(第2のトナー像形成手段)と第1のトナー像である表
面画像となるトナー像を感光体ドラム10aに形成する
トナー像形成手段(第1のトナー像形成手段)とには、
実施形態1にて前述した画像形成装置にて用いられたと
同様な、イエロー(Y),マゼンタ(M),シアン
(C)および黒色(K)の4組の現像器13(現像手
段)、スコロトロン帯電器11(帯電手段)、露光光学
系12(画像書込手段)が感光体ドラム10a,10b
それぞれに対して用いられ、表面画像のトナー像と裏面
画像のトナー像とがそれぞれ形成される。
【0065】本実施形態においても、上記図7にて説明
した画像形成装置による画像形成に先だち、クリーニン
グブレード19aが当接される感光体ドラム10a,1
0bを停止し、且つ、感光体ドラム10a,10bに中
間転写ベルト114aを接触させた状態で、中間転写ベ
ルト114aを図4にて説明したと同様に、所定時間の
予備回転を行い、中間転写ベルト114aのベルト曲が
りぐせの矯正を行う。所定時間の中間転写ベルト114
aの回転後、中間転写ベルト114aのベルト曲がりぐ
せが矯正された状態で、感光体ドラム10a,10bを
中間転写ベルト114aと共に回転させ、感光体ドラム
10a,10bに対する中間転写ベルト114aのベル
ト当たりを均一化させる。この際、感光体ドラム10
a,10bのそれぞれに配設される各現像器13(不図
示)も駆動させ、現像剤の攪拌によるトナー濃度の均一
化と現像スリーブ上の現像剤層の均一化を図ることが好
ましい。上記中間転写ベルト114a、感光体ドラム1
0a,10b、必要により行われる各現像器13(不図
示)の回転終了により、画像形成の準備が完了される。
【0066】また予備回転中は、実施形態1の図5にて
説明したと同様に、緊張手段であるソレノイドSD(不
図示)を作動させ、テンションローラ14iにより中間
転写ベルト114aをさらに緊張させて回転し、中間転
写ベルト114aのベルト曲がりのくせを矯正するよう
にする。予備回転後、ソレノイドSD(不図示)を非動
作状態とする。予備回転中、中間転写ベルト114aを
さらに緊張した状態で回転することにより、中間転写ベ
ルト14aのベルト曲がりぐせが矯正される。
【0067】上記における予備回転の速度は、画像形成
時の感光体ドラム10a,10bの通常速度80〜25
0mm/secに対し、1/3程度以下、例えば10〜
100mm/secのゆっくりとした遅い速度で回転さ
せることが、感光体ドラム10a,10bと中間転写ベ
ルト114aとの擦れによる双方の損傷を防止したり、
中間転写ベルト114aの曲がりぐせを矯正するのに好
ましく、また特に、感光体ドラム10の劣化が防止され
る。
【0068】なお、テンションローラ14iは中間転写
ベルト114aの外側に配置して、中間転写ベルト11
4aの曲がりぐせを矯正することもできる。
【0069】なお、上記実施形態にて説明したベルト状
の中間転写体の予備回転は、前述したように、画像形成
に当たって装置本体の電源をonした際や、プリント間
隔が規定時間、例えば30分以上放置された後画像形成
が行われる際に、不図示の制御部を通して行われたり、
プリント後、規定時間として、例えば30分以上経過し
た際に、不図示の制御部よりの信号により自動的に予備
回転が行われるようにすること等が好ましい。その際、
前述した所定時間として30sec〜3min程度のベ
ルト状の中間転写体の予備回転が行われることが、ベル
ト曲りのくせを矯正するために好ましい。
【0070】また、図8に示すように、中間転写ベルト
114aの予備回転に当たって、不図示の回動機構(例
えば中間転写ベルト14aを保持する枠体の従動ローラ
14e側端部に設けられたラックと、これに結合するピ
ニオンの駆動)により駆動ローラ14dの中心に設けら
れる回動軸J1を回動支点として中間転写ベルト114
aをそれぞれのクリーニングブレード19aが当接され
る感光体ドラム10a,10bから離間させ、前述した
所定時間の予備回転を行い、中間転写ベルト114aの
ベルト曲がりぐせを矯正するようにすることも可能であ
る。この際、予備回転中は、実施形態1の図5にて前述
したと同様に、緊張手段であるソレノイドSD(不図
示)を作動させ、中間転写ベルト114aをさらに緊張
させて回転し、中間転写ベルト114aのベルト曲がり
ぐせを矯正するようにすることが好ましい。
【0071】所定時間の中間転写ベルト114aの回転
後、中間転写ベルト114aのベルト曲がりのくせが矯
正された状態で、中間転写ベルト114aを感光体ドラ
ム10a,10bと当接状態に戻し、感光体ドラム10
a,10bを中間転写ベルト114aと共に回転させ、
感光体ドラム10a,10bに対する中間転写ベルト1
14aのベルト当たりを均一化させる。この際、感光体
ドラム10a,10bのそれぞれに配設される各現像器
13も駆動させ、現像剤の攪拌によるトナー濃度の均一
化と現像スリーブ上の現像剤層の均一化を図ることが好
ましい。中間転写ベルト114a、感光体ドラム10
a,10b、必要により行われる各現像器13の回転終
了により、画像形成の準備が完了される。
【0072】上記により、クリーニングブレードや現像
剤や像形成体等が劣化されずに、非画像形成時の無端ベ
ルト状の中間転写体の曲げぐせが矯正され、表裏のトナ
ー像の転写の際の転写抜け、トナーはじきや中間転写体
の駆動ローラでの中間転写体のスリップが防止される。
【0073】
【発明の効果】本発明によれば、像形成体を劣化させず
に、両面画像形成時のトナー像の転写の際の転写抜けや
トナーはじきや中間転写体のスリップの発生を抑制する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形態を
示すカラー画像形成装置の断面構成図である。
【図2】図1の像形成体の側断面図である。
【図3】図1の画像形成装置におけるトナー像形成状態
を示す図である。
【図4】中間転写体の予備回転を示すタイミングチャー
トである。
【図5】予備回転時の中間転写体の張設機構を示す図で
ある。
【図6】中間転写体の像形成体からの離間の例を示す図
である。
【図7】本発明にかかわる画像形成装置の他の例を示す
カラー画像形成装置の概要説明図である。
【図8】図7の画像形成装置での中間転写体の像形成体
からの離間の例を示す図である。
【符号の説明】
10,10a,10b 感光体ドラム 11 スコロトロン帯電器 12 露光光学系 13 現像器 14a,114a 中間転写ベルト 14c 転写器 14d 駆動ローラ 14i テンションローラ 14g 裏面転写器 17 定着装置 114b 1次転写器 114c 2次転写器 114g 3次転写器 SD ソレノイド P 記録紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永瀬 久喜 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 像形成体と、 該像形成体上にトナー像を形成する手段と、 前記像形成体上のトナー像が転写され、転写された該ト
    ナー像を表面に担持するとともに、転写材を搬送する無
    端ベルト状の中間転写体と、 前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転写する
    第1の転写手段と、 前記像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に転写す
    る第2の転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に転写
    する第3の転写手段とを有する画像形成装置において、 画像形成時以外に、前記像形成体を停止した状態で前記
    中間転写体を回動させる予備回転をさせることを特徴と
    する画像形成装置。
  2. 【請求項2】 第1の像形成体と、 第2の像形成体と、 前記第1の像形成体上にトナー像を形成する第1のトナ
    ー像形成手段と、 前記第2の像形成体上にトナー像を形成する第2のトナ
    ー像形成手段と、 前記第2の像形成体上のトナー像が転写され、転写され
    た該トナー像を表面に担持するとともに、転写材を搬送
    する無端ベルト状の中間転写体と、 前記第2の像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転
    写する第1の転写手段と、 前記第1の像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に
    転写する第2の転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に転写
    する第3の転写手段とを有する画像形成装置において、 画像形成時以外に、前記像形成体を停止した状態で前記
    中間転写体を回動させる予備回転をさせることを特徴と
    する画像形成装置。
  3. 【請求項3】 前記予備回転をさせた後、前記像形成体
    を回動させて、画像形成準備を完了することを特徴とす
    る請求項1または2に記載の画像形成装置。
  4. 【請求項4】 前記中間転写体を緊張させたり、緊張を
    解除させたりする緊張手段を設け、前記予備回転時は、
    前記緊張手段により、中間転写体を緊張させることを特
    徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の画像形成装
    置。
  5. 【請求項5】 前記中間転写体を前記像形成体から離間
    させて前記予備回転をさせた後、前記像形成体と接触さ
    せることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載
    の画像形成装置。
  6. 【請求項6】 像形成体上のトナー像を転写した後の転
    写残トナーをクリーニングするクリーニングブレードが
    設けられたことを特徴とする請求項1〜5の何れか1項
    に記載の画像形成装置。
  7. 【請求項7】 像形成体上にトナー像を形成するに際
    し、前記像形成体上に静電潜像を形成し、前記静電潜像
    を二成分現像剤を用いて現像し、前記像形成体上にトナ
    ー像を形成することを特徴とする請求項1〜6の何れか
    1項に記載の画像形成装置。
JP10089845A 1998-04-02 1998-04-02 画像形成装置 Pending JPH11288204A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008209565A (ja) * 2007-02-26 2008-09-11 Ricoh Co Ltd 画像形成装置

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JP2008209565A (ja) * 2007-02-26 2008-09-11 Ricoh Co Ltd 画像形成装置

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