JPH11285606A - ロ―タリ―ドラム型脱水濾過機 - Google Patents

ロ―タリ―ドラム型脱水濾過機

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JPH11285606A
JPH11285606A JP11061159A JP6115999A JPH11285606A JP H11285606 A JPH11285606 A JP H11285606A JP 11061159 A JP11061159 A JP 11061159A JP 6115999 A JP6115999 A JP 6115999A JP H11285606 A JPH11285606 A JP H11285606A
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compressed air
drum filter
suction pipe
filter
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Tadayoshi Nagaoka
忠義 永岡
Arthur Leal
リール アーサー
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロータリードラムフイルターの外周面に初期
ケーキ層が形成された後該初期ケーキ層上にその後集め
られたスラリーの脱水濾過を許容するロータリードラム
型脱水濾過機を提供する。 【解決手段】ロータリードラムフイルター２内に入り口
１７ａを有するサクション管１７を固定的に配置し、入
り口１７ａの下流側において圧縮空気供給管２０をサク
ション管１７に連結し、サクション管１７の出口１７ｂ
は濾液受け容器１８内に位置させる。圧縮空気供給管２
０に連結されたエアコンプレッサーから圧縮空気をサク
ション管１７に供給することによりロータリードラムフ
イルター２の内部空間に負圧を発生させ、この負圧によ
りロータリードラムフイルター２の外周面上に供給され
る被処理液中の液分をロータリードラムフイルター２内
に吸引する。被処理液中の固体分はケーキ層となってロ
ータリードラムフイルター２の外周面上に堆積する。

Description

【発明の詳細な説明】
【発明が属する技術分野】本発明は、ロータリードラム
フイルターを介してスラッジを脱水濾過するロータリー
ドラム型脱水濾過機に関する。
【０００１】
【従来の技術】脱水濾過の分野において、ロータリーフ
イルター内に発生される負圧によって生じる吸引力によ
ってスラッジを脱水濾過するロータリードラム型脱水濾
過機が知られている。この型の脱水濾過機は、図６に示
すように、スラリータンクｆ内に収容されたスラリー内
に部分的に配置され、ウェッジワイアなどの適当なフィ
ルター部材からなる円筒状フイルターを備えるロータリ
ードラムフイルターａと、ロータリードラムフイルター
ａに連結された受けタンクｂと、受けタンクｂに連結さ
れた負圧発生ポンプｃを備える。スラッジ中の液分は負
圧発生ポンプｃによって発生された吸引力によってロー
タリードラムフイルター内に吸引され受けタンクｂに集
められる一方、スラッジ中の固体分はロータリードラム
フイルターａの外表面上にケーキとして残る。このケー
キはスクレーパによってロータリードラムフイルターａ
の外表面から掻き落とされる。
【０００２】この従来の脱水濾過機においては、負圧を
受けタンクｂを介してロータリードラムフイルターａ内
に発生させなければならないから、負圧発生ポンプｃと
しては大容量のポンプが必要である。また負圧発生ポン
プｃが濾液中の液分の微粒子を吸い込まないよう受けタ
ンクｂ内の濾液の表面とサクションホースｄの入り口と
の間には比較的に大きな距離を置かなければならず、こ
のため受けタンクｂとして大型のタンクを必要とする。
さらに、受けタンクｂにおいては、負圧発生ポンプｃが
濾液中の液分の微粒子を吸い込まないようにロータリー
ドラムフイルターａと受けタンクｂを連結するサクショ
ンホースｅの出口とサクションホースｄの入り口との間
にも比較的に大きな距離を置かなければならない。した
かって、従来のロータリードラム型脱水濾過機は全体と
して比較的大きな装置を必要とし、このため大きな設置
スペースを必要とする上、製造コストが嵩むという欠点
があった。
【０００３】このような設計上、スペース上、コスト上
の問題に加えて、従来の脱水濾過機は次に述べる技術上
の重大な欠点を有していた。
【０００４】すなわち、ロータリードラムフイルターａ
の全周面にわたって吸引力を発生させるため、ロータリ
ードラムフイルターａ、サクションホースｅ、受けタン
クｂ、サクションホースｄおよび負圧発生ポンプｃの各
連結部は完全に密封されている。脱水動作の開始後、ロ
ータリードラムフイルターａの全外周面にわたってスラ
リー層が形成されるまで、空気はロータリードラムフイ
ルターａ内に吸引され、この状態においては、ロータリ
ードラムフイルターａおよび受けタンクｂ内には高真空
度の負圧は生じない。
【０００５】ロータリードラムフイルターａの回転によ
りロータリードラムフイルターａの全外周面上でスラリ
ー層の形成が完成すると、ロータリードラムフイルター
ａ内への空気の吸引は突然遮断され、ロータリードラム
フイルターａ内の負圧は急激に増大する（真空度が高く
なる）。この急激な負圧の増大はロータリードラムフイ
ルターａの外周面に形成されたスラリー層を急激に圧縮
させ、その結果圧縮されたケーキ層が即座に形成され
る。これはケーキの存在によってロータリードラムフイ
ルターａ内への空気吸引はいっそう遮断され、その結果
ロータリードラムフイルターａ内の負圧はいっそう増大
し、ケーキ層はいっそう圧縮される。こうして圧縮され
たケーキ層はロータリードラムフイルターａを取り囲む
一種の円筒状の壁となって、圧縮されたケーキ層上に新
たに収集されたスラリーの液分はケーキ層にひびが入る
場合以外はロータリードラムフイルターａ内に吸引され
ることがない。しかもこのような圧縮されたケーキはロ
ータリードラムフイルターのフイルター部材のスリット
または孔内に入って目詰まりを生じさせがちであり、こ
のため脱水作業の能率を低下させることになる。
【０００６】特に脱水すべきスラリーがベントナイトを
含むスラリー等の高い粘度のものでる場合はこの傾向が
顕著である。ベントナイトを含むスラリーの場合は、ロ
ータリードラムフイルターの外周面に圧縮されたケーキ
の厚い膜が形成されることによって、初期に形成された
ケーキ層の外側に新たにケーキ層を形成することは極め
て難しく、フイルターの閉塞が生じる。
【０００７】このため、従来のロータリードラム型脱水
濾過機では充分な脱水濾過効果を達成することができ
ず、業界では、ロータリードラムフイルターに発生する
負圧を利用するこの種の脱水濾過機のかわりにスラリー
の圧力を利用する型のものや遠心力によって液分と固体
分を分離する型のものなど他の型の脱水濾過機を使用す
るようになってきている。
【０００８】したがって、負圧を利用するロータリード
ラム型脱水濾過機にとっては、ロータリードラムフイル
ターの外周面にスラリー層が形成された後負圧が急激で
はなくゆっくりと増加することにより、スラリー層が急
激に過度に圧縮されたケーキではなく、初期に形成され
たケーキ層の上にその後に集められたスラリーの液分が
初期ケーキ層を通ってロータリードラムフイルター内に
吸引される程度に圧縮されるようにロータリードラムフ
イルター内の負圧が提供されることが望ましい。換言す
れば、ロータリードラムフイルター内の負圧は、ロータ
リードラムフイルターの全外周面に初期スラリー層が形
成された後該初期スラリー層がその上にその後集められ
たスラリーの脱水を許容する程度のものでなければなら
ない。
【０００９】従来のロータリードラム型脱水濾過機は、
ロータリードラムフイルターと負圧発生ポンプとの間に
受けタンクを使用する上記設計のため大きな負圧（高真
空）の発生を必要とするので、この種の脱水濾過機にと
ってロータリードラムフイルターの外周面に初期スラリ
ー層が形成された後その後に集められたスラリーの脱水
を許容する程度の比較的に低い負圧を提供することは不
可能である。
【００１０】
【発明が解決しょうとする課題】本発明は、上記従来の
ロータリードラム型脱水濾過機の欠点にかんがみなされ
たものであって、ロータリードラムフイルターの外周面
に初期ケーキ層が形成された後該初期ケーキ層上にその
後集められたスラリーの脱水濾過を許容するロータリー
ドラム型脱水濾過機を提供しようとするものである。
【００１１】また、本発明は、コンパクトで低コストな
構成でありながらスラリーの脱水濾過を能率的に行うこ
とができるロータリードラム型脱水濾過機を提供しよう
とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のロータリードラム型脱水濾過機は、ロータリードラ
ムフイルターと、入り口と出口を備え該入り口は該ロー
タリードラムフイルターの内部と連通しているサクショ
ン管と、該サクション管の入り口の下流側において該サ
クション管に連結された圧縮空気供給管と、該圧縮空気
供給管に圧縮空気を供給するため該圧縮空気供給管に連
結されたエアコンプレッサーとを備え、該エアコンプレ
ッサーから該圧縮空気供給管を介して該サクション管に
圧縮空気を供給することにより該ロータリードラムフイ
ルターの内部空間に負圧を発生させることを特徴とす
る。
【００１３】本発明によれば、ロータリードラムフイル
ター内に、ロータリードラムフイルターの外周面上にス
ラリー層が形成された後初期ケーキ層はその後初期ケー
キ層上に集められたスラリーの脱水濾過を許容する程度
の適度の負圧が提供される。
【００１４】本発明の一側面においては、該サクション
管の入り口を有する部分は該ロータリードラムフイルタ
ーの内側に位置し、該サクション管の出口を有する部分
は該ロータリードラムフイルターの外側に位置し、該圧
縮空気供給管は該サクション管の該ロータリードラムフ
イルターの内側に位置する部分に連結されていることを
特徴とする。
【００１５】本発明の他の側面においては、側壁を有す
る濾液受け容器をさらに備え、該サクション管の出口
は、該サクション管出口から噴出する濾液が該濾液受け
容器の側壁に衝突するように位置することを特徴とす
る。
【００１６】本発明のこの側面においては、サクション
管の出口から噴出する濾液は濾液受け容器の側壁に衝突
するので、濾液中に含まれるベントナイト粒子等の固体
の微粒子は、その後で第二次脱水濾過処理を行う場合、
液分からより容易に分離する形に変換することができ
る。
【００１７】本発明の他の側面においては、該サクショ
ン管の出口を有する部分は該ロータリードラムフイルタ
ーの外側に位置し、該圧縮空気供給管は該サクション管
の該ロータリードラムフイルターの外側に位置する部分
に連結されていることを特徴とする。
【００１８】本発明の他の側面においては、濾液受け容
器をさらに備え、該サクション管の出口は、該サクショ
ン管出口から噴出する濾液が該濾液受け容器に貯蔵され
た濾液の表面に衝突するように位置することを特徴とす
る。
【００１９】本発明のこの側面においても、ベントナイ
ト微粒子等の固体微粒子は、その後の第二次脱水濾過処
理において、液分からより容易に分離するような形に変
換される。
【００２０】本発明の他の側面においては、入り口と出
口を備え該入り口はロータリードラムフイルターの内部
と連通しているサクション管と、該サクション管の入り
口の下流側において該サクション管に連結された圧縮空
気供給管と、該圧縮空気供給管に圧縮空気を供給するた
め該圧縮空気供給管に連結されたエアコンプレッサーと
を備え、該エアコンプレッサーから該圧縮空気供給管を
介して該サクション管に圧縮空気を供給することにより
該ロータリードラムフイルターの内部空間に負圧を発生
させることを特徴とするロータリードラム型脱水濾過機
用負圧発生装置が提供される。
【００２１】本発明のさらに他の側面においては、入り
口と出口を備えるサクション管と、該サクション管の入
り口の下流側において該サクション管に連結された圧縮
空気供給管と、該圧縮空気供給管に圧縮空気を供給する
ため該圧縮空気供給管に連結されたエアコンプレッサー
とを備え、該エアコンプレッサーから該圧縮空気供給管
を介して該サクション管に圧縮空気を供給することによ
り負圧発生装置が設けられた容器の内部空間に負圧を発
生させることを特徴とする負圧発生装置が提供される。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施の形態について説明する。
【００２３】図１〜４は本発明の１実施形態を示すもの
で、図１は全体斜視図、図２は図１中A―A矢視図、図３
はロータリードラムフイルターの部分拡大斜視図、図４
は図１の実施形態における吸引力発生部の模式的断面図
である。
【００２４】固体粒子を液分から分離するロータリード
ラム型脱水濾過機１は、回転軸３に固定されたロータリ
ードラムフイルター２を備えている。回転軸３は公知の
構成の駆動装置２２に接続しており、この駆動装置２２
は電動モータ及び減速歯車機構を備えており、ロータリ
ードラムフイルター２を回転駆動する。ロータリードラ
ムフイルター２は、図３から明らかなように、ロータリ
ードラムフイルター２の軸方向に延長するようにして所
定の間隔でほぼ円筒状に配置されたサポートロッド４
と、サポートロッド4の外周側にサポートロッド４とほ
ぼ直交する方向にらせん状に巻回されたウェッジワイア
５を備えている。ウェッジワイア５は、その１側５ａが
外側に面し、他の２側５ｂ、５ｃは、隣接するウェッジ
ワイア部分の間で半径方向内側にしだいに広がるスリッ
ト６を形成し、その内側の１側５ｄは、ウェッジワイア
５とサポートロッド４の交点７においてサポートロッド
４の突起部４ａに溶接されている。ロータリードラムフ
イルター２の軸方向両端部はシール板２ａによって閉じ
られている。
【００２５】ロータリードラムフイルター２の外側には
これと並行に延長するようにして、スラッジ等液分含有
率の高い被処理液１１を一時的に貯蔵し、ロータリード
ラムフイルター２に供給する箱型の容器８が設けられて
いる。容器８は管９を介して被処理液貯蔵タンク１０と
連通しており、被処理液１１をタンク１０から受ける。
容器８はロータリードラムフイルター２に面する側に開
口部を有しており、したがって、被処理液１１はロータ
リードラムフイルター２の外周面上に載せられ、ロータ
リードラムフイルター２が回転するにつれて容器８から
運ばれて行く。本実施形態においては、容器８の底板１
２は傾斜した開放端部を有しており、この開放端部はロ
ータリードラムフイルター２の外周面と接触している。
この開放端部はロータリードラムフイルター２の外周面
に堆積したケーキ１５を掻き落とすスクレーパとして機
能する。ロータリードラムフイルター２の下側にはケー
キ収集箱１６が設置されている。
【００２６】ロータリードラムフイルター２のウェッジ
ワイア５のスリット６は、被処理液のタイプと性質、処
理の目的等を考慮して、１ミクロンないし１５０ミクロ
ンの範囲内の適当な値に設定される。
【００２７】次に、ロータリードラムフイルター２内に
負圧、したがって吸引力を発生する機構について述べ
る。濾液受け容器１８に一端部が固定されたサクション
管１７はロータリードラムフイルター２と同軸にロータ
リードラムフイルター２の内部空間内に延長する。サク
ション管１７はロータリードラムフイルター２のほぼ中
央部において垂直に下方に屈曲しており、下方に開放し
た入り口１７ａを有する。ベアリング１９がサクション
管１７とロータリードラムフイルター２の間に設けられ
ており、ロータリードラムフイルター２は、ベアリング
１９を介して、固定されたサクション管１７のまわりを
回転する。サクション管１７の出口１７ｂは濾液受け容
器１８内において、濾液受け容器１８の側壁１８ａに直
交する方向に開放しており、サクション管１７の出口１
７ｂから噴出する濾液は側壁１８ａに衝突する。こうし
て、サクション管１７の入り口を有する部分はロータリ
ードラムフイルター２の内側に位置し、サクション管１
７の出口を有する部分はロータリードラムフイルター２
の外側に位置する。
【００２８】サクション管１７の内径よりも小さい内径
を有する圧縮空気供給管２０はサクション管１７の入り
口１７ａの下流側においてサクション管１７に連結され
ており、サクション管１７と連通している。本実施形態
においては、サクション管１７のロータリードラムフイ
ルター２内に位置する部分においてサクション管１７に
連結されている。
【００２９】エアコンプレッサー２１は圧縮空気供給管
２０に連結しており、圧縮空気を圧縮空気供給管２０
に、したがってサクション管１７に供給する。
【００３０】濾液受け容器１８は断面矩形の箱型の形状
のものであり、垂直な側壁１８ａを有する。容器１８
は、濾液中の微粒子のミストを排除するためミストエリ
ミネータ２３を上部に備えている。
【００３１】上記脱水濾過機１の動作について説明す
る。
【００３２】スラッジ等の被処理液１５はタンク１０か
ら容器８に供給され、ロータリードラムフイルター２は
矢印B方向に回転する。同時にエアコンプレッサー２１
を動作させ、圧縮空気を圧縮空気供給管２０を介してサ
クション管１７に供給することにより、圧縮空気供給管
２０とサクション管１７内に空気のジエット流が発生す
る。この空気のジェット流はサクション管１７の入り口
１７ａに負圧を生じさせ、これによってロータリードラ
ムフイルター２内の圧力は大気圧以下に減圧される。こ
のロータリードラムフイルター２内の負圧によりロータ
リードラムフイルター２の外周面上に堆積されたスラリ
ーの液分はウェッジワイア５を介してロータリードラム
フイルター２内に吸引され、さらにサクション管１７内
に吸引される。こうしてサクション管１７内に吸引され
た液分は、空気と液分のジェット流となってサクション
管１７の出口１７ｂに移送され、出口１７ｂから噴出し
て濾液受け容器１８の側壁１８ａに衝突する。
【００３３】一方ロータリードラムフイルター２が回転
するにつれ、ロータリードラムフイルター２の全外周面
上にスラッジが堆積する。上記の負圧発生機構により、
ロータリードラムフイルター２の外周面上におけるスラ
リー層の形成が完成した時点においてロータリードラム
フイルター２内に発生した負圧は、従来の脱水濾過機の
ように過度に圧縮されたケーキ層が生じるようにスラリ
ーが急激に圧縮されるものではなく、初期に形成された
ケーキ層の上にその後集められたスラリーの液分がケー
キ層を通ってロータリードラムフイルター２内に吸引さ
れるようにスラリーが圧縮される程度のレベルのもので
ある。かくして、初期ケーキ層の上に新しいスラリー層
が次々に堆積し、新しいスラッジ層の液分はサクション
管１７内に充分に吸引され、濾液受け容器１８に移送さ
れる。したがって、ロータリードラムフイルター２の外
周面上に適当な厚みの適度に脱水されたケーキ層が形成
され、このケーキ１５はスクレーパとして機能する容器
８の底板１２と当接し、ロータリードラムフイルター２
の外周面から剥離される。
【００３４】ロータリードラムフイルター２から剥離さ
れたケーキ１５はケーキ収集箱１６に落下し堆積し、そ
こから外部に運搬される。上記の動作が繰り返し行わ
れ、スラリーはロータリードラムフイルター２から連続
的に含水率の低いケーキ１５として収集される。
【００３５】圧縮空気の圧力が過大となった場合は、圧
縮空気供給管２０の出口近辺すなわち供給管２０とサク
ション管１７の接続個所近辺にキャビテーションが発生
し、過大な圧力がそれによって減少するので、ロータリ
ードラムフイルター２内に過度に大きな負圧が発生する
ことはない。さらに、サクション管１７の出口１７ｂは
濾液受け容器１８内において大気圧に解放されているの
で、サクション管１７内においてジェット流の圧力が過
大となった場合は、サクション管１７の出口１７ｂから
の空気の巻き込みが発生し、これによってジェット流の
圧力が減少するので、ここでも過度に大きな負圧の発生
が防止される。
【００３６】被処理液がたとえば石油井戸の掘削後に生
じるベントナイトを含むスラリー等の高い粘度のスラリ
ーである場合は、固体分を液分から分離することは通常
極めて困難である。本発明は以下に述べる方法によりこ
のような高粘度スラリーを処理することができる。
【００３７】このような高粘度のスラリーは第一次処理
と第二次処理によって処理することが適当である。
【００３８】第一次処理においては、スリット幅が比較
的に大きなロータリードラムフイルターを用いる。これ
によって、ベントナイト等固体分の微粒子を含む液はロ
ータリードラムフイルターのスリットを通過する。この
場合ロータリードラムフイルター２の外周面にケーキと
して堆積する固体分は比較的に大きな粒径の砂等のスラ
イムである。
【００３９】サクション管１７中に吸い込まれたベント
ナイト等を含む液は、サクション管１７を流れる空気の
ジェット流によって霧化され、サクション管１７の出口
１７ｂから噴出され、濾液受け容器１８の側壁１８ａの
内表面に衝突する。ベントナイトを含む液分が空気のジ
ェット流によりサクション管１７内において霧化される
ことによって、液分は固体分から容易に分離可能とな
る。さらに、ベントナイトを含む液分が側壁１８ａの内
表面に衝突することによって、液分はさらにベントナイ
ト微粒子から容易に分離可能となる。
【００４０】ベントナイトを含む液分は次に第二次処理
に用いられる他のロータリードラム型脱水濾過機に送ら
れる。このロータリードラム型脱水濾過機のスリット幅
は第一次処理のものよりも小さい。第二次処理におい
て、スリットの幅は、ベントナイトの微粒子がロータリ
ードラムフイルター２の外周面上に堆積しベントナイト
を含まない液分のみがスリットを通過するように選択さ
れる。かくして、液分は固体微粒子と純粋な液分に容易
に分離され、ベントナイトその他の固体微粒子のケーキ
層がロータリードラムフイルターの外周面上に形成され
る一方実質的に純粋で透明な液分がロータリードラムフ
イルターを介して集められる。
【００４１】図５は本発明の他の実施形態の負圧発生機
構を示す。この実施形態において、図４と同一の構成要
素は図４と同一符号で示し、説明を省略する。
【００４２】図５の実施形態において、サクション管１
７のうち出口１７ｂを有する部分はロータリードラムフ
イルター２の外側に位置し、圧縮空気供給管２０はサク
ション管１７のロータリードラムフイルター２の外側に
位置する部分に連結されている。サクション管１７の入
り口１７ａはロータリードラムフイルター２の内部空間
の端部に位置し、ロータリードラムフイルター２の内部
空間に向けて解放している。サクション管１７は水平に
延長してから液分受け容器１８内において垂直に下方に
屈曲している。サクション管１７の出口１７ｂは、サク
ション管１７から噴出する濾液が濾液受け容器１８に貯
蔵された濾液の表面に衝突するような位置に配置されて
いる。
【００４３】本実施形態において、サクション管１７内
に吸引された濾液はエアコンプレッサー２１からの圧縮
空気の供給により生じた空気のジェット流によって霧化
され、液分中の固体微粒子はそれによって容易に液分か
ら分離可能となる。さらに、この霧は濾液受け容器１８
内に貯蔵された濾液の表面に衝突し、また空気のジェッ
ト流は空気を濾液中に押し込むことにより、この空気が
泡となって濾液から逃げる前に容器１８内の濾液を攪拌
する。この霧の作用および空気流による濾液の攪拌によ
り、第二次処理においてベントナイト等の固体微粒子は
いっそう容易に分離することができる。
【００４４】上記各実施形態において、サクション管１
７および圧縮空気供給管２０の内径、圧縮空気の圧力、
ロータリードラムフイルターの径、サクション管１７の
出口１７ｂと濾液受け容器１８の側壁１８ａとの間の距
離等は被処理液の種類と粘度に応じて適宜決定すればよ
い。
【００４５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ロ
ータリードラムフイルター内に、ロータリードラムフイ
ルターの外周面上にスラリー層が形成された後初期ケー
キ層はその後初期ケーキ層上に集められたスラリーの脱
水濾過を許容する程度の適度の負圧が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施形態を示す全体斜視図である。
【図２】図１中A-A矢視図である。
【図３】ロータリードラムフイルターの部分拡大斜視図
である。
【図４】吸引力発生部の模式的断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示す模式的断面図であ
る。
【図６】従来のロータリードラム型脱水濾過機を示す断
面図である。
【符号の説明】
２ ロータリードラムフイルター １７ サクション管 １８ 濾液受け容器 ２０ 圧縮空気供給管 ２１ エアコンプレッサ−

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ロータリードラムフイルターと、入り口
    と出口を備え該入り口は該ロータリードラムフイルター
    の内部と連通しているサクション管と、該サクション管
    の入り口の下流側において該サクション管に連結された
    圧縮空気供給管と、該圧縮空気供給管に圧縮空気を供給
    するため該圧縮空気供給管に連結されたエアコンプレッ
    サーとを備え、該エアコンプレッサーから該圧縮空気供
    給管を介して該サクション管に圧縮空気を供給すること
    により該ロータリードラムフイルターの内部空間に負圧
    を発生させることを特徴とするロータリードラム型脱水
    濾過機。
  2. 【請求項２】 該サクション管の入り口を有する部分は
    該ロータリードラムフイルターの内側に位置し、該サク
    ション管の出口を有する部分は該ロータリードラムフイ
    ルターの外側に位置し、該圧縮空気供給管は該サクショ
    ン管の該ロータリードラムフイルターの内側に位置する
    部分に連結されていることを特徴とする請求項１記載の
    脱水濾過機。
  3. 【請求項３】 側壁を有する濾液受け容器をさらに備
    え、該サクション管の出口は、該サクション管出口から
    噴出する濾液が該濾液受け容器の側壁に衝突するように
    位置することを特徴とする請求項２記載の脱水濾過機。
  4. 【請求項４】 該サクション管の出口を有する部分は該
    ロータリードラムフイルターの外側に位置し、該圧縮空
    気供給管は該サクション管の該ロータリードラムフイル
    ターの外側に位置する部分に連結されていることを特徴
    とする請求項１記載の脱水濾過機。
  5. 【請求項５】 濾液受け容器をさらに備え、該サクショ
    ン管の出口は、該サクション管出口から噴出する濾液が
    該濾液受け容器に貯蔵された濾液の表面に衝突するよう
    に位置することを特徴とする請求項４記載の脱水濾過
    機。
  6. 【請求項６】 入り口と出口を備え該入り口はロータリ
    ードラムフイルターの内部と連通しているサクション管
    と、該サクション管の入り口の下流側において該サクシ
    ョン管に連結された圧縮空気供給管と、該圧縮空気供給
    管に圧縮空気を供給するため該圧縮空気供給管に連結さ
    れたエアコンプレッサーとを備え、該エアコンプレッサ
    ーから該圧縮空気供給管を介して該サクション管に圧縮
    空気を供給することにより該ロータリーフイルターの内
    部空間に負圧を発生させることを特徴とするロータリー
    ドラム型脱水濾過機用負圧発生装置。
  7. 【請求項７】 入り口と出口を備えるサクション管と、
    該サクション管の入り口の下流側において該サクション
    管に連結された圧縮空気供給管と、該圧縮空気供給管に
    圧縮空気を供給するため該圧縮空気供給管に連結された
    エアコンプレッサーとを備え、該エアコンプレッサーか
    ら該圧縮空気供給管を介して該サクション管に圧縮空気
    を供給することにより負圧発生装置が設けられた容器の
    内部空間に負圧を発生させることを特徴とする負圧発生
    装置。
JP11061159A 1998-03-19 1999-03-09 ロ―タリ―ドラム型脱水濾過機 Withdrawn JPH11285606A (ja)

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