JPS6320014A - 液体循環濾過装置 - Google Patents
液体循環濾過装置Info
- Publication number
- JPS6320014A JPS6320014A JP61167104A JP16710486A JPS6320014A JP S6320014 A JPS6320014 A JP S6320014A JP 61167104 A JP61167104 A JP 61167104A JP 16710486 A JP16710486 A JP 16710486A JP S6320014 A JPS6320014 A JP S6320014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- pressure
- container
- gas
- jet pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、液体循環濾過装置に関し、特に装置からの
漏洩を禁止する液体、腐蝕性の強い液体、あるいはａ１
２ｉａ状態での液体の循環濾過に関するものである。
漏洩を禁止する液体、腐蝕性の強い液体、あるいはａ１
２ｉａ状態での液体の循環濾過に関するものである。
［従来の技術］
第２図は従来の液体循環濾過装置である。
図において被循環液体１が、液体槽２に保有されており
接続配置１Ｓ３−１．３−２６よび３−３によって液体
ＷＩ２とモータ１４によって駆動される遠心ポンプ４お
よび液体の濾過を目的とするフィルター５を相互配管し
、循環系統を形成している。
接続配置１Ｓ３−１．３−２６よび３−３によって液体
ＷＩ２とモータ１４によって駆動される遠心ポンプ４お
よび液体の濾過を目的とするフィルター５を相互配管し
、循環系統を形成している。
以上の構成において、遠心ポンプ４を運転することによ
り、被循環液体１はＩｉ環しフィルター５を通過するこ
とによって、被循環液体１の濾過が行なわれる。
り、被循環液体１はＩｉ環しフィルター５を通過するこ
とによって、被循環液体１の濾過が行なわれる。
［発明が解決しようとする問題点］
上記のような上記の液体循環濾過装置では、装置からの
漏洩を禁止する液体、腐蝕性の強い液体、あるいは高温
状態での液体を取去うときには、機械的可動部を持つ遠
心ポンプ等では、漏洩に対して万全ではなく、たとえば
キャンドポンプ等特殊構造ポンプを用いたり、また、腐
蝕性および高温対策として可動部も含めた特殊材料を使
用したりすることが必要で、寿命面も含め経済的に高価
となる等の同題があった。
漏洩を禁止する液体、腐蝕性の強い液体、あるいは高温
状態での液体を取去うときには、機械的可動部を持つ遠
心ポンプ等では、漏洩に対して万全ではなく、たとえば
キャンドポンプ等特殊構造ポンプを用いたり、また、腐
蝕性および高温対策として可動部も含めた特殊材料を使
用したりすることが必要で、寿命面も含め経済的に高価
となる等の同題があった。
この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、上記のような特殊条件を持つ液体の循環濾過に対し
、信頼のおける循環濾過装置を提供することを目的とす
る。
で、上記のような特殊条件を持つ液体の循環濾過に対し
、信頼のおける循環濾過装置を提供することを目的とす
る。
［問題点を解決するための手段コ
この発明に係る液体循環濾過装置は、液体の循環駆動力
を機械的可動部を持たない、たとえばエアーアスピレー
タ等の噴流ポンプによって発生させ、また、この噴流ポ
ンプの吐出力を制御する装置を合わせて組込んだもので
ある。
を機械的可動部を持たない、たとえばエアーアスピレー
タ等の噴流ポンプによって発生させ、また、この噴流ポ
ンプの吐出力を制御する装置を合わせて組込んだもので
ある。
し作用］
この発明においては、液体の駆動力を機械的可動部を持
たない噴流ポンプによって発生させるため、特殊条件を
持つ液体の循環濾過に際し、液体の漏れのおそれはなく
、また、噴流ポンプの構造的簡易さの利点から接液部に
特殊材料が要求されるときの経済的利点も期待できる。
たない噴流ポンプによって発生させるため、特殊条件を
持つ液体の循環濾過に際し、液体の漏れのおそれはなく
、また、噴流ポンプの構造的簡易さの利点から接液部に
特殊材料が要求されるときの経済的利点も期待できる。
［発明の実施ＶＡ］
第１図はこの発明の一実ｔＡ例を示す全体溝成図である
。
。
被循環液体１が保有されている液体槽２と噴流ポンプ６
とが接続配管３−１で配管されており、また、この噴流
ポンプ６と気体圧力１１Ｊ ＩＩ’Ｄバルブ８とが気体
供給管７にて配管されている。噴流ポンプ６と接続配管
３−２によって配管されている容器９には、レベルセン
サー１０および圧力センサー１３と排気管１１によって
接続されている容器圧力１１１ｔｉｌバルブ１２が備え
られている。液体中の異物濾過のためのフィルター５と
容器９あるいは液体槽２相互が接続配管３−３および３
−４によって配管されている。
とが接続配管３−１で配管されており、また、この噴流
ポンプ６と気体圧力１１Ｊ ＩＩ’Ｄバルブ８とが気体
供給管７にて配管されている。噴流ポンプ６と接続配管
３−２によって配管されている容器９には、レベルセン
サー１０および圧力センサー１３と排気管１１によって
接続されている容器圧力１１１ｔｉｌバルブ１２が備え
られている。液体中の異物濾過のためのフィルター５と
容器９あるいは液体槽２相互が接続配管３−３および３
−４によって配管されている。
次に動作について説明する。
容器９の液面レベルを検知するレベルセンサー１０より
発信される信号を受信して、気体圧力制御バルブ８の開
度が制御（液面レベル大のとき開度小、液面レベル小の
とき開度大）され気体供給管７を通して供給される気体
量が壜減される。この気体圧力制御バルブ８でｉｔ制御
された気体は噴流ポンプ６に導入され、噴流ポンプの吐
出側に流れることによって噴流ポンプ６の吐出側と吸入
側に圧力差が生じ、接続３−１を通して液体槽２から液
体１が噴流ポンプ６に吸入され、噴流ポンプ６に導入さ
れた気体とともに噴流ポンプ６から吐出される。吐出さ
れた気体を含んだ液体１は、噴流ポンプ６吐出側に配管
された接続配管３−２を通して容器９に導入される。こ
の容器９に導入された気体を含んだ液体１は、容器９内
で気液分離され、分離された気体は、容器９に排気管１
１にて接続された容器圧力制御バルブ１２が容器９の内
部圧力を検知する圧力センサー１３より発信される信号
を受け、この容器圧力制御バルブの開度が制御〈内部圧
力大のとき開度大、内部圧力小のとき開度小）されるこ
とによって所定の圧力に制御される。この容器圧力制御
バルブ１２の制御作用によって容器９内で所定の圧力と
された、気体分離された液体１はこの圧力の加圧作用に
よって容器９の液体保有部とフィルター５とを配管して
いる接続配管３−３を通してフィルター５に向かって流
出する。次に、フィルター５にて異物濾過された液体１
は、接続配管３−４を通しで液体１！１２に流入し、循
環工程を終了する。以下、気体を噴流ポンプ６に連続供
給することによって液体の循環濾過が連続して実施され
る。
発信される信号を受信して、気体圧力制御バルブ８の開
度が制御（液面レベル大のとき開度小、液面レベル小の
とき開度大）され気体供給管７を通して供給される気体
量が壜減される。この気体圧力制御バルブ８でｉｔ制御
された気体は噴流ポンプ６に導入され、噴流ポンプの吐
出側に流れることによって噴流ポンプ６の吐出側と吸入
側に圧力差が生じ、接続３−１を通して液体槽２から液
体１が噴流ポンプ６に吸入され、噴流ポンプ６に導入さ
れた気体とともに噴流ポンプ６から吐出される。吐出さ
れた気体を含んだ液体１は、噴流ポンプ６吐出側に配管
された接続配管３−２を通して容器９に導入される。こ
の容器９に導入された気体を含んだ液体１は、容器９内
で気液分離され、分離された気体は、容器９に排気管１
１にて接続された容器圧力制御バルブ１２が容器９の内
部圧力を検知する圧力センサー１３より発信される信号
を受け、この容器圧力制御バルブの開度が制御〈内部圧
力大のとき開度大、内部圧力小のとき開度小）されるこ
とによって所定の圧力に制御される。この容器圧力制御
バルブ１２の制御作用によって容器９内で所定の圧力と
された、気体分離された液体１はこの圧力の加圧作用に
よって容器９の液体保有部とフィルター５とを配管して
いる接続配管３−３を通してフィルター５に向かって流
出する。次に、フィルター５にて異物濾過された液体１
は、接続配管３−４を通しで液体１！１２に流入し、循
環工程を終了する。以下、気体を噴流ポンプ６に連続供
給することによって液体の循環濾過が連続して実施され
る。
［発明の効果］
この発明は以上説明したとおり、液体の循環駆動源を従
来の機械的可動部を持ったポンプに対して、機械的可動
部を持たない噴流ポンプとしたので、たとえば装置から
の漏洩を禁止する液体、腐蝕性の強い液体、あるいは高
温状態での液体等の特殊条件の液体を循環濾過するとき
には、非常に有用で故障も少なく信頼のおける装置が得
られる効果がある。
来の機械的可動部を持ったポンプに対して、機械的可動
部を持たない噴流ポンプとしたので、たとえば装置から
の漏洩を禁止する液体、腐蝕性の強い液体、あるいは高
温状態での液体等の特殊条件の液体を循環濾過するとき
には、非常に有用で故障も少なく信頼のおける装置が得
られる効果がある。
なお上記実施例では、ｌｌ流ポンプに気体を供給したが
被循環液体と液相分離する他の液体を供給しても可能で
ある。
被循環液体と液相分離する他の液体を供給しても可能で
ある。
第１図はこの発明の一実施例による液体循環源″ｉＡ装
置を示し、第２図は従来の液体循環濾過装置を示す全体
構成図である。 図中、同一符号は同一、または相当部分を示し、１は液
体、２は液体槽、３−１〜４は接続配管、４は遠心ポン
プ、５はフィルター、６は噴流ポンプ、７は気体供給管
、８は気体圧力制御バルブ、９は容器、１０はレベルセ
ンサー、１１は排気管、１２は容器圧力制御バルブ、１
３は圧力センサー、１４はモーターである。
置を示し、第２図は従来の液体循環濾過装置を示す全体
構成図である。 図中、同一符号は同一、または相当部分を示し、１は液
体、２は液体槽、３−１〜４は接続配管、４は遠心ポン
プ、５はフィルター、６は噴流ポンプ、７は気体供給管
、８は気体圧力制御バルブ、９は容器、１０はレベルセ
ンサー、１１は排気管、１２は容器圧力制御バルブ、１
３は圧力センサー、１４はモーターである。
Claims (9)
- （１）液体を循環させて濾過する装置であって、 前記液体を保有する液体槽と、 加速流体を印加して前記液体を循環させる循環手段と、 前記液体の循環経路とを備える液体循環濾過装置。
- （２）前記循環手段は、 噴流ポンプと、 前記噴流ポンプにて吐出された、加圧状態の前記液体を
受入れる容器と、 前記容器の液体容量を検出する容量検出手段と、 前記容量検出手段による検出容量に応答して、前記噴流
ポンプの吐出量を制御する吐出量制御手段と、 前記容器の内部圧力を検出する圧力検出手段と、 前記圧力検出手段による検出圧力に応答して、前記容器
内の前記液体の圧力を制御し、前記制御圧力によって前
記容器内に保有する前記液体を排出する圧力制御手段と
を備えることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載
の液体循環濾過装置。 - （３）前記噴流ポンプは、エアーアスピレータであるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第２項記載の液体循環
濾過装置。 - （４）前記圧力検出手段は、圧力センサーであることを
特徴とする、特許請求の範囲第２項記載の液体循環濾過
装置。 - （５）前記圧力制御手段は、前記圧力センサーの検出圧
力に応答して制御される容器圧力制御パルプを備えたこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第４項記載の液体循環
濾過装置。 - （６）前記容器圧力制御パルプは、前記検出圧力に応答
して弁の開度が変化することを特徴とする、特許請求の
範囲第５項記載の液体循環濾過装置。 - （７）前記容量検出手段は、前記容器に取付けるレベル
センサーであることを特徴とする、特許請求の範囲第２
項記載の液体循環濾過装置。 - （８）前記吐出量制御手段は、 前記レベルセンサーの検出レベルに応答して制御される
流体圧力制御パルプと、 前記流体圧力制御バルブを介して前記噴流ポンプに導入
される流体源とを備えることを特徴とする、特許請求の
範囲第７項記載の液体循環濾過装置。 - （９）前記流体圧力制御バルブは、前記検出レベルに応
答して弁の開度が変化することを特徴とする、特許請求
の範囲第８項記載の液体循環濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61167104A JPS6320014A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 液体循環濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61167104A JPS6320014A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 液体循環濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6320014A true JPS6320014A (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=15843500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61167104A Pending JPS6320014A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 液体循環濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6320014A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0577126A (ja) * | 1991-09-18 | 1993-03-30 | Canon Inc | 移動ステージ装置および該装置の駆動方法 |
| US5528118A (en) * | 1994-04-01 | 1996-06-18 | Nikon Precision, Inc. | Guideless stage with isolated reaction stage |
| US5623853A (en) * | 1994-10-19 | 1997-04-29 | Nikon Precision Inc. | Precision motion stage with single guide beam and follower stage |
| JPH09117839A (ja) * | 1996-10-07 | 1997-05-06 | Canon Inc | 移動ステージ装置 |
| US5760564A (en) * | 1995-06-27 | 1998-06-02 | Nikon Precision Inc. | Dual guide beam stage mechanism with yaw control |
| US5874820A (en) * | 1995-04-04 | 1999-02-23 | Nikon Corporation | Window frame-guided stage mechanism |
| EP0943366A1 (en) * | 1998-03-19 | 1999-09-22 | Tadayoshi Nagaoka | Rotary drum type dehydrator |
| US6246204B1 (en) | 1994-06-27 | 2001-06-12 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US6989647B1 (en) | 1994-04-01 | 2006-01-24 | Nikon Corporation | Positioning device having dynamically isolated frame, and lithographic device provided with such a positioning device |
| US7084538B2 (en) | 2002-10-09 | 2006-08-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Bearing assembly, stage device using same, and exposure apparatus using same |
| US7349064B2 (en) | 2003-06-27 | 2008-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Immersion exposure technique |
| US7365513B1 (en) | 1994-04-01 | 2008-04-29 | Nikon Corporation | Positioning device having dynamically isolated frame, and lithographic device provided with such a positioning device |
| CN103341281A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-09 | 郴州市东塘电气设备有限公司 | 一种电动料液过滤装置 |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP61167104A patent/JPS6320014A/ja active Pending
Cited By (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0577126A (ja) * | 1991-09-18 | 1993-03-30 | Canon Inc | 移動ステージ装置および該装置の駆動方法 |
| US6989647B1 (en) | 1994-04-01 | 2006-01-24 | Nikon Corporation | Positioning device having dynamically isolated frame, and lithographic device provided with such a positioning device |
| US5528118A (en) * | 1994-04-01 | 1996-06-18 | Nikon Precision, Inc. | Guideless stage with isolated reaction stage |
| US6049186A (en) * | 1994-04-01 | 2000-04-11 | Nikon Corporation | Method for making and operating an exposure apparatus having a reaction frame |
| US7365513B1 (en) | 1994-04-01 | 2008-04-29 | Nikon Corporation | Positioning device having dynamically isolated frame, and lithographic device provided with such a positioning device |
| US6271640B1 (en) | 1994-04-01 | 2001-08-07 | Nikon Corporation | Exposure apparatus having reaction frame |
| US7012398B2 (en) | 1994-06-27 | 2006-03-14 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US6323935B1 (en) | 1994-06-27 | 2001-11-27 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US6969966B2 (en) | 1994-06-27 | 2005-11-29 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US7573225B2 (en) | 1994-06-27 | 2009-08-11 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US6255796B1 (en) | 1994-06-27 | 2001-07-03 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US6844696B2 (en) | 1994-06-27 | 2005-01-18 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US6844695B2 (en) | 1994-06-27 | 2005-01-18 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US6693402B2 (en) | 1994-06-27 | 2004-02-17 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US6329780B1 (en) | 1994-06-27 | 2001-12-11 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US6246204B1 (en) | 1994-06-27 | 2001-06-12 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US6255795B1 (en) | 1994-06-27 | 2001-07-03 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US6252370B1 (en) | 1994-06-27 | 2001-06-26 | Nikon Corporation | Electromagnetic alignment and scanning apparatus |
| US5996437A (en) * | 1994-10-19 | 1999-12-07 | Nikon Corporation | Precision motion stage with single guide beam and follower stage |
| US5623853A (en) * | 1994-10-19 | 1997-04-29 | Nikon Precision Inc. | Precision motion stage with single guide beam and follower stage |
| US6087797A (en) * | 1995-04-04 | 2000-07-11 | Nikon Corporation | Exposure method, and method of making exposure apparatus having dynamically isolated reaction frame |
| US6188195B1 (en) | 1995-04-04 | 2001-02-13 | Nikon Corporation | Exposure method, and method of making exposure apparatus having dynamically isolated support structure |
| US6175404B1 (en) | 1995-04-04 | 2001-01-16 | Nikon Corporation | Exposure apparatus having dynamically isolated reaction frame |
| US6151105A (en) * | 1995-04-04 | 2000-11-21 | Nikon Corporation | Exposure apparatus having dynamically isolated support structure |
| US6150787A (en) * | 1995-04-04 | 2000-11-21 | Nikon Corporation | Exposure apparatus having dynamically isolated reaction frame |
| US6020710A (en) * | 1995-04-04 | 2000-02-01 | Nikon Corporation | Exposure method, and method of making exposure apparatus having dynamically isolated reaction frame |
| US5874820A (en) * | 1995-04-04 | 1999-02-23 | Nikon Corporation | Window frame-guided stage mechanism |
| US6246202B1 (en) | 1995-04-04 | 2001-06-12 | Nikon Corporation | Method of making exposure apparatus with dynamically isolated reaction frame |
| US5760564A (en) * | 1995-06-27 | 1998-06-02 | Nikon Precision Inc. | Dual guide beam stage mechanism with yaw control |
| JPH09117839A (ja) * | 1996-10-07 | 1997-05-06 | Canon Inc | 移動ステージ装置 |
| CN1113042C (zh) * | 1998-03-19 | 2003-07-02 | 永冈忠义 | 旋转鼓式除水器 |
| EP0943366A1 (en) * | 1998-03-19 | 1999-09-22 | Tadayoshi Nagaoka | Rotary drum type dehydrator |
| US7262524B2 (en) | 2002-10-09 | 2007-08-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Bearing assembly, stage device using same, and exposure apparatus using same |
| US7084538B2 (en) | 2002-10-09 | 2006-08-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Bearing assembly, stage device using same, and exposure apparatus using same |
| US7349064B2 (en) | 2003-06-27 | 2008-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Immersion exposure technique |
| US7372542B2 (en) | 2003-06-27 | 2008-05-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Immersion exposure technique |
| US7420651B2 (en) | 2003-06-27 | 2008-09-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Immersion exposure technique |
| US7450216B2 (en) | 2003-06-27 | 2008-11-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Immersion exposure technique |
| US7466393B2 (en) | 2003-06-27 | 2008-12-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Immersion exposure technique |
| US7561248B2 (en) | 2003-06-27 | 2009-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Immersion exposure technique |
| US7619714B2 (en) | 2003-06-27 | 2009-11-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Immersion exposure technique |
| US7679718B2 (en) | 2003-06-27 | 2010-03-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Immersion exposure technique |
| CN103341281A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-09 | 郴州市东塘电气设备有限公司 | 一种电动料液过滤装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6320014A (ja) | 液体循環濾過装置 | |
| US5476592A (en) | Method and device for injection of a sterile and antipyrogenic fluid | |
| US5372722A (en) | Oil separator with integrated microfiltration device | |
| WO1998056493A9 (en) | Filtration apparatus and method | |
| US5314624A (en) | Process for filtering plasma and regenerating a secondary filter therefor | |
| JP2002095741A (ja) | 体液処理装置および体液回路内の接続不良の検出方法 | |
| JPS60228800A (ja) | 流体圧送装置 | |
| KR970052644A (ko) | 반도체 웨이퍼 세정장치 및 방법 | |
| JP7179285B2 (ja) | 工作液供給システム | |
| JP4592934B2 (ja) | 分離板型遠心分離機及びその運転方法 | |
| CN114988627A (zh) | 高效型船舶油污水分离系统及方法 | |
| CN212389456U (zh) | 具备空气探测功能的燃油滤清器及燃油供给系统 | |
| US3253712A (en) | Filter systems | |
| JPH1167715A (ja) | 半導体装置製造用気泡分離機及びこれを用いた半導体装置製造用処理液供給装置並びにその駆動方法 | |
| KR100394319B1 (ko) | 오수정화장치 | |
| CN111550338A (zh) | 具备空气探测功能的燃油滤清器、燃油供给系统及除气方法 | |
| JPH0857211A (ja) | 濾過装置における濾材の再生方法 | |
| JPH059008Y2 (ja) | ||
| JPH1033957A (ja) | 濾過処理方法及び濾過装置 | |
| CN219023922U (zh) | 平板膜组件检测装置 | |
| GB1495716A (en) | Method of cleaning filters and removing filter residues | |
| JPH0326308A (ja) | オーバーフロー循環濾過システム | |
| JP2787858B2 (ja) | 透析装置の洩れ検査装置 | |
| JPH08103607A (ja) | 濾過装置 | |
| JP2740613B2 (ja) | 膜処理方法 |