JP2787858B2 - 透析装置の洩れ検査装置 - Google Patents
透析装置の洩れ検査装置Info
- Publication number
- JP2787858B2 JP2787858B2 JP3203188A JP20318891A JP2787858B2 JP 2787858 B2 JP2787858 B2 JP 2787858B2 JP 3203188 A JP3203188 A JP 3203188A JP 20318891 A JP20318891 A JP 20318891A JP 2787858 B2 JP2787858 B2 JP 2787858B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- supply
- passage
- dialyzer
- dialysate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【産業上の利用分野】本発明は、密閉回路を有する透析
装置に関し、より詳しくは、上記密閉回路の洩れを検査
する透析装置の洩れ検査装置に関する。
装置に関し、より詳しくは、上記密閉回路の洩れを検査
する透析装置の洩れ検査装置に関する。
【従来の技術】従来、密閉回路を有する透析装置とし
て、第１ダイアフラムによって区画形成した供給室と、
第２ダイアフラムによって区画形成した回収室と、上記
第１ダイアフラムと第２ダイアフラムとの間に形成した
可変容積室と、上記供給室内に導入された新鮮透析液を
ダイアライザに供給する供給通路と、上記ダイアライザ
から排出された処理済透析液を上記回収室に回収する回
収通路と、上記可変容積室内に液体を給排する給排ポン
プとを備え、上記供給室、供給通路、ダイアライザ、回
収通路および回収室によって密閉回路が形成され、かつ
上記給排ポンプによる上記可変容積室内からの液体の排
出に従って上記密閉回路の容積を増大させるようにした
ものが知られている（特開平１−２８０４６８号公
報）。図２は上述した従来の透析装置を示すもので、透
析を行なうダイアライザ１は半透膜２によって区画され
た被処理液室３と透析液室４とを備えており、被処理液
である血液を供給路５を介して上記被処理液室３内に導
入するとともに、排出路６を介して外部に排出できるよ
うになっている。同一の構成を有する第１透析液容器１
０と第２透析液容器１０’が並設してあり、それぞれの
透析液容器１０、１０’によって上記ダイアライザ１に
交互に新鮮透析液を供給排出し、それによって連続して
透析が行なえるようになっている。第１透析液容器１０
内は、２枚のダイアフラム１１、１２によって内部を３
室に、すなわち第１供給室１３、第１可変容積室１４、
および第１回収室１５に区画してあり、第１透析液容器
１０内の一側に形成した第１供給室１３内で製造した新
鮮透析液を第１密閉回路１６を介して上記ダイアライザ
１の透析液室４内に供給するとともに、その透析液室４
内からの処理済透析液を第１透析液容器１０の他側に形
成した第１回収室１５内に回収できるようになってい
る。上記第１密閉回路１６は、上記第１供給室１３を、
第１供給通路１７、三方向切換弁からなる第１供給弁１
８、第１フィルタ１９、共通供給通路２０および定流量
弁２１を介して上記透析液室４に連通させ、さらに共通
回収通路２２、ポンプ２３、脱気装置２４、第１回収通
路２５、三方向切換弁からなる第１回収弁２６および第
１回収通路２７を介して上記第１回収室１５内に連通さ
せている。上記第１透析液容器１０内に形成した中央の
第１可変容積室１４内にはシリコンオイル３０を密封し
てある。上記第１密閉回路１６が形成されている状態、
すなわち上記第１供給室１３と第１回収室１５とがダイ
アライザ１の透析液室４を介して連通している状態でポ
ンプ２３が起動されると、第１供給室１３内の新鮮透析
液が上記第１密閉回路１６を介してダイアライザ１に供
給される。これと同時に、上記第１可変容積室１４内の
シリコンオイル３０の量が一定の状態では、第１供給室
１３の容積減少に伴って第１ダイアフラム１１が移動す
るので、上記シリコンオイル３０を介して他方の第２ダ
イアフラム１２も上記ダイアフラム１１に追従して同量
だけ変位され、したがって第１供給室１３内からダイア
ライザ１に供給されのと同一量の使用済透析液がダイア
ライザ１から第１回収室１５内に回収される。上記第１
可変容積室１４は、シリンダ型の第１給排ポンプ３１の
第１シリンダ室３２内に連通させてあり、第１サーボモ
ータ３３によって第１給排ポンプ３１の第１ピストン３
４を進退動させることにより、上記第１可変容積室１４
内の容積を変動させることができるようにしている。そ
してこの第１給排ポンプ３１は、上記ダイアフラム１
１、１２が右行する際に第１可変容積室１４の容積を大
きく制御し、かつダイアフラム１１、１２が左行する際
に第１可変容積室１４の容積を小さく制御するようにな
っている。その結果、第１回収室１５における容積変動
量は第１供給室１３における容積変動量よりも、第１給
排ポンプ３１による第１可変容積室１４の容積減少分だ
け大きくなる。したがって第１供給室１３からダイアラ
イザ１に供給した新鮮透析液よりも、上記容積変動分だ
け多くの処理済透析液を第１回収室１５内に回収できる
ようになり、その容積変動分がダイアライザ１による限
外濾過量に一致することとなる。第２透析液容器１０’
側の構成も第１透析液容器１０側の構成と同様に構成し
てあり、第１透析液容器１０と同一部分に第１透析液容
器１０について用いた符号に「’」を付して示してあ
る。そして第１透析液容器１０と第２透析液容器１０’
と交互にダイアライザ１に接続することにより、該ダイ
アライザ１に連続的に新鮮透析液を供給することができ
る。なお、フィルタ１９、１９’は透析液の流通は許容
するがシリコンオイル３０、３０’の流通は阻止するよ
うになっており、ダイアフラム１１、１１’が破損して
もシリコンオイル３０、３０’がダイアライザ１に流入
することがないようになっている。またダイアフラム１
２、１２’の破損は、後述の漏血センサ３６によるシリ
コンオイル３０の検出によって検出することができるよ
うになっている。さらに、手動による弁を除いて他の弁
は電磁弁となっており、その開閉やサーボモータ３３、
３３’の回転はマイクロコンピュータを含む制御装置３
７によって制御されるようになっている。また、図示の
例では上記給排ポンプ３１、３１’を各可変容積室１
４、１４’にそれぞれ別個に設けているが、両可変容積
室１４、１４’に共通に１台の給排ポンプを設け、該給
排ポンプにより一方の可変容積室内のシリコンオイルを
他方の可変容積室内に交互に移動させるようにすること
もできる。次に、上記第１透析液容器１０の第１供給室
１３と第２透析液容器１０’の第１供給室１３’とに交
互に新鮮透析液を供給するための供給回路４０は、希釈
水の供給源４１と、カルシウムイオンおよびマグネシウ
ムイオン等含有濃厚液（以下Ａ液と記す）の供給源４２
と、重炭酸塩含有濃厚液（以下Ｂ液と記す）の供給源４
３とを備えている。上記希釈水の供給源４１は、共通導
入通路４４、手動開閉弁４５、ヒータ４６、ポンプ４
７、脱気装置４８、希釈液開閉弁４９、第１導入通路５
０、上記第１供給弁１８および第１供給通路１７を介し
て第１供給室１３に連通し、また上記第１導入路５０に
分岐させて接続した第２導入路５０’、第２供給弁１
８’および第２供給通路１７’を介して第２供給室１
３’に連通している。そして、上記ポンプ４７の出口側
とヒータ４６の入口側との間をバイパス路５２を介して
連通させ、ポンプ４７を運転したまま電磁開閉弁４９を
閉じた際等のように、ポンプ４７の吐出側の圧力が上記
バイパス路５２に設けたリリーフ弁５３の設定圧力を越
えた際に、希釈水を上記バイパス路５２およびリリーフ
弁５３を介して循環させることができるようになってい
る。また、上記Ａ液の供給源４２とＢ液の供給源４３と
は、それぞれＡ液開閉弁５４とＢ液開閉弁５５とを介し
て、上記希釈液開閉弁４９と両導入路５０、５０’の分
岐点との間の共通導入路４４に接続されている。他方、
上記各回収室１５、１５’からの処理済透析液を廃棄す
る廃棄回路５６は、上記第１回収通路２７、第１回収弁
２６、これに接続した第１廃棄通路５７、共通廃棄通路
５８、開閉弁５９および上述した漏血センサ３６を介し
て処理済透析液を図示しない回収槽へ廃棄できるように
なっている。またこの廃棄回路５６が、第２回収弁２
６’と共通廃棄通路５８とを接続する第２廃棄通路５
７’とを備えていることは勿論である。第１透析液容器
１０から第１密閉回路１６を介してダイアライザ１に新
鮮透析液を供給している状態では、第２透析液容器１
０’の第２密閉回路１６’では、第２供給弁１８’が第
２供給室１３’を供給回路４０に接続し、第２回収弁２
６’が第２回収室１５’を第２廃棄通路５７’に接続さ
せている。この状態においては、希釈水開閉弁４９およ
び開閉弁５９が閉鎖されるとともにＡ液開閉弁５４が開
放され、次に第２可変容積室１４’の容積が予め定めた
所定量まで減少される。すると開閉弁５９が閉鎖されて
いるためにダイアフラム１２’は移動することができな
いので、ダイアフラム１１’のみが作動して第２供給室
１３’内の容積を増大させ、それによりＡ液の供給源４
２から上記Ａ液開閉弁５４を介して第２供給室１３’内
に所定量のＡ液が吸引導入される。このようにして第２
供給室１３’内に所定量のＡ液を導入したら、上記Ａ液
開閉弁５４が閉鎖されるとともにＢ液開閉弁５５が開放
され、この状態となると再び第２可変容積室１４’の容
積が予め定めた所定量まで減少される。これにより上述
と同様にして第２供給室１３’内にＢ液の供給源４３か
らＢ液開閉弁５５を介して所定量のＢ液が吸引導入され
る。さらに、上記第２供給室１３’内にそれぞれ所定量
のＡ液、Ｂ液が導入されると、Ｂ液開閉弁５５が閉鎖さ
れるとともに希釈水開閉弁４９が開放され、さらに開閉
弁５９も開放される。すると、ポンプ４７により希釈水
開閉弁４９を介して第２供給室１３’内に希釈液が圧送
導入されるようになり、これによってダイアフラム１
１’、１２’が一体的に右行されて、第２回収室１５’
内の処理済透析液が廃棄通路５８を介して外部に排出さ
れる。そしてこの間、第１給排ポンプ３１’は第２可変
容積室１４’の容積を上述の減少した状態から最大の状
態に復帰させるようになる。これにより第２供給室１
３’内で新鮮透析液が製造され、そのような作動が各密
閉回路１６、１６’について交互に繰返されて、透析液
室４に新鮮透析液を安定かつ連続して供給するようにな
る。ところで、以上の構成を有する透析装置や、上記可
変容積室を有してはいないが密閉回路を有している透析
装置（例えば特公昭５６−８２号公報）においては、い
ずれも密閉回路１６、１６’の洩れは予定した限外濾過
量に対する誤差を引き起こす原因となる。従来、例えば
上記密閉回路１６の洩れを検査する際には、該密閉回路
１６を形成した上で、該密閉回路１６のポンプ２３を起
動する。これにより上記第１供給室１３内の液体は、供
給通路２０や回収通路２２を介して第１回収室１５に流
動されるようになるが、その際、上記ポンプ２３の吸込
み側の密閉回路１６では負圧が発生し、ポンプ２３の吐
出側の密閉回路１６では正圧が発生する。したがって、
予め洩れのない状態で負圧の大きさと正圧の大きさとを
計測しておけば、その標準値に対する誤差から洩れを検
出することができる。
て、第１ダイアフラムによって区画形成した供給室と、
第２ダイアフラムによって区画形成した回収室と、上記
第１ダイアフラムと第２ダイアフラムとの間に形成した
可変容積室と、上記供給室内に導入された新鮮透析液を
ダイアライザに供給する供給通路と、上記ダイアライザ
から排出された処理済透析液を上記回収室に回収する回
収通路と、上記可変容積室内に液体を給排する給排ポン
プとを備え、上記供給室、供給通路、ダイアライザ、回
収通路および回収室によって密閉回路が形成され、かつ
上記給排ポンプによる上記可変容積室内からの液体の排
出に従って上記密閉回路の容積を増大させるようにした
ものが知られている（特開平１−２８０４６８号公
報）。図２は上述した従来の透析装置を示すもので、透
析を行なうダイアライザ１は半透膜２によって区画され
た被処理液室３と透析液室４とを備えており、被処理液
である血液を供給路５を介して上記被処理液室３内に導
入するとともに、排出路６を介して外部に排出できるよ
うになっている。同一の構成を有する第１透析液容器１
０と第２透析液容器１０’が並設してあり、それぞれの
透析液容器１０、１０’によって上記ダイアライザ１に
交互に新鮮透析液を供給排出し、それによって連続して
透析が行なえるようになっている。第１透析液容器１０
内は、２枚のダイアフラム１１、１２によって内部を３
室に、すなわち第１供給室１３、第１可変容積室１４、
および第１回収室１５に区画してあり、第１透析液容器
１０内の一側に形成した第１供給室１３内で製造した新
鮮透析液を第１密閉回路１６を介して上記ダイアライザ
１の透析液室４内に供給するとともに、その透析液室４
内からの処理済透析液を第１透析液容器１０の他側に形
成した第１回収室１５内に回収できるようになってい
る。上記第１密閉回路１６は、上記第１供給室１３を、
第１供給通路１７、三方向切換弁からなる第１供給弁１
８、第１フィルタ１９、共通供給通路２０および定流量
弁２１を介して上記透析液室４に連通させ、さらに共通
回収通路２２、ポンプ２３、脱気装置２４、第１回収通
路２５、三方向切換弁からなる第１回収弁２６および第
１回収通路２７を介して上記第１回収室１５内に連通さ
せている。上記第１透析液容器１０内に形成した中央の
第１可変容積室１４内にはシリコンオイル３０を密封し
てある。上記第１密閉回路１６が形成されている状態、
すなわち上記第１供給室１３と第１回収室１５とがダイ
アライザ１の透析液室４を介して連通している状態でポ
ンプ２３が起動されると、第１供給室１３内の新鮮透析
液が上記第１密閉回路１６を介してダイアライザ１に供
給される。これと同時に、上記第１可変容積室１４内の
シリコンオイル３０の量が一定の状態では、第１供給室
１３の容積減少に伴って第１ダイアフラム１１が移動す
るので、上記シリコンオイル３０を介して他方の第２ダ
イアフラム１２も上記ダイアフラム１１に追従して同量
だけ変位され、したがって第１供給室１３内からダイア
ライザ１に供給されのと同一量の使用済透析液がダイア
ライザ１から第１回収室１５内に回収される。上記第１
可変容積室１４は、シリンダ型の第１給排ポンプ３１の
第１シリンダ室３２内に連通させてあり、第１サーボモ
ータ３３によって第１給排ポンプ３１の第１ピストン３
４を進退動させることにより、上記第１可変容積室１４
内の容積を変動させることができるようにしている。そ
してこの第１給排ポンプ３１は、上記ダイアフラム１
１、１２が右行する際に第１可変容積室１４の容積を大
きく制御し、かつダイアフラム１１、１２が左行する際
に第１可変容積室１４の容積を小さく制御するようにな
っている。その結果、第１回収室１５における容積変動
量は第１供給室１３における容積変動量よりも、第１給
排ポンプ３１による第１可変容積室１４の容積減少分だ
け大きくなる。したがって第１供給室１３からダイアラ
イザ１に供給した新鮮透析液よりも、上記容積変動分だ
け多くの処理済透析液を第１回収室１５内に回収できる
ようになり、その容積変動分がダイアライザ１による限
外濾過量に一致することとなる。第２透析液容器１０’
側の構成も第１透析液容器１０側の構成と同様に構成し
てあり、第１透析液容器１０と同一部分に第１透析液容
器１０について用いた符号に「’」を付して示してあ
る。そして第１透析液容器１０と第２透析液容器１０’
と交互にダイアライザ１に接続することにより、該ダイ
アライザ１に連続的に新鮮透析液を供給することができ
る。なお、フィルタ１９、１９’は透析液の流通は許容
するがシリコンオイル３０、３０’の流通は阻止するよ
うになっており、ダイアフラム１１、１１’が破損して
もシリコンオイル３０、３０’がダイアライザ１に流入
することがないようになっている。またダイアフラム１
２、１２’の破損は、後述の漏血センサ３６によるシリ
コンオイル３０の検出によって検出することができるよ
うになっている。さらに、手動による弁を除いて他の弁
は電磁弁となっており、その開閉やサーボモータ３３、
３３’の回転はマイクロコンピュータを含む制御装置３
７によって制御されるようになっている。また、図示の
例では上記給排ポンプ３１、３１’を各可変容積室１
４、１４’にそれぞれ別個に設けているが、両可変容積
室１４、１４’に共通に１台の給排ポンプを設け、該給
排ポンプにより一方の可変容積室内のシリコンオイルを
他方の可変容積室内に交互に移動させるようにすること
もできる。次に、上記第１透析液容器１０の第１供給室
１３と第２透析液容器１０’の第１供給室１３’とに交
互に新鮮透析液を供給するための供給回路４０は、希釈
水の供給源４１と、カルシウムイオンおよびマグネシウ
ムイオン等含有濃厚液（以下Ａ液と記す）の供給源４２
と、重炭酸塩含有濃厚液（以下Ｂ液と記す）の供給源４
３とを備えている。上記希釈水の供給源４１は、共通導
入通路４４、手動開閉弁４５、ヒータ４６、ポンプ４
７、脱気装置４８、希釈液開閉弁４９、第１導入通路５
０、上記第１供給弁１８および第１供給通路１７を介し
て第１供給室１３に連通し、また上記第１導入路５０に
分岐させて接続した第２導入路５０’、第２供給弁１
８’および第２供給通路１７’を介して第２供給室１
３’に連通している。そして、上記ポンプ４７の出口側
とヒータ４６の入口側との間をバイパス路５２を介して
連通させ、ポンプ４７を運転したまま電磁開閉弁４９を
閉じた際等のように、ポンプ４７の吐出側の圧力が上記
バイパス路５２に設けたリリーフ弁５３の設定圧力を越
えた際に、希釈水を上記バイパス路５２およびリリーフ
弁５３を介して循環させることができるようになってい
る。また、上記Ａ液の供給源４２とＢ液の供給源４３と
は、それぞれＡ液開閉弁５４とＢ液開閉弁５５とを介し
て、上記希釈液開閉弁４９と両導入路５０、５０’の分
岐点との間の共通導入路４４に接続されている。他方、
上記各回収室１５、１５’からの処理済透析液を廃棄す
る廃棄回路５６は、上記第１回収通路２７、第１回収弁
２６、これに接続した第１廃棄通路５７、共通廃棄通路
５８、開閉弁５９および上述した漏血センサ３６を介し
て処理済透析液を図示しない回収槽へ廃棄できるように
なっている。またこの廃棄回路５６が、第２回収弁２
６’と共通廃棄通路５８とを接続する第２廃棄通路５
７’とを備えていることは勿論である。第１透析液容器
１０から第１密閉回路１６を介してダイアライザ１に新
鮮透析液を供給している状態では、第２透析液容器１
０’の第２密閉回路１６’では、第２供給弁１８’が第
２供給室１３’を供給回路４０に接続し、第２回収弁２
６’が第２回収室１５’を第２廃棄通路５７’に接続さ
せている。この状態においては、希釈水開閉弁４９およ
び開閉弁５９が閉鎖されるとともにＡ液開閉弁５４が開
放され、次に第２可変容積室１４’の容積が予め定めた
所定量まで減少される。すると開閉弁５９が閉鎖されて
いるためにダイアフラム１２’は移動することができな
いので、ダイアフラム１１’のみが作動して第２供給室
１３’内の容積を増大させ、それによりＡ液の供給源４
２から上記Ａ液開閉弁５４を介して第２供給室１３’内
に所定量のＡ液が吸引導入される。このようにして第２
供給室１３’内に所定量のＡ液を導入したら、上記Ａ液
開閉弁５４が閉鎖されるとともにＢ液開閉弁５５が開放
され、この状態となると再び第２可変容積室１４’の容
積が予め定めた所定量まで減少される。これにより上述
と同様にして第２供給室１３’内にＢ液の供給源４３か
らＢ液開閉弁５５を介して所定量のＢ液が吸引導入され
る。さらに、上記第２供給室１３’内にそれぞれ所定量
のＡ液、Ｂ液が導入されると、Ｂ液開閉弁５５が閉鎖さ
れるとともに希釈水開閉弁４９が開放され、さらに開閉
弁５９も開放される。すると、ポンプ４７により希釈水
開閉弁４９を介して第２供給室１３’内に希釈液が圧送
導入されるようになり、これによってダイアフラム１
１’、１２’が一体的に右行されて、第２回収室１５’
内の処理済透析液が廃棄通路５８を介して外部に排出さ
れる。そしてこの間、第１給排ポンプ３１’は第２可変
容積室１４’の容積を上述の減少した状態から最大の状
態に復帰させるようになる。これにより第２供給室１
３’内で新鮮透析液が製造され、そのような作動が各密
閉回路１６、１６’について交互に繰返されて、透析液
室４に新鮮透析液を安定かつ連続して供給するようにな
る。ところで、以上の構成を有する透析装置や、上記可
変容積室を有してはいないが密閉回路を有している透析
装置（例えば特公昭５６−８２号公報）においては、い
ずれも密閉回路１６、１６’の洩れは予定した限外濾過
量に対する誤差を引き起こす原因となる。従来、例えば
上記密閉回路１６の洩れを検査する際には、該密閉回路
１６を形成した上で、該密閉回路１６のポンプ２３を起
動する。これにより上記第１供給室１３内の液体は、供
給通路２０や回収通路２２を介して第１回収室１５に流
動されるようになるが、その際、上記ポンプ２３の吸込
み側の密閉回路１６では負圧が発生し、ポンプ２３の吐
出側の密閉回路１６では正圧が発生する。したがって、
予め洩れのない状態で負圧の大きさと正圧の大きさとを
計測しておけば、その標準値に対する誤差から洩れを検
出することができる。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記標準
値に対して明らかな誤差が生じるのは比較的大きな洩れ
がある場合であって、小さな洩れの検出は困難であっ
た。本発明はそのような事情に鑑み、小さな洩れでも確
実に検出することができるようにしたものである。
値に対して明らかな誤差が生じるのは比較的大きな洩れ
がある場合であって、小さな洩れの検出は困難であっ
た。本発明はそのような事情に鑑み、小さな洩れでも確
実に検出することができるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、上述
した可変容積室を有する透析装置において、上記供給通
路と回収通路とのそれぞれを上記ダイアライザを介する
ことなく外部に対して密閉して、上記供給室、供給通
路、回収通路および回収室によって密閉空間を形成する
とともに、該密閉空間の圧力を検出する圧力計を設け、
さらに上記給排ポンプにより、上記密閉空間を形成した
状態において、上記可変容積室内から液体を給排させて
上記密閉空間内の圧力を変動させるようにしたものであ
る。
した可変容積室を有する透析装置において、上記供給通
路と回収通路とのそれぞれを上記ダイアライザを介する
ことなく外部に対して密閉して、上記供給室、供給通
路、回収通路および回収室によって密閉空間を形成する
とともに、該密閉空間の圧力を検出する圧力計を設け、
さらに上記給排ポンプにより、上記密閉空間を形成した
状態において、上記可変容積室内から液体を給排させて
上記密閉空間内の圧力を変動させるようにしたものであ
る。
【作用】上記構成によれば、上記給排ポンプによって可
変容積室内の容積を変動させれば、それに応じて上記密
閉空間の容積も変動されて該密閉空間内の圧力を変動さ
せることができる。このとき、上記給排ポンプで密閉空
間内の圧力を増大させた場合には、該密封空間に洩れが
あれば圧力が低下し、逆に密閉空間内の圧力を減少させ
た場合には、該密封空間に洩れがあれば圧力が増大する
ので、それによって小さな洩れも確実に検出することが
できる。
変容積室内の容積を変動させれば、それに応じて上記密
閉空間の容積も変動されて該密閉空間内の圧力を変動さ
せることができる。このとき、上記給排ポンプで密閉空
間内の圧力を増大させた場合には、該密封空間に洩れが
あれば圧力が低下し、逆に密閉空間内の圧力を減少させ
た場合には、該密封空間に洩れがあれば圧力が増大する
ので、それによって小さな洩れも確実に検出することが
できる。
【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図１は上記密閉回路１６の洩れを検査する状態を示
したもので、上記ダイアライザ１を取外してその代わり
に剛性を有する金属製のパイプ６１を上記共通供給通路
２０と共通回収通路２２とに接続するとともに、そのパ
イプ６１を含めて上記第１供給室１３と第１回収室１５
の間に形成した密閉空間１６Ａ内に水等の液体を満たし
ている。また、上記共通供給通路２０に圧力計６２を設
けるとともに、上記パイプ６１の近傍に、主として合成
樹脂からなるダイアライザ１は検出しないが、金属製の
パイプ６１を検出する近接センサ６３を設け、上記圧力
計６２と近接センサ６３の信号をそれぞれ上記制御装置
３７に入力している。制御装置３７は、洩れの検査指令
信号が与えられると、該制御装置３７は先ず上記近接セ
ンサ６３によって金属製のパイプ６１がセットされてい
るか否かを検出し、パイプ６１がセットされていれば、
上記供給弁１８、１８’および回収弁２６、２６’を適
宜の状態に切換えて上記密閉空間１６Ａを確立する。次
に、上記制御装置３７は第１サーボモータ３３によって
第１給排ポンプ３１の第１ピストン３４を進退動させる
ことにより、上記第１可変容積室１４内の容積を増大さ
せ、又は減少させる。これにより第１可変容積室１４内
の容積変動に伴って密閉空間１６Ａ内の圧力が増大又は
減少するので、制御装置３７はその圧力の増減を上記圧
力計６２によって検出することができる。上記制御装置
３７は一定時間経過するまで第１可変容積室１４内の容
積変動を一定に維持し、その間に上記密閉空間１６Ａ内
の増減した圧力が変動しなければ洩れがないと判定す
る。他方、上記密閉空間１６Ａ内の圧力が変動した場合
には洩れがあると判定し、それらの判定結果を適宜の表
示装置に表示するようになる。さらに上記制御装置３７
は、図示しない他方の密封空間についても同様な検査を
行ない、該他方の密封空間についての洩れの有無を検査
する。なお、上記実施例ではダイアライザ１の代わりに
パイプ６１を共通供給通路２０と共通回収通路２２とに
接続しているが、両通路２０、２２をパイプ６１を介す
ることなく直接接続してもよく、或いは各通路２０、２
２の末端開口部を栓部材で密封し、または各通路２０、
２２に設けた開閉弁を閉鎖させるようにしても密閉空間
１６Ａを形成することができる。
と、図１は上記密閉回路１６の洩れを検査する状態を示
したもので、上記ダイアライザ１を取外してその代わり
に剛性を有する金属製のパイプ６１を上記共通供給通路
２０と共通回収通路２２とに接続するとともに、そのパ
イプ６１を含めて上記第１供給室１３と第１回収室１５
の間に形成した密閉空間１６Ａ内に水等の液体を満たし
ている。また、上記共通供給通路２０に圧力計６２を設
けるとともに、上記パイプ６１の近傍に、主として合成
樹脂からなるダイアライザ１は検出しないが、金属製の
パイプ６１を検出する近接センサ６３を設け、上記圧力
計６２と近接センサ６３の信号をそれぞれ上記制御装置
３７に入力している。制御装置３７は、洩れの検査指令
信号が与えられると、該制御装置３７は先ず上記近接セ
ンサ６３によって金属製のパイプ６１がセットされてい
るか否かを検出し、パイプ６１がセットされていれば、
上記供給弁１８、１８’および回収弁２６、２６’を適
宜の状態に切換えて上記密閉空間１６Ａを確立する。次
に、上記制御装置３７は第１サーボモータ３３によって
第１給排ポンプ３１の第１ピストン３４を進退動させる
ことにより、上記第１可変容積室１４内の容積を増大さ
せ、又は減少させる。これにより第１可変容積室１４内
の容積変動に伴って密閉空間１６Ａ内の圧力が増大又は
減少するので、制御装置３７はその圧力の増減を上記圧
力計６２によって検出することができる。上記制御装置
３７は一定時間経過するまで第１可変容積室１４内の容
積変動を一定に維持し、その間に上記密閉空間１６Ａ内
の増減した圧力が変動しなければ洩れがないと判定す
る。他方、上記密閉空間１６Ａ内の圧力が変動した場合
には洩れがあると判定し、それらの判定結果を適宜の表
示装置に表示するようになる。さらに上記制御装置３７
は、図示しない他方の密封空間についても同様な検査を
行ない、該他方の密封空間についての洩れの有無を検査
する。なお、上記実施例ではダイアライザ１の代わりに
パイプ６１を共通供給通路２０と共通回収通路２２とに
接続しているが、両通路２０、２２をパイプ６１を介す
ることなく直接接続してもよく、或いは各通路２０、２
２の末端開口部を栓部材で密封し、または各通路２０、
２２に設けた開閉弁を閉鎖させるようにしても密閉空間
１６Ａを形成することができる。
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、給排ポ
ンプによって密閉空間内の圧力を増大又は減少させるこ
とができ、しかも容易にその状態を長時間維持すること
ができるので、極めて小さな洩れもそれによる圧力変動
として検出することができ、したがって極めて小さな洩
れも容易に検出することができるという効果が得られ
る。
ンプによって密閉空間内の圧力を増大又は減少させるこ
とができ、しかも容易にその状態を長時間維持すること
ができるので、極めて小さな洩れもそれによる圧力変動
として検出することができ、したがって極めて小さな洩
れも容易に検出することができるという効果が得られ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す該略構成図。
【図２】従来装置の一例を示す該略構成図。
１…ダイアライザ １１、１１’…第１
ダイアフラム １２、１２’…第２ダイアフラム １３、１３’…供給
室 １４、１４…可変容積室 １５、１５’…回収
室 １６、１６’…密閉回路 １６Ａ…密閉空間 １７、１７’、２０…供給通路 ２２、２５、２５’
…回収通路 ３０、３０’…シリコンオイル（液体） ３１、３１’
…給排ポンプ ６１…パイプ ６２…圧力計
ダイアフラム １２、１２’…第２ダイアフラム １３、１３’…供給
室 １４、１４…可変容積室 １５、１５’…回収
室 １６、１６’…密閉回路 １６Ａ…密閉空間 １７、１７’、２０…供給通路 ２２、２５、２５’
…回収通路 ３０、３０’…シリコンオイル（液体） ３１、３１’
…給排ポンプ ６１…パイプ ６２…圧力計
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−280468（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−54974（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−127766（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−57458（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01D 65/10 A61M 1/14 B01D 61/30
Claims (1)
- 【請求項１】 第１ダイアフラムによって区画形成した
供給室と、第２ダイアフラムによって区画形成した回収
室と、上記第１ダイアフラムと第２ダイアフラムとの間
に形成した可変容積室と、上記供給室内に導入された新
鮮透析液をダイアライザに供給する供給通路と、上記ダ
イアライザから排出された処理済透析液を上記回収室に
回収する回収通路と、上記可変容積室内に液体を給排す
る給排ポンプとを備え、上記供給室、供給通路、ダイア
ライザ、回収通路および回収室によって密閉回路が形成
され、かつ上記給排ポンプによる上記可変容積室内から
の液体の排出に従って上記密閉回路の容積を増大させる
ようにした透析装置において、 上記供給通路と回収通路とのそれぞれを上記ダイアライ
ザを介することなく外部に対して密閉して、上記供給
室、供給通路、回収通路および回収室によって密閉空間
を形成するとともに、該密閉空間の圧力を検出する圧力
計を設け、さらに上記給排ポンプは、上記密閉空間を形
成した状態において、上記可変容積室内から液体を給排
させて上記密閉空間内の圧力を変動させることを特徴と
する透析装置の洩れ検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3203188A JP2787858B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 透析装置の洩れ検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3203188A JP2787858B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 透析装置の洩れ検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523552A JPH0523552A (ja) | 1993-02-02 |
| JP2787858B2 true JP2787858B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=16469922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3203188A Expired - Fee Related JP2787858B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 透析装置の洩れ検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787858B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007024463A1 (de) * | 2007-05-25 | 2008-11-27 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der korrekten Ankopplung einer Zugabevorrichtung an ein Therapiegerät |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP3203188A patent/JP2787858B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0523552A (ja) | 1993-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4997570A (en) | Method and device for ultrafiltration during hemodialysis | |
| CA1323312C (en) | Fluid flow apparatus control and monitoring | |
| US4324662A (en) | Flow reversal in a dialyzer | |
| US20130150768A1 (en) | Blood Purification Apparatus And Method For Inspecting Liquid Leakage Thereof | |
| EP2687247B1 (en) | Hemodialysis device | |
| JPH09164198A (ja) | 体外での血液処理のための装置の透析液系中に設けられる少なくとも１つの濾過器を検査するための方法 | |
| US9907894B2 (en) | Hemodialysis apparatus operating method and hemodialysis apparatus | |
| JPH08332222A (ja) | 濾液流量制御装置付き血液濾過装置 | |
| US20120279910A1 (en) | Dialysis Machine | |
| US11890402B2 (en) | Extracorporeal blood treatment device and method for monitoring the integrity of a dialyzer of an extracorporeal blood treatment device | |
| JP2014188219A (ja) | 血液透析装置 | |
| JP2008093193A (ja) | 血液透析装置における逆濾過透析液の送液方法および血液透析装置 | |
| JP2787858B2 (ja) | 透析装置の洩れ検査装置 | |
| US10201646B2 (en) | Device for regulating at least one filtration value, haemodialysis machine and corresponding method and use | |
| JP2001009025A (ja) | 個人用透析装置 | |
| JP5673266B2 (ja) | 血液透析装置における透析器の検査方法および血液透析装置 | |
| JP2003290342A (ja) | 体外循環血液回路システム | |
| JPS62155859A (ja) | 血液透析装置における限外濾過量制御装置 | |
| JPH0354590B2 (ja) | ||
| JP4267197B2 (ja) | 血液透析装置の除菌フィルタ検査方法 | |
| JPS61203971A (ja) | 血液透析における除水停止装置 | |
| JPH0354591B2 (ja) | ||
| JPH02239870A (ja) | 血液透析装置の除水量制御装置 | |
| JPH0630201Y2 (ja) | 血液透析装置の除水量制御装置 | |
| JPH0611314B2 (ja) | 透析装置の洗浄装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980506 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090605 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100605 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100605 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110605 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |