CN219023922U - 平板膜组件检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板膜组件检测装置，包含：检测水箱，检测水箱为顶部开口结构，用于存放浑浊液；检测模块，检测模块设置在检测水箱的外侧，检测模块与待检测的平板膜组件的输出端相连，用于检测平板膜组件。检测模块包含：循环水管，循环水管的一端与待检测的平板膜组件的输出端相连，循环水管的另一端正对检测水箱的顶部设置；补水组件，补水组件与水环真空泵、循环水管相连，用于对水环真空泵进行补水。本实用新型通过采用水环真空泵进行抽取，可以提高抽取效率，便于快速显示检测结果，提高检测效率，节省检测的时间，且制作成本较低。

Description

平板膜组件检测装置

技术领域

本实用新型涉及平板膜检测技术领域，特别涉及一种平板膜组件检测装置。

背景技术

平板膜组件由基板、衬布、滤膜、出水口组成；基板对附着于表面的导流衬布和滤膜起到支撑的作用，基板上纵横交错的导流沟槽，用于收集平板膜面出水；具有优良的滤膜品质，可以保障高产水量和高出水。

在平板膜组件的生产加工过程中，都会对平板膜组件进行检测，检测平板膜组件的过滤效果，但是目前的检测设备检测效率低，速度慢，对此设计一种平板膜组件检测装置。

实用新型内容

根据本实用新型实施例，提供了一种平板膜组件检测装置，包含：

检测水箱，检测水箱为顶部开口结构，用于存放浑浊液；

检测模块，检测模块设置在检测水箱的外侧，检测模块与待检测的平板膜组件的输出端相连，用于检测平板膜组件。

进一步，检测模块包含：

循环水管，循环水管的一端与待检测的平板膜组件的输出端相连，循环水管的另一端正对检测水箱的顶部设置，且进行检测时，循环水管的一端和待检测的平板膜组件位于检测水箱内的浑浊液内；

水环真空泵，水环真空泵与循环水管连通；

补水组件，补水组件与水环真空泵、循环水管相连，用于对水环真空泵进行补水。

进一步，补水组件包含：

补水管，补水管的一端与水环真空泵相连，补水管的另一端与循环水管相连；

补水控制阀，补水控制阀与补水管相连，用于控制补水管的通断。

进一步，检测模块还包含：

负压表，负压表与循环水管相连，且位于水环真空泵的输出端的那一侧；

调压阀，调压阀与循环水管相连，且位于负压表远离水环真空泵的一侧。

进一步，检测模块还包含：流量计，流量计与循环水管相连，且位于负压表和调压阀之间。

根据本实用新型实施例的平板膜组件检测装置，本案通过采用水环真空泵进行抽取，可以提高抽取效率，便于快速显示检测结果，提高检测效率，节省检测的时间，且制作成本较低。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例平板膜组件检测装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1描述根据本实用新型实施例的平板膜组件检测装置，用于检测平板膜组件3的过滤效果，其应用场景很广。

如图1所示，本实用新型实施例的平板膜组件检测装置，具有检测水箱1、检测模块。

具体地，如图1所示，检测水箱1为顶部开口结构，用于存放浑浊液11。

具体地，如图1所示，检测模块设置在检测水箱1的外侧，检测模块与待检测的平板膜组件3的输出端相连，用于检测平板膜组件3的过滤效果。检测模块包含：循环水管21、水环真空泵22以及补水组件。其中，循环水管21的一端与待检测的平板膜组件3的输出端相连，循环水管21的另一端正对检测水箱1的顶部设置，且进行检测时，循环水管21的一端和待检测的平板膜组件3位于检测水箱1内的浑浊液11内，循环水管21用于输送平板膜组件3过滤后的浑浊液11；水环真空泵22与循环水管21连通，水环真空泵22用于提供动力，抽取浑浊液11；补水组件与水环真空泵22、循环水管21相连，用于对水环真空泵22进行补水，保证水环真空泵22的稳定运行，保证一定的工作效率。

进一步，如图1所示，补水组件包含：补水管231以及补水控制阀232。其中，补水管231的一端与水环真空泵22相连，补水管231的另一端与循环水管21相连；补水控制阀232与补水管231相连，用于控制补水管231的通断，当需要对水环真空泵22补水的时候，打开补水控制阀232，循环水管21内的水通过补水管231进入水环真空泵22内。通过将补水管231与循环水管21相连，可通过平板膜组件3过滤后的水为水环真空泵22进行补水，无需外接水源，节约资源。

进一步，如图1所示，检测模块还包含：负压表24以及调压阀25。其中，负压表24与循环水管21相连，且位于水环真空泵22的输出端的那一侧，用于进行负压的检测；调压阀25与循环水管21相连，且位于负压表24远离水环真空泵22的一侧，用于进行压力的调节控制。

进一步，如图1所示，检测模块还包含：流量计26，流量计26与循环水管21相连，且位于负压表24和调压阀25之间，用于循环水管21内的流量检测。

使用时，将待检测的平板膜组件3的输出端与循环水管21的一端连通，然后一同放入装有浑浊液11的检测水箱1内，此时启动水环真空泵22，水环真空泵22运行抽取浑浊液11，检测水箱1内的浑浊液11会通过平板膜组件3过滤，过滤后的浑浊液11输送至循环水管21的一端，最后由循环水管21的另一端排出，再次流进检测水箱1内，观察循环水管21的另一端排出的浑浊液11是否浑浊，若不浑浊，证明平板膜组件3的过滤效果好，平板膜组件3未损坏，若浑浊，证明平板膜组件3的过滤效果不好，平板膜组件3已损坏。

以上，参照图1描述了根据本实用新型实施例的平板膜组件检测装置，本案通过采用水环真空泵22进行抽取，可以提高抽取效率，便于快速显示检测结果，提高检测效率，节省检测的时间，且制作成本较低。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (5)

1.一种平板膜组件检测装置，其特征在于，包含：

检测水箱，所述检测水箱为顶部开口结构，用于存放浑浊液；

检测模块，所述检测模块设置在所述检测水箱的外侧，所述检测模块与待检测的平板膜组件的输出端相连，用于检测所述平板膜组件。

2.如权利要求1所述平板膜组件检测装置，其特征在于，所述检测模块包含：

循环水管，所述循环水管的一端与待检测的所述平板膜组件的输出端相连，所述循环水管的另一端正对所述检测水箱的顶部设置，且进行检测时，所述循环水管的一端和待检测的所述平板膜组件位于所述检测水箱内的浑浊液内；

水环真空泵，所述水环真空泵与所述循环水管连通；

补水组件，所述补水组件与所述水环真空泵、所述循环水管相连，用于对所述水环真空泵进行补水。

3.如权利要求2所述平板膜组件检测装置，其特征在于，所述补水组件包含：

补水管，所述补水管的一端与所述水环真空泵相连，所述补水管的另一端与所述循环水管相连；

补水控制阀，所述补水控制阀与所述补水管相连，用于控制所述补水管的通断。

4.如权利要求2所述平板膜组件检测装置，其特征在于，所述检测模块还包含：

负压表，所述负压表与所述循环水管相连，且位于所述水环真空泵的输出端的那一侧；

调压阀，所述调压阀与所述循环水管相连，且位于所述负压表远离所述水环真空泵的一侧。

5.如权利要求4所述平板膜组件检测装置，其特征在于，所述检测模块还包含：流量计，所述流量计与所述循环水管相连，且位于所述负压表和所述调压阀之间。

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