CN209475630U - 一种快速萃取油膜的回收装置 - Google Patents
一种快速萃取油膜的回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209475630U CN209475630U CN201821904131.2U CN201821904131U CN209475630U CN 209475630 U CN209475630 U CN 209475630U CN 201821904131 U CN201821904131 U CN 201821904131U CN 209475630 U CN209475630 U CN 209475630U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- recyclable device
- tank bucket
- liquid
- recycling
- inlet tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种快速萃取油膜的回收装置，属于锂电池隔膜生产设备技术领域，回收装置包括罐桶，关键在于：所述的回收装置还包括用来输送萃取剂的液泵、连接在液泵与罐桶之间的进液管、回收罐和萃取剂液相回收装置，进液管的出液方向与罐桶内壁相切，进液管的数量为至少两个，所有的进液管沿罐桶的圆周方向均匀排列，罐桶的底部设置有排液口，排液口处设置有阀门，排液口、回收罐、萃取剂液相回收装置和液泵依次连通。可以快速高效的实现对废膜及石蜡油的回收处理，降低石蜡油原料的消耗及便于PE废膜的回收处理，对使用过的萃取剂二氯甲烷进行液相回收后循环使用，可以减少萃取剂二氯甲烷的消耗量，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池隔膜生产设备技术领域，涉及到一种快速萃取油膜的回收装置。
背景技术
锂电池隔膜主要是由PE与石蜡油通过混炼，经过二氯甲烷的萃取后形成的高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。锂电池隔膜生产过程中由于需要对其进行横向及纵向的拉伸，而拉伸作用又必须经过专用的拉伸夹持设备对隔膜的边部两侧进行夹持，因此不可避免的会有较多的边部废料产生。废膜中又有近一半是有较高石蜡油含量的混合膜，这些废膜无法直接进行回收，通常需要先对其中含有的石蜡油进行提取，剩余的PE废膜才可以进行回收处理。现有的回收装置回收效率较低，萃取剂的消耗量较大。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种快速萃取油膜的回收装置，可以快速高效的实现对废膜及石蜡油的回收处理，降低石蜡油原料的消耗及便于PE废膜的回收处理，对使用过的萃取剂二氯甲烷进行液相回收后循环使用，可以减少萃取剂二氯甲烷的消耗量，节约成本。
本实用新型所采取的具体技术方案是：一种快速萃取油膜的回收装置，包括罐桶，关键在于：所述的回收装置还包括用来输送萃取剂的液泵、连接在液泵与罐桶之间的进液管、回收罐和萃取剂液相回收装置，进液管的出液方向与罐桶内壁相切，进液管的数量为至少两个，所有的进液管沿罐桶的圆周方向均匀排列，罐桶的底部设置有排液口，排液口处设置有阀门，排液口、回收罐、萃取剂液相回收装置和液泵依次连通。
所述的回收装置还包括收集液槽，收集液槽内部借助过滤网分隔成上过滤腔和下集液腔，下集液腔与回收罐的进口连通。
所述的罐桶内设置有用来支撑废膜的多孔板，进液管与罐桶的连通处位于多孔板上方，排液口位于多孔板下方。
所述的罐桶侧壁上设置有溢流口，溢流口位于进液管与罐桶的连通处上方，溢流口与回收罐的进口连通。
所述的罐桶包括桶体和桶盖，桶盖与桶体之间为可拆卸式连接。
在液泵的出口处连接有分流阀，所有的进液管与分流阀的出口一一对应连接。
所述的进液管借助不锈钢钢丝软管与分流阀的出口连接。
所述的液泵为耐腐蚀泵。
本实用新型的有益效果是：将含有较高石蜡油的废膜放入罐桶内，液泵经过进液管泵至罐桶内的萃取剂二氯甲烷在切向流体的冲刷作用下自转，对废膜进行快速萃取，萃取完成后，先经过排液口将罐桶内的液体排放到回收罐中，然后将废膜取出即可，回收罐中的二氯甲烷经由萃取剂液相回收装置的处理后，重新经过液泵泵至罐桶内，继续对废膜进行萃取作用。本实用新型可以快速高效的实现对废膜及石蜡油的回收处理，降低石蜡油原料的消耗及便于PE废膜的回收处理，对使用过的萃取剂二氯甲烷进行液相回收后循环使用，可以减少石蜡油和萃取剂二氯甲烷的消耗，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中罐桶的俯视图。
附图中，1代表罐桶，2代表液泵，3代表进液管，4代表回收罐，5代表萃取剂液相回收装置，6代表排液口，7代表收集液槽，8代表过滤网，9代表多孔板，10代表溢流口，11代表分流阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
具体实施例，如图1和图2所示，一种快速萃取油膜的回收装置，包括罐桶1，所述的回收装置还包括用来输送萃取剂的液泵2、连接在液泵2与罐桶1之间的进液管3、回收罐4和萃取剂液相回收装置5，进液管3的出液方向与罐桶1内壁相切，进液管3的数量为至少两个，所有的进液管3沿罐桶1的圆周方向均匀排列，罐桶1的底部设置有排液口6，排液口6处设置有阀门，排液口6、回收罐4、萃取剂液相回收装置5和液泵2依次连通。液泵2为耐腐蚀泵，避免二氯甲烷对液泵2造成腐蚀，可以延长液泵2的使用寿命。罐桶1包括桶体和桶盖，桶盖与桶体之间为可拆卸式连接，萃取过程中将桶盖与桶体密封固定，可以减少萃取剂二氯甲烷的挥发量，而且取放废膜时打开桶盖即可，结构简单，操作方便。
作为对本实用新型的进一步改进，回收装置还包括收集液槽7，收集液槽7内部借助过滤网8分隔成上过滤腔和下集液腔，下集液腔与回收罐4的进口连通。将萃取后的废膜倒至收集液槽7中的过滤网8上，废膜中残存的二氯甲烷就会落入下集液腔内，然后也进入到回收罐4中循环使用，可以减少废膜上二氯甲烷的残存量，进一步减少二氯甲烷的消耗量，节约成本。
作为对本实用新型的进一步改进，罐桶1内设置有用来支撑废膜的多孔板9，进液管3与罐桶1的连通处位于多孔板9上方，排液口6位于多孔板9下方。利用多孔板9可以将废膜支撑起来，防止废膜沉底，使废膜充分与萃取液接触，进一步提高萃取效率。
作为对本实用新型的进一步改进，罐桶1侧壁上设置有溢流口10，溢流口10位于进液管3与罐桶1的连通处上方，溢流口10与回收罐4的进口连通。罐桶1内的液位超过一定高度时，会从溢流口10溢流出来，沿着连接好的管道回流至回收罐4中，然后经由萃取剂液相回收装置5进行处理，可以进一步减少原料的浪费。
作为对本实用新型的进一步改进，在液泵2的出口处连接有分流阀11，所有的进液管3与分流阀11的出口一一对应连接。利用分流阀11确保各个进液管3的进液速度相同，萃取效果更好。进液管3借助不锈钢钢丝软管与分流阀11的出口连接。在将罐桶1内的废膜倒至收集液槽7内的过滤网8上时，不锈钢钢丝软管方便弯折，使得操作更加方便。
本实用新型在具体使用时，进液管3水平设置，将含有较高石蜡油的废膜放入罐桶1内的多孔板9上并盖上桶盖，液泵2经过进液管3泵至罐桶1内的萃取剂二氯甲烷在切向流体的冲刷作用下自转，对废膜进行快速萃取，罐桶内的液位超过一定高度时，会从进液管3上方的长条状的溢流口10中溢流出来，沿着连接好的管道回流至回收罐4中，萃取完成后，先经过排液口6将罐桶1内的液体排放到回收罐4中，然后将废膜倒至下方设置的收集液槽7内的过滤网8上，废膜中残存的二氯甲烷落入下集液腔内，然后也进入到回收罐4中，回收罐4中的二氯甲烷经由萃取剂液相回收装置5的处理后，重新经过液泵2泵至罐桶1内，继续对废膜进行萃取作用。本实用新型可以快速高效的实现对废膜及石蜡油的回收处理，降低石蜡油原料的消耗及便于PE废膜的回收处理，对使用过的二氯甲烷进行液相回收后循环使用，可以减少萃取剂二氯甲烷的消耗量。
Claims (8)
1.一种快速萃取油膜的回收装置，包括罐桶(1)，其特征在于：所述的回收装置还包括用来输送萃取剂的液泵(2)、连接在液泵(2)与罐桶(1)之间的进液管(3)、回收罐(4)和萃取剂液相回收装置(5)，进液管(3)的出液方向与罐桶(1)内壁相切，进液管(3)的数量为至少两个，所有的进液管(3)沿罐桶(1)的圆周方向均匀排列，罐桶(1)的底部设置有排液口(6)，排液口(6)处设置有阀门，排液口(6)、回收罐(4)、萃取剂液相回收装置(5)和液泵(2)依次连通。
2.根据权利要求1所述的一种快速萃取油膜的回收装置，其特征在于：所述的回收装置还包括收集液槽(7)，收集液槽(7)内部借助过滤网(8)分隔成上过滤腔和下集液腔，下集液腔与回收罐(4)的进口连通。
3.根据权利要求1所述的一种快速萃取油膜的回收装置，其特征在于：所述的罐桶(1)内设置有用来支撑废膜的多孔板(9)，进液管(3)与罐桶(1)的连通处位于多孔板(9)上方，排液口(6)位于多孔板(9)下方。
4.根据权利要求1所述的一种快速萃取油膜的回收装置，其特征在于：所述的罐桶(1)侧壁上设置有溢流口(10)，溢流口(10)位于进液管(3)与罐桶(1)的连通处上方，溢流口(10)与回收罐(4)的进口连通。
5.根据权利要求1所述的一种快速萃取油膜的回收装置，其特征在于：所述的罐桶(1)包括桶体和桶盖，桶盖与桶体之间为可拆卸式连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速萃取油膜的回收装置，其特征在于：在液泵(2)的出口处连接有分流阀(11)，所有的进液管(3)与分流阀(11)的出口一一对应连接。
7.根据权利要求6所述的一种快速萃取油膜的回收装置，其特征在于：所述的进液管(3)借助不锈钢钢丝软管与分流阀(11)的出口连接。
8.根据权利要求1所述的一种快速萃取油膜的回收装置，其特征在于：所述的液泵(2)为耐腐蚀泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821904131.2U CN209475630U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种快速萃取油膜的回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821904131.2U CN209475630U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种快速萃取油膜的回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209475630U true CN209475630U (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=68116042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821904131.2U Active CN209475630U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种快速萃取油膜的回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209475630U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117096549A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 珙县华洁危险废物治理有限责任公司成都分公司 | 一种湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收方法 |
| CN117096487A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 珙县华洁危险废物治理有限责任公司成都分公司 | 一种湿法锂电池隔膜废料的白油快速回收方法 |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201821904131.2U patent/CN209475630U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117096549A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 珙县华洁危险废物治理有限责任公司成都分公司 | 一种湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收方法 |
| CN117096487A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 珙县华洁危险废物治理有限责任公司成都分公司 | 一种湿法锂电池隔膜废料的白油快速回收方法 |
| CN117096549B (zh) * | 2023-10-19 | 2024-01-12 | 珙县华洁危险废物治理有限责任公司成都分公司 | 一种湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收方法 |
| CN117096487B (zh) * | 2023-10-19 | 2024-02-09 | 珙县华洁危险废物治理有限责任公司成都分公司 | 一种湿法锂电池隔膜废料的白油快速回收方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209475630U (zh) | 一种快速萃取油膜的回收装置 | |
| CN219984140U (zh) | 一种水剂回收系统 | |
| CN205368295U (zh) | 用于玫瑰油提取的油水分离器 | |
| CN208824059U (zh) | 一种鱼缸底滤用干湿分离物理过滤箱 | |
| CN216655555U (zh) | 带溢流装置的蜡模清洗机 | |
| CN104341052B (zh) | 撬装多功能一体化油田水处理装置 | |
| CN208182776U (zh) | 一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备 | |
| CN217773370U (zh) | 一种真空排水系统用除杂设备 | |
| CN205379717U (zh) | 分离废弃物化学品的真空抽滤处理装置 | |
| CN210874173U (zh) | 一种粗甲醇去除轻组分的精馏系统 | |
| CN204396180U (zh) | 一种钼精矿浮选剂回收再利用的系统 | |
| CN214714530U (zh) | 一种用于物料储罐沉淀分层的自动分水装置结构 | |
| CN108786283A (zh) | 一种选矿脱水作业用三级气液分离系统 | |
| CN218076463U (zh) | 一种植物提取用结晶釜 | |
| CN214457785U (zh) | 一种含油废气的处理及回收装置 | |
| CN221432397U (zh) | 一种镁合金加工用切屑液过滤装置 | |
| CN209906710U (zh) | 一种石油加工用精馏塔 | |
| CN218280767U (zh) | 一种固液静止分离装置 | |
| CN207210027U (zh) | 一种油水分离箱 | |
| CN221191714U (zh) | 一种密封油真空泵冷却水回收装置 | |
| CN208667164U (zh) | 煤气化废水酚氨萃取装置 | |
| CN218637258U (zh) | 一种集成式药剂添加撬 | |
| CN204109548U (zh) | 带排气功能的回收储墨装置 | |
| CN211996813U (zh) | 一种废油液收集贮存器 | |
| CN217961354U (zh) | 一种用于汽提塔分离罐凝液的回收处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |